管式燃烧器使用方法说明书

燃气燃烧器操作规程1、燃烧器启动前检查★检查全部电器连线是否正确无误，电源的火线及零线必须与电路所要求的接点正确连接，电源功率是否符合要求，需要检查电动机旋转方向是否正确。

★新管路投入使用时，需将管路内的空气吹除（如在室内应打开门窗）。

★燃气能顺畅地供应燃烧器。

★燃烧产物可以顺畅地排放（炉和烟囱相关挡板及阀都是打开的）。

★燃烧头伸进燃烧室部分的长度应符合要求。

★火焰探针不得接触到炉本体或燃烧器本体（防止探针短路）。

★燃烧器必须确保良好接地。

★正确设定风门伺服马达，使之有恰当充足的空气供燃烧器运行。

★使燃烧头后端面处于扩散收口段的中部。

★设定运行燃气阀中的调节器，以获得所需要的燃气量。

2、启动运行说明★设定风门伺服马达各控制点，使燃烧器有恰当充分的空气供给燃烧。

★使燃烧头后端面处于扩散收口段的中部（见燃烧头部调节图及章节）。

★设定运行燃气阀中的调节器，以获得所需要的燃气量。

（请参考后页不同阀门类型，燃气流量的不同调节方式）特别说明：第一次点火时由于下列原因，可能发生“锁定”★燃气导管中的空气没有完全吹除，因此没有足够的燃气维持稳定的火焰。

★由于空气与燃气的比例不正确，游离区的火焰不稳定可能引起在火焰出现后而“锁定”。

可通过调节空气及燃气量来解决。

也可能燃烧头部的空气/燃气分布不正确而“锁定”，可通过调节燃烧头的位置来解决（见燃烧头部调节章节）。

★出现火焰“锁定”（停机）也可能是由于燃烧器本体“接地”不正确所引起。

★接通主开关及温控开关，给控制盒送电（有检漏装置得先进行阀门检漏），在经过一个短时间的“自检”等待时间后，燃烧器将按控制程序启动运行——电机带动风机运转，完成对燃烧室的前预吹扫，之后点火器工作产生火花（2秒）后，燃气安全阀和运行阀打开，燃气从烧头喷出，燃气被点燃，形成火焰，火焰探针探到火焰，火焰继续燃烧并完成点火阶段转入运行。

如果点火失败或中途故障灭火，燃气电磁阀会在小于1秒内关闭。

控制器上的红色按钮将发亮表明故障“自锁”，如需解锁复位按下此按钮，红灯灭再次启动。

燃烧机的操作说明燃烧机整个操作过程中控制盒按既定先后次序支配不同的组件工作。

以下介绍c20燃烧机的操作过程和在草种特殊情形下控制盒作出的反应（以控制盒BE0LOA为准）（1）接通电源，燃烧机的马达转动，开始吹风程序。

油泵开始运行，但由于电磁油阀未通电，在吹风程序当中一直没有燃油输送至油嘴。

（2）点火用变压器亦财时通电，在点火电极前端产生电弧。

（3）吹风程序持续约13秒，然后电磁油阀通电打开而油泵输出燃油至油嘴，经雾化后喷出油雾，被点火电极前端的电弧点燃而形成火焰。

（4）在电磁油阀通电约2秒后，点火用变压器停止通电。

（5）如果是配用了恒温器，炉温升至恒温器所调校的温度时，燃烧机停止操作。

稍后当炉温下降而至恒温器上所调校的重开温度时，燃烧机恢复操作。

（注1）如果是采用单油管系统。

燃烧机在安装后第一次使用时，顺行进行排气。

（注2）如果喷出的油雾不能着火，眯炎用变压器是会维持较长的操作时间以帮助点火。

但如果在电磁油阀通电的10秒后仍然不能着火，低燃烧机会停止操作，控制盒亮起故障灯，如果输入至燃烧机的电压过低，这段10秒钟的时间是会变得较长。

（注3）燃烧机具有一项火焰监察功能，由控制盒配合感光电眼操作。

当燃烧机喷出火焰后，感觉电眼感应到火焰里的光，会将一个信号传送到控制盒，控制盒收到这个火焰信号，就会继续维持燃烧机的正常操作。

可是，如果因为某种原因而燃烧机不能喷出油雾，或喷出的油雾不能被燃点，控制盒在电磁油阀能电约10秒仍未收到火焰信号，就会停止燃烧机的操作，亮起故障灯，10秒称为（安全时间）而这项功能是必须要确知喷出的油雾能被燃点，不小不能被燃点的油雾继续在炉膛里积聚。

