火电厂在线化学仪表测量误差控制研究

2016年4月号上电厂在线化学仪表的探究与探讨马晓琳火电厂发电机组的安全、稳定、经济运行是整个单位运行的基础，而水汽系统的化学监督当然是火电机组运行的有力保障。

所以要提高水汽化学监督的质量，就必须提高化学监督的精度，使在线化学仪表发挥出更为重要的作用。

水汽系统化学监督常用的在线化学仪表在执行化学测量的过程中往往受多方面因素的影响有时会产生一定的不定误差，影响测量值的准确性。

本文对讨论减少测量误差，电厂在线化学仪表测量误差的影响因素进行分析，提高测量准确性的措施和办法。

在线化学仪表是水汽系统化学监督最为核心部分，这一技术基本替代了传统人工取样测量技术，也解决了人工采样面临的一些困难和技术干扰等，比如人工测量中存在的一些污染、测量间断、人工成本大等问题。

但是，在线化学仪表在测量的过程中受到各种因素的影响而产生误差也是非常多见的，它直接干扰到结果的精确性或准确性。

比如水汽品质是合格，但是却存在严重的腐蚀现象或结构结垢，究其原因主要在于在线化学仪表测量的准确性受到干扰产生误差，从而造成化学监督产生偏差。

一、电厂在线化学仪表系统的应用概况在线化学仪表的配备是根据测量对象的基本情况如技术特点、重要程度等作为主要的参考条件的，并不是按照监测点的数量来配备的，化学仪表测量的准确度也跟其配备的数量不成正比的。

在仪表配备在选型方面不是越先进、价格高就好，也是要根据具体的情况比如维修、适应性等选择性价比高的合适的型号。

在线化学仪表系统主要对炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽、机组凝结水的水质以及加药系统的加药和给水的控制机型监督。

主由在线蒸汽钠度仪、氧分析仪、电导率仪、硅酸根分析仪PH 计、磷酸根分析仪等。

水汽系统在线化学监督的结果更加准确、及时，根据监测的结果可以将水汽品质的基本状态及其变化情况直观的反映出来。

二、影响在线仪表测量结果精确度的原因的分析与探讨火力发电厂在线化学仪表的制造都是建立在化学测量原理基础之上，技术的采用都比较成熟。

电测仪表测量误差形成原因及应对措施研究【摘要】本文主要研究了电测仪表测量误差的形成原因及应对措施。

在首先分析了电测仪表测量误差产生的原因包括仪表内部构造引起的误差和外部因素引起的误差。

然后探讨了误差补偿方法和减小误差的措施。

结论部分总结了误差形成原因及应对措施，并展望了进一步研究的方向。

通过本文的研究可以有效提高电测仪表的测量准确性，为实际应用提供重要的参考依据。

【关键词】电测仪表、测量误差、误差形成原因、误差应对措施、内部构造误差、外部因素误差、误差补偿、减小误差、研究背景、研究目的、结论、进一步研究、展望。

1. 引言1.1 研究背景电测仪表是工业生产中常用的测量工具，其准确性直接影响着生产过程中的数据采集和控制。

在实际应用中，我们常常会遇到仪表测量值和实际值存在一定差异的情况，即测量误差。

了解仪表测量误差形成的原因以及如何应对这些误差，对于提高测量的准确性和可靠性具有重要意义。

研究电测仪表测量误差的形成原因，可以帮助我们深入了解误差的产生机理，从而更好地调整和优化测量过程中的各项因素。

通过分析误差产生的内部构造和外部影响，可以有效地找出误差的根源，并提出相应的补偿方法和减小误差的措施，以确保仪表测量结果的准确性和稳定性。

本研究旨在探讨电测仪表测量误差的形成原因及相应的应对措施，以便为工业生产中的测量工作提供更为科学和可靠的指导。

通过深入研究和总结，最终实现减小测量误差、提高测量精度的目标，为工业生产的发展和优化提供支持和指导。

1.2 研究目的研究目的是深入探究电测仪表测量误差的形成原因，找出仪表内部构造和外部因素在测量中所可能引起的误差源，通过对误差补偿方法和减小误差的措施的研究，为提高电测仪表测量准确性和稳定性提供有效的技术支持。

通过对误差形成原因及应对措施的综述，总结各种可能的误差来源和解决方法，以便在实际应用中更好地指导使用者进行误差修正和调整，提高电测仪表的测量精度和可靠性。

未来的研究还可以拓展到更多电测仪表的误差分析和误差补偿技术，为仪表测量技术的发展和应用提供更多的科学依据和技术支持。

火电厂在线化学仪表误差来源与控制作者：张东良来源：《科学与财富》2017年第24期摘要：近几年，我国经济社会实现了快速发展，人们对于电力需求量在不断增多，社会对于电力企业的标准要求也越来越严苛，因此，电厂的实际工作效率和社会的稳定性之间存在着必然的联系，需要相关电厂管理部门对企业运行质量展开深度分析和集中整合，切实维护企业的可持续发展。

