危险化学品、仓库以及罐区安全管理制度
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危险品库、罐区安全管理制度第一章总则第一条目的为了加强公司危险品库及罐区的安全管理,确保危险化学品装卸、储存、发放等环节安全,特制定本制度。
第二条范围本制度适用于公司易燃易爆危险化学品装卸、储存、发送的管理。
第二章职责第三条生产技术部负责危险品库、罐区综合安全监督管理。
第四条设备工程部负责危险品库、罐区设备、设施维护综合管理。
第五条仓库是危险品库、罐区管辖单位。
(一)负责危险品库、罐区的日常维护及运行管理。
(二)仓库主管经理是危险品库、罐区安全生产第一责任人,对危险品库、罐区安全生产全面负责。
第三章管理内容第六条一般规定(一)危险品库、罐区岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,持证上岗。
(二)危险品库、罐区实施封闭化管理。
(三)危险品库、罐区应严格执行物料装卸、发送操作规程。
(四)制定危险品库、罐区安全事故应急救援预案,并定期进行演练。
第七条人员进入危险品库、罐区管理。
(一)严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。
(二)外来施工人员进入罐区应履行登记。
(三)外来参观、学习人员进入罐区,应办理手续,并由罐区有关人员陪同。
(四)罐区范围内,禁止使用移动通信设备,人员进入罐区须触摸人体静电释放器消除人体静电。
第八条机动车辆进入罐区管理(一)进入罐区围栏外装卸作业区的机动车辆须配备有效的防火罩和小型灭火器材,罐区围栏内禁止机动车辆(含摩托车)进入。
(二)危险化学品运输车辆(含乙醇罐车)进入罐区围栏外装卸区时,应符合安全规定,配有防止产生火花的安全设施并进行有效静电释放。
(三)机动车辆装、卸完物料后,不准在罐区内及附近停放和修理。
(四)装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。
第九条危险品库管理(一)危险品库区域内严禁吸烟和使用明火。
(二)危险品库应安装机械通风设备。
(三)剧毒品等应单独存放,对剧毒物品的管理应执行“五双” 制度,即:双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账;(四)互为禁忌物料不能装在同一库房内储存、配送。
化学品仓库、罐区安全管理制度1.目的为了加强罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。
根据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定,制定本制度。
2.适用范围适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。
3.职责3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。
3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。
4.工作程序4.1仓库安全管理4.1.1出入库管理4.1.1.1入库:库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。
转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。
4.1.1.2出库:成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生,确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准),方可按单上注明的产品数量,产品包装,质量等级发货。
保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符,每天将相关报表及时送销售科,生产科,每月____日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报销售科和生产科,若发现差异及时处理。
4.1.1.3凡退回公司的货物,库管员必须当场验收,确保完好后,点清数量入库,并及时报销售科。
4.1.2装卸过程安全管理4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。
4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。
4.____人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。
