天燃气管道施工专项方案
一、工程概况：
1.工程简况:
1．本工程主要管径为XXXXXXX，总计约3500米。
2.质量目标:
质量目标：工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。
3.安全目标:
杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。
4.工期目标:
燃气管道安装施工于xxx年x月x日至xxx年x月x日全部结束。
5施工工艺顺序：
布置施工顺序
6．实物量统计：
燃气管网实物量：
7．工程特点：
1.3.1施工工期短，工作量大，且点多面广。
1.3.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。
1.3.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。
二、施工部署：
管道施工是结合整体规划,根据管桥的安装程序进行管道的安装。
三、施工准备：
考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。
四、技术准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。
4.1.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。
4.1.3选用施工及验收规范:
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93
《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96
《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002；
施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求；
4．2劳动力配备：
4.2.1拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。
4.2.2机装项目经理部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。
4.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。
4.2.4劳动力计划:
劳动力计划表
4．3主要施工用工、机、量具及材料计划：
五、管道安装施工方法
5.1管道施工程序如下：
5.2管道材料验收
对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证。
管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。
对管道及各类附件进场后应进行外观检查，有重皮、裂缝的管子及附件不得使用。
管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理，有内涂环氧煤沥青要求的管子还必须进行内涂。
施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定比例（根据介质不同选择）进行抽查。
5．3管道安装要求：
管子对口时应在距接口处中心200mm处测量平直度，当管子公称直径DN＜100mm 时，允许偏差α为1mm；当管子公称直径DN≥100mm时，允许偏差α为2mm，但全长允许偏差均为10mm.
在燃气管道中，COG管道与N2管道水平净距不小于150mm，N2管道与H2管道间距不小于250mm。
管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止铁屑、焊渣、砂土及其杂物进入或遗留在管内，并进行检查。
焦炉煤气、混合煤气管道法兰两侧进行跨接，其跨接电阻小于10欧母。
所有管道放散管均沿着厂房布置，且放散管口高于厂房4米左右（或按实际情况由设计人员确认）。
管道安装允许偏差：
5．4管道支架安装：
管道安装时管道的托座、托盒、支架、管卡应准备到位并及时安装和固定。
管道安装时，其环向焊缝应离托座边缘不小于300mm，纵向焊缝离托座上方不小于200mm
固定支座应按图纸位置进行安装，导向支座或滑动支座的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡阻现象，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2，绝热层不得妨碍其位移。
管架紧固在槽钢或工字钢翼缘板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
5．5法兰安装：
法兰、阀门等管道连接件的设置应便于检修，并不得紧贴管道支撑架等位置。法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不能大于法兰外径的1.5/1000，不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧帖，
不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不得超过一个,紧固后的螺栓与螺母宜齐平。法兰与管道安装允许偏差：
5．6阀门安装：
阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其方向。对煤气管道上的阀门应逐个进行强度及严密性试验，不合格者不得使用。
5.7垫片安装：
垫片安装根据其介质的不同，选用的垫片也不同，各介质垫片的选用如下：
5．8管道吊装：
管道的吊装采用汽车吊安装。
5．9管道焊接
5.9.1管道的焊接要求
焊工一定要持证上岗。
管子及管件在对接之前一定要打坡口，坡口加工宜采用机械方法进行，如用气焊切割，必须将坡口部分打磨平整后方可进行焊接。
管道焊接的坡口型式和要求如下：
焊条、焊丝的选用应符合设计文件的要求。焊条由专人负责对其进行烘焙后向焊工发放，对于从恒温箱中取出向焊工发放的焊条，一般每次发放量不应超过4小时使用量。
每名焊工都配备开盖式焊条保温桶。
焊条型号规格：手工电弧焊选用E4303焊条，直径Φ3.2—Φ4.0,氩弧焊丝选用TIG—J50,直径为Φ2.4mm。
焊条的烘焙要求：
