110kV线路光缆施工方案及安全管控样本

110kV线路OPGW光缆施工施工方案一、工程概况：1.1 工程名称：110kV：OPGW光缆施工方案)1.2 编制根据1.2.1地线复合光缆（OPGW）技术参数。

1.2.2地线复合光缆（OPGW）架设安装技术规定。

1.2.3 工程现场地形状况资料和以往架设光缆经验。

1.2.4《电力光纤通信工程验收规范》（DL/T5344-）1.2.5 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-)1.2.6《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工【】153号）1.2.7《电力建设安全工作规程（第2某些：架空电力线路）》（DL5009.2-）1.2.8《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》()1.2.9《国家电网公司输变电工程优质工程评比办法》()1.2.10《国家电网公司电力安全工作规程（线路某些）》（国家电网安监【】664号）1.2.11《跨越电力线路架线施工规程》（DL/T5106）1.2.12 设计文献《OPGW线路某些阐明书及附图》1.3 工程规模：1.3.1 原线路概况：原线路为甲变—乙变110kV双回线路（如下称110kV甲乙Ⅰ、Ⅱ路），起自220kV甲变电所110kV构架，止于110kV乙变电站，线路全长约7.518km,导线采用JL/G1A-300/25型钢芯稀土铝绞线，两根地线，右侧架设良导体地线JLB40-80型铝包钢绞线，左侧架设24芯OPGW-58通讯光缆，全线杆塔31基。

1.3.2 改造因素：由于房地产项目建设用地，规定对原#13-#15线路进行搬迁改造。

1.3.3 重要工程内容：①本工程筹划新建桩基本6基。

②新建杆塔6基，其中其中四回路钢管杆5基，双回路钢管杆1基。

架设双回路线6*0.69km 。

更换OPG光缆0.820 Km。

③拆除原甲—乙#13塔～#15塔段导地线约0.45km，拆除双回路直线塔1基（#14塔）（铁塔型号：1SZG121-24 ），双回路转角塔1基（#15塔）。

（铁塔型号：1SJG123-24 ）④本工程放松原#15至原#16杆导、地线及光缆221米；重新紧线#G6钢管杆至原#16杆导、地线及光缆209米。

⑤新架设原#13至#G1至#G至#G3至#G4至#G5至#G6杆导、地线及光缆651米；二、施工材料及工器具准备2.1 工程设备、材料准备变电所本期工程安装设备规定在电气安装开工前到位。

为保证工期，关于部门应会同建设、监理单位预先对到货设备进行核对、检查。

重要设备：2.2重要施工装备配备表展放OPGW与普通地线操作基本相似，但由于有光纤缘故，故必要小心避免对光纤损坏（如必要保持适当弯曲半径），在OPGW光缆安装中使用特殊机械和工器具等。

1、OPGW专用工器具2、OPGW施工机具三、施工技术办法（2）110kV光缆施工方案2.1 光缆线盘运送与存储为了避免OPGW在装卸、运送和存储过程中损坏，应注意如下几方面事项。

2.1.1 运送时，须稳妥固定，保证缆盘在运送中不会滚动和随意震动2.1.2 应选取平整、坚实地面存储缆盘，如场地受限制时，须将场地整平，并在缆盘先后塞上木块（注意不要抵碰光缆），防止缆盘滚动。