本文对火电厂在线化学仪表基本结构进行了简要分析，并对误差来源和控制措施展开了讨论，旨在为火电厂安全管理部门提供有价值的参考建议。

关键词：火电厂；在线化学仪表；误差；来源；控制1 火电厂在线化学仪表基本结构在火电厂仪表管理工作中，要对其基本结构有明确的认知，才能建立健全更加完善的管理机制。

在线化学仪表主要是指应用在火力发电厂生产中，落实监督作用的在线分析仪器，为了能进一步对电测仪表和热工仪表进行区分处理和控制，要借助化学分析表对其进行在线处理。

一般而言，在实际监测装置建立和应用过程中，不同元件发挥自身的差异化作用，提高整体设备运行效率和整体质量[1]。

第一，高温高压取样架结构，主要是将一次冷却后的水汽样品送达到监测取样装置结构中，实现有效的取样传递，为后续工作打下坚实基础。

第二，手工取样盘结构，主要是和手工取样的相关数据以及参数进行对比，从而保证在线化学仪表运行的准确性以及实时性，升级数据处理效果。

第三，仪表盘结构，实现在线仪表测量和分析，完善基础数据。

第四，样水温度和压力控制保护系统，主要是对二次冷却并且稳定的水样温度和流量展开综合性分析和处理，从而保证仪表处理效果和测量条件符合标准化要求。

第五，是整个结构的计算机控制系统，能对数据进行有效分析和传输，并且实现实时的操作控制，确保相关元件能按照标准化流程有序开展具体工作，提高监控装置的稳定性和实效性，升级处理效果和控制措施，提高整体管理策略的完善程度。

2 火电厂在线化学仪表误差来源分析在火电厂在线化学仪表管理过程中，火电厂热力设备对水汽品质有非常明确的要求，在线化学仪表检测会受到误差影响。

电测仪表测量误差形成原因及应对措施研究1. 引言1.1 研究背景电测仪表是工业生产中常用的测量工具，其准确性对生产过程的稳定性和质量控制起着至关重要的作用。

在实际应用中，测量误差往往会给生产带来不必要的损失和风险。

针对电测仪表测量误差的形成原因及应对措施进行研究具有重要的理论和实践意义。

当前，虽然在电测仪表的设计和制造过程中已经采取了一系列的措施来提高其测量准确性，但是由于生产环境、使用不当等因素的影响，仍然无法完全消除测量误差的发生。

对电测仪表测量误差的形成原因进行深入分析，并制定相应的应对措施，对于提高电测仪表的准确性和可靠性具有重要的意义。

本文将从电测仪表测量误差的定义与分类出发，分析误差形成的各种原因，并提出相应的解决方案。

希望通过本文的研究，能够为电测仪表的使用和维护提供一定的参考，进一步提高生产中测量工作的准确性和效率。

1.2 目的和意义本文旨在探讨电测仪表测量误差的形成原因及应对措施，旨在帮助读者深入了解电测仪表的测量误差问题，并提供有效的解决方案。

电测仪表在工业生产和科研领域扮演着至关重要的角色，准确的测量结果可以为生产过程的控制和优化提供重要参考，同时也对科学研究的准确性和可靠性起着关键作用。

误差形成原因的研究将有助于找出在电测仪表测量过程中产生误差的根源，从而引导我们采取相应的措施进行修正和改进。

通过深入分析误差形成的原因，我们可以更好地了解电测仪表测量误差的特点和规律，为问题的解决提供理论基础。

通过本文的研究，我们可以为电测仪表的使用和维护提供更为规范的指导，帮助用户更好地利用电测仪表进行测量工作，并减少测量误差的发生。

本文还将对未来的研究方向进行展望，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。

希望本文的研究成果能够为电测仪表测量误差问题的解决提供一定的帮助和启示。

2. 正文2.1 电测仪表测量误差的定义与分类电测仪表测量误差是指在实际测量过程中所出现的与实际值之间的偏差。

在电测仪表的使用过程中，由于各种因素的影响，会导致测量结果与实际值之间存在误差。

火电厂在线化学仪表误差原因及改进策略探讨摘要：在线化学仪表在火电厂运行中起着至关重要的作用，其准确性直接影响汽水品质的好坏，进而影响对汽轮机、锅炉等主设备的化学监督。

