煤矿皮带保护安装标准
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煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准一防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。
3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。
2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验:将传感器引线接地。
三跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。
煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机 , 包括运送人员带式输送机 , 。
2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路〜当任何一种保护动作时应可靠动作〜并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路〜当出现温度超限时〜能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温〜并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机〜上运时〜必须同时装设防逆转装置与制动装置下运时〜必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求 : 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面〜固定式带式输送机安装时〜应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间〜当两驱动滚筒距离较远时〜也可安装在两驱动滚筒之间〜其它地点使用的带式输送机〜应安装在回程带距机头较近处 , 简易防滑保护应设在改向滚筒侧面〜与滚筒侧面的距离不超过50m〜防滑保护安装时〜传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上〜禁用铁丝或其它物品捆扎固3.1.2 保护特性 :当输送带速度10s内均在,50%, 70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%输送带速度大于或等于iio%ve寸防滑保护应报警〜同时中止带式输送机的运行〜对带式输送机正常启动和停止的速度变化〜防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求 :3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时〜堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂〜传感器触头水平位置应在落煤点的正上方〜距下部胶带上带面最高点距离不大于 500mr〜且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿〜安装时要考虑到洒水装置状况〜防止堆煤保护误动作。
皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
2、应当具备沿线急停闭锁功能。
3、主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置。
4、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。
5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处,应当设过桥。
二、各种保护的作用与安装位置:1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
当输送带速度在10s内均在50%~110%Ve(Ve为额定带速)范围内,正常运行;输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时,保护装置报警,同时停止带式输送机的运行。
磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护:传感器安装在机头部下胶带上面平行段,主要适用于固定式带式输送机。
2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏触及跑偏开关时,跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20~50mm范围内,用厚8mm铁板做架,螺栓固定,并且15米范围内应无机械防跑偏。
(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时(探杆转动至动作角度30°时),跑偏开关动作,经过5~10s延时后主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
(2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护:速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。
2、保护试验方法、试验周期及安装标准(现场要在保护安装位置处张贴):(1)速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时,使速度传感器脱离磁钢有效位置,皮带机自动停车,综保显示打滑故障并报警。
【安装标准】采用磁铁型式时,磁铁安装在皮带机导向滚筒上,磁铁与传感器间距不大于20mm。
(2)堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时,用手握住堆煤传感器探针10秒,综保显示屏显示堆煤故障并报警。
【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近,位置合理有效。
(3)跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时,拨动跑偏开关手柄10秒,皮带机综保显示跑偏故障并报警。
【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固,当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护应动作。
