2x360燃受施工方案

2×360㎡烧结工程燃料受矿槽施工方案施工单位：中冶天工建设有限公司总包单位：中冶北方工程技术有限公司编制日期： 2008年4月12日目录第一章工程概况 (4)第二章施工进度计划及总平面布置 (4)第三章总体施工组织方案 (6)第四章工程施工顺序及施工方法、施工措施 (7)第五章工程质量保证措施 (14)第六章安全保证措施 (16)第七章雨季施工措施 (17)第八章工期保证措施 (18)第九章冬期施工防护措施 (18)第十章成品保护措施 (19)附图机具使用计划表劳动力计划表施工进度计划图施工总平面图一、工程概况：日钢2×360㎡燃料受矿槽位于料厂西边，现配料室东南角。

本工程施工现场狭窄，离河道甚近，地质条件比较复杂，给施工带来了一定的难度。

该工程长22.5m，宽5.5m，顶面结构层标高为+7.2m，总建筑面积：339.27㎡，建筑体积：1984.73m3。

地面以上为钢筋混凝土框架结构，以下由600㎜厚的钢筋混凝土底板和450㎜厚侧壁组成。

室内地面标高为±0.00m相当于绝对标高±5.5m，抗震等级三级，设防烈度7度。

填充墙采用MU10烧结普通砖墙，M5.0水泥石灰砂浆砌筑。

屋面防水采用SBS卷材防水4㎜厚（自带保护层）。

二、施工进度计划及总平面布置１.施工进度计划工程开工前，做好施工前的准备工作。

先根据目标工期、现场施工人员数量、机械设备等情况编制详尽的进度计划，开工后严格按照进度计划组织施工，如有意外情况影响进度（如天气、材料、设计变更造成的返工等），应及时做出调整，确保最终工期顺利完成。

开工后需加强现场的施工组织管理，合理划分流水段，安排施工程序，确定关键线路，合理有序的组织施工。

施工进度计划详见附图。

２.现场平面布置A、施工现场的布置原则：1）临时设施尽量不占用永久建筑物和道路区域，临时道路或临时堆场按照永久道路的路基或地基标准来进行实施，尽量减少以后的工作量及避免返工。

2）工程施工区域较为紧张，在施工过程中必须充分利用建设空间，根据工程施工特点，进行科学动态的现场管理，施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。

3）布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面的干扰。

4）施工区域与生活区域分开，各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。

B、施工现场的平面准备工作包括现场的围护封闭和四通一平，生产临时设施的建设，路通、电通、水通、通讯和场地平整。

生产用房包括办公室、库房等，钢筋模板加工场，周转料具堆放场等临建，机械加工设备的安装就位和试运转等各项准备工作，劳动力、机械设备、材料的落实到位。

引测施工控制网点至结构层，合理设置施工控制网，以便对工程进行准确的定位、放线。

1）各种材料场地本工程钢材、模板加工场、料具堆放场均设在工程场地区域内，后期施工现场设一台砂浆搅拌机满足工程墙体砌筑与抹灰的需要。

2）施工用水现场施工用水由两台3.2英寸清水泵配Φ48水管从基坑边降水井中抽取，在配电盘处设一供水开关，备用50m小口径的蛇皮管以备现场较远处用水。

3）施工用电施工用电由日钢指定电源处引接至施工现场，设置配电箱作为施工电源。

4）垂直运输为了加快施工进度，该工程顶板的钢管、模板、木方、钢筋采用一台30T吊车上料。

5）工程施工平面布置图见附图三、总体施工组织方案１.施工准备工作1）组织调遣有关工程项目的施工队伍和施工机械设备料具。

2）开工前施工现场的各项准备工作的实施，人员和机械设备的进场，技术准备工作和施工准备工作的实施安排。

3）技术准备工作包括图纸的自审、会审，各专业施工图纸的设计交底和施工技术交底工作，编制详细的施工方案及施工钢筋表，编制材料及施工图预算，提出材料组织计划和各种周转料具的需用量计划。

4）布置合理的测量控制网，设置基准点，对工程进行定位、放线。

５）供水管道和供电线路的布设。

６）劳动力、各种机械设备、材料的落实。

７）合理规划布置施工场地，保证道路的通畅，设置贯通的安全通道。

劳动力需用量计划见附表。

四、工程施工顺序及施工方法、施工措施１.工程施工顺序测量放线——挖土——清槽---垫层——基础钢筋、模板、砼——主体钢筋、模板、砼——钢结构、设备安装——维护结构——竣工验收２.施工测量、定位、放线根据工程现场提供的水准和控制定位坐标点，依据施工图建立平面和高程控制网，利用全站仪设置施工轴线控制网点，以准确确定建筑物的位置，利用水准仪、钢尺、线锤确定施工标高。

在操作过程中操作人员必须认真、耐心，所有轴线及标高力求准确，误差必须控制在规范允许偏差范围内。

３.土方工程详见土方工程专项方案。

４.钢筋工程1）施工前做好进场钢筋的材质检查工作，钢筋现场堆放应放置在现场搭设的钢筋棚内，做好标识，防止混号，确保安装时对号入座，并用枕木垫起，以防污染。

对生锈的钢筋应去除铁锈。

绑筋成型、焊接及制作螺栓等作业均在现场进行。

凡需焊接的钢筋，应派有焊工操作合格证者施焊，并做好试拉试验。

钢筋在加工制作时，必须严格按图纸要求进行，以保证混凝土构件的几何尺寸。

2）由于±0.00m以上有二层框架，顶标高为7.20m所以框架柱中的纵向钢筋采用整根截取，其他梁板钢筋可采用人工绑扎接头，绑扎接头须符合国家验收规范规定。

3）成型的半成品钢筋用汽车或人工运至基坑边，由于受矿槽高度较低且本工程工期紧张，所以垂直运输采用30T吊车上料。

（见下图）4）受矿槽底板上下层钢筋网片之间设置钢筋马凳，间距.2米，直径为Φ16，沿池短向通长设置。

池壁钢筋间的定位采用“ S ”形拉筋，直径Φ10，间距500mm，相互错开排列，钢筋网交点采用各点绑扎。

20~φ25φ20~φ通长设置马镫示意图５.混凝土工程1）砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还应组织会签。