由于这项火焰监察功能感光电眼的感光部分必须经常保持清洁。

（注4）每次当故障灯亮起，须检查故障原因，整理妥当后，近下故障灯上的按钮，可重新开动燃烧机。

可是，每当故障灯亮起，最少亦需要50秒后才能按下按钮重新开动燃烧机。

（注5）感光电眼只应该在燃烧枫叶喷出火焰后才感应到火焰里的光。

燃烧机的操作说明燃烧机作为一种重要的设备，广泛应用于许多工业领域，如高炉、发电厂和化工厂等。

本文将为您详细介绍燃烧机的操作步骤和注意事项，以确保您能有效地操作和维护燃烧机。

一、燃烧机的基本结构燃烧机主要由燃烧器、风扇和控制系统组成。

燃烧器负责将燃料和空气混合并点燃，风扇提供充足的氧气以维持燃烧过程，而控制系统用于监测和调节燃烧机的工作状态。

二、燃烧机的操作步骤1. 准备工作在操作燃烧机之前，确保室温适宜并且通风良好。

检查燃烧机的供电情况和燃料储备，确保正常供应。

2. 启动燃烧机按照燃烧机的启动程序依次操作。

打开燃料和空气阀门，启动风扇，点火燃烧器，观察火焰的形态和颜色是否正常。

3. 监测燃烧过程在燃烧过程中，定期检查风扇和燃烧器的工作状态，确保火焰稳定且足够强大。

同时，监测燃烧温度和压力等参数，确保其在安全范围内。

4. 调节燃烧参数根据实际需要，可以通过控制系统调节燃烧机的工作参数，如燃料供应量和风扇转速等。

但需要注意的是，任何调节都应在操作手册和技术指导下进行，并且逐步进行，以避免对系统造成损害。

5. 关闭燃烧机当需要停止使用燃烧机时，应按照以下步骤操作：首先关闭燃料和空气阀门，然后等待燃烧器完全冷却后关闭风扇。

最后，关闭电源，确保系统安全关闭。

三、燃烧机的注意事项1. 定期维护燃烧机是一种高温设备，因此需要定期检查和维护。

清洁灰尘和污垢，检查喷嘴、点火器和电池等部件的工作状态，及时更换损坏的零件。

2. 安全操作操作燃烧机时，请务必穿戴个人防护装备，如防护服和耐高温手套等。

同时，遵循操作手册和技术指导，不得随意更改参数或进行未经授权的维修。

3. 燃料选择根据燃烧机的要求，选择合适的燃料，并确保其质量达到标准。

不要使用不明来源的劣质燃料，以免影响运行效果或损坏设备。

4. 定期培训为了确保操作人员能够熟练掌握燃烧机的操作技能，在使用新型燃烧机或设备升级后，进行必要的培训，并提供技术支持和咨询服务。

燃烧器操作规程一、概述燃烧器是工业生产中常见的设备之一，用于将燃料和空气混合并点燃，以产生热能。

为了保证燃烧过程的安全、高效进行，请按照以下操作规程进行操作。

二、工作前准备1. 确保燃烧器的周围环境干净整洁，无杂物堆放。

2. 检查燃烧器的供电是否正常，确认电气设备无故障。

3. 检查燃烧器的燃料供应管道是否畅通无阻，燃料储存量是否足够。

