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823-1038总回风维修安全技术措施一、概况现因总回风巷道由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、部分钢支架变形两帮有挤压现象，经公司调度会议决定，由维修队及时进行维修，为确保安全特制定如下维修安全措施。
二、维修位置1.823-890之间进行扩帮，工程量约8米。
2.1002回风上山扩帮、起底，工程量约5米。
3.总回风南4层处扩帮、挑顶，返修变形钢支架。
三、施工要求1.修复后的巷道规格为：净宽为3.5m,高度不低于3.5m。
2.扩帮、卧底后巷道两帮必须刷齐。
3.加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。
4.维修由上向下逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚索，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚索支护，并将金属菱形网重新连接好。
5.加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。
6.返修钢支架施工要求(1)进入工作地点，先进行安全确认后再作业。
(2)确定好架设支架位置，确定棚腿位置并挖柱窝，安装好两个棚腿，并进行固定。
(3)上顶梁时，首先将两个脚手架挪到指定位置，并用铁丝牢固捆绑在巷道两侧的锚杆上，保证牢固安全施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在巷道顶部锚杆上面做到高挂低用安全可靠。
(4)背帮、上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），背帮时应两侧对称进行。
依次逐架架设不得两架及以上同时作业。
四、施工方式、技术要求1.施工方式：使用镐或风镐进行维修，利用锚索加网片进行支护。
2.技术要求：采用锚网索支护，帮部采用φ17.8mm×3600mm锚索，锚索为钢绞线，间排距为800mm×1000mm，顶部采用φ17.8mm×7300mm锚索，间排距为800mm×1000mm。
五、危险源辨识1.登高摔伤：支护时一定要搭好高架进行联网，搭架时一定要捆绑牢固。
高空时，作业人员必须配备安全带，做到高挂低用安全可靠。
扩刷安全技术措施一、概述依据生产要求，东翼轨道巷转线掘进南轨道大巷，需在拐点处安装一台转载机头，由于原先巷道规格不符合安装要求，现需扩刷南轨道大巷拐点左帮4.5米巷道，以满足实际转载机头安装要求，为保证在扩刷过程中的施工安全，特制定本安全技术措施。
二、准备工作1、技术科：指定巷道的扩刷位置，扩刷量，向施工单位贯彻本措施。
2、施工队：将扩刷段的设备移走，准备好打眼时所用的机具，炸药箱、放炮母线及发爆器等，在扩刷位置准备防护设施，放炮前将电缆、管路及机电设备保护好。
3、机电科：将扩刷位置的各种管路和电缆放到顶板上并用皮带保护好，扩刷完成后及时挂好。
三、扩刷方式及巷道规格扩刷方式采纳风镐和放炮的方式进行扩刷，扩刷位置在拐点处导线点G7点后1.3米处至G7点前3.2米处。
扩刷巷道左帮，扩刷工程量4.5米，深度为0.7米，扩刷后巷道中线至左帮为2.8米，高度为3米。
由于扩刷后的巷道断面过高，为了满足打炮眼以及打顶锚的要求，放顶及扩帮后的渣石暂时不要清理，待安装好顶锚及打完炮眼后方可出渣。
四、刷扩、支护及要求：1、由于原巷道支护方式为锚网梁锚索支护，扩刷时必须先将施工处原有的帮部、拱部支护逐段拆掉，每次拆掉不得大于两排。
必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业，最大空顶距不得超过1.6m。
