液压锤桩机工程施工使用说明

液压式锤击桩机操作规程液压式锤击桩机操作规程一、操作前准备1. 检查液压式锤击桩机的各个零部件是否完好，特别是液压油管、油缸和油泵等关键部件。

2. 启动液压式锤击桩机前，清除周围的障碍物，并确保工作区域安全。

3. 检查锤头和衬套是否装配正确，并且定位螺栓是否已经紧固。

二、启动操作1. 打开液压式锤击桩机的电源开关，然后按下启动按钮，待机油泵正常工作后方可进行操作。

2. 根据实际需要，调整击锤的冲击力大小。

3. 如果操作时需要移动液压式锤击桩机，应先将冲击力减小至最低，然后操作移动控制杆，谨防伤人。

三、桩的安装1. 根据工程要求，选择适当的桩具。

2. 将桩具装配到液压式锤击桩机的锤头上，确保装配牢固。

四、控制操作1. 按下液压式锤击桩机的冲击控制按钮后，冲击动作将自动进行，每次冲击时间一般控制在1-2秒之间。

2. 在冲击过程中，操作人员应密切关注锤头的位置，确保桩击中目标位置。

3. 当冲击次数、时间或油压达到设定值时，应及时停止冲击操作，并进行相应的调整。

五、操作要点1. 在冲击过程中，应密切关注液压式锤击桩机的工作状态，出现异常应立即停机检修。

2. 液压式锤击桩机操作时应注意周围环境的安全，特别是人员安全。

3. 操作人员要进行定期的维护保养，并定期检查液压系统、电气元件和密封部件的工作状态，确保液压式锤击桩机的正常使用。

六、关机操作1. 停止操作后，先关闭液压式锤击桩机的冲击控制按钮，然后关闭电源开关。

2. 清理工作区域，将液压式锤击桩机放置在安全位置，避免撞击和损坏。

七、安全注意事项1. 液压式锤击桩机操作前应进行安全培训，掌握操作规程和安全操作要点。

2. 操作人员应全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员应熟悉液压式锤击桩机的工作原理和控制方法，合理使用各个控制杆。

八、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止液压式锤击桩机的工作，并向相关人员报警求助。

2. 在操作过程中遇到异常情况，应及时停机检查，并在专业技术人员的指导下进行处理。

文件编号：RHD-QB-K8538 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX液压打桩机操作方法与步骤示范文本液压打桩机操作方法与步骤示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。

并持有操作证，方可操作。

2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

3. 桩机的电气故障必须由电工处理。

4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。

5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。

桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。

6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。

7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。

停止作业时。

必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。

8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。

9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。

11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。

12. 升降梯严禁超载。

13. 操作人员不能擅自离开岗位。

14. 出现下列情况应立即停机检修①立柱、斜撑上有零件脱落。

②振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。

③电气装置、液压装置出现故障。

15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。

16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。

桩入土3m 后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

液压冲击锤打桩施工方案1. 引言液压冲击锤是一种常用的打桩设备，其采用液压能量传递和冲击力量交替作用的原理，能够高效、精确地打入桩基。

本文将详细介绍液压冲击锤打桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程及安全注意事项。

2. 施工前准备工作在施工前，需要完成以下准备工作：2.1 检查设备和工具检查液压冲击锤及相关设备和工具的运行状态，确保其正常工作。

包括液压系统、冲击力调节装置、控制器和压缩机等。

2.2 确定打桩地点和设计要求根据设计要求，确定打桩地点，确保地基承载力满足施工需要，并清理好施工场地。

2.3 准备桩材和附件根据设计要求准备桩材和附件，包括桩身、桩帽、桩鞋等。

2.4 制定施工方案和时间计划根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案和时间计划，包括设备调试、试桩和正式打桩等环节。

3. 施工过程液压冲击锤打桩的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 设备调试和试桩在正式打桩前，需要对液压冲击锤进行调试，确保其正常工作。

