齿轮精度学案08

齿轮精度课程设计一、教学目标通过本章的学习，学生将掌握齿轮的基本概念、类型和精度等级；了解齿轮的精度测量方法和评定标准；学会运用相关知识分析、解决实际工程问题。

1.掌握齿轮的基本概念、类型和精度等级。

2.了解齿轮的精度测量方法和评定标准。

3.熟悉齿轮加工工艺及应用领域。

4.能够使用常见的齿轮精度测量仪器。

5.能够根据工程需求选择合适的齿轮精度等级。

6.能够运用所学知识分析、解决实际工程问题。

情感态度价值观目标：1.培养学生对齿轮工程领域的兴趣，提高学习积极性。

2.培养学生具备工程思维，提高解决实际问题的能力。

3.培养学生具备创新精神，为我国齿轮产业发展贡献力量。

二、教学内容本章主要内容包括齿轮的基本概念、类型和精度等级，齿轮的精度测量方法和评定标准，齿轮加工工艺及应用领域。

1.齿轮的基本概念、类型和精度等级1.1 齿轮的基本概念1.2 齿轮的类型1.3 齿轮的精度等级2.齿轮的精度测量方法和评定标准2.1 齿轮精度测量方法2.2 齿轮精度评定标准3.齿轮加工工艺及应用领域3.1 齿轮加工工艺3.2 齿轮应用领域三、教学方法为激发学生的学习兴趣和主动性，本章将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解齿轮的基本概念、类型和精度等级，齿轮的精度测量方法和评定标准，齿轮加工工艺及应用领域。

2.案例分析法：分析实际工程中的齿轮应用案例，帮助学生更好地理解齿轮知识。

3.实验法：学生进行齿轮精度测量实验，提高学生的实践操作能力。

四、教学资源为支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选用以下教学资源：1.教材：《齿轮精度设计与应用》2.参考书：《齿轮设计手册》、《齿轮测量技术》3.多媒体资料：齿轮加工工艺视频、齿轮精度测量实验视频4.实验设备：齿轮精度测量仪器、齿轮加工设备五、教学评估本章将设计合理的评估方式，包括平时表现、作业、考试等，以客观、公正地全面反映学生的学习成果。

1.平时表现评估：通过课堂参与、提问、小组讨论等方式，评估学生在课堂上的积极参与程度和理解能力。

《传动的齿轮》导学案
一、导入
1. 让学生观察周围的机械设备，引导他们思考这些机械设备是如何运转的。

2. 引入齿轮的观点，让学生猜测齿轮的作用是什么。

二、探究
1. 学生分组进行实验，用不同大小的齿轮组成传动装置，观察传动效果。

2. 学生观察齿轮的结构，了解齿轮的种类和作用。

3. 学生通过模拟实验，探究齿轮传动的原理和规律。

三、总结
1. 引导学生总结齿轮传动的特点和优势。

2. 鼓励学生思考齿轮在生活中的应用，并分享自己的观点。

四、拓展
1. 提出问题：除了齿轮，还有哪些传动装置？它们有什么不同的地方？
2. 指挥学生进行实地考察，观察不同机械设备中的传动装置。

3. 鼓励学生设计自己的传动装置，并进行展示和讨论。

五、反思
1. 引导学生回顾本节课的进修内容，思考自己的收获和不足的地方。

2. 鼓励学生提出问题和建议，增进学生的思维发展和进修兴趣。

六、作业
1. 要求学生整理本节课的进修笔记，写出自己对齿轮传动的理解。

2. 安置钻研任务：让学生选择一个机械设备，钻研其传动装置的结构和原理，并撰写钻研报告。

七、延伸
1. 鼓励学生参与机械制作比赛，展示他们的创意和实力。

2. 组织学生参观工厂或科技馆，深入了解齿轮传动在工业生产中的应用。

通过本节课的进修，学生将深入理解齿轮传动的原理和应用，培养他们的动手能力和创新认识，激发他们对机械制造的兴趣和热情。

希望学生能在未来的进修和生活中，运用所学知识，探索更辽阔的领域，实现自己的梦想和抱负。

《齿轮》导学案导学目标：通过本节课的进修，学生将能够了解齿轮的基本原理和应用，掌握齿轮的分类和工作原理，以及学会计算齿轮的传动比和速比。

导学重点：齿轮的基本原理和分类、齿轮的传动比和速比的计算。

导学难点：齿轮的传动比和速比的计算。

导学流程：一、导入（5分钟）1. 引入话题：请同砚们想一想，齿轮在我们生活中有哪些应用？为什么齿轮可以实现机械传动呢？2. 引导思考：请同砚们思考，齿轮是如何工作的？齿轮的种类有哪些？二、进修（20分钟）1. 阅读教材：请同砚们阅读教材中关于齿轮的相关知识，了解齿轮的基本原理和分类。