4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。
在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气。
化学品仓库、罐区安全管理制度1. 总则为了确保化学品仓库和罐区的安全管理工作得到有效执行,防止事故发生,保护员工的生命资产安全,提高企业的生产效益,特订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内部全部涉及化学品仓库和罐区的管理和操作人员。
3. 基本要求1.全部涉及化学品仓库和罐区的工作人员必需严格遵守本制度规定,执行岗位责任,确保安全生产。
2.负责人应订立认真的化学品仓库和罐区安全管理方案,并组织实施,确保常常性安全检查和隐患排查。
3.全部涉及化学品仓库和罐区的操作人员必需经过专业培训和合格考核,持有相应的操作证件。
4. 仓库安全管理4.1 仓库布局1.化学品仓库应设在阔别火源和掌控区域的安全地带,周边应无易燃易爆物品。
2.仓库内部应有充分的通道宽度,杂物堆放整齐,物品分类摆放,避开混乱和堆高。
4.2 设施设备1.仓库内应配置适用的消防设备,包含灭火器、灭火器具、喷淋系统等,并定期进行维护检查。
2.仓库的温湿度应在可控范围内,以确保储存的化学品质量和安全。
4.3 安全防护1.全部进入仓库工作的人员必需佩戴防护设备,包含防护眼镜、防护面具、化学防护服等,并经过培训。
2.仓库应设立明显的警示标识,标明化学品储存区域和禁止吸烟等安全警示信息。
4.4 库存管理1.仓库管理员应依照物资管理制度,进行化学品的入库、出库登记,并保持库存清单和相关记录的准确性。
2.对于易燃、易爆、有毒等不安全化学品,应订立特地的储存和管理措施,并依照相关法律法规执行。
5. 罐区安全管理5.1 设施设备1.罐区内的容器、管道和设备应经过严格检查和试验,保证其完整性和可靠性。
2.高压和高温设备必需依照相关规定进行安全隔离和标识。
5.2 操作管理1.罐区操作人员必需严格依照操作规程进行操作,确保操作的正确性和安全性。
2.罐区的泄漏报警装置应正常运行,并订立泄漏应急预案,及时处理漏油、泄漏和事故。
5.3 安全防护1.进入罐区的人员必需经过身份核实和安全教育,佩戴所需的防护设备,并遵守安全操作规程。
危险化学品库房、罐区管理制度一、管理制度的目的危险化学品库房、罐区管理制度旨在规范危险化学品库房、罐区的安全管理,确保危险化学品储存、使用、运输的安全,并防止事故发生,保护员工和环境的安全。
二、适用范围本管理制度适用于公司内的所有危险化学品库房、罐区。
三、管理责任1.公司应指定专人负责危险化学品库房、罐区的管理工作,确保其合法、安全运营。
2.工作人员应按照公司相关规章制度履行职责,严格遵守相关安全操作规范,确保危险化学品库房、罐区的安全管理。
四、库房、罐区选址和规划1.选择合适的场所建设危险化学品库房、罐区,应考虑周边环境、防灾措施等因素,确保安全。
2.根据储存的危险化学品种类和数量,合理规划库房、罐区的面积和容量,确保储存安全。
五、库房、罐区设施和设备1.库房、罐区的建筑结构应符合安全要求,能够抵御自然灾害和意外事故。
2.库房、罐区应配备消防、通风、排水等设施,确保安全运作。
3.库房、罐区应配备相应的安全设备,如消防器材、泄漏报警装置等。
六、危险化学品储存管理1.库房、罐区内危险化学品应按分类、分区存放,并标明明确的标识。
2.危险化学品应定期检查,确保储存条件符合要求。
3.针对易燃、易爆、有毒等特性的危险化学品,应采取额外的安全措施,如防火、防爆等。
七、作业管理1.进入库房、罐区的人员必须进行严格的身份验证,并佩戴相关安全防护装备。
2.库房、罐区内的作业必须严格按照相关安全操作规程进行,禁止违规操作。
八、事故应急处理1.库房、罐区应建立健全的应急预案,并进行定期演练。
2.发生事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施控制事态扩大,并迅速组织人员撤离。
九、定期检查和评估1.库房、罐区的设施和设备应定期检查,确保其完好无损。
2.库房、罐区应定期开展安全评估和隐患排查,及时消除安全隐患。
十、培训和教育1.库房、罐区的工作人员应经过相关培训和教育,了解库房、罐区的安全管理制度和操作规范。
2.定期组织安全培训和演习,提高员工的应急处理能力。
危险化学品库房、罐区管理制度
是为了确保危险化学品的安全存储和管理而制定的一套规章制度。
以下是危险化学品库房、罐区管理制度的主要内容和要求:
1. 库房、罐区的选址和建设要符合国家和地方的相关法律法规,必须远离居民区和易燃易爆物品存储区域,保证安全生产和环境保护。
2. 库房、罐区的设计和建设要按照相关标准和规范进行,包括防火、防爆、防毒、通风等设施的设计和安装,确保危险化学品的安全性。