同时进行试桩，以验证施工方案和桩基承载力。

根据试桩结果调整冲击力调节装置。

3.2 桩身安装将桩身安装到打桩机械上，并根据设计要求和施工方案选择合适的护坡和固定装置。

在安装过程中，需要注意桩身的垂直度和水平度，确保其稳固性。

3.3 桩帽和桩鞋安装根据设计要求安装桩帽和桩鞋。

确保桩帽与桩身连接牢固，桩鞋与地基接触良好，并做好防水措施。

3.4 正式打桩根据施工方案和时间计划，开始正式打桩。

在打桩过程中，需要根据实际情况调整冲击力和冲击次数，以达到设计要求的桩长和桩径。

3.5 桩检验在打桩完成后，进行桩检验。

包括测量桩的垂直度、水平度和桩长等参数，确保其符合设计要求。

如果发现问题，需要及时进行修复或调整。

3.6 清理场地打桩完成后，及时清理施工场地，清除杂物和余泥，并做好施工记录和报告。

4. 安全注意事项在液压冲击锤打桩施工过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员必须熟悉设备和施工操作，并穿戴好个人防护装备。

液压打桩机操作方法与步骤1. 操作人员须经专业练习，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。

并持有操作证，方可操作。

2. 对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。

3. 桩机的电气故障必须由电工处理。

4. 桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行相关规定。

5. 遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，必要时，应将架放倒。

桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩。

6. 作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。

7. 如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。

停止作业时。

必须先停止振动锤的振动，后松开夹桩器。

8. 安装振动锤时，必须将振动锤运到桩架正前方2mm内。

9. 桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

10. 桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。

11. 吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。

12. 升降梯严禁超载。

13. 操作人员不能擅自离开岗位。

14. 出现下列情况应立即停机检修① 立柱、斜撑上有零件脱落。

② 振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他装置连接螺栓松动。

③ 电气装置、液压装置出现故障。

15. 如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。

16. 沉桩时应及时校正桩的垂直度。

桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。

17. 不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。

18. 每天作业停止时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。

19. 桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒是否可靠，然后按使用说明书中规定的程序起、落架。

液压振动锤操作指南
简介
液压振动锤是一种常用的施工设备，用于振动和压实地基和混
凝土结构。

本操作指南旨在提供液压振动锤的正确使用和操作方法，以确保施工效果和施工人员的安全。

操作步骤
1. 准备工作：
- 检查液压振动锤的外观和连接部件是否完好无损。

- 确保液压振动锤与挖掘机或起重机等施工设备连接良好。

- 检查液压振动锤的液压系统是否正常工作，如有异常情况应
及时修复。

2. 振动锤安装：
- 将液压振动锤与施工设备连接，并确保连接牢固。

- 检查液压振动锤的工作部位是否与施工对象接触面相适应。

3. 启动振动锤：
- 启动施工设备的液压系统。

- 逐渐增加液压振动锤的振动频率和力度，注意观察施工效果
和地基的情况。

- 避免长时间连续振动，以免给地基和结构造成不必要的损坏。

4. 操作注意事项：
- 操作液压振动锤时，要穿戴好必要的安全装备，如安全帽、
安全鞋等。

- 操作人员应经过专业培训，熟悉液压振动锤的工作原理和操
作方法。

- 操作过程中，要随时观察液压振动锤和施工对象的情况，如
有异常应及时停机检修。

结论
本操作指南提供了液压振动锤的操作步骤和注意事项。

在使用
液压振动锤时，应遵守相关安全规定，确保施工质量和施工人员的
安全。

如果有任何操作疑问或意外情况发生，请及时求助专业人员。

液压震动打桩锤安全操作规程一、施工前准备1.施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等，并检查是否齐全有效。

2.施工前需对液压震动打桩锤进行检查，确保设备完好无损，各部件正常运转，无松动、破损等现象。

3.施工现场应进行清理，清除障碍物，确保施工环境整洁、安全。

4.施工前需查明施工土质情况，了解桩基的设计要求和技术规范。

二、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训，熟悉液压震动打桩锤的结构和性能，并掌握其操作原理。