2、刷扩尺寸具体规格见施工图。
3、临时支护①临时支护采纳2根吊挂式前探梁作为临时支护。
前探梁使用2寸的钢管制作，长度为4.0 m，间距不大于0.8m，吊环采纳高强螺母与直径20mm的钢筋焊制成直径150mm防滑式圆环，用丝扣拧在锚杆上，数量4个，吊环形式为圆形，使用时必须上满丝。
前探梁最大控顶距离为1.8m，前探梁上方使用规格不小于长宽厚=200020050mm的木板、数量不少于5块，横向放置在前探梁的前端，并用木楔与顶板接实。
②、当顶板不平整时，应使用3根带有初撑力、支撑高度为2.0m～2.1m的金属安全点柱，合理有效地支撑顶板，作为临时支护。
麻江县大良田煤矿风井施工安全技术措施二0一二年二月二十日风井施工安全技术措施我矿的风井掘进采用平硐暗斜井,预计平硐开拓85m,然后以25°的倾角开拓下山，预计掘进450m与老系统的816运输大巷贯通，作为新系统主要的回风路线,为了确保安全施工,特编制本施工安全技术措施.一、成立施工组织安全领导小组组长：王荣甫副组长：易民族杨再健成员：刘玉才、叶贻飞、宋炬青、周国发、蔡泽林、罗庆瑞、许明浪二、施工前的通风瓦斯管理制度1、地面主要通风机必须保持24小时运转，不得停风和微风作业严禁随意开停风机。
2、局部通风机必须专人管理，风筒有破漏现象必须及时修补和更换，风筒口距迎头距离不得超过5米。
3、任何人不得破坏通风设施，除该地点瓦检员以外，其他任何人不得开停局扇。
4、局扇因产生故障停止运转后，故障修复好后，经瓦检员检测局扇安装地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过0。
5％允许开启局扇进行作业.5、修复或者进入旧井巷,必须首先恢复该巷道的通风，并检查该巷道的瓦斯情况，当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超过1。
0％、二氧化碳不超过1。
5%、空气成分符合煤矿安全规程规定时才能作业。
6、严格执行“一炮三检”和“四人联锁放炮"制度，严禁瓦斯超限作业.7、临时停工时，严禁停风，由于特殊原因停风时，必须切断电源,撤出人员,设上栅栏,揭示警标，并向调度室汇报。
等排放瓦斯后方可恢复作业。
8、使用水炮泥和黄土炮泥，做好防尘工作和个体防护.三、旧巷瓦斯排放安全技术措施1、排放方法：局部通风机进行排放；撤人地区：被排瓦斯巷道至总回风巷至地面；断电范围:切断被排瓦斯巷道至总回风巷至地面一切非本质安全型电源。
2、在排放风流与全风压风流混合处安设一台瓦斯便携式报警仪，以便有效控制瓦斯排放浓度。
严禁人员进入回风流检测瓦斯.3、地面监控室设置专人对排放地点回风,总回风的监控系统进行监测，发现瓦斯超过规定，立即电话通知排放人员减少排放量.总回风瓦斯浓度不得超过0。
切眼刷帮心得体会拓展培训中很多科目都会带来强烈的情绪体验，在良好的团体氛围中使团队成员走得更近，有些时候更会产生兄弟姐妹般的情谊。
而引发情绪高峰体验的科目最典型的是切眼刷帮这个科目。
1、当31343工作面开切眼穿后，对开切眼进行刷帮扩巷。
刷帮扩巷前必须用单体液压支柱从上至下打成双排支护。
2、刷帮规格：刷帮宽度6.5m，高为采高，并向采空方保留2-5度的仰倾角；上段30米刷帮宽度7.5m，高为采高。
3、施工方法：采用钻爆法施工，使用风钻打眼，1～5段毫秒延期电雷管和煤矿安全乳化炸药爆破。
采用搭搪瓷溜槽自溜出煤至下运输巷中。
4、刷帮支护形式:（1）放炮后，采用2.2m-2.8m单体液压支柱做支护，排距1.0m柱距0.8m，严禁空顶作业。
（2）刷帮从开切眼上方向下方进行，当刷完一排后，顶板采用锚杆、锚网、单体液压支柱进行支护，锚杆间、排距为2.0m，单体液压支柱排距1.0m柱距0.8m，当第一排支护好后方可进行第二排的刷帮工作。