(4)超温自动洒水【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)【试验方法】带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,按下试验按钮,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。
不带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,将温度传感器靠近不低于55℃的热水,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。
【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10~120mm范围内,采用多滚筒驱动时,每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护,每组滚筒不得少于2个喷头,喷头要正对皮带机滚筒中轴线。
(5)烟雾自动洒水【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)【试验方法】皮带机停止运行时,按下烟雾保护试验按钮,皮带机综保显示烟雾故障,电磁阀自动洒水并报警。
【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10~15m范围内。
煤矿皮带八大保护及安装标准
煤矿皮带的安全是煤矿工作的关键环节,为了保障煤矿皮带的安全运行,需要进行八大保护,并按照相应的安装标准进行安装。
八大保护包括以下内容:
1. 防静电保护:安装静电导电带,防止静电积聚引发火灾或爆炸;
2. 防火保护:安装防火带,以防止煤尘爆炸;
3. 防护罩保护:安装防护罩,可以有效防护皮带系统的运行部件,避免人员误触或进入;
4. 防护门保护:安装防护门,保证矿井的进出口只有经过授权人员才能打开;
5. 跑偏保护:安装皮带跑偏保护装置,及时发现和纠正皮带跑偏状态;
6. 速度保护:安装皮带速度监测装置,实时监测皮带的运行速度,避免超速引发事故;
7. 温度保护:安装皮带温度监测装置,对皮带进行实时温度监测,防止因过热引发火灾;
8. 重载保护:安装重载保护装置,对传输物料的重量进行实时监测,避免超载引发事故。
安装标准包括以下内容:
1. 安装位置选择:根据煤矿的实际情况选择合适的位置进行安装;
2. 安装基础的处理:对于安装的基础进行处理,确保其稳固可靠;
3. 设备的固定:将皮带保护装置牢固地固定在设备上,确保其稳定性;
4. 电气接线:按照相关电气接线标准进行接线,确保安全可靠;
5. 操作与维护说明:为用户提供设备的详细操作与维护说明,以便正确操作和维护设备;
6. 安全标志:安装明显的安全标志,示意设备的位置和注意事项;
7. 定期检测:定期对安装的设备进行检测,确保其正常工作;
8. 技术培训:对操作人员进行设备的技术培训,确保其能够正确操作设备并应对突发情况。
这些保护措施和安装标准的遵守可以确保煤矿皮带的安全运行,保护矿工的生命财产安全。
带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。
2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温,并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时,必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
煤矿皮带保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1、驱动滚筒防滑保护;2、堆煤保护;3、防跑偏装置;4、温度保护;5、烟雾保护;6、超温自动洒水装置;7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置;8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:①、输送带*紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;②、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;③、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置:1、防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5 秒钟时,皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。
2、堆煤保护装置①、堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。
②、堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带 200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口*围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向 200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。
①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于 200(允许误差±30 )时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过 5-10s 延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
皮带机8大保护及安装标准皮带机是一种用于输送物料的设备,广泛应用于矿山、冶金、煤矿、港口、建筑材料、化工等行业。
为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命,需要采取相应的保护措施和按照标准进行安装。
以下是皮带机的8大保护及安装标准:1.防尘保护:皮带机运行过程中,会产生大量的尘埃,如果不做好防尘保护措施,会对作业人员的健康产生影响,甚至引发火灾。
因此,在安装皮带机时,需要设置合理的尘埃收集装置,并定期清理。
2.防水保护:在一些湿润的环境中运行的皮带机,需要采取防水措施,防止水分进入设备内部,影响正常运行。
安装时,要选择防水性能好的材料,并加强设备密封。
3.防冻保护:在寒冷地区使用皮带机时,需要采取防冻措施,防止设备冻结或受损。
安装时,可加装加热装置,并使用抗冻液。
4.防干预保护:为了防止外界对皮带机的干预操作,需要对设备进行防护。
可以设置密码锁、安装监控设备等,确保设备正常运行。
5.安全防护:皮带机是一种高速运行的设备,存在较大的安全隐患。