2. 观看视频：观看相关视频，了解齿轮在机械传动中的作用和应用。

3. 教室讨论：老师与同砚们一起讨论齿轮的传动比和速比的计算方法。

三、练习（15分钟）1. 单项选择题：（1）齿轮的主要作用是什么？A. 传递动力B. 控制速度C. 改变方向D. A、B、C都是2. 计算题：如果一个齿轮的齿数为20，另一个齿轮的齿数为40，求它们的传动比和速比。

四、拓展（10分钟）1. 实际应用：请同砚们找出生活中应用齿轮的例子，并分析其传动比和速比。

2. 知识延伸：了解更多关于齿轮的知识，如齿轮的制造工艺、齿轮的润滑等。

五、总结（5分钟）1. 回顾进修：请同砚们回顾本节课的进修内容，总结齿轮的基本原理和应用。

2. 自我评判：请同砚们自我评判本节课的进修情况，并思考哪些方面还需要加强。

导学作业：1. 阅读相关资料，了解更多关于齿轮的知识。

2. 完成教室练习题目，稳固齿轮的传动比和速比的计算方法。

3. 思考齿轮在生活中的应用，写一篇短文分享你的观点。

教师反思：本节课通过引入话题、讲解知识点、练习计算题目等方式，引导学生深入了解齿轮的基本原理和应用，培养了学生的实践能力和动手能力。

希望学生能够在课后认真复习，稳固所学知识，提高自己的进修水平。

齿轮精度等级、公差齿轮精度等级、公差的说明名词解释：齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组--------------------------------------齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组 --------------------------------------------------------------------------------公差组公差与极限偏差项目误差特性对传动性能的主要影响Ⅰ Fi′、FP、FPk Fi″、Fr、Fw 以齿轮一转为周期的误差传递运动的准确性Ⅱ fi′、fi″、ff ±fPt、±fPb、ffβ在齿轮一周内，多次周期地重复出现的误差传动的平稳性，噪声，振动Ⅲ Fβ、Fb、±FPx 齿向线的误差载荷分布的均匀性根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。

齿轮传动精度等级的选用--------------------------------------------------------------------------------机器类型精度等级机器类型精度等级测量齿轮 3～5 一般用途减速器 6～8 透平机用减速器 3～6 载重汽车 6～9 金属切削机床 3～8 拖拉机及轧钢机的小齿轮 6～10 航空发动机 4～7 起重机械 7～10 轻便汽车 5～8 矿山用卷扬机 8～10 内燃机车和电气机车 5～8 农业机械 8～11关于齿轮精度等级计算的问题某通用减速器中有一对直齿圆柱齿轮副，模数m=4mm，小齿轮z1=30,齿宽b1=40mm,大齿轮2的齿数z2=96,齿宽b2=40mm，齿形角α=20º。

项目八典型复杂零件的测量任务二直齿圆柱齿轮的测量二、教学实施过程度圆弧齿厚，即测量齿轮分度圆与齿轮两齿廓的交点间的直线距离。

测量时，以齿顶圆作为测量基准，如下图测量示意图。

高度卡尺用于控制测量部位（分度圆至齿顶圆）的弦齿高h f，宽度卡尺用于测量所测部位（分度圆）的实际弦齿厚S f。

测量时先将高度卡尺调节为弦齿高，然后紧固，再将高度卡尺顶端接触齿轮顶面，移动宽度卡尺至两量爪与齿侧面接触为止，这时宽度卡尺上的读数即为弦齿厚。

弦齿高h f的计算公式为：①齿顶圆直径无误差时②齿顶圆直径有误差时3. 测量示范①用外径千分尺测量齿顶圆的实际直径。

②计算分度圆处弦齿高h f和弦齿厚S f。

（）③按h f值调整齿厚游标卡尺的高度卡尺。

④将齿厚游标卡尺置于被测齿轮上，使高度卡尺与齿顶相接触。

然后移动宽度卡尺的卡脚，使卡脚靠紧齿廓。

从宽度卡尺上读出弦齿厚的实际尺寸。

⑤分别在圆周上间隔相同的几个轮齿上进行测量，并记录测量演示讲授法，要求学生动作规范、步骤明了，对测量步骤及注意事项牢记于心。

结果。

⑥按被测齿轮的精度等级，确定齿厚上偏差和齿厚下偏差，判断被测齿轮齿厚的合格性。

测量练习1. 对给定的零件进行测量，并填写测量报告单2. 小组协作，相互检查练习、讨论法巡视指导示范测量二、用公法线千分尺测量公法线长度变动量E bn1.公法线千分尺的结构公法线千分尺与普通外径千分尺的结构和读数方法基本相同，不同之处在于公法线千分尺的量砧制成蝶形，便于测量时测量面能与被测齿面相接触。