2.操作人员在操作过程中要注意自身的平衡，以防滑倒或摔倒。

3.打桩时应保持沉着冷静，不得随意移动或站立在桩头附近。

4.下桩前应仔细检查打桩区域是否有人员或设备，确保周围安全。

5.在进行打桩作业时，操作人员要密切观察打桩过程，注意设备运行状态，如有异常情况应立即停机检查。

三、设备操作1.开机前，检查液压油的油位是否正常，液压管路是否完好，润滑油的油位是否足够。

2.操作人员在打开液压震动打桩锤前，应保持清晰的交流，确认施工指令。

3.打桩中应控制振动的参数，根据土质情况和桩基的要求调节振动参数。

4.在操作过程中，严禁使用力过大的冲击，以防引起设备损坏。

5.打桩完成后应立即停机，检查是否有裂缝、位移等异常情况，确保施工质量。

四、安全防护1.施工现场周围应设立警示牌，限制非施工人员进入，确保施工区域安全。

2.施工区域应设置防护网和警示标志，以防人员误闯。

3.施工现场应设立消防器材，以应对突发事故。

4.设备周围应设立安全围栏，防止非操作人员进入作业区域。

通过以上的安全操作规程，可以有效保障液压震动打桩锤的施工安全。

在使用设备时，务必严格遵守操作规程，并保持设备的定期检查和维护，以确保施工过程的安全性和施工质量。

同时，施工人员应加强安全意识培养，提高自身的安全技能，减少事故的发生。

液压锤桩机施工使用说明液压锤桩机打桩是在环保意识日益增强的现代社会而产生的一种新式打桩机械。

在国外已有十多年的使用经验，在国内使用目前还是起步阶段.我公司从国外引进使用的步履式15—1210型液压锤采用全液压驱动，主体分为液压动力站、主臂、锤身和步履式行走机构等结构组成;型号“15”代表可打单节15米长的桩;“12”代表锤芯行程最大达1.2米；“10”代表锤芯自重10吨。

液压打桩锤的基本原理：液压锤也属于冲击式桩锤，按其结构和工作原理可分为单作用和双作用式两种。

所谓单作用式是锤芯通过液压油提升到预定高度后快速释放锤芯以自由落体方式打击桩头;双作用式是锤芯通过液压油提升到预定高度后从液压系统获得加速度能量提高锤芯的下落速度而打击桩头。

步履式15—1210型液压锤桩机的特点:1、采用步履式行走设计，行走平稳灵活，操作简单。

无噪音振动,工人少，劳动强度低，对施工现场场地的地耐力要求低，每平米地耐力大于4吨就可正常施工，不陷机,泥泞场地、雨天行走不打滑。

2、液压锤采用远程调控操作,可自动或手动操作，方便操作人员在不同地点、角度观察桩身入土情况，可随时调整打桩速度和锤芯行程高低,以保证打入桩的质量。

3、液压锤打击频率高并可无级调节.锤芯打击频率从每分钟120次/200mm行程-60次/1200mm行程可任意调节。

可以最大限度地保证冲击能量的充分发挥而又不损害桩身结构，对桩身入土的速度可以控制到最理想的范围，还可以按贯入阻力确定桩尖是否达到设计的预定持力层。

4、液压锤施工时的最大特点是无废气和油污危害，噪声和振动较小，可满足对环保和噪音要求日益严格的城市施工。

5、液压锤在打桩过程中,可以自动记录每根桩的每米锤击数和总锤击次数。

根据锤击行程、每锤的贯入度及桩长、桩径可计算桩的承载力是否可以达到设计要求的单桩承载力.6、液压锤可以适应于各类土层和桩型，并且打桩承载力高.在打击过程中可以轻松穿过沙层和圆砾卵石层进入强风化岩层.可以适应各种形状、材质的桩型.我公司使用的15-1210型液压锤可以打Ф400—Ф800的预应力管桩、钢管桩、钢板桩、H型钢桩等，承载力最大可达1000吨。

液压锤桩机安全操作规程液压锤桩机是一种常见的桩机设备，主要用于打桩，拔桩等工程作业。

为了保障工作人员的安全，必须制定液压锤桩机的安全操作规程。

以下是一份液压锤桩机的安全操作规程，共计1200字。

液压锤桩机安全操作规程第一章总则第一条为规范液压锤桩机的使用，确保工作人员身体和财产安全，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于液压锤桩机的使用和操作。