在安装时,需要设置防护挡板、安全警示标志等,保证作业人员的安全。
6.设备维护保养:为了保证皮带机的正常运行,需要定期进行维护保养工作。
包括清理设备、润滑零部件、检查设备的电气系统等。
安装时,要确保维护保养通道畅通,方便操作。
7.电器保护:皮带机的电气系统容易受到电击、短路等问题的影响,为了保护电器设备的安全性,需要采取相应的措施。
安装时,要确保电气系统与设备的安全距离,采取防护措施。
8.特殊环境保护:有些特殊环境下,如高温、腐蚀、爆炸等条件下使用皮带机,需要采取特殊的保护措施。
在安装时,要根据特殊环境的要求选择适用的材料和装置。
以上是皮带机的8大保护及安装标准。
为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命,需要在安装过程中严格按照标准进行操作,并定期进行设备维护保养。
只有做好各项保护和安装工作,才能保证皮带机的正常运行和生产效益。
煤矿井下皮带保护安装标准是确保皮带输送系统安全运行的重要环节,以下是一些关键点概述:1.设备安装位置:o驱动滚筒防滑保护:安装在驱动滚筒附近,用于监测和防止皮带与滚筒之间发生滑动。
o堆煤保护:在煤仓上口和带式输送机的搭接处安装,煤仓处的堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,处于煤仓口范围内;在两部皮带机搭接处,传感器应位于后部输送机机头滚筒轴线水平以下,且在前部胶带机煤流方向的合适位置,距离前部机架侧向200-300mm。
o防跑偏装置:安装在输送机沿线可能发生皮带偏离的地方。
o温度保护:安装在可能过热区域,如滚筒附近,监测滚筒和皮带摩擦产生的高温。
o烟雾保护:在井下巷道内适当位置安装,一旦检测到烟雾立即触发警报和停机。
o超温自动洒水装置:布置在有可能发生火灾的高温区域。
2.安装方式:o所有保护装置均应采用坚固耐用的固定方式安装,确保在恶劣环境下稳定工作,不受振动、冲击影响而松动或失效。
3.试验与检验:o温度保护、烟雾保护和自动洒水传感器等装置,由于井下环境特殊,若不具备现场试验条件,每6个月应将这些保护装置升井进行校验,并更换使用完好备件。
o新安装的烟雾保护装置必须在井上经过严格试验并合格后才能投入井下使用。
4.报警与控制:o当皮带运行异常时,所有保护装置都应具备声光报警功能,并能迅速切断电源,停止皮带运转,防止事故扩大。
5.合规性:o安装位置、方式、性能要求等均应符合国家发布的《煤矿井下皮带输送机安全技术规程》(如MT821-2006)、《煤矿井下皮带输送机保护装置技术规范》(如MT/T 1017-2007)等相关标准的规定。
综上所述,煤矿井下皮带保护装置的安装是一项涉及多个维度的技术活动,务必严格遵守各项安全标准和技术规范,确保皮带运输系统的安全性。
随着技术和法规的更新迭代,实际安装标准应参考最新的国家和地方标准文件。
煤矿皮带机保护装置安装位置-技术标准程中,应逐级加速,禁止急停急启。
7、操作人员必须经过专业培训并持证上岗,严禁未经培训和未持证人员操作带式输送机。
五、安装要求1、带式输送机安装应符合国家相关标准和规定的要求,严格按照设计图纸和安装说明书进行安装。
2、带式输送机的安装位置应考虑到煤矿生产的实际情况,避免对生产造成影响。
3、带式输送机的安装应保证输送带的张力符合要求,避免带式输送机运行中出现跑偏等问题。
4、带式输送机的安装应保证各保护装置的灵敏度和可靠性,确保在发生异常情况时能及时停机并报警。
六、试验要求1、带式输送机安装完成后,应进行全面试运行,确保各保护装置的功能正常。
2、试运行期间应注意观察带式输送机的运行情况,及时发现并处理异常情况。
3、试运行期间应对带式输送机的各项技术指标进行检测,确保符合相关标准的要求。
4、试运行期间应对操作人员进行培训,确保其掌握带式输送机的操作技能和安全知识。
七、维护与管理1、带式输送机的维护应按照相关标准和规定的要求进行,定期进行检查和保养,及时发现并处理故障。
2、带式输送机的管理应建立健全的制度和管理体系,确保设备的安全稳定运行。
3、带式输送机的维护和管理应有专人负责,确保责任到人,落实到位。
井下皮带机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理需要遵循一定规范,以保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用。
为此,根据国家相关标准和规定的要求,制定了本规范。
本规范适用于集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。
本规范引用了多个国家标准,包括《煤矿安全规程》、《带式输送机技术条件》、《带式输送机安全规范》等。
同时,本规范还对多个关键词进行了定义,如防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置等。
安全要求是本规范的核心内容之一。
规定了带式输送机应装备的多种机械电气安全保护装置,如跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等。
此外,还要求在主要运输巷道内应安设具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置,并在危险点设置保护装置和警示标志。
煤矿皮带保护安装标准煤矿皮带保护安装标准是指在煤矿生产过程中,为了保障皮带输送机的安全运行,减少事故发生,确保工人的人身安全和设备的正常运转,制定的一系列规范和要求。
下面是煤矿皮带保护安装标准的一些相关参考内容:1. 设备选型标准在选择煤矿皮带保护设备时,需要考虑设备的质量和可靠性,确保其能够稳定运行。
应选择专业生产厂家生产的符合国家标准和相关行业规定的设备,并具备相关的认证和检测报告。
2. 安装位置要求煤矿皮带保护设备的安装位置应根据具体的煤矿工艺流程和布置,确保其能够覆盖到需要保护的区域。
同时,还应考虑设备的便于监控和操作,以及防止其他设备干扰等因素。
3. 安装高度要求煤矿皮带保护设备的安装高度应根据皮带输送机的具体情况进行调整。
一般情况下,安装高度应使设备能够有效监测到皮带的异常情况,并能够及时采取相应的措施。
4. 安装角度要求在安装煤矿皮带保护设备时,需要考虑设备的安装角度。
安装角度应使设备能够正常工作,并保证其监测到的数据准确性。
通常情况下,安装角度应保持在设备设计要求范围内,并进行调整和校准。
5. 安装固定要求煤矿皮带保护设备的固定应牢固可靠,不得出现松动、晃动等情况。
安装固定应使用符合要求的紧固件,并按照设备说明书要求进行安装。
在固定过程中,还需要注意不要损坏设备的结构和功能。
6. 电气安装要求煤矿皮带保护设备的电气安装应符合国家电气相关标准和规定。
应按照设备出厂时的电气图纸进行布线,并确保接线正确可靠。
在布线过程中,还应注意电缆的规格、长度和安装位置,以及隔离、接地等安全措施。
7. 接地和屏蔽要求煤矿皮带保护设备的接地和屏蔽应符合国家相关标准和规定。
