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一、工程概况二、编制依据2.1 《施工组织设计》；2.2 《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38—2002；2.3 《外墙外保温建筑构造（一）》02J121—1；2.4 《外墙保温构造图集》陕2005J 122.5 《建筑密封膏》JC482~484-922.6 设计院提供的施工图纸、设计变更、洽商、工作联系单等.三、施工部署四、施工准备4.1 主要材料技术性能与指标所有材料均有合格证并及时进场报验，进场材料批量与合格证相符。
4.1.1 EPS保温板(聚苯板）由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。
EPS聚苯乙烯泡沫塑料板性能指标聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差4.1.2 XPS保温板（挤塑板）由聚苯乙烯树脂及添加剂，以压模挤压预发泡成型的硬质阻燃或难燃挤塑聚苯乙烯板材。
XPS保温板性能指标4.1.3 界面砂浆用于提高保温浆料与基层的粘结力。
界面砂浆性能指标4.1.4 聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆指标4.1.5 聚合物抹面砂浆聚合物抹面砂浆技术指标4.1.6 耐碱型玻璃纤维网格布4.1.6.1 为增强面层的抗裂、抗冲击能力所用的玻璃纤维网格布，应采用抗碱高分子化合物涂塑玻璃纤维网格布，经涂塑后的网格布具用耐碱性能。
4.1.6.2 网格布搭接不小于100mm，墙角处不允许搭接，玻纤网搭接应离开墙角至少200mm,加强网应对接。
耐碱型玻璃纤维网格布性能指标4.1.7 热镀锌电焊网热镀锌电焊网技术指标4.1.8 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应符合GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准要求。
4.1.9 锚固件制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，不得使用回收的再生材料。
机械锚固件的主要技术性能指标4.1.10 嵌缝材料密封膏应采用聚氨脂或硅酮型建筑密封膏，其性能指标应符合《聚氨脂建筑密封膏》（JC482-92）及《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776—1997)标准要求.变形缝的背衬材料采用发泡聚乙烯实心圆棒，其直径按缝宽的1。
热镀锌安装施工方案一、工程概况本工程为热镀锌安装工程，主要包括锌钢管、锌钢构件的安装施工。
施工内容涵盖材料筹备、工具准备、施工流程、安全措施等。
二、施工准备1.材料准备：确认镀锌钢管和构件的规格、型号、数量等，并对材料进行质量检查。
2.工具准备：包括切割机、焊接设备、电动工具、扳手、螺丝刀、千斤顶等。
3.人员配备：工程需要安排具备焊接、切割和安装经验的工作人员。
三、施工流程1.清理现场：在施工区域内清理垃圾、杂物等，并确保施工区域干净整洁。
2.布置设备：根据施工需要，摆放焊接设备、切割机、脚手架等。
3.钢管切割：根据设计要求和实际情况，使用切割机将锌钢管切割成所需长度。
4.钢管组装：根据设计要求，对锌钢管进行组装，采用临时固定方式如螺栓连接、临时焊接等。
5.锌钢构件安装：根据设计图纸，按照次序和位置，对锌钢构件进行安装，使用螺栓和焊接等方式进行固定。
6.焊接施工：根据设计要求，对焊接接头进行施焊，保证接头的牢固和稳定。
7.检查验收：对已安装完成的镀锌钢管和构件进行检查，确保质量合格。
8.清理现场：将施工过程中产生的垃圾、杂物等进行清理，恢复施工区域的整洁。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.施工现场必须张贴安全警示标志，并设置明显的施工警示标志。
3.施工人员必须熟悉相关操作规程，严禁违规操作和使用不合格的设备、工具。
4.施工现场必须保持干燥、整洁，防止滑倒、摔伤等事故的发生。
5.施工人员必须服从工地现场指挥人员的指挥和安排，确保施工过程的秩序和安全。