2.1.3光缆卷盘无论在运送还是在储存任何时候都应以两个侧板竖直放置，决不准两侧板平面水平放置。

测试完光缆头应重新密封并固定好，所有盘条和保护装置应在光缆安装在放缆架上时方可拆除。

2.1.4 缆盘存储时应铺盖雨布防雨。

对有也许积水地方，应事先铺垫雨布，并将雨布捋起包扎好，待展放时拆开。

缆头必要密封好以免水汽进入。

2.1.5 运送到现场后要检查缆盘与否有损坏，盘条与否有破损。

2.1.6 光缆线盘（如下简称缆盘）必要用吊车装卸，禁止人工装卸，并应做到轻起轻放装，且使缆盘直立，以免损坏盘条和压伤OPGW。

2.1.7 缆盘需短距离滚动时，滚动方向应和盘绕方向相似，应小心避免损坏盘条及保护装置，不容许在失控状况下滚动缆盘。

2.1．8 缆盘放置要便于操作和装运，避免不安全因素存在。

2.2放线滑车悬挂2.2.1 滑轮悬挂①对于转角塔，在地线横担大小号侧挂线点上分别悬挂一种光缆专用放线尼龙滑车。

②直线塔挂一种光缆专用放线尼龙滑车。

③由于滑车绝缘，应注意光缆接地，接地滑车应安装于牵、张机前方牵引绳或光缆上，注意光缆接地必要用铝质滑车，牵引绳上接地滑车为铁质滑车。

2.2.2 专用卡线器用法（尽量采用预绞丝紧挂线）①由于光缆缆芯很脆弱，不能过度受压，须采用专用光缆卡线器。

②在卡线器出口处光缆上应绑扎橡胶管，防止光缆与卡线器相碰。

2.3 放线前准备工作2.3.1 各岗位工作人员与否所有到位,通讯与否畅通,沿线与否有故障。

2.3.2 牵、张机机体接地，在牵、张机前方牵引绳、光缆分别安装接地滑车。

2.3.3跨越不断电电力线路先后铁塔应悬挂接地滑车。

2.3.4 规定转角塔滑车预倾必要符合规定。

2.3.5 牵、张机试车运营要正常，刹车、保险装置要可靠；线轴架水平轴要呈水平状态。

2.3.6 放线前要去除缆盘上在展放过程中也许遇到光缆钉子，并对光缆盘强度注意检查。

2.3.7 事先将展放好牵引绳绳头在牵引机卷筒上按规定方式缠满轮槽，方向由内向外、上进上出进入牵引卷车。

2.3.8光缆进入张力轮时先运用Φ12尼龙绳按其入轮规定顺槽缠满，绳一端与待展放光缆相连，另一端则引出张力机，启动张力机，慢速运转，用人力拽行，将光缆缓慢引出。

光缆线轴与张力机卷筒之间光缆应保持基本平直，禁止拖在地面。

缆盘应按光缆线轴上所标箭头方向转动。

2.3.9光缆与牵引绳连接方式为：光缆→单头网套连接器→3t旋转连接器→牵引绳；在安装单头网套连接器时，用#12铁丝在末端绑扎一处，不少于30匝并用电工胶带包裹。

注旨在安装网套连接器时不要去除光缆两端护套。

2.3.10 光缆展放前，每盘光缆首尾两基塔，需要在地线横担用Φ12.5×120m钢丝绳做好暂时拉线,钢丝绳与横担接触地方用麻袋片等软物包裹，直通耐张塔光缆通过放线滑车后，用光缆专用卡线器或耐张预绞丝加Φ12.5×120m钢丝绳做好暂时拉线。

暂时拉线对地夹角不能不不大于25°，固定方式采用2根 36×1.8m钻桩，中间用连杆连接，配挡土板。

2.4 OPGW光缆展放工作2.4.1 采用如下图所示放线办法，放线牵引设备与杆塔位之间距离必要不不大于3 倍塔高。

同样，牵引设备与杆塔位之间距离也必要不不大于3 倍塔高2.4.2放线滑车采用带橡胶衬垫滑轮。

滑轮直径规定如下：①对于直线塔，滑轮槽口直径应不不大于350mm。

②对于转角，滑轮槽口直径随偏向角度数而定。

a)偏向角不大于20 度，滑轮槽口直径应不不大于420mm；b)偏向角在20~40 度之间，滑轮槽口直径应不不大于560mm；c)偏向角在40~60 度之间，滑轮槽口直径应不不大于840mm。

