包钢薄板厂实习报告

一、前言为了深入了解钢铁行业生产流程，提高自身实践能力，我于2023年X月至X月在包头钢铁（集团）有限责任公司（以下简称“包钢”）进行了为期一个月的实习实训。

通过此次实训，我对钢铁生产过程有了更加直观的认识，对所学理论知识有了更深刻的理解，以下是对此次实训的总结。

二、实习目的1. 了解钢铁生产的基本流程和工艺。

2. 掌握钢铁生产的各个环节的技术要求和操作规范。

3. 培养团队合作精神和实际操作能力。

4. 深化对所学专业知识的应用。

三、实习时间及地点实习时间：2023年X月至X月实习地点：包头钢铁（集团）有限责任公司四、实习内容1. 参观学习：在实习期间，我先后参观了包钢炼铁厂、焦化厂、炼钢厂、轨梁厂和薄板厂等生产车间，了解了各个生产环节的基本情况。

2. 生产流程学习：- 炼铁厂：学习了铁矿石开采、烧结、球团、高炉炼铁等工艺流程。

- 焦化厂：了解了煤炭洗选、焦炭生产、焦炉烟气净化等环节。

- 炼钢厂：学习了铁水预处理、转炉炼钢、连铸、热轧等工艺。

- 轨梁厂：了解了轨梁的生产工艺和设备操作。

- 薄板厂：学习了薄板的生产工艺和设备操作。

3. 实际操作：- 在炼铁厂，我参与了高炉出铁的操作，学习了如何控制出铁速度和铁水温度。

- 在炼钢厂，我参与了转炉炼钢的操作，学习了如何控制炼钢过程和钢水成分。

- 在薄板厂，我参与了热轧操作，学习了如何控制轧制速度和钢板的表面质量。

4. 团队协作：在实习过程中，我与同学们共同完成了多个实训项目，锻炼了团队协作能力。

五、实习总结1. 对钢铁生产流程有了更加直观的认识：通过参观学习和实际操作，我对钢铁生产流程有了更加全面和深入的了解，为今后从事相关工作打下了基础。

2. 提高了实际操作能力：在实习过程中，我掌握了多个生产环节的操作技能，提高了实际操作能力。

3. 培养了团队合作精神：在完成实训项目的过程中，我与同学们共同克服了困难，培养了团队合作精神。

4. 深化了专业知识：通过实习，我对所学专业知识有了更深刻的理解，为今后的学习和工作奠定了基础。

包钢实习报告摘要：本报告是对在包钢公司实习期间的工作经历和学习成果的总结与反思。

报告主要包括实习背景介绍、实习工作内容、个人成长与收获以及对未来发展的展望。

通过实习期间的学习和实践，我深刻认识到了包钢公司的企业文化和行业特点，并取得了一定的业绩和成长。

1. 实习背景介绍在实习期间，我加入了包钢公司工程技术部门。

包钢公司是中国最大的钢铁生产企业之一，具有悠久的历史和雄厚的实力。

作为国有大型企业，包钢公司在技术创新和工业发展方面具有深厚的积累和丰富的经验。

通过此次实习机会，我了解了包钢公司的企业文化和运营模式，并深入了解了钢铁行业的发展现状和面临的挑战。

2. 实习工作内容在实习期间，我主要负责参与钢铁生产线的监控和优化工作。

通过对生产线各个环节的实时监测和数据分析，我能够及时发现异常情况并提出改进建议。

并且，我也参与了一些项目管理和技术方案的制定工作。

通过实践，我掌握了一些钢铁生产工艺和设备的知识，并了解了钢铁行业的生产流程和技术要求。

3. 个人成长与收获通过在包钢公司的实习经历，我不仅提升了自己的专业技能，还锻炼了自己的工作能力和团队合作能力。

在实习期间，我积极主动地与同事进行交流和合作，不断学习和吸取经验。

同时，我也通过参加公司内部培训和学习交流会议，拓宽了自己的知识面，并了解了行业最新的技术和发展动态。

通过实践和学习，我逐渐形成了自己对于工程技术工作的理解和认知，并对自己未来的职业发展方向有了一定的规划。

4. 对未来发展的展望在实习中，我深刻认识到了自己在工程技术领域的兴趣和优势。

我希望能够继续深入学习和研究相关知识，并不断提升自己的专业能力。

未来，我计划通过继续深造，获得更高级别的职位，并在工程技术领域取得更大的成就。

同时，我也将继续关注钢铁行业的发展动态，为公司的创新和发展做出贡献。

结论：通过在包钢公司的实习经历，我对于工程技术行业有了更深入的了解，也提升了自己的专业能力和综合素质。

在未来的工作中，我将不断努力学习和进取，为企业的发展做出自己的贡献。

包钢实习报告一、引言在大学期间，实习是提升学生实践能力和应用知识的重要环节。

我有幸选择了包钢实习，感受到了真实的工作环境和职业发展的机会。

在此我将分享我在包钢实习期间的经历和所得到的收获。

二、实习背景包钢集团是我国重要的钢铁公司之一，拥有庞大的生产规模和雄厚的技术实力。

作为实习生，我有机会在包钢集团的某一部门进行了为期两个月的实习。

三、工作内容在包钢实习期间，我所在的部门是质量管理部，负责监督和控制产品质量。

我的主要工作包括以下几个方面：1. 参与质量检测作为质量管理部的实习生，我参与了各项质量检测工作。

通过观摩和操作，我学习到了各种质量检测器具和方法的使用，提高了自己的实操技能。

2. 协助制定质量标准在实习期间，我协助部门相关人员参与制定了一份新的质量标准。

通过与工程师和技术人员的紧密合作，我了解到了标准制定的流程和要求。

3. 数据分析和报告撰写我还参与了部门的数据分析工作，通过收集和整理数据，分析产品质量的趋势和问题。

在此基础上，我负责为主管撰写了一份详细的质量报告，向上级汇报产品质量情况。

四、实习心得在包钢实习期间，我深刻体会到了与理论学习相比，实践更加真实和具有挑战性。

以下是我在实习中的一些心得体会：1. 实践锻炼了实操技能通过实际操作和观摩，我学习到了丰富的实操技能。

从简单的测量到复杂的仪器使用，我不仅提高了自己的操作水平，还增强了自信心。

2. 沟通合作能力的提升在实习中，我与各个部门的工程师和技术人员进行了密切的合作。

通过与他们的交流，我学会了如何与他人协作，如何向他人请教问题，提高了自己的沟通合作能力。

3. 实践增强了问题解决能力在实习期间，我经常遇到各种问题和挑战，这些问题需要我积极探索和解决。

通过与同事的讨论和反复尝试，我逐渐养成了解决问题的能力。

