管道地各种连接方式方法

管道连接方式和适用范围
管道连接方式主要有焊接连接、螺纹连接、法兰连接和插接连接等。

以下是各种连接方式的特点和适用范围：
1. 焊接连接：通过焊接将管道和管件连接在一起，通常使用电焊、气焊或电弧焊等方式。

此连接方式具有结构简单、连接牢固、密封性好的特点，适用于高压、高温和重负荷工况下的管道系统。

2. 螺纹连接：通过管道和管件的外螺纹和内螺纹相互连接，一般采用螺纹密封剂来提高密封性。

螺纹连接具有安装方便、拆卸容易的优点，适用于低压、低温和无振动的管道系统。

3. 法兰连接：通过法兰和法兰垫片等配件将管道和管件连接在一起，通常通过螺栓将法兰紧固。

法兰连接具有结构复杂、安装拆卸麻烦但密封性好、可靠性高的特点，适用于高压、高温和带有振动或冲击的管道系统。

4. 插接连接：通过插入式接头将管道和管件连接在一起，常见的有卡箍、套管和套接等。

插接连接具有安装快速、可拆卸重复使用的特点，适用于低压、低温和临时或频繁拆卸的管道系统。

此外，还有其他一些管道连接方式，如卡箍连接、卡套连接、热熔连接、橡胶套连接等，根据具体工艺要求和管道设计要求选择合适的连接方式。

管道的连接方法与质量要求分段的管子要经过连接才能形成系统，完成介质的输送任务。

钢管的主要连接方法有螺纹连接、法兰连接、焊接，此外还有适用于铸铁管或塑料管的承插连接、热熔连接、粘接、挤压头连接等。

一、螺纹连接钢管螺纹连接是将管段端部加工的外螺纹与管子配件或设备接口上的内螺纹拧在一起。

一般管径在100 mm以下，尤其是管径为15～40 mm的小管子大都采用螺纹连接。

1.螺纹连接常用工具及填料（1）管钳。

管钳是螺纹接口拧紧常用的工具。

管钳有张开式（见图3-16）、链条式（见图3-17）两种。

张开式管钳应用较广泛，其规格及使用范围见表3-1。

管钳的规格是以钳头张口中心到手柄尾端的长度来标称的，此长度代表转动力臂的大小。

安装不同管径的管子应选用对应号数的管钳。

若用大号管钳拧紧小管径的管子，虽因手柄长省力，容易拧紧，但也容易因用力过大拧得过紧而胀破管件；大直径的管子用小号管钳，费力且不容易拧紧，易损坏管钳。

不允许用管子套在管钳手柄上加大力臂，以免把钳颈拉断或破坏钳颚。

图3-16 张开式管钳图3-17 链条式管钳表3-1 张开式管钳的规格及使用范围链条式管钳又称“链钳”，是借助链条把管子箍紧而回转管子。

它主要应用于大管径或因场地限制张开式管钳手柄旋转不开的场合，例如在地沟中操作、空中作业以及管子离墙面较近的场合。

链条式管钳规格及其使用范围见表3-2。

表3-2 链条式管钳的规格及使用范围（2）填充材料。

为了增加管子螺纹接口的严密性并保证维修时不至于因螺纹锈蚀不易拆卸，螺纹处一般要加填充材料。

填料既要能充填空隙又要能防腐蚀。

热水采暖系统或冷水管道常用的螺纹连接填料有聚四氟乙烯胶带或麻丝蘸白铅油（铅丹粉拌干性油）。

介质温度超过115℃的管路接口可蘸黑铅油（石墨粉拌干性油）和石棉油。

氧气管路用黄丹粉拌甘油（甘油有防火性能）；氨管路用氧化铝粉拌甘油。

应注意的是，若管子螺纹套得过松，只能切去丝头重新套丝，而不能采取多加填充材料的措施来防止渗漏，以保证接口长久严密。

管道连接方式汇总目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。

1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。

其适用范围如下：给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm；热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃；饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm；煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm；压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm；氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径 50mm。

连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。

现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。

管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。

手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。

为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分 2~3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。

