篦冷机安装施工方案

篦冷机第四列液压缸安装施工方案

我公司一线篦冷机液压缸自六月份试生产，至今不到四个月时间，在2011年10月28日22：00时发现第四列液压缸不工作，为保证篦冷机正常运转，在下次计划停窑时，决定对篦冷机第四列液压缸进行重新安装。

一、工器具、材料准备：

直流焊机2台 、气割1套 、手电筒6把、J422、A402焊条各2Kg 、 风镜10付 、风帽10只，

二、人员安排：

组长：马文利 安全督查：蒋雪峰

施工负责：蒋建军

施工人员：杨天府、肖欣、叶涛、机修工（4人）

三、更换步骤：

1、搭好脚手架，脚手架上放上跳板，为了防止跳板滑动，必须用铁丝将跳板捆牢,脚手架高低、位置、密度以方便拆装挂片为宜。

2、按照由下而上、逐圈进行的顺序拆卸内筒挂片。每拆下一片，用铁丝或绳子捆好从人孔门传到外面，防止拆下的挂片掉进下料管造成堵塞。根据检查情况，最上一圈型号为S326×585的26块和型号为S326×760的26块两种型号交替安装的挂片不拆。

3、安装时从第二圈挂片开始，挂片上端吊钩置于第一圈挂片下端的沟槽内，沿内筒圆周密集吊挂排列，构成第二圈圆形内筒挂片。第一和第二圈的挂片以上下交叉的密集排列方式进行排列，依次类推。其型号为Z326×335，共286块。

4、最下一圈（型号为X326×185的26块）由挂片卡条（236连接块）压住。

5、将最下一圈放压条的挂片（高度较小的）与挂片卡条用耐热钢(不锈钢）焊条点焊。

6、检查合格后，人员撤离，拆除脚手架。

四、安全防范措施：

1、作业人员穿戴好劳保用品，办理好停送电手续。

2、 。

3、内部作业，准备好充足照明，照明设备需用安全电压，作业时人员注意配合。

4、 。

5、

6、使用焊机前检查焊把线及地线有无裸露。

带冷机施工方案二期

二期带冷机施工方案

一、施工前准备工作

（一）完善方案设计：根据现场具体情况和客户需求，进行详细方案设计工作，包括冷机布置、管道铺设、设备安装等。

（二）材料采购：根据方案设计，采购所需的材料，包括冷机、管道、阀门、附件等。

（三）调度施工人员：确定施工所需的人员，包括施工队、技术人员、安全员等，合理安排施工进度。

（四）现场安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。

二、施工流程

（一）准备施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整，方便施工作业。

（二）冷机安装：按照方案设计，进行冷机的安装调试工作。首先根据冷机的重量和尺寸，选取适当的设备安装位置，确保设备的安全和稳定性。然后按照冷机的安装要求，进行连接管道和电气线路的铺设和连接。

（三）管道铺设：根据方案设计，进行管道的铺设工作。首先根据管道的长度和直径，选择合适的管道材料，并进行切割、焊接、连接等工作。然后按照方案设计，进行管道的支架设置和固定。 （四）制冷剂充注：根据设备厂家提供的制冷剂使用说明，按照正常使用量进行制冷剂充注。充注过程中需要注意工人的安全防护，确保充注过程的安全性。

（五）电气线路连接：根据方案设计，进行电气线路的连接。首先根据设备的功率和电压，选择合适的电缆和电线，并进行相应的接线工作。然后进行线路的接地和绝缘测试，确保线路的安全和可靠性。

（六）系统调试：完成设备的安装、管道的铺设和连接以及电气线路的连接后，进行系统的调试工作。根据设备的使用说明书，进行设备的启动和运行测试。同时进行制冷剂的循环和供冷效果的检测，确保系统能够正常运行和达到设计要求。

（七）系统验收：当系统调试工作完成后，进行系统的验收工作。通过对系统各项功能和性能的测试，确保系统能够正常运行，并符合设计要求和客户需求。

三、施工质量控制

（一）选择优质材料：选择质量可靠的冷机、管道、阀门等材料，确保施工质量的可靠性。

篦子工程施工方案怎么写

一、前言

篦子工程是指在水泥混凝土、沥青混凝土路面等硬质路面上进行的一种翻新施工工艺。其目的是通过特殊的机械设备，将路面表层进行剥离，再进行再铺落，以恢复路面的平整度和提高整体路面的耐久性。篦子工程施工方案是在前期勘察、设计、材料准备的基础上，制定的施工计划和方案，保证施工能安全、高效、质量合格的完成。