砼浇灌前应与气象部门联系，掌握天气情况，确保顺利浇灌；2）砼由现场集中搅拌，采用汽车泵及罐车输送浇筑砼的施工方法；3）砼塌落度为泵送砼13~16cm；不泵送为5-7cm。

4）砼浇灌应分层布料和捣实，层厚500mm，布料时时间严格控制在规范规定的时间内。

砼浇灌顺序原则上先深后浅，由一侧呈阶梯形分层向前推进；5）砼浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，若发现问题及时修整。

模板面清理干净，木模板在砼浇筑前，清水充分湿润，使模板缝拼接严密。

如有缝隙，应用油毡条、塑料条堵严、防止漏浆。

钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

浇筑砼必须按操作规程分层均匀下灰，振捣密实，严防漏振。

砼倾落高度超过2m时，采用串筒或溜槽下灰。

6）砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣而忽视内部的振捣.砼内部的密实度对砼的抗裂，抗渗有着重要意义，振捣过程中产生的泌水要及时排除砼上表面用抹子压实抹光。

在振捣时严禁振动棒接触予埋件爪及对拉螺栓等，以防引起变形和位移；7)砼养护①砼浇筑前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水分。

②砼浇注完毕后6-12h后，待砼初凝，即可进行覆盖及浇水养护。

③养护用水应与搅制砼的用水相同。

④砼养护时间不得少于7昼夜，浇水次数应使砼经常保持足够的温润状态。

气温较高时应使浇水次数适当增加。

所有砼试块专人管理。

８)施工缝的处理①受矿槽底板和侧壁一次性浇筑，在±0.00m处的梁底留置施工缝，侧壁竖向钢筋预留出足够锚入梁内的长度。

②施工缝继续浇砼时，已浇灌的砼抗压强度应不小于1.2N/mm。

③下次继续浇灌砼前，应清除施工缝处的垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水清洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在砼表面的积水应予以清除。

○4注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上油污、水泥、砂浆及浮锈等杂物应清除。

６.模板工程模板采用木模板，长向用50mm的木方加固，采用Φ48钢管作横档及斜撑，以斜撑及钢楞保持模板的垂直及位置，矿槽竖壁用对拉螺栓连接，中间加焊止水片，对拉螺栓上下左右间距500㎜设置一道。

支设完的模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，以防止胀模之类的事情发生。

模板的接缝要满足现行施工规范的要求。

在模板安装前，要在垫层或下部结构表面先弹出外边线，然后再支设模板。

支设完的模板要用线垫直、找平、并检查其稳定性及强度、刚度。

梁板柱墙模板拆模不能过早，混凝土必须达到规范要求的拆模强度后，方可进行拆除。

７. 砌筑工程该工程墙体由M5水泥砂浆、MU10烧结普通砖砌筑而成。

在砌筑前，普通烧结粘土砖应提前1--2d浇水湿润，含水率为10——15%最佳。

砌筑方法采用“三一”砌砖法，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线边线，立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、门窗、过梁等构件位置，皮数杆立于墙角某些高接处，其间距以不超过15米为宜。

砌筑时，墙体灰缝按施工要求：水平、竖向灰缝一般为10毫米，但不小于8毫米，也不大于12毫米，水平灰砂浆饱满度不低于80%，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起时，必须砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。

在砌筑过程中，必须按设计及规范要求设置墙体拉筋。

８.脚手架工程脚手架由钢管和扣件组合而成。

在搭脚手架之前需准确计算其承受的水平和竖向荷载。

搭接必须稳固。

立杆间距1200mm，横杆间距1200mm，纵向加设剪刀撑，底层设扫地杆纵横向连接，以保证脚手架整体稳定。

主体施工时搭设满堂脚手架，砌砖、抹灰搭内外双排脚手架。

９.装饰装修工程1）墙体抹灰首先对基层进行清理，然后放线找好规矩，贴灰饼、冲筋。

在墙面、门窗洞口的阳角做水泥砂浆直角护角，高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。

冲筋后，随刷一道砼界面处理剂随打底灰，先薄薄抹一层，接着分层抹灰至与筋找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正垂直，阴角交接处、墙面与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直度与平整度。

待底灰干至六、七成时，即可开始抹罩面灰，底灰过干时，应浇水湿润。

先薄薄竖刮一遍，随即横抹一遍，阴阳角用方尺套好，然后用小压子压光。

2）门窗工程门窗统一外委加工并应有出厂合格证。

门窗框安装时，根据门窗的尺寸、标高、开启方向在墙上画出门窗口位置线，安装标高以室内墙面上弹的+500mm水平线为依据，用木楔临时将框固定在洞口内。

安装时要确保门窗框安装牢固，填塞缝隙前认真检查。

门窗安装后要注意加强其成品保护，不准在已安装好的门窗框上支设架杆、架板，严禁用铁锤敲击门窗。

施工中要注意水泥砂浆掉入门窗框后及时清理。

门窗外包的塑料防护胶纸，应待装饰工程全部完工后再撕去，并擦拭干净，玻璃应随安装随擦。

3）屋面工程屋面工程的主要功能是排水、防水、保温隔热。

选用原材料必须是国家定点厂家的产品，必须附有质保书，各项理化指标标示明确。