3. 库房、罐区的进出口要设有严格的安全检查措施,包括安全通道、防爆门、安全检测仪器等,防止未经授权的人员进入危险区域。
4. 库房、罐区的仓储和管理要按照危险化学品的性质进行分类,设置相应的分区和标识,确保不同性质的危险化学品互不干扰和交叉污染。
5. 库房、罐区的仓储和管理要建立清晰明确的存储计划和操作规程,包括入库验收、出入库记录、库存管理、定期检查等,确保危险化学品的溯源和追踪。
6. 库房、罐区的防火、防爆和泄漏应急措施要做到位,配备必要的消防设备和应急装备,定期进行维护和检测。
7. 库房、罐区的人员要进行安全教育和培训,熟悉危化品性质和安全操作规程,掌握应急处置和救援技能,提高安全意识和应对能力。
8. 库房、罐区的管理要建立健全的监督检查制度,定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改,确保危险化学品库房、罐区的安全运行。
以上是危险化学品库房、罐区管理制度的一些基本内容,具体的管理细则可以根据不同的危险化学品种类和储存规模进行制定。
化学品仓库、罐区安全管理制度化学品仓库、罐区是化工企业中重要的存储和处理区域,对其安全管理要求十分严格。
为了确保化学品仓库、罐区的安全运行,制定合理的安全管理制度是必要的。
下面将详细介绍化学品仓库、罐区安全管理制度。
一、化学品仓库、罐区的基本要求1. 物理设施化学品仓库、罐区应具备防火、防爆、防漏、防腐等基本设施,并符合国家相关的安全标准。
2. 管理人员化学品仓库、罐区应设有专职的管理人员,具备相关的专业知识和技能,能够熟悉化学品的特性和安全操作规程。
3. 危险性评估对存储的化学品进行危险性评估,制定相应的安全操作规程和应急处置方案。
4. 人员培训对化学品仓库、罐区的管理人员进行定期培训,提高其安全意识和应急处置能力。
5. 安全教育对进入化学品仓库、罐区工作的人员进行安全教育,使其了解化学品的危险性和安全操作规程。
6. 灭火设备化学品仓库、罐区应配备足够的灭火设备,并定期进行检查和维护。
7. 排放管道化学品仓库、罐区的排放管道应合理设置,确保化学品排放的安全和环保。
8. 废弃物处理对于化学品仓库、罐区产生的废弃物,应按照相关法律法规进行正确处理和处置。
化学品仓库、罐区安全管理制度(二)1. 安全责任制度明确化学品仓库、罐区的安全管理责任和权限,并建立相应的安全责任制度。
2. 工艺安全控制制度建立工艺安全控制制度,明确化学品仓库、罐区的工艺流程、操作规程和安全控制要求。
3. 安全操作规程制定安全操作规程,对进出仓库、罐区的人员、车辆和物品进行安全检查,禁止携带易燃易爆物品和其他危险品入仓。
4. 安全防护制度建立安全防护制度,明确化学品仓库、罐区的安全防护措施,包括防爆、防漏、防火、防毒等方面。
5. 应急预案制度建立化学品仓库、罐区的应急预案制度,制定应急处置方案,明确各部门的职责和执行程序。
6. 安全检查制度定期进行化学品仓库、罐区的安全检查和隐患排查,及时处理安全隐患,确保正常运行。
7. 事故报告制度建立事故报告制度,对发生的事故进行及时、准确的报告和记录,并采取相应的处理措施。
危险化学品安全管理制度1、目的为了加强对危险化学品的安全管理,保障员工生命、财产安全,保护环境,按照《化学危险品安全管理条例》和《常用化学危险品储存通则》制定本制度。
2、适用范围本制度适用于危险化学品在本公司的运输、装卸、储存、使用过程中各个环节的一般安全防范措施以预防火灾、爆炸、中毒及环境污染等意外事故发生的安全管理。
3、定义危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
4、职责4.1.公司安全科负责危险化学品作业者的有关危险化学品安全知识培训及考核。
4.2.采购部门负责危险化学品的采购供应,并提供危险化学品安全技术说明书。
4.3.生产技术部负责危险化学品的安全使用。
4.4.总经理负责新的危险化学品购批。
5、危险化学品的管理5.1.危险化学品作业者的安全教育。
5.1.1公司安全科负责对公司从事危险化学品作业的员工进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训,并保留培训记录。
5.1.2新的危险化学品作业者必须在接受相应的培训,并经考核合格方可上岗作业。
5.2.危险化学品的采购5.2.1危险化学品由总经理审批购买,业务部负责采购。
5.2.2危险化学品的安全技术说明书必须随车携带。
5.3.危险化学品的安全贮存5.3.1危险化学品储存场所的设计应符合《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006)设计规范。
5.3.2 危险品的入库、出库执行《仓库、罐区安全管理制度》。