五、质量要求1.施工按照设计图纸和技术要求进行，确保安装准确、偏差小。
2.焊接接头的质量必须符合相关标准和要求，焊缝应均匀、牢固。
3.安装过程中不得出现漏焊、烧焊、偏位、变形等质量问题。
4.施工完毕后，对已安装的镀锌钢管和构件进行检查验收，确保质量合格。
六、施工进度计划根据实际工程规模和施工条件，编制详细施工进度计划，确保施工进度合理、有序。
一、工程概况本项目为某地区热网配套工程，主要内容包括热网管道铺设、热力站建设、热网设备安装等。
工程总投资约XX万元，工期为XX个月。
为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富经验的专业施工队伍组成，包括施工、技术、质量、安全、材料、设备等相关部门人员。
2. 施工现场管理：施工现场设立项目经理部，负责施工组织、协调、指挥、监督和验收工作。
三、施工工艺1. 热网管道铺设（1）管道材料：选用符合国家标准的钢管、法兰、阀门等管道配件。
（2）管道焊接：采用电弧焊、氩弧焊等焊接工艺，确保焊接质量。
（3）管道安装：按照设计要求，采用分段安装、焊接、防腐等工艺，确保管道安装质量。
2. 热力站建设（1）土建工程：按照设计图纸，进行地基处理、基础施工、主体结构施工等。
（2）设备安装：按照设备技术要求，进行设备安装、调试、验收等。
3. 热网设备安装（1）设备检查：对设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）设备安装：按照设备技术要求，进行设备安装、调试、验收等。
四、质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，加强质量检查，确保工程质量。
3. 施工完成后，进行质量验收，合格后方可交付使用。
五、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、防护罩等。
4. 施工过程中，加强现场安全管理，防止发生安全事故。
六、进度安排1. 施工前进行详细施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保工程按计划完成。
3. 施工完成后，进行工程总结，总结经验教训，为今后类似工程提供借鉴。
本施工方案旨在确保热网配套工程顺利进行，提高工程质量、安全和进度。
工程镀锌网片施工方案一、引言镀锌网片作为一种广泛应用于建筑、交通、冶金等行业的金属制品，具有防腐蚀、耐磨损等优点，因此受到广泛的关注和应用。
在进行镀锌网片的施工时，需要设计出科学严谨的施工方案，以确保施工质量和安全。
本文将从施工条件、施工组织、施工方案等方面详细介绍镀锌网片的施工方案。
二、施工条件1.环境条件镀锌网片的施工环境应该是相对干燥、无风的天气。
在施工现场，应避免有污水或雨水积水，以及积水对镀锌网片造成腐蚀。
2.地基情况在进行镀锌网片的安装前，需要对地基进行检查，确保地基平整、坚固。
必要时需要进行地基的加固处理。
3.施工人员施工人员需要经过专业的技术培训和安全教育，并持有相应的操作证书。
施工人员要熟悉施工现场的安全管理制度，遵守现场安全规定。
4.设备设施进行镀锌网片施工时需要准备相关的设备和工具，包括镀锌网片、焊接设备、电动工具等。
另外，还需要准备相关的安全设施，如安全帽、安全绳等。
三、施工组织1.施工前准备在进行镀锌网片的施工前，需要对施工现场进行勘查，确认施工条件是否符合要求。
同时，还需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、安全措施等。
2.施工人员安排根据施工计划，合理安排施工人员的数量和岗位。
对每位施工人员进行岗前培训，确保其了解施工要求和安全注意事项。
3.施工流程镀锌网片的施工流程主要包括材料准备、安装预处理、安装镀锌网片等工序。
在进行每一道工序时，都需要根据施工方案进行操作。
4.安全管理在施工现场严格执行安全管理制度，对施工人员进行安全教育，保证施工过程中的安全。
同时，采取相应的安全措施，确保施工过程中不会发生安全事故。
四、施工方案1.材料准备在进行镀锌网片的安装前，需要准备相应的材料和设备，包括镀锌网片、焊接设备、电动工具等。
2.安装预处理在进行镀锌网片的安装前，需对安装位置进行清理和平整处理。
确保安装位置的平整度和垂直度，以满足镀锌网片的安装要求。
3.安装镀锌网片将准备好的镀锌网片按照设计要求进行安装。