三、操作步骤1. 打开燃烧器控制面板，按照说明书上的要求设置好燃烧器运行参数，例如燃料流量、空气流量等。

2. 如果燃烧器具有点火装置，将点火装置设为自动模式，并进行预热。

3. 按照顺序打开燃料阀门和空气阀门，使燃料和空气开始流入燃烧器内部。

注意，先打开燃料阀门，再打开空气阀门。

4. 监测燃料和空气流入燃烧器的情况，确保流量稳定并达到运行要求。

如有异常，立即关闭阀门，检查并修复故障。

5. 预热完成的点火装置将自动进行点火，观察点火情况。

如果点火失败，请立即关闭阀门，检查点火装置并重新调整。

6. 通过观察燃烧器出口的火焰情况来判断燃烧质量。

正常情况下，火焰应该是蓝色而稳定的，如有异常，应立即关闭阀门并检查原因。

7. 在燃烧器运行期间，时刻注意火焰的稳定性和燃料供应的充足性。

如果发现火焰异常或者燃料不足，请及时采取措施解决问题。

8. 当燃烧过程结束或者需要停止燃烧器时，先关闭燃料阀门，再关闭空气阀门。

确保燃料和空气的流入被切断。

9. 关闭燃烧器控制面板，并将设备恢复到停机状态。

四、安全注意事项1. 操作过程中必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耐热手套、防护眼镜等。

2. 操作人员必须熟悉燃烧器的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。

3. 严禁在燃烧器周围堆放易燃物品，确保通风良好。

4. 燃烧器操作过程中如有异常情况，应停机处理，并及时向上级报告。

5. 维修和保养燃烧器时，必须切断电源，并在操作前进行安全演练。

五、维护与保养1. 定期检查燃料供应管道和阀门，确保其无漏气现象。

燃烧器操作手册引言本燃烧器操作手册旨在为操作人员提供关于燃烧器的操作、维护和安全注意事项的详细指导。

正确的燃烧器操作对于确保燃烧器的高效工作以及预防意外事故至关重要。

本手册将介绍燃烧器的主要组成部分、操作程序、维护要点和安全措施。

操作人员应仔细阅读本手册，并按照指南执行操作。

一、燃烧器的主要组成部分1. 燃烧器壳体：燃烧器的外部部分，用于容纳燃烧器的内部组件。

2. 燃烧器头：位于燃烧器壳体的前端，包含喷嘴和点火装置。

3. 燃烧器控制装置：用于控制燃烧器的点火、燃烧稳定性和火焰温度等参数。

4. 供气系统：将燃料和空气输送至燃烧器内进行燃烧。

5. 排气系统：将燃烧产物排出燃烧器和燃烧室。

二、燃烧器的操作流程1. 准备工作在进行燃烧器操作之前，应先确保以下几项准备工作已完成：- 安全检查：检查燃烧器及周围的环境是否存在安全隐患，如泄露、堵塞、漏气等问题。