（3）沿倾斜每隔10m在刷帮段布置一排锚索加固支护顶板，锚索长度为6米。
（4）若遇顶板破碎则采用锚梁支护，钢梁两端采用两根树脂锚杆配铁垫板吊挂，棚距0.75m。
（5）为防止煤壁片帮伤及作业人员，需在煤壁侧用单体液压支柱打一排贴帮支柱，柱距0.8m/根，并用笆片、排柴背帮，背帮高度不低于2.0m。
5、本工程由掘进一队队长负责安全工作，并督促本措施学习、贯彻及现场落实。
6、放炮作业中必须坚持“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。
7、每次作业前必须至上而下先将顶板及煤壁松动煤、矸找干净，坚持敲帮问顶制度，防止片帮、冒顶伤人。
8、由瓦检员检查爆破点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1.0%时严禁起爆。
9、警戒点及放炮点的确定：(1）刷帮期间上警戒点设在31343风巷距开切眼上口向外10m处，此点兼做放炮点。
(2）刷帮期间下警戒点设在31343机巷距开切眼下口向外20m处。
(3）放炮布岗、撤岗工作由当班班长统一安排，每次放炮前必须把警戒区内的所有人员撤到警戒点外方可起爆。
1024里切眼扩帮施工安全技术措施一、概况1024里切眼为满足综采设备安装需要，现对1024里切眼进行扩帮，由1024运顺里切眼口开始由外向里扩，里切眼开口采取风镐刷扩，待扩帮长度达到16m后进掘进机，采取机扩，锚网索支护，顶板破碎段采取锚网套支工字钢支护。
为保证施工安全顺利的进行，特编制本安全技术措施。
二、风险管控1、存在风险（1）里切眼扩帮开口处巷道顶板超高，压力大，存在顶板冒落风险。
（2）里切眼局部地段顶板压力大，顶板破碎，存在发生冒顶事故的风险。
（3）掘进机行走过程中，存在挤伤人员风险。
（4）溜子运行期间，人员直接跨越溜槽，存在溜子伤人风险。
（5）施工期间，风、水胶管及工具连接时未使用正规U型卡子连接，存在风、水胶管甩管伤人风险。
（6）顶板破碎段，里切眼扩通后，顶板压力大，存在顶板冒落风险。
2、管控措施（1）扩帮前，对1024运输顺槽与1024里切眼交叉口处的10m 范围内的1024运输顺槽原巷道进行加固，对里切眼与1024运输顺槽交岔口处10m范围内距1024运输顺槽右帮0.5m位置打设一排开口加固锚索。
对于超高段采用11m长锚索+槽钢梁配合锁具吊木垛方式控制巷道高度，锚索必须张拉至30MPa以上，并由现场跟班安全员确认，否则严禁使用。
木垛使用扒具固定牢固，并使用8#双股铁丝栓牢。
登高作业时，必须有稳固可靠的操作平台，登高人员必须佩带安全带，安全带的另外一段固定在顶帮金属网上，并固定牢固可靠，经现场安全员确认后方可使用。
并在木垛下方由外向里逐架套支工字钢架棚加固。
使用圆木及半圆木接顶，再打设9-11m长锚索+槽钢梁配合锁具将开口侧工字钢梁吊起，确保锚索锚固到硬岩不小于1.5m。
对1024里切眼口处工字钢梁下打设两排单体+π型钢梁。
另外使用2根7.8m 长工字钢梁，配合2.8m工字钢腿，将开口侧工字钢腿替换为工字钢抬梁。
（2）扩帮前仔细检查里切眼内有无失效锚杆及锚索，及时补打锚杆、锚索及单体加强支护，若锚网索无法有效支护，改为锚网索套支工字钢支护，对于顶板较破碎地段采取注浆加固，防止顶板事故发生。
大巷扩巷施工安全技术措施一、工程概括由于1400运输大巷现皮带机头位置由于原断面过小，安装机头后较为狭窄无法满足行人要求，需对其改狭窄处进行扩刷，技术组已标定位置，工程量10米，按原巷断面向左帮进行扩刷，采纳锚网喷支护为保证施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。