5.3.3 贮存危险品的仓库,应根据专库分贮的原则,做到定品种、定数量、定库房、定人员保管和分间、分类、分堆贮存,各种物品之间应留有足够的消防通道,并且明确物品标识。
严禁同库贮存两种性质相抵触的危险物品。
5.3.4 危险品库应有良好的通风和必要的避雷设施,易燃易爆物品贮罐应设有防晒降温设施,并且设备和管道有良好的静电连接和接地,以及防止泄漏的防护围堤等安全设施。
5.3.5危化品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求。
仓库罐区安全管理制度一、前言仓库罐区是企业储存危险化学品的重要场所,安全管理工作至关重要。
为了确保储存过程中的安全有效,制定本制度是非常必要的。
二、目的本制度的目的是为了规范仓库罐区的安全管理,确保人员的安全、设备的安全和货物的安全。
三、适用范围本制度适用于本企业所有的危险化学品仓储罐区。
四、职责和权限1. 罐区管理员负责对罐区的管理,并对罐区相关工作进行组织、协调、指导和监督,对罐区的安全管理负责。
2. 生产人员应当在进行罐区生产前,了解储存品的安全使用方法,严格按照安全操作规程,保证人员与设备的安全。
3. 安全保卫人员应当随时检查罐区内的安全工作,并对应急情况进行处理。
4. 其他相关人员应当在自己岗位职责范围内,积极参与罐区安全管理工作。
五、安全操作规程1. 在操作罐区时,必须是经过培训合格的人员,未经培训合格的人员不得进行操作和进入罐区。
2. 进入罐区前,必须进行安全检查,如有异常情况或安全隐患,应立即向上级报告并采取措施加以解决。
3. 对储存品进行分类,如长时间不用的储存品应去除,清理、测量、防爆、保养、标识、保养等,必须保证罐区内储存品的清洁度和有序性。
4. 储存品进出罐区必须事先向上级申请,并由技术人员进行验收,符合要求后方可进行进出。
5. 严格按照作业规范和流程进行操作,一旦出现安全事故,应立即采取紧急措施,并向上级汇报。
6. 对罐区内的消防设施进行定期检查和维护,确保消防设施的正常运行。
7. 禁止任何人在罐区内吸烟,使用火源或进行其他危险行为。
8. 进出罐区应严格按照规定通道进行,并按照要求穿戴相关防护设备,确保人员的安全。
9. 罐区内应配备充足的安全设备和急救设备,并定期进行检查和维护。
10. 如遇到重大情况,应立即采取紧急措施并向上级报告,维护罐区的安全和设备的完好。
11. 对罐区进行定期安全检查和评估,及时发现和消除安全隐患。
六、应急措施1. 在发生突发情况时,应立即执行现场应急预案。
仓库、储罐区安全管理制度范文1、材料仓安全管理(1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
(2)仓库范围内严禁烟火,不准携带火种进仓。
(3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”,库内必须整齐、清洁。
(4)班前班上要做到勤检查,离开仓库时要关锁门、窗,切断电源。
2、备品、备件仓安全管理(1)备品、备件仓内,严禁烟火。
(2)仓内的备品、备件应按不同类别分开存放,特别是不同化学性质的物品不能混合存放。
少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
(3)仓库内不准闲杂人员进入。
(4)员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取,不得进入仓内。
(5)仓内要注意通风良好,温度不宜超过30℃。
3、储罐区(1)危险化学品的储存,室内储存必须通风良好,室内温度不宜超过30℃,室内必须有干湿计、温度计,随时测量室内湿度和温度。
(2)露天贮罐夏天要有降温措施,地面温度太高,要定时喷淋。
(3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
(4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器,开关设在仓外。
(5)保持容器密封,桶装堆垛不宜过大,应留墙距,柱距及必要的防火检查走道。
(6)人员在仓内应注意穿戴防护用品。
(7)储罐要有防火防爆技术措施,并配备相应品种和数量的消防器材。
(8)禁止使用易产生火花的机械设备和工具,工作人员严禁穿钉鞋上班。
(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测,不合格的要及时采取有效措施加以整改。
(10)灌装或卸车时应注意流速,流速不应超过3m/s,且有接地装置,防止静电积聚。
仓库、储罐区安全管理制度范文(2)一、总则为了保障仓库、储罐区的安全,减少安全事故的发生,维护员工的生命安全和财产安全,特制定本管理制度。
本制度适用于本单位所有的仓库和储罐区。
二、责任与义务1. 仓库管理员负责仓库的日常管理及安全工作,监督仓库操作人员的操作行为。