应采取可靠的接地措施,确保设备的安全运行。
同时,还需对设备进行屏蔽,以减少外界电磁干扰和噪音。
8. 安装调试要求在完成煤矿皮带保护设备的安装后,需要进行必要的调试工作。
调试应按照设备说明书要求进行,确保设备能够正常运行并有效监控皮带的运行情况。
带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。
2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温,并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时,必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
煤矿皮带机保护安装 The manuscript was revised on the evening of 2021煤矿皮带机保护安装要求与保护特性说明:一、各类皮带保护配备要求:采用滚筒驱动带式输送机运输时:1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
4、在机头、机尾设置防止人员或滚筒相接触的护栏,上运胶带机设防逆转和制动装置;行人跨越处应设过桥。
二、保护装置试验要求:1、每班由带式输送机司机(或跟班电工)对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验;现场没有试验功能的保护装置,必须每班检查设备及关联线路的完好情况,保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。
现场保护试验与完好检查必须有详细记录。
2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置,每6个月检验一次(地面必须有备件,升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器)。
3、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织,校验必须有记录。
4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施(一般设置在矿井机修单位内),地面设置配套校验设施必须满足试验要求。
5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。
热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热(红外线传感器照射外加热源),传感器采集温度达到要求温度,洒水传感器动作,配套洒水装置自动洒水,超温自动洒水传感器校验为合格。
6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾,配套系统设备报警,传感器校验为合格。
皮带保护安装标准(更改)张家口矿集团关于井下胶带输送机综合保护暂行安装、使用标准为了统一、规范各矿井安装胶带运输机综合保护装置,按照《煤矿安全质量标准化标准》中的相关要求,在严格执行张矿生字【2019】7号文同时,另制定本暂行安装标准。
本安装标准如在现场使用过程中不符合实际操作,可根据本单位实际情况进行修改完善。
综合保护主机的安装要求:主机应悬挂在所控制胶带输送机操作按钮附近的巷道壁,要求顶板完整、无淋水。
固定要牢靠。
胶带输送机必须安装的保护有:堆煤、防跑偏、速度、温度、烟雾、自动洒水六种保护。
上述六种保护的安装标准如下:1、堆煤保护的安装标准:堆煤传感器应安装在皮带中心线上,垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方,水平距离煤流落煤点前0.3~0.5m ,垂直距离落煤点0.6~0.8m 。
试验检测方法:当按下煤位试验按钮后主机的煤位指示灯给出指示,同时报警器给出报警信号。
单片机会立即控制主继电器进行停车处理,松开该按钮,主机恢复到监控状态。
2、防跑偏保护的安装要求:跑偏传感器安装在距离皮带(钢丝绳芯)主动滚筒往后20米(皮带为简易皮带,则安装在距主动滚筒往后10-15m 处)的胶带边两侧。
防跑偏摆动杆应与皮带上托辊的边托辊轴线垂直,且摆动杆距上托辊的边托辊外边距离不得超过100mm 。
用螺栓固定在皮带机两边的支架上。
当皮带发生跑偏时,必须保证皮带能够触碰到摆动杆,跑偏保护应成对使用,且机头、机尾各安装一组,当带式输送机有坡度变化时,应在变坡位置安装一组,简易皮带跑偏保护只需在机头安装一组即可。
试验检测方法:当按下跑偏试验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示,同时报警器给出报警信号,延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理,松开该按钮,主机恢复到监控状态。
3、速度保护的安装要求:速度保护的传感器安装在皮带机主动滚筒后的第一个导向滚筒的支架上,磁钢安装在导向滚筒的端面上,并且传感器与磁钢的安装位置必须在同一直径的圆周上,间隙不得超过30mm 。
煤矿皮带保护安装标准
一、带式输送机需安装的保护
1、驱动滚筒防滑保护;
2、堆煤保护;
3、防跑偏装置;
4、温度保护;
5、烟雾保护;
6、超温自动洒水装置;
7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置;
8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:
①、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
②、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;
③、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置:
1、防滑保护装置
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时,皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。
2、堆煤保护装置
①、堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。
②、堆煤保护装置安装一般分两种情况:
一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距
离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。
3、防跑偏保护装置
防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。