五、对个人职业发展的影响包钢实习不仅让我学到了专业知识和技能，也对我的个人职业发展产生了积极影响：1. 对行业的认识和理解通过实习，我对钢铁行业的运作机制和市场竞争有了更深入的认识。

包钢实习报告4篇1。

前言这学期的前三周，我们安排了毕业实习。

在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。

1。

1毕业实习的主要内容1) 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。

深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。

2) 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。

3) 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。

4) 收集毕业设计所需的各种文和图纸资料，必要的现场数据。

1。

2毕业实习的主要目的1) 毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。

实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。

2) 通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。

3) 通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。

4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。

1。

3实习要求1) 深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习，结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2) 人人重视安全，防止发生人身和设备事故。

3) 严格遵守工厂的各项，严格遵守实习队的组织纪律。

4) 实习中要及时整理资料，最后要按时交，并接受考核。

2。

包头钢铁公司薄板厂简介包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。

包钢实习报告体会1。

前言这学期的前三周，我们安排了毕业。

在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。

1。

1毕业实习的主要内容1) 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。

深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。

2) 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。

3) 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。

4) 收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。

1。

2毕业实习的主要目的1) 毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。

实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。

2) 通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。

3) 通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。

4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。

1。

3实习要求1) 深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅，结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2) 人人重视，防止发生人身和设备事故。

3) 严格遵守工厂的各项规章制度，严格遵守实习队的组织纪律。

4) 实习中要及时资料，最后要按时交实习报告，并接受考核。

2。

包头钢铁公司薄板厂简介包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。

实习报告一、实习概况我于2023年前往包钢薄板厂进行为期两周的实习。

包钢薄板厂是包钢集团下属的一个重要生产部门，主要生产各种类型的薄板产品，广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。

实习期间，我深入了解了薄板厂的生产工艺、设备布置、生产组织和管理等情况，并通过与现场技术人员和工人的交流，掌握了一些关键的技术知识和实际操作经验。

二、实习内容在实习期间，我主要关注了薄板厂的热连铸连轧生产线。

我了解到，热连铸连轧生产线是薄板厂的核心生产设备，它通过连铸和连轧的方式，将熔融的钢水转化为薄板产品。

我详细了解了生产线的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，包括摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况，以及与其前后设备之间的匹配关系和两种剪切机的不同点。

此外，我还通过与现场技术人员的交流，了解到了剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下了基础。