使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。

管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。

管道丝扣链接的操作过程如下：（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。

断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

管道的八种连接方式
1、弹性连接：采用弹性体材料制作的连接件，具有较高的抗冲击性能，可以缓冲管道安装不平整或温度变化时产生的位移，是一种通用的连接方式。

2、焊接连接：焊接连接是将管子和管件(如球阀、三通等)相连接的常用方法，主要有电焊连接、氩弧焊连接和手工焊连接等。

3、圆形紧固连接：采用圆形密封垫片，配以螺栓和螺母紧固，可将管子和管件固定在一起，常用于中小口径的管道。

4、卡套连接：采用内外卡套，配以螺栓和螺母紧固，可将管子和管件固定在一起，是一种比较经济耐用的连接方式。

5、法兰连接：采用法兰连接，配以螺栓和螺母紧固，可将管件和法兰固定在一起，常用于大口径的管道，具有较高的抗腐蚀性能和绝缘性能。

6、压力补偿连接：采用弹性体材料制作的连接件，可以缓冲管道受到的压力变化，进行补偿，增强管道的安全性能。

7、快换连接：采用快换技术，可以快速连接或拆卸管件，具有方便快捷的特点，是一种优质的连接方式。

8、热收缩连接：利用热收缩管的收缩力，将管子和管件固定在一起，是一种快捷方便的连接方式。

在管道工程施工中，根据所用管材和用途，有多种常用的管道连接方法。

以下是其中一些常见的连接方式：
1. 螺纹连接：利用带螺纹的管道配件连接。

适用于管径小于或等于100毫米的镀锌钢管，通常用于明装管道。

钢塑复合管也常使用螺纹连接。

2. 法兰连接：适用于直径较大的管道。

法兰连接常用于主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。

3. 焊接：适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道。

在高层建筑中也广泛应用。

铜管连接可采用专用接头或焊接。

4. 沟槽连接（卡箍连接）：适用于直径大于或等于100毫米的镀锌钢管，如消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统。