热镀锌施工工程方案一、工程背景热镀锌是一种将钢铁或铁制品表面镀一层锌的方法，以防止钢材锈蚀和腐蚀。
热镀锌施工工程在建筑、桥梁、船舶、汽车等领域应用广泛，并且在户外使用的产品和设备中也常见。
热镀锌的工程施工需要严格遵守一系列的操作规程，以确保施工质量和安全。
本文将针对热镀锌施工工程进行详细的方案分析和介绍。
二、施工前准备1. 确定施工范围和要求：在开始施工前，需要明确热镀锌的施工范围和要求，包括施工的钢材种类、尺寸规格、表面处理要求等。
2. 准备施工方案和施工图纸：根据具体的施工要求和范围，制定详细的施工方案和施工图纸，确保施工操作的准确性和规范性。
3. 确定施工场地和设备：选择适合热镀锌施工的场地，并准备好必要的设备和工具，包括热镀锌设备、起重机械、喷涂设备等。
4. 确定施工人员和安全措施：安排经验丰富的施工人员进行作业，并对施工人员进行安全培训，制定安全操作规程和应急预案。
三、施工流程1. 表面处理：在进行热镀锌前，必须对钢材表面进行彻底的处理，包括除锈、除油、清洁等工序，确保表面干净、光滑、无杂质。
2. 化学处理：将经过表面处理的钢材浸泡在盐酸或硫酸的溶液中进行酸洗，去除表面氧化层和杂质，增加表面活性，有利于镀锌的附着力。
3. 热镀锌：将经过化学处理的钢材浸入熔融的锌液中进行镀锌，通过电热效应在钢材表面形成均匀、致密的锌层，保护钢材不受腐蚀。
4. 冷却处理：热镀锌后的钢材要进行冷却处理，确保锌层有足够的时间固定在表面，避免锌层掉落和损坏。
5. 表面检测：经过热镀锌后的钢材需要进行外观检测和厚度检测，确保镀锌质量符合要求。
6. 包装运输：合格的热镀锌钢材要进行包装和运输，确保在运输过程中不受污染和损坏。
四、质量控制1. 施工组织：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保施工操作符合规范和要求。
2. 现场管理：对施工现场的安全管理、环境保护、设备维护等方面进行严格管理，确保施工现场的整洁、安全和有序。
中空玻化微珠无机保温砂浆外墙外保温系统施工组织方案编制单位：重庆盛昌建材有限公司编制人：审核人：编制日期：2013年月日一、工程概况本项目为外墙保温专业分包单位为重庆盛昌建材有限公司，本工程保温建设设计为外墙外保温体系，外墙面砖饰面。
根据《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）,《重庆市工程建设标准一居住建筑节能50%设计标准》（DBJ50-102-2010),《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93),《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》（GB/T7107-2002)及《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225）设计要求，本着“以人为本、绿色环保”的理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达到重庆市温和地区的建筑节能设计标准，实现围护部分节能50%的节能目标，将该建筑建设成为与环境友好、居住品质高尚、体现科持续发展的节能建筑，固拟定本方案。
二、材料选用依据节能设计要求并针对本案的特点，选用如下材料;1无机保温砂浆浆料经建筑节能计算，本工程选用“盛昌”牌无机保温砂浆，该材料为无机保温砂浆干混砂浆材料，现场只需加水搅拌即可使用，具有防水、耐候性能佳、施工简便，且很久稳定的保温隔热性能一级优良的抗拉、抗压和抗剪性能。
2、抗裂砂浆选用“盛昌”牌抗裂砂浆。
该材料具备良好的抗开裂性能及良好的抗渗性能，并就相当的柔韧性，因此结合热镀锌钢丝网作为保温面层时，不仅可以消释基层温度变化所产生的英里，还为图涂料饰面提供具有一定刚性的基层，保障内粉刷和内装饰的安全性。
3、热镀锌钢丝网选用满足DBJ50-103-2010《无机保温砂浆应用技术规范》的热镀锌钢丝网，规格为12.7*12.7mm，丝径为0.9mm。
三、技术依据1、保温砂浆的系统性能主要参照《无机保温砂浆应用技术规范》（DBJ50-103-2010)和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007)的规定。