二、施工要求：1、施工单位：矿掘进队2、施工地点：主斜井落平点3、施工顺序：安全检查--〔敲帮问顶〕—处理活矸—检查支护质量—清理现场3、支护要求：1、支护形式为等强度无纵筋全螺纹金属锚杆+锚网支护+锚索，金属锚杆型号为KZ杆-2350，杆体规格￠20x2500mm，锚杆间排距为800×800mm，锚固力不得低于90KN。
2、顶板完整时，按制定要求正常施工。
3、×2.0m，按制定进行施工，锚固力不得低于180KN。
4、巷道每根锚杆必须进行锚固力测试，合格率不低于95%，且必须有生产技术科人员队长及相关人员现场指导。
三、喷浆施工质量要求1、喷砼材料：强度等级C20的喷射砼配合比为水：水泥：砂子：速凝剂=0.45：1：2.13： 0.04，每m3喷射砼中，水180 kg，P.C32.5级硅酸盐水泥400kg，砂子850kg，速凝剂16kg，砂率50%，容重2296kg/m3。
砂子为中粗砂。
2、喷浆防止大块矸石进入喷浆机，骨料最大粒径不大于25mm。
3、喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa 左右，加水量以现场的实际状况加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间，喷浆口要在距受喷面800～1200mm。
喷射过程中应依据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
喷浆厚度以覆盖锚杆为宜。
4、喷后2小时及时洒水养护，喷水次数以保持混凝土有足够的湿润状态，洒水养护不少于28天，7天之内每班洒水养护不少于一次，7天之后后天天洒水养护一次。
主斜井刷扩、维修、更改支护安全技术措施编制：生产矿长：机电矿长：安全矿长：总工：矿长：织金县苍海煤矿二O一一年九月二十日贯彻人：贯彻时间：施工队长：调度室：学习人员：主斜井刷扩、维修、更改支护安全技术措施主斜井由于原施工断面不能满足安装皮带运输机后行人及皮带运输机两帮安全距离不足的要求。
为了保证主斜井巷道扩帮、维护、锚喷的施工安全，特制定本安全技术措措。
一、施工队伍要求：主斜井扩帮、更改支护方式的工作技术要求高、施工难度大，要求施工队伍必须具备在复杂环境下进行锚喷支护作业的技术力量及有较高的安全意识，必须严格按照本安全技术措施的要求进行施工。
二、断面形状、支护方式、巷道规格断面形状:半圆拱形支护方式:锚杆＋钢筋梯梁挂网＋喷浆巷道净宽最小保持3米（毛宽最小3.2米,喷浆厚度0.1米）,净高最小保持在2.8米,净断面保证在6.m2以上。
在保证巷道断面达到要求的前提下，还必须保证巷道四周见硬帮硬顶，没有浮煤、浮矸，巷道光滑平整。
三、施工组织措施1、由工程技术人员对主斜井的施工地点按技术要求进行标定。
2、对主斜井的扩修必须按照从上至下、从外后里原则进行。
严禁有人站在斜井的下方作业，以防矸石滚落伤人。
在主斜井皮带机尾处设置两道防止矸石及物体坠落的临时防护网及装置，严禁有人皮带机尾下以下行走及施工作业。
2、对要拆拱维护、刷扩的巷道的扩修前必须先加强巷道前后5米的巷道支护，每次拆拱不能超过一米，且必须先支护好拱墙再拆拱（特别是对拱墙已严重变形，向巷道中间倾斜的要更加小心）。
拱顶拆除后必须马上打锚杆支护顶板，只有在顶板打好了锚杆确保不会垮塌时才可以去拆拱墙。
3、对主斜井中要拆拱的巷道必须拆一米支护好一米，严禁空顶空帮，一下子拆除几米巷道的原支护而不采取措施。
4、采用铁板对主斜井巷道内的机电、运输、管线等设备的进行保护。
5、喷浆作业前必须对所有机电设备、管线先用破损风筒或其他可遮挡物进行遮挡后方可进行喷浆作业。
四、打锚杆、挂网、喷浆的质量要求1、巷道必须严格按中腰线施工，中线至任何一帮的误差不得超过+100mm，不得出现负误差。