- 能源供应：检查燃料供应系统和空气供应系统的工作状态，确保正常供应。

- 仪表检查：检查燃烧器的各项仪表是否工作正常，包括温度计、压力计等。

2. 启动燃烧器按照以下步骤启动燃烧器：- 打开燃料阀门：先打开燃料供应系统的阀门，并等待燃料稳定流出。

- 打开空气阀门：逐步打开空气供应系统的阀门，确保适当的空气流量。

- 点火：使用点火装置点燃燃烧器的燃料和空气混合物，同时观察火焰的状态。

3. 调整燃烧器参数- 油气比：根据燃烧器要求，通过调节燃料和空气的比例，来控制燃烧的稳定性和火焰的温度。

- 气体调节：调节气体的压力和流量，以确保适当的燃烧。

4. 停止燃烧器按照以下步骤停止燃烧器的运行：- 关闭燃料阀门：先关闭燃料供应系统的阀门，停止燃料的供应。

- 关闭空气阀门：逐步关闭空气供应系统的阀门，停止空气的供应。

- 熄灭火焰：使用熄灭器或其他安全措施，将火焰熄灭。

三、燃烧器的维护与保养1. 清洁燃烧器定期清洁燃烧器的内外部分，以便去除积尘、油污和其他杂质，保持燃烧器的良好工作状态。

燃烧机的操作说明燃烧机是一种将燃料转化为热能的设备，广泛应用于工业加热、烘干、熔炼等领域。

为了确保燃烧机的安全、高效运行，正确的操作方法至关重要。

以下将为您详细介绍燃烧机的操作步骤及注意事项。

一、操作前的准备工作1、检查燃烧机及周边设备确认燃烧机的外观无损坏，各部件连接牢固。

检查燃料供应系统，确保管道无泄漏，阀门开关正常。

检查通风系统，保证风道畅通无阻。

2、电源及控制系统检查确认燃烧机的电源连接正常，电压稳定。

检查控制系统的各项参数设置是否正确，如温度设定、燃烧时间等。

3、燃料准备根据燃烧机的要求，准备合适的燃料，并确保燃料的质量符合标准。

对于液体燃料，要检查燃料的液位；对于气体燃料，要检查压力是否正常。

二、启动燃烧机1、开启通风设备先启动通风机，使炉膛内形成良好的通风环境，排除残留的可燃气体。

2、点火操作按照燃烧机的点火方式（电子点火或人工点火）进行操作。

点火时要注意观察火焰的形成情况，确保点火成功。

3、调节燃料供应点火成功后，逐渐增加燃料供应，使火焰稳定燃烧。

注意调节燃料供应的速度，避免火焰突然变大或变小。

三、运行中的监控1、火焰监测定期观察火焰的颜色、形状和稳定性。

正常的火焰应该是蓝色、清晰、稳定的。

如果火焰出现异常，如发黄、冒烟、闪烁等，应及时调整燃烧参数或采取停机措施。

2、温度监控通过温度传感器监测炉膛内的温度，确保温度在设定范围内。

如果温度过高或过低，要及时调整燃料供应和通风量。

3、压力监控对于气体燃料，要监测燃料的压力，确保压力稳定。

对于液体燃料，要注意油泵的工作压力。

4、运行声音监测倾听燃烧机运行时的声音，如有异常噪音，应停机检查。

四、停机操作1、逐渐减少燃料供应先缓慢减少燃料的供应量，使火焰逐渐变小。

2、关闭燃料供应当火焰完全熄灭后，关闭燃料供应阀门。

3、停止通风设备待炉膛冷却一段时间后，停止通风机运行。

4、清理与维护停机后，清理燃烧机表面的灰尘和杂物。

定期检查燃烧机的各部件，如喷油嘴、电极等，如有磨损或损坏，及时更换。

燃烧器操作说明一、 初次使用，检查程序：遵循锅炉制造商的使用说明确认系统有足够多的水，油箱满油确认燃烧系统电控柜接线正确检查燃烧器电机转向检查温度、压力等传感器设定油路排气确保无空气检查油箱、油管、油泵充满油，喷嘴选择正确检查油路是否有泄露燃烧器处于开启位置，风门处于关闭位置程控器闭合，程控器处于启动位置二、 油路系统检查断开油路卸下电磁阀和喷嘴间连接启动燃烧器检查是否安程序控制器既定程序运行1、鼓风机气动2、风门伺服电机运行到最大位置3、风压监测正常4、风门伺服电机返回到点火位置5、点火6、油电磁阀打开7、安全时间后报警重新装好连接件三、 比例调节器回油与空气流量调节卸下风门伺服电机与比例调节器上的连接，启动燃烧器，点火后手动设定燃烧器负荷在最小位置，检查燃油和风量配合效果。

顺时针转动= 增加风量逆时针转动= 降低风量注意：燃烧器启动后调节风压开关，如果设定值过高，风压开关会自动保护，设定风压保护值一定要合理。

测量点火位置油消耗量1、通过流量表2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算调节点火位置油量1、若喷油量过低，将伺服电机逐步增大到规定值2、若喷油量过高，现将最低油量限位开关调低，再逐步降低风门伺服电机，直至达到规定值。

调整过程中注意燃烧器的燃烧情况，如有必要从新调整。

调整满负荷耗油量逐步增大风门伺服电机的位置直至满负荷，调整过程中观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。

测量满负荷位置油消耗量1、通过流量表2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算调节满负荷油流量若满负荷油量过多，减小风门伺服电机开度，直至达到规定值注意：不允许通过调节连杆降低油流量，以免影响低负荷燃烧状况。

若满负荷油量过低，首先增大限位开关的位置，然后调节伺服电机的开度，直至达到规定值，调节过程中注意观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。