2、保温砂浆的产品性能指标参照《建筑保温砂浆》GB/T20473-20063、界面剂、抗裂砂浆、柔性腻子、面砖粘结剂的性能指标参照《无机保温砂浆应用技术规范》（DBJ50-103-2010)4、热镀锌钢丝网的性能指标参照《无机保温砂浆应用技术规范》（DBJ50-103-2010)、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158-2004)（参考）四、施工工艺流程及技术难点五、1、1保温系统基本构造---面砖饰面1、2施工顺序外墙外保温系统在外墙粉刷完成后由上而下施工。
外墙镀锌防护网施工方案1. 引言外墙镀锌防护网是一种常用的建筑材料，用于保护外墙免受日晒、雨淋和风吹等自然环境的侵蚀。
本文将介绍外墙镀锌防护网的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行外墙镀锌防护网施工之前，我们需要准备以下材料：•外墙镀锌防护网：根据实际需求选择合适规格的防护网。
•镀锌钢丝：用于将防护网固定在墙体上。
•手套、面罩、安全帽等个人防护设备。
•手动工具：如锤子、扳手、铁丝剪等。
•绳索和吊索：用于高空施工时的安全维护。
3. 施工步骤步骤1：墙体准备首先，清理墙体表面的灰尘、油污等杂物。
确保墙体表面光洁、干燥，以便更好地进行固定和粘贴。
步骤2：测量和切割防护网根据墙面尺寸，使用铁丝剪等工具将防护网进行测量和切割。
确保切割得当，以适应墙体的尺寸。
步骤3：固定防护网将切割好的防护网放置在墙体上，使用镀锌钢丝将其固定在墙体上。
同时确保防护网紧密贴合墙体，避免出现松动和脱落的情况。
步骤4：细节处理处理墙体和防护网接触处的细节，如门窗、管道等。
可以通过切割防护网来适应这些细节，确保完整覆盖，并使用镀锌钢丝进行固定。
步骤5：检查和清理完成施工后，对整个防护网进行检查，确保固定牢固并且没有损坏。
清理施工现场，将杂物和垃圾清理干净，保持整洁。
4. 注意事项在进行外墙镀锌防护网施工时，需要注意以下事项：安全措施施工人员应佩戴好个人防护设备，如手套、面罩和安全帽等，确保工作过程中的安全。
材料质量选择优质的外墙镀锌防护网和镀锌钢丝，以确保防护效果和使用寿命。
施工环境施工环境应干燥、风力较小，并避免在雨天或强风天气进行施工。
墙体处理墙体表面应清洁干净，确保防护网能够良好地粘贴和固定在墙体上。
维护保养定期检查和维护外墙镀锌防护网，清理积聚的灰尘和杂物，保持防护网的良好状态。
5. 总结外墙镀锌防护网施工是保护建筑外墙的重要步骤。
通过合理的材料准备和施工步骤，可以确保防护网能够牢固固定在墙体上，起到有效的防护作用。
建筑外墙防水用热镀锌电焊网孔大小规则建筑外墙防水用热镀锌电焊网的用途是非常广泛的，可以用到很多地方。
在建筑领域，尤其是墙体抗裂方面，就起到了非常重要的作用，传统施工当中，是把砂浆直接抹到墙面上，这样时间长了之后，就会出现脱落和裂缝的现象，为了防止这种现象的发生，就要在抹灰之前使用镀锌电焊网，把镀锌电焊网固定到墙面上面时，在进行抹灰施工，可以保证墙面长时间平整，不容易发生裂缝的现象。
用于建筑行业的防裂镀锌电焊网的规格有很多种，一般常用的规格：材质一般为：电镀低碳钢丝，规格为用于内墙的镀锌电焊网丝径一般为ф0.4-ф0.9，网孔一般为9.5-1.9。
用于外墙的镀锌电焊网丝径一般为ф2.2-ф4.0，网孔一般为25-50。
镀锌电焊网先焊接后镀锌是经过焊接完成之后然后冷镀锌电焊
网或热镀锌电焊网；先镀锌后焊接也就是改拔丝镀锌电焊网，焊接完成之后可以看到焊点；两者工艺不同价格也差很多，先镀后焊的造价低，表面光滑，而先焊后镀的则造价高些，不容易生锈。
客户在订购镀锌电焊网时往往会货比三家，大多客户都在比对厂家给出的产品价格，告诉您，不要盲目的对比价格。
首先规格、制作工艺、厂家实力等因素导致价格有差别。
保定热镀锌电焊网施工方案一、材料准备与检验材料准备：按照设计要求，准备足够数量的热镀锌电焊网材料，确保规格、型号、尺寸符合施工图纸。
材料检验：对进场的电焊网材料进行质量检验，检查产品合格证、材质报告等文件是否齐全，对材料表面质量、尺寸偏差进行抽查，确保材料质量符合规范要求。
二、测量规划与划线测量工作：使用经纬仪、水准仪等测量工具，根据设计图纸对施工现场进行准确测量，确定电焊网的安装位置。
划线工作：根据测量结果，在地面上划出电焊网的安装轮廓线，确保安装位置的准确性。