公法线千分尺的分度值为0.01 mm，测量范围根据被测齿轮的参数进行选择。

2.测量原理齿廓上几个相邻齿异侧齿廓间的公共法线长度称为公法线长度。

公法线长度变动量E bn是指在齿轮一周范围内，实际公法线长度最大值与最小值之差。

3. 测量示范①根据齿轮的α、m、z、x值，用公式或查表确定跨齿数k及公法线公称长度W k。

当测量压力角为20°的非变位直齿圆柱齿轮时：W k=m[1.476（2k－1）+0.014z]k——跨齿数k = z/ 9 + 0.5(取整数)或按表选取。

齿轮传动导学学案教学目标：1、了解齿轮传动的特点、分类和应用。

2、掌握渐开线齿轮各部分名称、基本参数。

3、掌握标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算。

4、掌握一对渐开线圆柱齿轮传动的正确啮合条件，掌握传动比计算。

5、了解斜齿圆柱齿轮传动的特点、基本参数和正确的啮合条件。

6、了解直齿锥齿轮传动的特点和应用、基本参数和正确啮合条件，掌握传动比计算；7、了解齿轮的常用条件和圆柱齿轮的结构。

一、选择1、直齿圆锥齿轮传动属于。

平行轴齿轮传动相交轴齿轮传动交错轴齿轮传动2、对相同齿数的齿轮，模数越大，齿轮的几何尺寸。

越大越小与模数无关3、标准的压力角和标准的模数都在渐开线圆柱齿轮的。

基圆上齿顶圆上齿根圆上分度圆上4、在一对外啮合直齿圆柱齿轮，模数为3mm，大齿轮齿数为52，小齿轮齿数为38，则两个齿轮间中心距为mm。

135 156 2705、外啮合齿轮传动的传动比公式是。

6、标准齿轮上的齿厚等于齿槽宽。

齿顶圆齿根圆分度圆基圆7、主动齿轮的齿数Z1=40，从动轮的齿数Z2=20，则这对齿轮的传动比等于。

2 1∕2 18、一个标准直齿圆柱齿轮模数为2.5mm，齿数为36，它的齿顶圆直径等于。

88.5mm 95mm 90mm9、渐开线齿轮的齿距与模数的关系为。

P=πm m=Pπ Pm=π10、齿顶高为5mm的标准直齿圆柱齿轮，其模数等于。

2mm 5mm 10mm11、标准渐开线直齿轮的压力角是指上的压力角。

齿顶圆齿根圆分度圆12、一对外啮合标准直齿圆柱齿轮，已知齿距P=12.56mm，中心距a=160mm，传动比等于3，则两齿轮的模数为。

3.998mm 3mm 4mm13、传动的齿轮轴线互相平行。

圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆14、由P=πm可以看出模数越大齿轮的尺寸。

越小不变越大不好确定15、传递载荷时，齿轮在交变载荷的不断作用下，在齿轮根部的应力集中处便会产生疲劳裂纹，随着裂纹逐渐扩展，产生的失效形式是。

齿面塑性变形齿面磨损点蚀轮齿折断16、斜齿圆柱齿轮螺旋角是指螺旋线与的夹角。

项目八典型复杂零件的测量
任务二直齿圆柱齿轮的测量
二、教学实施过程
测量时先将高度卡尺调节为弦齿高，然后紧固，再将高度卡尺顶端接触齿轮顶面，移动宽度卡尺至两量爪与齿侧面接触为止，这时宽度卡尺上的读数即为弦齿厚。

弦齿高h f的计算公式为：
①齿顶圆直径无误差时
）
3. 测量示范
①根据齿轮的α、m、z、x值，用公式或查表确定跨齿数
指示表的分度值是0.001 mm。

2.测量原理
齿距偏差f pt是指在分度圆上，实际齿距与公称齿距之差。

对法测量f pt时，取所有实际齿距的平均值为公称齿距。

齿距累积误
2.测量原理
实际基节是指切于基圆柱的平面与相邻同侧齿面交线间的距离。

基节偏差f Pb是指实际基节与公称基节之差。

§９-３ 齿轮传动精度
一、齿轮传动的使用要求
1.传递运动的准确性：从动轮旋转一周最大转角误差应限制在一定的范围内。

2.传递运动的平稳性：从动轮旋转一齿最大转角误差不超过一定的限度。

否则产生振动、噪音。

3.载荷分布的均匀性：齿轮传动的工作齿面(齿宽、齿高方向)应有一定的接触区。

4.齿侧间隙:储存润滑油,补偿齿轮制造和安装误差、
受力变形、发热变形的影响，以保证传动灵活。

二、误差来源和精度指标
1.齿形误差
2.齿距误差
3.齿向误差
4.齿厚误差渐开线圆柱齿轮精度国家标准
对齿轮及齿轮副规定12个精度等级，第1级最高，第12级最低。

3～5级属于高精度，6～8级属于中等精度、9～12级属于低精度。