二、施工前准备

1. 前期勘察：

在施工前，需要对道路的实际状况进行勘察，包括路面状况、交通流量、环境因素等，以确定施工的范围和影响。

2. 设计方案：

根据勘察的结果，确定具体的施工方案。包括路面剥离的厚度和方式、再铺设材料、施工顺序等。

3. 材料准备：

准备所需的机械设备、剥离材料、再铺设材料、劳动力等。

4. 施工人员培训：

对参与施工的所有人员进行必要的培训，确保他们了解整个施工流程和安全注意事项。

三、施工流程

1. 路面剥离：

使用篦子机械对路面表层进行剥离。根据设计方案确定剥离的厚度，保证同时达到平整度和耐久性的要求。

2. 剥离后处理：

清理并处理剥离后的路面材料。可以选择将部分剥离材料进行再利用，减少资源浪费。

3. 路面再铺设：

将再铺设材料按照设计方案进行铺设。在此过程中需要注意材料的均匀性和密实性，以保证新铺设的路面的质量和寿命。

4. 压实处理： 使用压路机对新铺设的路面进行压实处理，确保路面的密实性。

5. 垃圾清理：

清理施工现场的所有杂物和垃圾，保持环境的整洁。

6. 完善标志标线：

进行路面标志和标线的完善工作，确保路面使用的安全性。

7. 检测验收：

对施工完毕的路面进行勘察和检测，确保路面质量符合规范要求。

四、施工安全

1. 施工现场的安全：

施工现场要设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。

2. 作业人员的安全：

作业人员需要穿戴符合要求的安全装备，并接受安全培训。

3. 机械设备的安全：

机械设备需要定期检查和维护，以确保其工作的安全性和稳定性。

-1-

篦

冷

机

安

装

方

案

江苏江都安装工程有限公司瑞金项目部

二零零九年九月三十日

-2- 1、篦冷机安装施工组织机构

2、篦冷机安装施工方案

2.1概述

推动式篦式冷却机是回转窑的重要配套设备之一，其作用是降低熟料温度，改善熟料质量，提高熟料的易磨性，提高二次空气温度，改变火焰燃烧条件，节约能源。

篦式冷却机主要由以下几部分组成：壳体、篦床进料装置、出料装置、传动装置、破碎机、润滑系统等。

2.2施工程序

施工准备 基础验收及划线

设备出库及检验 拉链机安装 烧

成

系

统

工

段 冷

却

机

安

装

组 项目工程师 一人

组长一人 技师

钳工十人 技工

起重工一人 技师

焊工一人 技工

管工一人 技工

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2.3施工前准备：

a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。

b、施工图会审。

c、熟悉施工现场和设备堆放场地。

d、准备施工工具、材料及施工电源。

e、做好施工方案及技术交底（包括质量、安全措施）。

f、在施工现场设置吊装机具：在两排砼柱子的正上方顺着篦冷机纵向方用φ24mm的钢丝绳设置两根走线，在走线各挂一个5T单滑轮，在滑轮上再挂一个5T倒链。

2.4基础验收及放线：

2.4.1基础验收：

a、基础验收必须认真进行，安排专人进行此项工作，会同厂方、土建等有关部门，根据有关资料（工艺图、基础图、安装图、验收标准等）认真测量、记录，验收合格后，方可进行安装施工。

b、设备基础各部分的偏差应符合如下要求：

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2.4.2基础放线：

a、用经纬仪或线坠等将窑体的轴线引到冷却机基础上。即划出一条窑纵向中心线的延长线。

b、以窑头托轮的横向中心线为基准，将回转窑窑口圈热态工作点引到在冷却机基础上已画出的窑的纵向中心线上。并在此点划出与托轮横向中心线相平行的线。

c、上述所划出的纵线为基准，划出冷却机的纵向中心线，允许偏差≤1.5mm。