三、电焊网制作与焊接网片制作：按照设计图纸要求，将热镀锌钢丝按照预定尺寸切割，然后进行编织或焊接，制作成符合要求的电焊网片。
焊接工艺：焊接时应保证焊缝饱满、无气孔、无夹渣，焊接完成后对焊缝进行质量检查，确保焊接质量符合规范要求。
四、热镀锌处理镀锌处理：将制作好的电焊网片进行热镀锌处理，以增强其耐腐蚀性能和使用寿命。
镀锌质量检查：镀锌完成后，对镀锌层进行质量检查，确保镀锌层均匀、无漏镀、无起皮等现象。
五、网片安装与固定网片安装：按照设计图纸和划线结果，将热镀锌电焊网片安装到预定位置。
固定措施：使用专用夹具或焊接方式将电焊网片固定在支撑结构上，确保其稳定性。
六、砂浆抹面与养护砂浆抹面：在电焊网表面涂抹一层砂浆，以增加其整体性和美观性。
养护措施：砂浆抹面完成后，按照规范要求进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。
七、质量检查与验收质量检查：在施工过程中，定期对电焊网的制作、安装、镀锌、砂浆抹面等各个环节进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
验收工作：施工完成后，组织相关单位进行验收，对施工质量进行全面检查，确保工程合格后方可交付使用。
八、安全文明施工措施安全管理：制定施工现场安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工过程中不发生安全事故。
文明施工：保持施工现场整洁有序，减少噪音、扬尘等污染，营造文明施工的良好氛围。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
热镀锌电焊网施工方案一、材料准备1.低碳钢丝：选择直径符合设计要求的低碳钢丝作为主要材料。
2.焊接机：选用适合焊接钢丝的焊接机，确保焊接质量。
3.热镀锌材料：选用优质的热镀锌材料，保证热镀锌层的质量。
二、施工过程1.测量规划：根据设计要求，进行场地测量和规划，确保施工尺寸的准确性。
2.焊接电焊网：按照设计要求，将低碳钢丝进行切割和焊接，形成网格结构。
焊接点应牢固，焊接质量应符合相关标准。
3.热镀锌处理：对焊接完成的电焊网进行热镀锌处理。
首先，清洁焊接网表面的灰尘和杂质，确保热镀锌效果。
然后，将焊接网浸入预热的热镀锌槽中，进行热镀锌处理。
热镀锌时间和温度应符合相关标准，以保证热镀锌层的均匀性和质量。
4.安装固定：将热镀锌电焊网固定在支架或墙体上。
首先，在固定位置进行标记，然后使用适当的固定工具将电焊网固定在支架上。
三、质量检验与验收1.焊接质量检验：通过对焊接点进行检验，确保焊接点牢固且焊缝充实，不出现开焊、漏焊等现象。
2.热镀锌质量检验：对热镀锌层进行表面观察和检测，确保热镀锌层均匀、无气孔、无剥落现象。
3.安装验收：对热镀锌电焊网进行综合验收，包括尺寸是否符合要求、固定牢固可靠等。
四、安全施工措施1.工人应穿戴个人防护装备，包括护目镜、手套等，防止发生意外伤害。
2.施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全，防止他人误入施工区域。
3.施工过程中，应严格遵守相关安全操作规程，确保施工过程的安全性和质量。
以上是热镀锌电焊网施工方案的主要内容，通过合理的施工流程和严格的质量检验，能够确保热镀锌电焊网的使用寿命和安全性。
在实际施工中，还需根据具体工程要求进行调整和补充。
一、工程概况
二、编制依据
2.1 《施工组织设计》；
2.2 《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002；
2.3 《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1；
2.4 《外墙保温构造图集》陕2005J 12
2.5 《建筑密封膏》JC482～484-92
2.6 设计院提供的施工图纸、设计变更、洽商、工作联系单等。
三、施工部署
四、施工准备
4.1 主要材料技术性能与指标
所有材料均有合格证并及时进场报验，进场材料批量与合格证相符。
4.1.1 EPS保温板（聚苯板）
由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。
EPS聚苯乙烯泡沫塑料板性能指标
项目单位指标
表观密度kg/m322
压缩性能Mpa ≥0.10