沟槽连接具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便等特点。

5. 卡套式连接：铝塑复合管通常采用螺纹卡套压接。

铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。

6. 卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶接等给水管道连接技术。

它具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等优点。

7. 热熔连接：PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。

8. 承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。

有柔性连接和刚性连接两类。

柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。

请根据具体情况选择适合的连接方式，以确保管道的安全和可靠运行。

列举常用的管道连接方式
1. 铁管连接：使用铁质材料制成的管道连接方式，常用于输送水、气体、石油、化学品等介质。

2. PVC管连接：使用聚氯乙烯（PVC）材料制成的管道连接
方式，常用于输送饮用水、污水、化学品等。

3. 不锈钢管连接：使用不锈钢制成的管道连接方式，具有耐腐蚀性能，常用于输送酸碱性介质、高温介质等。

4. 铜管连接：使用铜制成的管道连接方式，具有良好的导热性和耐腐蚀性，常用于输送冷、热介质、天然气等。

5. 波纹管连接：使用波纹形状的金属管材连接方式，具有一定的柔性和可伸缩性，常用于输送振动较大的介质。

6. 气管连接：使用气管接头或气管快速接头连接方式，常用于空气压缩机、气动设备等气体传输系统。

7. 混凝土管连接：使用混凝土制成的管道连接方式，常用于下水道、排水系统等。

8. 焊接连接：使用电弧焊接、气焊、激光焊接等方法连接管道，常用于高压、高温、特殊介质的输送。

9. 螺纹连接：使用螺纹连接器将管道连接起来，常用于家用自来水管道、燃气管道等。

10. 夹紧连接：使用夹紧、卡箍等装置将管道连接起来，常用
于临时连接或需要频繁拆卸的管道。

管道连接是管道工程中非常重要的一环，它涉及到管道的密封性、耐压性、耐腐蚀性以及使用寿命等方面。

以下是管道连接的6种方法及其详解：
螺纹连接：这是最常见的管道连接方式，通过在管道端部加工螺纹，然后使用相应的螺纹接头进行连接。

这种连接方式结构简单，安装方便，适用于大多数金属管道。

焊接连接：焊接是一种永久性的连接方式，通过在管道端部进行焊接，使两个管道的金属材料熔合在一起。

这种连接方式适用于各种金属管道，如钢管、铜管等。

卡箍连接：卡箍连接是一种快速、简便的连接方式，通过在管道端部安装卡箍，然后将两个管道的卡箍扣在一起。

这种连接方式适用于各种塑料管道和金属管道。

法兰连接：法兰连接是一种标准化的连接方式，通过在管道端部安装法兰，然后将两个法兰用螺栓连接在一起。

这种连接方式适用于各种金属管道和阀门等设备的连接。

承插连接：承插连接是一种用于塑料管道的连接方式，通过将一个管道的端部插入另一个管道的端部，然后使用密封材料进行密封。

这种连接方式适用于各种塑料管道。

热熔连接：热熔连接是一种用于塑料管道的快速、简便的连接方式，通过将两个管道的端部加热到一定温度，然后进行对接。

这种连接方式适用于各种塑料管道。

以上是管道连接的6种方法及其详解，每种方法都有其独特的优点和适用范围。

在选择连接方式时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行选择。

给排水管道常用的12种连接方法导读管道连接是给排水工程施工中特别紧要的一环，直接关系到工程的质量。

随着管道行业的快速进展，连接管道的方法也越来越多，但是不同的管道各有优缺点，也有着不同的用途，正确选用连接方式是工程人员必需具备的技能。

本文整理了12种连接方式的特征，以供大家参考、了解。

1、螺纹连接又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来。

这种连接重要用于钢管、铜管和高压管道的连接。

螺纹紧固件的类型选择制造、使用都简单，联接牢靠、使用便利、通用性好、可装拆而重复使用等优点缺点承压较低，螺纹处简单腐烂和泄漏。

2、焊接连接焊接连接作为最传统的一种连接方式，也是日常中最常用的连接方式，其重要特点是接口坚固耐久、接口处密封度高，不用常常维护。

优点接口坚固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要常常管理。

焊接有节省金属材料、生产效率高、接头密封性好的优点。

缺点焊接接头简单产生较大的焊接变形和焊接残余应力，从而影响接头的承载本领、加工精度和尺寸稳定性，同时在焊缝与管子的交界处（热影响区）生产应力集中，对接头的疲乏断裂有较大影响。