①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30 )时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s 延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
②、在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。
4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生
烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。
①、温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C 时,保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。
②、烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。
悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6 ~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
③、自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。
④、易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面100mm以内。
易熔棒熔断温度为550C±50C,当易溶棒周围环境温度达到500C-600C 且持续3-5 分钟时,易溶棒将自动溶化。
5、张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间产生打滑时,使输送机自动停机并报警。
6、防逆转装置
防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。
在用上运带式输送机,必须配备滚柱式逆止保护装置,以及其他有效的定型防逆转装置。
7、制动装置
制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转,使下运的带式输送机及时停车。
在用倾斜运输胶带输送机,必须配备完善的制动装置。
8、沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔 100m要安装一个紧停开关,在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号要接入带式输送机控制系统。
9、防撕裂保护装置
防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时,使输送机自动停机,防止撕裂事故扩大。
三、试验方法及试验周期
1、防滑保护装置
防滑保护装置试验方法有两种:一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向,胶带输送机应能自动停机;另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
2、堆煤保护
堆煤保护试验方法:胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。
堆煤保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
3、跑偏保护
跑偏保护试验方法:带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,在延时 5-10s 后限位开关动作,以能自动停机为正常。
跑偏保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
4、温度保护装置
温度保护传感器应由使用单位每天检查一次,每 3 个月更换一次。
更换时,使用单位要提前到机电科领用合格的传感器,下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。
5、烟雾保护装置
烟雾传感器每天检查一次,每月更换一次。
使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器,下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。
6、自动洒水装置
自动洒水装置试验方法:在胶带机正常运行时,人为松动易熔棒拉紧绳后,洒水装置喷头均能喷水,并且断电停机为正常。
自动洒水装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
7、张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置试验方法:在输送机停机状态下,对液压传感器式张紧力下降保护装置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定值时,以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式张紧力下降保护装置,人为触动开关,应以故障指示灯亮则为正常。
张紧力下降保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
四、试验制度
1、试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后,方可进行试验。
2、试验人员对输送机的各种保护试验完毕后,必须当场填写试验记录并签字。
发现问题要及时通知值班维修人员处理,严禁甩掉或拆除各类保护装置。
五、其它规定
1、机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。
机头煤仓备有合格的安全带,在煤仓上口附近作业时必须使用安全带,严格执行一人作业一人监护制度。
2、机道内有人跨越带式输送机的地方,必须设立过桥。
3、胶带与底板有0.4m 的安全间距,无胶带磨地板或积煤现象;
4、胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m 的安全距离;机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。
5、在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器,清扫器接触面积不小于80﹪,清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。