2. 储罐区管理员负责储罐区的日常管理及安全工作,监督安全操作人员的操作行为。
化学品仓库、罐区安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障化学品仓库、罐区的安全管理,规范操作,防止事故发生,制定本管理制度。
第二条化学品仓库、罐区的安全管理工作必须遵守法律、法规和规章制度,按照科学、统一、综合的原则,确保化学品仓库、罐区的安全运营。
第三条化学品仓库、罐区的安全管理责任由物业公司负责,具体负责人由物业公司指定。
第四条所有从事化学品仓库、罐区工作的人员,必须经过安全培训和相关岗位培训合格之后,方可上岗。
第五条本制度所称的化学品仓库、罐区,指的是存储、搬运化学品的设施和场所。
第六条化学品仓库、罐区的安全管理制度包括:制度管理、安全设备、安全操作、应急处理。
第二章制度管理第七条物业公司负责制定并保证化学品仓库、罐区的安全管理制度得到有效实施。
第八条修改安全管理制度必须按照规定的程序进行,需经物业公司确认后方可实施。
第九条物业公司必须定期对化学品仓库、罐区的安全管理制度进行复审,并对不符合要求的情况进行整改。
第十条物业公司必须确保化学品仓库、罐区的安全管理制度与员工手册相一致,避免冲突和矛盾。
第三章安全设备第十一条化学品仓库、罐区必须配备符合安全要求的设备设施,确保其正常运行和安全使用。
第十二条化学品仓库、罐区必须配备防火、防爆等安全设备,并定期进行检查和维护,确保其有效性。
第十三条化学品仓库、罐区必须配备适量的消防设备,包括灭火器、消防箱、消防栓等,以应对突发火灾。
第十四条化学品仓库、罐区必须在合适的位置设置警示标识,明确警示内容,提醒工作人员注意安全。
第四章安全操作第十五条化学品仓库、罐区的工作人员必须按照操作规程进行工作,禁止违章作业。
第十六条化学品仓库、罐区的工作人员必须穿着防护服和防护装备,严禁穿拖鞋等不安全的物品。
第十七条化学品仓库、罐区的工作人员必须准确使用化学品,禁止乱倒、乱放化学品,严防火灾和爆炸事故的发生。
第十八条化学品仓库、罐区的工作人员必须遵守安全操作规程,禁止违反操作规程的行为,确保操作安全。
危险化学品安全管理制度
1、目的
为了加强对危险化学品的安全管理,保障员工生命、财产安全,保护环境,按照《化学危险品安全管理条例》和《常用化学危险品储存通则》制定本制度。
2、适用围
本制度适用于危险化学品在本公司的运输、装卸、储存、使用过程中各个环节的一般安全防措施以预防火灾、爆炸、中毒及环境污染等意外事故发生的安全管理。
3、定义
危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
4、职责
4.1.公司安全科负责危险化学品作业者的有关危险化学品安全知识培训及考核。
4.2.采购部门负责危险化学品的采购供应,并提供危险化学品安全技术说明书。
4.3.生产技术部负责危险化学品的安全使用。
4.4.总经理负责新的危险化学品购批。
5、危险化学品的管理
5.1.危险化学品作业者的安全教育。
5.1.1公司安全科负责对公司从事危险化学品作业的员工进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训,并保留培训记录。
5.1.2新的危险化学品作业者必须在接受相应的培训,并经考核合格方可上岗作业。
5.2.危险化学品的采购
5.2.1危险化学品由总经理审批购买,业务部负责采购。
5.2.2危险化学品的安全技术说明书必须随车携带。
5.3.危险化学品的安全贮存
5.3.1危险化学品储存场所的设计应符合《建筑设计防火规》(GB 50016-2006)设计规。
5.3.2 危险品的入库、出库执行《仓库、罐区安全管理制度》。
5.3.3 贮存危险品的仓库,应根据专库分贮的原则,做到定品种、定数量、定库房、定人员保管和分间、分类、分堆贮存,各种物品之间应留有足够的消防通道,并且明确物品标识。
严禁同库贮存两种性质相抵触的危险物品。
5.3.4 危险品库应有良好的通风和必要的避雷设施,易燃易爆物品贮罐应设有防晒降温设施,并且设备和管道有良好的静电连接和接地,以及防止泄漏的防护围堤等安全设施。
5.3.5危化品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求。
爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天推放。
5.3.6 危化品仓库必须配备专人管理,管理人员应熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法,必须配备可靠的安全防护用品。
5.4 危险化学品的安全装卸和运输
5.4.1必须指派责任心强,经过危险化学品安全知识培训的人员担任危险化学品的装卸和运输工作。