导热系数w/m.k ≤0.041 水蒸汽透湿系数ng/Pa.m.s ≤4.5
尺寸稳定性% ≤0.3
垂直于板面方向的抗拉强度MPa ≥0.10
燃烧性能阻燃性
聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差
项目允许偏差项目允许偏差
厚度（mm）≤50 ±1.5 表观密度（kg/m3）≥22 ＞50 ±2.0 对角线差（mm）±3
长度（mm）
900 ±1.5 板边平直（mm）±2 1200 ±2.0 板面平整度（mm）±2
4.1.2 XPS保温板（挤塑板）
由聚苯乙烯树脂及添加剂，以压模挤压预发泡成型的硬质阻燃或难燃挤塑聚苯乙烯板材。
XPS保温板性能指标
项目单位性能标准
型号
×150 ×250 ×300 ×350 ×400 ×450 ×500 压缩强度
（45天）
Kpa ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 ≥150 密度kg/m330
吸水率
（浸水96h）
% ≤1.5 ≤1.0
导热系数：10℃
导热系数：25℃w/m.k
≤0.028
≤0.030
≤0.027
≤0.029
尺寸稳定性
（70℃±2℃，48h）
% ≤2.0 ≤1.5 ≤1.0 燃烧性能B2
4.1.3 界面砂浆
用于提高保温浆料与基层的粘结力。
界面砂浆性能指标
项目单位指标界面砂浆压剪粘结强度
原强度Mpa ≥0.7
耐水Mpa ≥0.5
耐冻融Mpa ≥0.5 4.1.4 聚合物粘结砂浆
聚合物粘结砂浆指标
项目指标
拉伸粘结强度，Mpa （与水泥砂浆）常温常态≥0.70 耐水≥0.50
拉伸粘结强度，Mpa （与18±1kg/m3聚苯板）常温常态≥0.10，或聚苯板破坏耐水≥0.10，或聚苯板破坏
可操作时间，h ≥2 4.1.5 聚合物抹面砂浆
聚合物抹面砂浆技术指标
项目指标
拉伸粘结强度，Mpa （与18±1kg/m3聚苯板）常温常态≥0.10，或聚苯板破坏耐水≥0.10，或聚苯板破坏耐冻融≥0.10，或聚苯板破坏
抗裂性厚度5mm以下无裂纹柔韧性
抗压强度/抗折强度（水泥基）≤3.0
开裂应变（无水泥基），% ≥1.5
可操作时间（h）≥2
4.1.6 耐碱型玻璃纤维网格布
4.1.6.1 为增强面层的抗裂、抗冲击能力所用的玻璃纤维网格布，应采用抗碱高分子化合物涂塑玻璃纤维网格布，经涂塑后的网格布具用耐碱性能。
4.1.6.2 网格布搭接不小于100mm，墙角处不允许搭接，玻纤网搭接应离开墙角至少200mm，加强网应对接。
耐碱型玻璃纤维网格布性能指标
检测项目性能指标
单位面积质量，g/m2≥130
耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm ≥750
断裂应变（经、纬向），% ≤5.0
耐碱断裂强力保留率（经、纬向），% ≥50
4.1.7 热镀锌电焊网
热镀锌电焊网技术指标
项目单位指标
工艺热镀锌
丝径mm 0.90±0.04
网孔大小Mm 12.7×12.7
焊抗拉力N ＞65
镀锌层重量g/m2≥122
4.1.8 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准要求。
4.1.9 锚固件
制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，不得使用回收的再生材料。
机械锚固件的主要技术性能指标
序号试验项目技术指标
1
单个锚栓最大拉力承载力
（已考虑安全系数）C25以上的混凝土中
≥0.60KN
2 单个锚栓对系统传热增加值，w/k ≤0.004
4.1.10 嵌缝材料
密封膏应采用聚氨脂或硅酮型建筑密封膏，其性能指标应符合《聚氨脂建筑密封膏》（JC482-92）及《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-1997）标准要求。
变形缝的背衬材料采用发泡聚乙烯实心圆棒，其直径按缝宽的1.3倍选用。
4.2 技术准备
4.2.1 参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办理设计变更和洽商。
4.2.2 及时编制各种施工方案、措施并办理好审批手续。
4.2.3 配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