在线化学仪表运行时易受到内外因素影响而产生较为严重的误差，继而对电厂生产运行造成干扰。

化学仪表维护人员需认真分析误差原因，按照不同类型仪表的使用要求和使用范围，选择针对性较强的改进措施和优化方案，保障火电厂安全、稳定运行。

关键词：火电厂；在线化学仪表；误差火电厂热力设备在运行、检修过程中，水、汽系统会因杂质的浓缩或金属腐蚀而产生结垢、积盐、腐蚀等。

加强对热力设备水、汽系统的取样监测，确保水、汽质量符合要求，是防止热力设备结垢、积盐、腐蚀的发生，保证机组安全经济运行的重要措施。

在线化学仪表因其具有准确、及时、工作稳定的特点，可以连续地进行水汽品质监测，随机性污染的情况大大降低，因而得到大力发展，是进行水、汽质量监督的重要工具。

为进一步增强在线化学仪表的使用效果，火电厂要结合实际情况，加强对误差问题的深入分析，做好仪表的科学维护，减少因各种内外因素而导致误差问题的发生，落实火电厂精细化管理的工作思维。

一、火电厂在线化学仪表误差的影响在火电厂生产运行过程中，在线化学仪表误差不仅会造成资源的浪费，还可能会带来严重的设备结垢、积盐、腐蚀等问题。

如果仪表维护人员未能及时发现误差问题并制定完善的应对策略以及管理方案，将对设备运行造成严重干扰，继而对火电厂造成难以估计的损失[1]。

二、火电厂在线化学仪表误差问题的原因以及改进策略（一）电导率表的误差电导率是火电厂机组汽水品质中十分重要的一个参数。

在水源组分相对恒定的情况下，电导率可作为水质纯度的指标。

在化学仪表使用过程中，电导率表误差问题较为常见，影响因素包括电极常数未设置或设置不准确、树脂失效或再生度低（阳导表）等。

电极常数是电导电极间的面积之比，要将数值精准性地显示在仪表中，保证各个仪表的正常使用[2]。

火电厂热工测量误差原因及防范措施摘要：我国火电厂企业日常经营生产中，仪表自动化设备发挥着重要的作用，对企业发展具有非常重要的意义，可增强火电厂企业生产控制效果，保障设备安全、保证产品质量、提高运行效率。

尤其是现阶段信息化与智能化时代，仪表自动化设备帮助火电厂企业实现信息、自动与智能化生产发展，为火电厂企业节省了很大的生产成本，备受火电厂企业重视。

但还要注意，仪表自动化设备日常运行中，故障问题比较常见，如何采取有效措施预防各类故障，已成为火电厂企业深入思考的问题。

关键词：火电厂;热工测量;误差原因;防范引言电厂运行中，自动化热工仪表作为一种有效促进现代发电厂发展的控制机制，热工仪表技术得到了广泛应用，提高了生产质量的有效性和安全性。

技术升级和更新过程中，对热工仪表设备自动化技术的一些应用进行研究，并随着自动化技术的发展以促进效率的提高和技术的升级。

热工仪表自动化技术的应用不仅提高了其总体效率，而且提高了公司的生产效率和质量。

1、热工仪表自动化技术概述热工仪表自动化是电厂整个运行系统的重要组成部分，用作控制热工仪表和技术参数反馈。

由传感器、变送器和显示单元组成，其工作方式是将传感器与被检测设备连接，通过变送器将检测到的设备参数信号转换处理，反馈到显示器。

接收到相关信号后，显示器进行直观显示，从而简化操作。

（1）热工自动化技术综述。

近年来，随着我国工业化的高速发展，工业生产体系的数量不断扩大，单位内部控制参数发生了巨大变化，从而也增加了复杂性。

为确保电力生产系统的可靠性、安全性和正常运行，在电力生产系统引入热工仪表装置发挥越来越重要的作用，这些仪器仪表用于对整个电力生产系统进行科学控制，特别是通过引进热工自动技术。

一些工业企业正在开发软件和功能，以自动化传感、控制和系统集成，从而实现对生产系统的自动化监控、微调、保护和控制。

此外，热工过程的自动化允许实时监控生产系统的运行情况、操作参数等，有效控制设备、系统停机时间，及早发现设备和运行系统的潜在问题，应用自动化技术维护系统运行的稳定性和安全性，提供技术支持和安全性以提高企业生产力，避免经济损失。