焊接接头中简单产生焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透）等。

这些缺陷的存在会降低焊接接头强度、引起应力集中、损坏焊缝致密性。

3、承插连接在化工管道中，用作输水的铸铁管多采纳承插连接。

承插连接适用于铸铁管、陶瓷管、塑料管等。

它重要应用在压力不大的上、下水管路。

1、青铅接口青铅接口是承插式铸铁管最早使用的接口形式，具有较好的弹性、刚性和抗震性，施工后不需要养护。

但铅是比较宝贵的金属，大量消耗工程造价太高。

重要用于振动较大的地方，如穿越铁路、道路、河床以及抢修的场合。

优点接口质量好，强度高，耐震性能好，操作完后可立刻通水或试压，无需养护，通水后如发觉少量漏水，可用捻凿进行捻打修补。

缺点耗用有色金属量大，成本高，故只能在工程抢修或管道抗震要求高时才采纳。

2、石棉水泥接口优点具有较高强度和较好抗震性，水密性及粘接力好。

管道连接方式汇总管道连接是指通过一种管道接头或管道连接件来连接两根或更多的管道，实现管道系统的连通。

根据不同的连接方式和要求，可以选择不同的管道连接方式。

下面将对常见的管道连接方式进行汇总介绍。

1.螺纹连接螺纹连接是一种常见的管道连接方式，通常适用于低压小口径的管道系统。

它通过将管道两端的外螺纹与接头的内螺纹相互螺纹连接，形成密封。

螺纹连接具有拆装简便、密封可靠的优点，但在高温、高压等条件下使用时，可能会出现泄漏问题。

2.法兰连接法兰连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。

它通过将管道两端的法兰与法兰垫圈、螺栓相互连接，形成密封。

法兰连接具有强度高、密封可靠的特点，可以承受较大的压力和温度，但安装和拆卸比较复杂。

3.焊接连接焊接连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。

它通过将管道两端进行焊接，将两根管道焊接成一体，形成密封。

焊接连接具有强度高、无泄漏、耐高温等优点，但需要专业的焊接技术和设备，且不便于拆卸。

4.活接连接活接连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。

它通过活接接头将管道连接起来，形成密封。

活接连接具有拆装方便、灵活性好的特点，但相对于其他连接方式，其密封性较差，容易出现泄漏问题。

5.卡箍连接卡箍连接是一种常见的管道连接方式，适用于低压小口径的管道系统。

它通过将管道两端的卡箍套在一起，通过螺栓紧固形成密封。

卡箍连接具有安装简单、拆卸方便的特点，但由于密封性较差，不适用于高压和高温的工况。

6.管帽连接管帽连接是一种常见的管道连接方式，适用于低压小口径的管道系统。

它通过将管道一端的管帽套在另一根管道的外表面上，形成密封。

管帽连接具有安装简单、拆卸方便的特点，但由于密封性较差，不适用于高压和高温的工况。

7.管接头连接管接头连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。

它通过将管道两端的管接头相互连接，形成密封。

管材对接方法管材对接是建筑或工程领域中一项非常基础和重要的工作。

它涉及到多种方法和技术，以确保管道不漏水和承受稳定的压力。

下面将介绍几种常见的管材对接方法。

1.焊接焊接是一种将两个管道直接连接在一起的方式，利用热来熔化管道材料，保证相互连接。

焊接是一种牢固安全的方法，在建筑和工业领域中广泛使用。

常见的焊接方法包括电弧焊、气体加热焊和电子束焊等。

2.螺纹对接螺纹对接是利用螺纹技术将两根管道连接在一起的方法。

通常将一支螺母和一支螺纹钢管命名为“外螺纹”，将另一支螺母和一支螺纹钢管命名为“内螺纹”。

通过旋转螺母将外螺纹与内螺纹连接起来，可以保证管道的紧密连接。

这种方法适用于低压水管。

3.法兰对接法兰对接是一种通过安装法兰连接来连接两个管道的方法，通常用于高压或大口径管道。

此方法通常包括安装法兰连接的管道末端，并在接口处压紧两端之间的垫片以保持连接。

4.快速对接快速对接是一种非常方便快捷的方法，利用特殊的夹具将两个管道连接在一起。

由于它是一种快速而有效的方法，因此受到很多人的欢迎。

夹具在管道连接处施加足够的压力来保持连接，这种方法适用于低压和中等压力的管道。

在选择合适的管道对接方法之前，需要考虑许多因素，包括材料、管道尺寸、压力等级、使用环境和预算等。

不同的管材对接方法都有其优缺点，需要按实际情况选择适合的方法。

在选择任何方法之前，应该先了解管道系统所需的技术要求，然后选择合适的对接方法。

需要注意的是，在对接管道时，必须遵守安全规范，正确操作，以避免意外。

必须使用适当的PPE（个人防护装备），例如手套，眼镜和保护鞋。

同时，还需要购买高品质和合格的管道和配件，以确保无故障和安全的运行。

总之，管材对接是管道系统中的一项基本任务。

正确选择适合的对接方法和注意安全规定和操作规程，将大大提高管道系统的效率和安全性。

各种管道连接方式详细说明————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ各种管道连接方式详细说明1管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1ﻫ断管：根据现场测绘草图,在选好的管材上画线，按线断管。

a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。

断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

ﻫｂ用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底，不许扭断或折断,以防管口断面变形。

2 套丝:将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径１5-３2mm者套丝2次，4０-5０ｍｍ者套丝3次,70ｍm以上者套丝3－４次为宜。

a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板，待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。

ﻫb 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度,而后两手推套丝板，带上2-３扣，再站到侧面扳套丝板,用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板,保持丝扣应有锥度。

3ﻫ配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。

a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2－3扣，去掉麻头，擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。

b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

一、法兰连接方式(需要拆卸、与设备阀门等连接方式）1.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接方式者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

1.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。

1.3 法兰盘连接方式衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。

垫片要与管径同心，不得放偏。

二、丝扣连接方式(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。

断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。

a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。

b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。

3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。

a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

管道连接方式管道连接方式总结一、螺纹连接又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来的连接方式。

对于输送低压流体的镀锌钢管；一般要求公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。

给水管道；工作压力不超过1.6MPa，最大公称通径为150mm；热水管道；工作压力不超过0.2MPa，最大公称通径为50mm。

薄壁不锈钢管适用于DN65~DN100的管段连接。

一些带螺纹的设备、附件和经常拆卸不允许动火的场合多用此种方法连接。

管螺纹连接时，应在管子的外螺纹与管口或阀门的内螺纹之间上适当的填料，填料的作用主要有：密封、养护管口、便于拆卸。

螺纹连接特点：易于安装、拆卸、便于调整，施工简单，抗压能力低。

主要安装程序有；断管，套丝，配装管件，管段调直。

一般用于镀锌钢管、衬塑镀锌钢管、铜管、PVC-U和一些PPR管（在墙外面）的连接。

二、法兰连接在临时性排灌管道、泵站的管件组合、管道和阀门及配件连接时，经常采用法兰式连接。

法兰按材质的分类有：铸铁法兰、钢管法兰、塑料法兰、有色金属法兰、玻璃法兰、玻璃钢法兰。

法兰根据介质的性质、压力、温度选用；需要符合设计要求的公称压力；凡管段与管段采用法兰盘连接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