31401接替工作面开切眼扩刷安全技术措施**************二〇一四年十二月审批意见签字栏矿长总经理安全副矿长生产副矿长总工程师机电副矿长通风区队长防治水助理总工办安全科长质检科长调度室主任地测防治水科长机电科长队长31401接替工作面开切眼扩刷安全技术措施为满足31401接替工作面综采支架的安装需要，经我矿生产部门研究决定对31401工作面开切进行扩刷，施工时采用矩形断面锚网支护，加设单体柱管理顶板，为保证此项工程安全施工，特制定以下措施:一、扩帮的位置及巷道断面要求1、扩帮位置：靠开切眼西面煤帮，从运输顺槽向回风顺槽逐段进行，扩帮后及时打好支护，严禁空顶作业。
2、巷道断面要求:31401开切眼原断面为净宽4.0米，净高2.8米，长度100米；扩帮后断面为：净宽8.0米，净高2.8米，长度100米。
8008008008008001000100028004000100040040010008008008008008004000250025003、硐室规格：在工作面的南北两端头设置两个绞车硐室，规格为宽3米×深2.5米×高2米；在回风顺槽端头设置梭车尾轮硐室，规格为宽3米×深2.5米×高2.8米；在工作面进风顺槽侧往北20米范围内，再扩宽1米，作为采煤机硐室。
3401接替工作面3401运输顺槽北运输巷总回风巷3401工作面扩帮成形平面示意图3401回风顺槽图例：调节风窗风门绞车硐室绞车硐室梭车尾轮硐室采煤机硐室二、施工前的准备 1、地测科给出巷道中线。
2、延接好现场使用的风、水管路。
3、各种工具、材料、设备及设施准备到位。
三、施工方法1、采用人工打眼、放炮掘进的施工方法；2、巷道施工时，严格根据给定中线和巷道规格尺寸进行施工。
四、施工程序安全检查—打眼爆破—处理隐患—超前支护—装煤运煤—永久支护 1、安全检查在开始正式作业前，由跟班矿长、当班带班长、安全员、支护技术员组成四人联合鉴定组，首先进入工作面，进行安全质量检查，处理工作面零矸活炭，经四人组审核鉴定评估合格后，其他人员方可进入工作面正常作业。
巷道维修、改棚措施
正常情况下，巷道维修、改棚执行以下技术措施：
1、独头巷道改棚，严格执行“由外向里”的施工顺序，保证安
全出口畅通；施工之前，应撤出施工地点以内的所有的人员，严禁多
头同时作业。
2、巷道维修、改棚严格执行“敲帮问顶”制度，施工之前处理
掉帮、顶危煤矸。
3、严格坚持“先架后拆”的原则，应按“架一棚、拆一棚”的
原则，依次翻修，严禁一次
拆除两架及两架以上。
4、改棚不准放炮，只准用手镐、风镐刷扩。
5、改棚、维修地点应备足50根撞楔、4车老料及其它所需物料。
6、施工时必须要使用之前探梁进行超前临时支护，若坏棚较少时，可在坏棚下打点柱将棚子管
理好。
7、改棚至少由2名以上经验丰富的工人施工。
8、交接班时，新旧棚子接茬处必须封严接实。
9、一旦发生冒顶，则应该先接顶，然后改棚。
巷道局部冒顶时：
（1）先加固好冒顶区前后的棚子，棚与棚间打齐木撑，帮、顶腰严背实。
（2）及时封顶，控制冒顶区域的扩大，处理时人员应站在安全地点，用长柄工具将冒顶区
（3）顶部的危煤、活矸捣尽，在冒顶区形成自然顶的情况下，尽快架好支架，接好护顶木垛，一直到冒顶最高点，将顶托住，然后将木垛上方间隙大的地点用笆片腰实。
（4）在冒顶区内煤矸未停止冒落前，严禁进行接顶作业，且不得装运眼下口冒落的煤矸。
古蔺县二郎镇茂林煤矿关于人行斜井
巷道刷帮扩巷的通风安全技术措施
人行斜井是矿井的主要进风巷，因矿井通风系统的改造，现将人行斜井进行刷帮扩巷以降低通风阻力。
为保证在刷帮扩巷期间的矿井通风安全，特制定如下安全技术措施。
1、首先必须从生产技术措施和现场施工管理上控制每次爆破后的落矸量，防止出现堆积的矸石堵塞巷道三分之一以上的断面，以保证矿井通风顺畅，其扩巷方式主要采取卧底的方式进行，特殊情矿必须书面报告经矿技术负责人签字同意后方可采取别的方式作业。