风量调节风门伺服电机出厂设定值为：满负荷时全开，低负荷时全关，未达到最佳的燃烧效果，应从低负荷位置逐步调整燃油与风量的配比。

管式炉操作步骤一、管式炉的基本概念管式炉是一种用于加热物体的装置，其工作原理是通过燃烧燃料产生的高温气体传导热量给被加热物体。

管式炉具有加热速度快、温度均匀稳定等优点，在很多工业领域得到广泛应用。

二、管式炉的操作步骤1. 准备工作在操作管式炉之前，首先需要进行一些准备工作。

包括检查炉体是否完好，燃烧器是否正常，燃料是否充足等。

2. 打开燃气阀门在确认炉体和燃烧器状态正常后，可以打开燃气阀门。

燃气阀门控制燃气的流量，根据需要进行调节。

3. 点火打开燃气阀门后，需要进行点火操作。

可以使用火柴或打火机点燃燃气。

在点火时要注意自身安全，避免发生火灾事故。

4. 调节温度点火后，可以通过调节燃气阀门的开度来控制炉内温度。

开度越大，燃气流量越大，温度越高；反之则温度越低。

5. 加入被加热物体当炉内温度达到所需温度后，可以将被加热物体放入管式炉中。

要注意保持物体与炉体的适当距离，避免发生烧伤事故。

6. 加热时间控制根据被加热物体的性质和要求，需要控制加热时间。

可以通过设定计时器或者观察物体的颜色变化来判断加热时间。

7. 关闭燃气阀门加热完成后，需要关闭燃气阀门，停止燃气的供应。

避免燃气泄漏造成安全隐患。

8. 清理炉体在使用管式炉之后，需要对炉体进行清理。

清理过程包括清除炉体内的残留物、清洗炉体表面等。

保持炉体的清洁有助于延长使用寿命。

9. 安全注意事项使用管式炉时，需要注意一些安全事项。

如避免炉体和物体过热导致烧伤，保持炉体周围的通风良好，避免燃气泄漏等。

10. 维护保养定期对管式炉进行维护保养，可以保持其正常运行和延长使用寿命。

维护保养包括清洗炉体、更换燃烧器等。

三、总结管式炉是一种常用的加热设备，在很多工业领域都发挥了重要作用。

操作管式炉时，需要经过准备工作、打开燃气阀门、点火、调节温度、加入被加热物体、控制加热时间、关闭燃气阀门、清理炉体等步骤。

同时还需要注意安全事项和定期维护保养。

只有正确操作和维护管式炉，才能保证其正常运行和安全使用。

NGR型窑用三（四）通道煤粉燃烧装置【使用说明书】目录一、概述二、主要技术参数三、结构及其作用四、调节与操作五、油点火六、短火焰型燃烧器七、示意简图及简图索引一、概述江苏瑞泰重型机械公司研发的NGR型窑用三（四）通道煤粉燃烧器及燃烧系统（煤粉计量、输送和燃烧）具有如下优点：1、一次风用量少，一般设计用风量占理论燃烧空气量的11%-15%，而实际使用时则可低达6%-12%。

2、煤粉与一、二次风（中心风）的混合充分，可达到完全燃烧。

3、火焰形状可灵活调节，以适应窑内熟料煅烧的需要。

4、对煤质的适应性强，可燃烧劣质煤。

5、正常操作时可以得到最低的热耗。

实际生产表明，热耗可降低30-50千卡/公斤熟料。

NGR型燃烧器专为燃煤而设计，其结构有三通道、四通道以及多通道。

如果有条件，可实现煤油混烧。

其比率在85%-15%范围内的任意变化。

燃烧器煤粉点燃，用燃烧器中心管内专设的油燃烧器点火，也可用老式（窑内填加木柴、棉纱球浸油等）方法点火。

本燃烧器规格已成系列。

煤粉燃烧器喷煤量在1400Kg/h-16000 Kg/h，油燃烧器喷油量在500 Kg/h-1500 Kg/h。

若超出上述范围或有特殊要求。

二、主要技术参数1、煤粉发热量通常在约16720-27170KJ/Kg(4000-6500Kcal/Kg)。

2、煤粉燃烧器喷煤量约在1400-16000Kg/h。

3、一次风设计风量约在6-15%的理论燃烧空气量。

4、煤风在管道内的风速约为15-25m/s，在喷嘴处的风速约25-30m/s。

净风在管道内的风速约15-25m/s。

在喷嘴处的风速约110-300m/s范围内调节。

三、构造及其作用NGR型燃烧器有三个环形通道和中心风道。

中心安装有供点火用的油燃烧器（01）和它的保护管（中心管）；燃烧器净风管进口处分成两（三）股气流，分别进入燃烧器的内、外通道和中心管；内、外风通道之间为煤粉风通道。

内通道在喷嘴处设有导向叶片，使内净风产生旋转气流喷出。