设备的法兰一般为凹面或槽面，所选用的法兰应为凸面或榫面。

薄壁不锈钢管适用于DN100以上的管段。

法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好、能够承受较大的压力。

安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。

法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。

镀锌钢管、塑料管、钢塑复合管、铜管、薄壁不锈钢管、球墨铸铁管等都可用此法连接。

三、焊接主要焊接方法有：气焊、电弧焊接（自动点焊接、手动电焊接）、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、接触焊。

钢管焊接常用方法是电弧焊；薄壁管也可用气焊；铸铁管采用电弧焊。

气焊一般只用于公称通径<50mm，壁厚<3.5mm的管道。

地下管道连接方法地下管道连接是建筑和市政工程中非常重要的一环。

合理的地下管道连接方法可以保证管道的安全、稳定和顺畅运行。

本文将介绍几种常见的地下管道连接方法，并分析它们的优缺点，以期为读者提供一些有用的参考。

第一种连接方法是橡胶密封环连接。

这种连接方法广泛应用于各类管道的连接中，特别适用于排水系统、给水系统和燃气管道等。

橡胶密封环连接的优点在于密封性好、耐腐蚀、耐高温等。

它可以适应一定的管道位移和挠曲，并具有良好的抗震性能。

然而，橡胶密封环连接的缺点是连接强度相对较低，不适用于需要承受大压力的管道系统。

第二种连接方法是焊接连接。

焊接连接是一种常见的金属管道连接方式，适用于高压、高温和重要管段的连接。

焊接连接的优点在于连接强度高、气密性好、使用寿命长等。

它可以保证管道的稳定性和可靠性，但焊接连接需要专业的焊接技术和设备，成本相对较高，并且熔接过程会对管道材料造成一定的热影响区。

第三种连接方法是法兰连接。

法兰连接广泛应用于管道工程中，特别适用于大口径管道和高压管道的连接。

法兰连接的优点在于连接强度高、密封性好、易于拆卸和维修等。

它可以适应各类管道系统的需求，具有较强的适应性。

然而，法兰连接的缺点是安装复杂，需要安装密封垫片和螺栓，并且连接维护相对繁琐。

第四种连接方法是卡箍连接。

卡箍连接适用于一些特殊要求的管道连接，例如地铁隧道、污水处理厂等。

卡箍连接的优点在于施工简单、方便快捷、可调节连接长度等。

它可以适应一定的管道位移和振动，且对管道的损伤较小。

但是，卡箍连接的缺点是连接强度相对低，适用于一些低压、低温和非重要管道系统。

综上所述，地下管道连接方法有橡胶密封环连接、焊接连接、法兰连接和卡箍连接等。

每种连接方法都有其特点和适用范围，需要根据具体的工程需求来选择。

在进行地下管道连接时，应该合理选择连接方法，确保连接的安全可靠，以保证管道系统的正常运行。

作者注：本文所提及的地下管道连接方法仅供参考，具体操作应根据相关法规和标准进行。

引入管是室内给水管网和室外给水管网相连接的管段，也称入户管水表及其一同安装的阀门，管件，泄水装置等统称为水表节点给水附件是指给水管道上的各种阀门，水表及水龙头等当室外水压不足或室内对稳定水压和供水安全性有要求时，需要用加压设备来提高供水压力，如水泵，水箱及气压供水设备等室内给水系统的给水方式：管网直接给水方式（常用于室外给水压力稳定，并能满足室内所需压力的建筑物，利用室外管网水压直接向室外给水系统供水），单设水箱的给水方式，设置贮水池，水泵和水箱的给水方式，设气压给水装置的给水方式，水泵变频调速的给水方式，竖向分区给水方式冷，热水管上，下平行安装时，热水管在上，冷水管在下，垂直平时安装时，热水管在左，冷水管在右地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求的，必须采用柔性防水套管室内生活，消防给水及热水供应管道安装的一般程序为：引入管→水平干管→立管→横支管给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m坡度应不小于0.003，坡向室外生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家规定方可使用室内消火栓给水系统一般由消火栓箱，消火栓，水带，水枪，消防管道，消防水池，高位水箱，水泵结合器，加压水泵，报警装置及消防泵启动按钮等组成建筑中水系统的组成：中水原水系统，中水原水处理设施，中水管道系统室内排水系统的分类：生活污水排水系统，生产污水排水系统，生产废水排水系统，屋面雨水排水系统排水管道包括器具排水管，横支管，立管，埋地干管和排出管。