2、由于是在矿井的主要进风巷中施工，施工前在施工点下风側安装一台KG9701串风瓦斯传感器，连续监测矿井进风流中的瓦斯情况，当进风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过0. 5%时，和Y1、Y2总回风巷的瓦斯或二氧化碳浓度超过0. 75%时，必须停止作业，由技术负责人或值班矿长组织查明原因，进行处理。
3、必须有专职瓦检工检查瓦斯，严格执行“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度，当爆破附近20米范围内的瓦斯或二氧化碳浓度超过0. 5%时，严禁装药爆破。
爆破时必须严格按规定使用好炮泥和水炮泥。
4、严禁连续爆破作业后再集中出矸，必须是每次爆破后及时出矸，并及时支护，防止巷道冒落的矸石阻塞巷道。
5、在此期间，抽风司机要加强对矿井负压水柱计的观测，如果发现
矿井负压变化异常，必须立即向矿调度室汇报。
6、加强对矿井风量的观测，特别是采区，每旬将Y2采区的风量观测两次，并报能通风部门。
7、瓦检工要加强各点的瓦斯检查和对通风设施的管理，保证通风系统的正常稳定。
8、如果因人行斜井的巷道堵塞造成矿井负压值比正常值增大15%以上，并不能及时下降到正常值时，必须立即撤出Y2采区的所有人员到12500水平车场。
9、其它未及之处，按《煤矿安全规程》的规定执行。
编写：郭顺彬通风：
安监：技术负责人：
茂林煤矿
2007年5月11日
关于人行斜井扩巷施工的质量要求
及安全措施
该人行巷道长300余米，宽2·4至2·6米，高1·6至1·8米，为主要人行巷道，支护方式为木点柱支护。
本次扩巷施工将该巷道墙体、顶板均采用水泥磴发碹。
由于高度未达到2·0米的要求，在施工时，要进行放炮和用绞车提升，为确保安全，特制定此防治措施。
一、做好提升运输相关工作，预防斗车下道。
（一）、在提升运输进行时，杜绝有人在提升巷中行走或作业，严格执行行车不行人，行人必须走人行道原则。
（二）、绞车工严格按规程进行操作，慢启动，严禁放飞车。
（三）、利用转班等空闲时间，定期或不定期对提升巷道进行清理，清除障碍物，由巷道工负责。
（四）、合理布局安设地托，由维修工负责。
（五）、定期或不定期对钢绳、地托、绞车、斗车进行检查和维护，确保安全、完好、运转正常，由绞车工、推车工负责。
（六）、设置并坚持使用完好、牢靠、灵敏的一坡三挡和阻车器。
由维修工、绞车工负责。
（七）、设置提升斗车保险绳，由维修工、推车工负责，绞车工监督使用。
（八）、做到斗车插销、连接闩安放牢靠，方可操作运行。
由推车工负责。
（九）、定期对轨道进行检查，发现轨道松动、过宽、过窄，不符合尺寸，及时报告，停止绞车运行，进行修复。
由巷道工负责。
二、斗车下道时的安全措施
（一）、斗车下道后，绞车工立即停止绞车运行，检查绞车制动装置是否良好可靠，值班管理员检查钢绳是否完好，斗车连接闩是否插牢，在上述安全的情况下，方可进行组织抬车操作。
（二）、采用可靠的木楔卡着斗车轮，用粗壮木棒或钢管等横杠着斗车架，确保斗车不下滑。
（三）、人员在斗车侧面，严禁在斗车下方，把斗车里的煤、渣等装载物倒在宽敞的一面。
（四）、减轻斗车重量后，把斗车抬到轨道上，然后把装载物装到斗车里。
（五）、重新对钢绳、启动装置进行检查，确认安全后，人员撤到安全地点，方可指挥进行提升。
（六）、此趟提升后，检查分析下道原因（轨道间距宽窄、车架变
形、操作失误、道中有障碍物、闩销未插好等），进行整改工作，预防斗车再次下道。
（七）、巷道施工要求：
本巷道为主要进风巷，施工按中线施工，高度达到净2000MM，宽度为净2500MM（墙体上部为半圆拱），支护方式为全巷道水泥蹬发碹
支护。
（巷道大样图附后）
巷道施工断面图
注：图中断面均指净断面
该巷道施工单位：掘进队
项目施工负责人：张兴勇安全员：黄平
编制：郭顺彬通风：
机电：安监：
技术负责人：矿长：
2007年5月11日。