第三条本规程必须严格执行，任何人不得擅自修改、违反规定。

第四条液压锤桩机的使用和操作必须由经过专门培训并持证上岗的人员进行。

第五条液压锤桩机的使用和操作必须符合相关的安全、环保、质量标准。

第六条使用和操作液压锤桩机时，必须佩戴防护设备和劳动保护用品。

第七条在使用和操作液压锤桩机前，必须对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

第八条在液压锤桩机使用和操作过程中，不得离开作业岗位，确保观察和操作的连续性。

第九条液压锤桩机使用和操作过程中，如发现异常情况，必须立即停机并上报相关负责人。

第二章安全操作规程第十条液压锤桩机使用和操作前，必须对设备周围的安全区域进行检查，确保无障碍物和危险物。

第十一条液压锤桩机使用和操作前，必须确认操作人员和观察人员无酒精、药物或疲劳等状态影响。

第十二条在液压锤桩机使用和操作过程中，操作人员必须佩戴安全帽、防护服、安全鞋等劳动保护用品。

第十三条液压锤桩机使用和操作过程中，禁止进行吃饭、喝水等非工作行为，以免影响操作安全。

第十四条液压锤桩机使用和操作前，必须检查电源和液压系统，确保正常运行，如有异常情况必须立即停机。

第十五条液压锤桩机使用和操作过程中，禁止加油或更换液压油，必须由专业人员进行。

第十六条液压锤桩机使用和操作过程中，必须熟悉液压系统的工作原理和维护保养方法，确保设备稳定运行。

第十七条液压锤桩机使用和操作过程中，必须定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。

第十八条液压锤桩机使用和操作过程中，如发现异常声音、异味或异常振动等情况，必须立即停机检查，并上报相关负责人。

液压振动打桩锤安全操作规程一、作业条件1．液压振动打桩锤安装、拆卸、操作人员必须熟读该机操作手册。

2．液压振动打桩锤的规格型号必须与土壤状况、沉/拔物体的尺寸相适应。

3．液压振动打桩锤夹持器的形式、夹持尺寸、夹头开口尺寸、夹头夹持力必须与沉/拔物体的截面形式及尺寸相适应。

4．配合液压振动打桩锤作业的起重设备的规格型号、起重能力及起吊钢丝绳必须满足该机操作手册和相关要求。

二、安装1．配合液压振动打桩锤安装的起重设备的规格型号、起重能力及起吊钢丝绳必须满足相关要求。

起重设备的作业必须遵守相应的安全技术操作规程。

2．吊装动力柜时，必须按标示的吊点进行。

动力柜必须放在水平、远近合适的地方，使液压软管长度足够连接到液压振动打桩锤的工作位置，并要有一定的松弛度。

3．如液压振动打桩锤动力柜安放在封闭的环境，应有良好的通风，动力柜周围应有1m以上的通道，必须将排气管引出室外，并不得与可燃物接触。

4．起吊振动锤时，必须用钢吊索吊在锤顶的起吊轴上。

5．安装夹具部件（1）拼装时临时抄垫要牢靠，必要时加斜撑以防倾倒。

（2）采用攻丝、压缩空气、氧气或抹布清理齿轮箱下面的螺孔。

（3）安装夹头滑移梁前，清洗齿轮箱的下表面，要确保表面平整。

（4）清洗夹具滑移梁的机加工表面，确保表面平整，无异物，不得有损坏。

（5）螺栓在安装之前，应逐个清洗，仔细检查，保证没有裂纹和其他损伤。

（6）安装螺栓时，在螺栓螺纹上涂上防咬死涂剂或黄油，防止螺纹之间咬死无法顺利拆卸。

不得漏装弹簧垫。

（7）拧入安装螺栓时先中间，后四周。

在拧完所有的螺栓之后，再用内六角扳手和定扭扳手拧紧螺栓。

检查螺栓三次，确保已全部紧固，且拧紧力矩满足说明书的要求。

（8）螺栓拧紧后用油漆划一条红色的记号线，以便以后可以检查是否松动。

6．如果并联机组的机器单独使用过后，必须要重新调整相位。

7．不得用钢丝绳直接起吊液压软管，不要用力拉液压软管、液压软管快速接头。

严禁用软管来拉动力柜，如果软管不够长，应把动力柜移到更近的位置。