2.4.3 在展放光缆过程中，使OPGW 光缆应处在良好接地状态，以免静电或动力机械漏电击伤施工人员。

2.4.4 在展放OPGW 光缆过程中，每个杆塔位要设立监护人，随时保持通讯联系，监视光缆牵引整个过程。

要防止光缆掉槽卡在滑车帮子上。

当牵引联接部位防扭装置距滑车有60~80 米时，监护人要告知牵引场以较慢牵引速度通过放线滑轮。

当牵引联接部位通过耐张转角塔（转角杆）滑轮时，监护人员要调节好滑轮预偏角度，防止光缆掉在滑轮间缝中。

塔上人员要站在离滑轮尽量近地方，以便辅助防扭装置顺利通过滑轮。

2.4.5 在展放光缆过程中，牵引设备加速或减速要缓慢、平稳，牵引设备制动系统操作要平稳，禁止猛加速或急刹车，以免光缆在展放过程中遭受激烈抖动或反弹。

2.4.6 最大放线张力应不不不大于OPGW 光缆最大破断力20%，展放光缆最大牵引速度不超过60 米/分。

当光缆牵引到装有光缆接续盒塔位，且预留作接续接头光缆长度超过该杆塔位高度、满足做引下线时，牵引设备应停机。

同步在张力场侧用专用紧线器将光缆临锚于机前锚架上，在牵引场侧将牵引绳临锚于机前，然后在两端塔将OPGW 光缆用紧线器固定住。

2.4.7 拆除牵引场临锚绳使牵引绳回松后，光缆保持落在地面防尘布上。

把接头部位防护网套、防扭装置等拆除，将光缆顺塔腿体（或混凝土杆）外侧主材正面引下，并用引下线卡固定。

余下光缆盘圈吊在距地面约10 米处，OPGW 光缆盘饶直径控制在不不大于1 米。

等待另一侧光缆放通引下后，装上接线盒，由专业光缆接续人员负责光纤熔接工序。

2.5 OPGW 光缆紧线2.5.1 光缆放通后，可进行紧线操作，用专用紧线器握住OPGW 光缆进行紧线。

2.5.2 弧垂观测选在耐张段中一种或两个两端架线高度基本一致、且档距较大、不接近耐张塔直线塔档内进行，按现场实际温度查相应光缆弧垂值进行弧垂调节。

弧垂观测过程应在无风时进行，用水准仪望远镜进行弧垂观测，弧垂误差控制在±1%以内。

2.5.3弧垂观测调节完毕后，用专用紧线器、3T 倒链将OPGW 光缆锚固在锚架上。

并及时进行悬垂、耐张、防震金具及接地线安装，以免OPGW 光缆遭受风震和雷击损害。

2.5.4 依照设计规定，OPGW 光缆将不断开、直接穿过某些耐张杆塔；另一某些耐杆张塔设有光缆接续盒，杆塔两边引入两根OPGW光缆将顺塔腿主材（或砼杆）引入光缆接续盒。

2.6 OPGW 光缆附件安装2.6.1直线杆塔金具安装光缆弧垂观测调节完毕后，及时在直线杆塔光缆上划印，用两付提线器进行光缆提线和附件安装。

单联悬垂线夹由一分为二两块橡胶夹具、悬挂件、内外螺线条三某些组合。

a、将内层螺线条(护线条)中心标志点与光缆划印点重叠,螺线条由标志点(即划分点)分别向两端缠绕,待标志点两侧缠绞完,再分别将端部螺线条缠绕完毕.规定缠绕紧密,端部平整,不得参差不齐.b、将两块橡胶夹具夹到内层螺线条上,使螺线条标志点与夹具中心点重叠,夹具缝线应呈水平,然后用粘性胶带固定.c、将外层一根螺线条(预绞丝)中心标志点与橡胶夹具中心点重叠,一手握紧线条与夹具,另一只手缠绞一端螺线条,按同样办法缠绕另一端螺线条,当两端缠绞完,依同样办法分别将剩余螺线条缠绞完毕.d、按以上办法缠绞外层螺线条,要保证相邻两根螺线条在橡胶夹上间隙相似，必要时可使用改锥将间隙拨匀。

e、打开悬垂线夹，是悬垂线夹中心与螺线条中心、橡胶夹具中心重叠，并将其她金具联接好悬挂在固定点上。

放松提线器并拆除，单悬垂线夹安装完毕。

2.6.2转角杆塔金具安装直线杆塔附件安装完毕后，光缆弧垂符合设计规定，对光缆划印，用专线紧将光缆锚在地线横担处，依照耐张串（涉及联接金具、耐张螺线条）张拉尺寸拟定耐张螺线条安装位置。

a、将耐张螺线条内层一小板螺线条分叉标记与光缆印记想重叠，从中心点两侧对光缆缠绞400mm 左右，待中心点两侧缠绞完，再将端部螺线条缠绞完毕，规定缠绕紧密，端部整洁。