室外排水管道应采用混凝土管，钢筋混凝土管，排水铸铁管或塑料管，排水管道一般应地下埋设或在地面上，楼板上明设；排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节；排水主立管及水平干管管道均应做通球试验；隐蔽或埋地的排水管道，安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验；排水铸铁管事目前高层建筑内排水系统常用的管材，其连接方式有承插式和接口形式管道配件主要有：弯头，活接头，管箍，四通，三通，丝堵，补心，对丝（作用：连接，变径，转向及分支等作用）管件的规格用公称直径DN表示管道常用的连接方法：螺纹连接，法兰连接，焊接连接，承插连接和卡套连接阀门是水暖管道的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向安装蝶阀时应注意阀芯能否自由转动，对接管道对它是否有妨碍阀门具有方向性（截止阀，节流阀，减压阀，止回阀）闸阀在管路中起开启和关闭作用，又可以调节流量，水流阻力小，安装时无方向要求，缺点是关闭不严密止回阀又称逆止阀，单向阀，常用于水泵出口和防止水倒流的管路水表是一种计量用户累计用水量的仪表，按计量元件运动原理不同分为容积式水表和流速式水表水泵的性能参数：流量，扬程，功率，效率，转速，吸程空调系统的分类：按室内环境的要求分类（恒温恒湿空调，舒适性空调，净化空调），按空气处理设备的设置情况分类（集中式，分散式和半集中式空调系统），按负担室内负荷所采用的介质分类（全空气系统，全水系统，空气-水系统，制冷剂系统），按处理空气的来源分类（全新风系统，混合式系统，封闭式系统半集中式空调系统多数为空气-水半集中式系统，常用的有诱导式空调系统和风机盘管空调系统风机盘管加新风系统是由风机盘管机组和新风系统组成的混合系统(属于半集中式空调系统)室内空调负荷是由集中式空调系统和放置在空调房间内的风机盘管系统共同负担的风机室输送空气的动力设备。

各种管道连接方式详细说明1管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。

断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。

b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。

2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm 者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。

a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。

b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。

3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。

a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

建筑管道的7种连接方法1.螺纹连接：螺纹连接是一种常见的连接方法，适用于小口径的管道连接。

它通过在管道外表面和连接件内孔表面切割相同的螺纹，再通过旋转将管道和连接件相互螺纹连接。

螺纹连接具有简单、可拆卸等特点，但密封性较差，适用于低压、低温以及非腐蚀性介质的管道连接。

2.焊接连接：焊接连接是一种常用的高强度连接方法，适用于各种管道连接。

焊接连接通过在管道的连接面上加热，使其熔化，再冷却固化，从而实现管道的永久连接。

焊接连接具有高强度、密封性好等特点，适用于高压、高温以及腐蚀性介质的管道连接。

3.法兰连接：法兰连接是一种常见的连接方法，适用于大口径的管道连接。

法兰连接通过在管道的连接面上安装法兰，在法兰之间用螺栓固定，从而实现管道的连接。

法兰连接具有拆卸方便、可靠密封等特点，适用于高压、高温以及需要频繁拆卸的管道连接。

4.卡套连接：卡套连接是一种常用的密封连接方法，适用于各种管道连接。

卡套连接通过在管道的外表面套上卡套，再在卡套和管道之间加压，从而实现管道的密封连接。

卡套连接具有密封性好、可调节等特点，适用于高压、高温以及需要频繁拆卸和调整的管道连接。

5.弹性连接：弹性连接是一种常用的补偿连接方法，适用于各种管道连接。

弹性连接通过在管道的连接面上安装弹性材料，使其具有一定的伸缩性，从而在管道运行过程中吸收热胀冷缩和管道振动等引起的变形。

弹性连接具有补偿能力强、减震降噪等特点，适用于管道系统中的转角、分支等位置的连接。

6.胀紧连接：胀紧连接是一种常用的紧固连接方法，适用于各种管道连接。

胀紧连接通过在管道的连接面上加工槽型结构，再使用特殊工具将连接件胀紧，从而实现管道的紧固连接。

胀紧连接具有结构简单、可靠紧固等特点，适用于各种管道连接，特别是高温、高压以及需要紧固可靠的情况。

7.橡胶连接：橡胶连接是一种常用的密封连接方法，适用于各种管道连接。

橡胶连接通过在管道的连接面上安装橡胶垫圈，再通过夹紧装置将管道连接，从而实现管道的密封连接。