电厂在线化学仪表测量中的误差来源分析电厂在线化学仪表的功能主要在于对水汽品质进行检测，而水汽品质对于电厂热力设备的使用寿命以及使用状况均有着十分重要的影响，水汽品质测量的准确性不仅是避免电厂热力设备腐蚀、积垢的关键，同时也是避免水冷壁管、再热器管爆裂破损，提高电厂工作效率的关键。

基于此，本文分析了现阶段我国电厂在线化学仪表使用现状以及测量误差来源，并提出了几点关于如何降低测量误差的意见和建议，以供参考。

标签：电厂在线化学仪表测量误差来源近年来，随着我国社会经济的不断发展，人们物质生活水平得到了较大提升，人们生活生产对于电力的需求也不断增加，为满足日益增加的电力需要，各电厂机组容量、参数呈不断增大的趋势，为确保电厂机组正常、持续运行，水汽系统的有效化学监督是关键，作为水汽系统化学监督的核心部分，在线化学仪表测量有效解决了传统人工取样测量面临的多种干扰和问题，但值得指出的是，受到多方面因素的影响，电厂在线化学仪表在实际测量的过程中仍存在一定的误差，导致化学监督偏差，影響企业生产经济效率，造成企业严重经济损失。

为此，明确电厂在线化学仪表在测量中的误差来源，提高测量准确性，对于电厂热力设备的安全运行意义重大。

一、电厂在线化学仪表组成、特点及应用概况在线化学仪表是指用于发电厂生产中，以化学监督为主要功能，工业流程式成分分析仪表，为了区别于电测仪表、热工仪表，而称为化学分析仪表或在线化学仪表。

主要由高温高压取样架、手工取样盘、仪表盘、样水温度和压力控制保护系统以及计算机系统5部分组成，其中，高温高压取样架功能在于将一次冷却后的水汽样品，送达至监测取样装置；手工取样盘功能在于对比分析取样结果，确保测量准确性；仪表盘功能在于进行在线仪表的测量和分析；样水温度和压力的控制保护系统功能在于二次冷却、稳定水样温度流量，保证良好的测量条件；计算机系统则主要用于数据的输出、设备的操控。

在线化学仪表的配备并非以监测点数量为依据进行配备，而是以测量对象技术特点、重要程度等基本情况为主要参考条件的，因此，配备数量的提高并不能提高化学仪表测量准确度；此外，需要注意的是，仪表配备的选型并非功能越先进就越好，而应当以实际情况和实际需要为依据，选择适合的产品型号，确保所选仪表配备的使用性和功能性。

火电厂在线化学仪表测量误差的影响和控制摘要：在线化学仪表是一种检测装置，在当前的火电厂内有着广泛应用，为发挥其优势，必须保证测量结果准确，如此才能对火电厂的运行情况作出客观反映。

本文首先分析了测量误差在安全运行和节能降耗两方面的影响，然后从仪表自身、外部环境、检测方法、管理水平几方面给出了有效的控制措施。

关键词：在线化学仪表；误差影响；维护保养；火电厂引言电力是现代社会不可或缺的资源，为实现高效、高质发电，满足更多新的能源需求，必须加强监督，提升水汽品质。

人工取样，工作量大，效率较低，而且难以全面、实时地反映出水汽品质的变动[1]。

随着科技进步，在线化学仪表日益普及，逐渐取代了传统方式，解决了过去存在的很多问题。

而监督效果如何，与在线化学仪表的测量精确度密切相关，这就要求采取有效措施，减少其测量误差，进而提高对火电厂水汽品质的监督效果。

1.火电厂在线化学仪表测量误差的影响1.1影响安全运行在线化学仪表包括pH表、电导率表、溶解氧表、硅表、钠表等多种。

在火电厂中发挥着重要作用，其监测的数据可以反映出机组运行状况，是预防和解决问题的主要依据。

一旦测量环节出现较大误差，对机组运行状况判断失误，没能及时发现故障，极易威胁到机组的安全运行。

常见的故障有过热器损坏、U形弯头被腐蚀、水冷壁氢脆爆管等，其危险性可想而知[2]。

例如，在线pH表常出现测量值比实际值高的问题，某家火电厂采用的在线pH表，测量出的值始终符合标准，无不合格现象，检修人员也没能及时检查。

以至于在运行三年后，突然发生重大故障，经检查发现，水冷壁管大部分都有明显的酸性腐蚀，实际pH值很长时间都不符合标准。

还好发现比较及时，没能造成重大损伤。

而另一家火电厂有同样的遭遇，在线pH表测量结果偏高，高压加热器的疏水含铁量严重超标，长期使用中，随着腐蚀面积扩大，高压加热器的运行效率大幅降低，直至无法正常运行。

而铁含量的增加，使得水冷壁沉积严重，最终发生爆管事故。