4.2.4 组织培训工人熟练掌握外墙外保温施工工艺。
4.2.5 写好各工序的书面技术交底，开工前组织工人进行交底。
4.2.6 做好加工机械的准备工作。
4.2.7 根据施工图纸，按材料计划做好施工材料的供应工作。
4.3 现场施工前的检查验收及基层清理工作
4.3.1 基层要经过验收合格才可进行保温施工，用2米靠尺结合楔形塞尺检查基层，其平整、垂直度不得大于5mm。
4.3.2 基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污，无松动现象。
同时结构施工单位须将混凝土表面胀膜漏浆的部分予以清除。
因为它直接影响着基层的平整度与粘接强度。
4.3.3 保温施工前使用刷子和扫帚将墙面的浮灰尘土等清扫干净。
4.3.4 检查并封堵基面未处理的孔洞。
三、施工做法
5.1 施工条件
5.1.1 保温施工应在结构封顶、外墙门窗安装完成、各类墙面安装预埋件施工及验收完毕后进行；
5.1.2 操作地点环境温度和基层墙体表面温度不得低于5°C，风力不大于5级，冬期施工时，应采取适当的保护措施；
5.1.3 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面；
5.1.4 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设晒布，遮挡施工墙面。
5.1.5 冬期施工尽量将施工时间集中在晴天上午9点至下午3点之间，为保施工质量温度不到5℃或者风力大于5级绝不施工。
5.2 外保温构造
采用聚合物砂浆粘贴保温板+耐碱玻纤网格布（或镀锌钢丝网），以锚固件固定，增强聚合物砂浆抹面的外墙外保温做法。
使用5cm 厚的聚苯板，容重为22kg/m3；5cm或3cm厚的挤塑板，容重为30kg/m3；均须为阻燃自熄型。
5.3 内保温构造
内保温采用聚合物砂浆粘贴挤塑板+耐碱玻纤网格布增强聚合物砂浆抹面的做法。
使用2cm、3cm厚的挤塑板，容重为30kg/m3，
须为阻燃自熄型挤塑板。
5.4 主要施工工具
抹子、靠尺、700—1000r/min电动搅拌器、刷子、托板、拉线、塑料桶、粗砂纸、滚子、吊篮等。
5.5 施工程序
外保温、内保温施工以层为单位，塔楼部分的外保温各道工序施工均采用吊篮施工；裙房部分的外保温各道工序施工均采用外脚手架；内保温各道工序施工均采用室内施工脚手架。
具体工艺流程：基层处理→测量、放线→挂基准线→界面剂一道→配粘结砂浆→粘贴包边玻纤网格布→粘贴保温板→锚固件安装→打磨、修理板面→抹底层聚合物砂浆→压埋玻纤网格布（或镀锌钢丝网）→补洞及修理→抹面层聚合物砂浆→修整→刮柔性腻子。
如下图所示：
墙体
界面剂一道
粘结砂浆
保温板
锚固件
3-4厚聚合物砂浆底层
涂塑玻璃纤维网格布
（首层为两道）
或镀锌钢丝网
3厚聚合物砂浆面层
弹性底涂、柔性腻子
外墙涂料（或面砖）
5.5.1 基层清理
5.5.1.1 检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、脱模剂等。
5.5.1.2 先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，去除墙面的浮灰、尘土等。
5.5.1.3 基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污，无松动现象。
同时结构施工单位须将混凝土表面胀膜漏浆的部分予以清除。
因为它直接影响着基层的平整度与粘接强度。
5.5.2 界面剂施工
为增加保温板与基层的粘结力，应在墙体刷界面砂浆一道。
5.5.3 配制粘结砂浆
5.5.3.1 应集中搅拌聚合物粘结砂浆，根据生产厂使用说明书提供的配合比配制。
使用一只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加入单组分聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多。
5.5.3.2 以上工作进行完后，应将配好的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌一次。
5.5.3.3 调好的粘结砂浆宜在1小时内使用完，注意粘结砂浆内不能加入任何其他添加物。
5.5.3.4 此项工作须由专人负责。