5.4.2危险化学品装卸、运输人员在作业时应安装、运输危险化学品的特性配带相应的防护用品。
5.4.3 装卸不同物品的管道应有明显的标识,以免混装。
5.4.4 运输易燃和可燃物品的车辆,必须配有灭火器,随车人员不准吸烟和使用明火。
危险化学品装车时,性质相抵触的物品不得同时装运,严禁人货混装。
5.4.5 装运过危险化学品的车辆,在卸车后要进行清扫,对库房装卸作业结束后,应进行必要的安全检查。
5.5 危险物品的使用
5.5.1 使用危险化学品的部门和个人,必须遵守危险化学品的标识容,危险特性及使用注意事项,严格执行岗位安全操作规程,防事故发生。
5.5.2使用危险化学品时,应根据其危险特性佩戴相应的安全防护用具,如防毒口罩、防护眼镜、防护手套等。
5.5.3 危险物品使用单位,一次领用量一般不超过三天生产所需用量,超过此用量,须经生产办公室批准。
生产多余物料应及时退库处理。
5.5.4易燃易爆品的加热严禁采用明火,如必须采用电感加热,必须采用严密隔绝和防止发生触电的安全措施。
5.5.5严禁用易燃易爆液体擦洗设备、工具和衣服,并禁止在剧毒物品场所饮食。
5.5.6盛装危险化学品的容器,在使用后不得随意摆放,必须放在指定的位置。
5.5.7易燃易爆、有毒有害危险化学品的生产、储存、使用过程中必须编制相应的应急救援预案,执行《危险化学品事故应急救援预案》管理。
5.6.危险化学品的管理:
5.6.1库管负责危险化学品安全库存的采购计划控制;定期向生产办公室汇报.危险化学品的种类及库存量。
5.6.2库管负责危险化学品出入库安全管理;建立和健全物品、人员、车辆出入库的管理制度,装卸、搬动时严格遵守安全规定。
做好危险化学品的入库验收。
验收容包括:品种、规格、包装、数量及危险标志并做好登记。
危险化学品的质量必须经生产技术部检验并有相应的合格检验报告才能验收入库。
5.6.3做好危险化学品的发放工作:
5.6.3.1发放要凭领料单,由车间主任签字,认真核对领料单数据。
5.6.3.2发放要按危险化学品进仓库先后顺序,做到先进先出,后进后出。
5.6.3.3经常或定期做好清仓查库工作,避免物资短缺和超储积压,杜绝因储存期过长发生变质或引发事故。
5.6.4负责废弃危险化学品的处理;
仓库、罐区安全管理制度
1、目的
为了保护国家、公司财产和职工生命安全,保证公司生产顺利进行,加强安全监督管理,防止各类化学事故发生,根据《化学危险品安全管理条例》,制定本制度。
2、容
2.1 仓库、罐区由专人管理,由仓库人员全面负责。
2.2 仓库、罐区安全距离符合消防要求,配备专用消防器材和喷淋设施,并定期检查保养,不符合要求的,及时更换、补充。
2.3 仓库、罐区标示清楚,安全装置齐全完好。
2.4各类物资按分类建立台账,做到账、物相符。
仓库、储罐做好防腐、防泄露保护,并定期巡查。
2.5 危险化学品不得露天存放,包装应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冐、滴漏。
2.6 库房物品应当分类、分垛储放,每垛占地面积不应大于102m2,垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱的间距不小于0.5米,主要通道的宽度不小于1.5米。
2.7 仓库、罐区做好防雷、防静电、防雨水工作,并保持清洁卫生。
2.8仓库、罐区要照明充足,并符合消防要求,罐区作业要经
过安全科许可。
2.9 危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。
2.10 部门领用时应由部门负责人填报领料单,库管按领料单数据发货。
当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。
2.11储罐动火、进罐、电气检修、土建工程等必须有严格之安全措施,并签核《安全工作许可证》。
2.12储罐电气设置必须符合《火灾爆炸环境电力设计防火规》。
2.13操作人员必须严格劳动保护用品穿戴。
2.14储罐手动操作必须2人进行,1人操作1人监督联络。
2.15卸货前,要对储罐及系统进行检查,各项技术要求(防静
电、灌装压力、排除空气等)达到要求后方可进行卸货,夜间不许进行卸货作业。
2.16 卸货时,保管员现场监护,监督保证司机、押运员按规程
操作,并现场备有应急救护措施、器材,保证安全操作。
2.17 装卸危险化学品时,操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具。
严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置,对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施。