我还收集了毕业设计所需的各种文字和图纸资料，以及必要的现场数据。

三、实习目的通过这次实习，我深刻了解了薄板厂的生产工艺和设备运行情况，增强了对钢铁生产过程的认识。

我学会了如何阅读和理解设备图纸，掌握了设备的基本结构和操作方法。

我还通过与现场技术人员的交流，了解到了一些实际生产中遇到的问题和解决方法，提高了自己的问题解决能力。

四、实习总结通过这次在包钢薄板厂的实习，我对钢铁生产过程有了更深入的了解，提高了自己的实践操作能力。

我学会了如何阅读和理解设备图纸，掌握了设备的基本结构和操作方法。

我还通过与现场技术人员的交流，了解到了一些实际生产中遇到的问题和解决方法，提高了自己的问题解决能力。

我深深认识到，理论知识与实践操作是相辅相成的，只有将二者结合起来，才能更好地应对工作中的挑战。

我将继续努力学习，提高自己的专业素养，为将来的工作打下坚实的基础。

五、对母校教学实习工作的建议通过这次实习，我认为母校在教学实习工作中可以进一步加强与企业的合作，提供更多的实习机会给学生，让学生更深入地了解实际生产过程。

包钢薄板厂个人实习汇报包钢薄板厂个人实习汇报立志于成为一名材料工程师的我，非常荣幸能够来到包钢薄板厂进行为期一个月的实习。

在这里，我学到了很多实用的知识和技能，也认识了许多优秀的工程师和师兄师姐。

以下是我的实习汇报，详细介绍了我在包钢薄板厂所进行的具体工作以及所获得的收获。

一、实习内容1. 材料分析在实习期间，我主要负责参与材料分析。

我跟随着我的师父一起进行对各种材料的测试和分析，如玻璃、金属、塑料等。

我学会了如何掌握常见的材料样品制备方法、分析仪器的操作和具体分析流程。

2. 工艺优化在包钢薄板厂，我还有幸参与到其生产流程的工艺优化中。

这其中最有挑战性的任务就是钢板生产的过程中，对冷却工艺的较细致的调节。

我参与了一些基于软件的模拟工作，同时，我还学习到了实际工作中处理不同冷却工艺所需的技术和工艺。

经过这个实习，我的思考技能、计算技能和团队合作能力都得到了很好的提高。

3. 生产计划我还参与了包钢薄板厂的生产计划制定，这是一个很有挑战性的工作。

我们需要考虑到很多因素，比如不同工艺线的效能、休假或疫情停产等等。

我和我的师兄师姐们一起分析和评估了生产流程中的各个环节，以确定一份更为理想的生产计划。

在此过程中，我学会了如何解决现实中的问题，如何对流程进行优化和改进。

二、实习收获在包钢薄板厂这一月的实习期间，我不仅仅学到了知识和技能，也体验到了当地的工作文化和公司技术氛围。

下面是我在实习期间所获得的收获：1. 目睹了千万级别的现代化硬件工厂我在包钢薄板厂所进行的实习对于我来说有着重大的意义。

正是通过实习，我目睹了一个千万级别的现代化硬件工厂的生产过程，了解了团队协作和业务流程。

这些对于我的未来职业生涯具有重大的意义。

2. 实践和学术技能的拓展在包钢薄板厂的一个月实习期间，我所学习到的新技术和实践经验使我得以在实习结束后能够成功地解决技术和学术上的难题。

我的计算和实验技能都得到了很大的提高，并且在对冷却工艺以及生产计划的制定方面也有了更深入的了解。

包钢薄板厂生产实习报告通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。

包钢薄板厂生产实习报告在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友，共创美好未来。

二、实习内容1、包钢炼钢厂11月5日我们到炼钢厂参观。

包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。

进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉，包钢现有两台210吨转炉，210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。

据介绍，该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，因山东项目取消而转让于包钢。

包钢转炉是一套高科技转炉设备，其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果，使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。

包钢薄板厂建成投产时，炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘，随着国际钢铁业，企业环保意识的增强，湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。

包钢炼钢厂1954年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉。

xx年底，该厂停止了最后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有的平炉，全部使用转炉炼钢。

现共有7座转炉。

5台连铸机。

现主要钢产品为：重轨用钢、石油套管用钢等。

主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型铸。

炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。

把生铁冶炼成钢的实质，就是适当地降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内。

炼钢的主要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。

钢铁公司薄板厂毕业实习报告一、实习单位简介我所参加的实习位于钢铁公司一家薄板厂。

钢铁公司是中国著名的钢铁生产企业，拥有多个分布在全国各地的钢铁厂。

薄板厂是其中之一，致力于生产厚度在0.15-4.0mm的高性能冷轧带钢、深加工铝、金属薄板等产品。

二、实习时间我的实习时间为2021年3月至6月，总共实习3个月。

三、实习内容1. 生产线实地参观在实习的第一周，我跟随实习导师和其他实习生一同参观了薄板厂的生产线。

我们走访了多个车间，了解了薄板的生产过程和相关的设备和技术。

我对深层次的流程和钢板成型有了更深入的理解。

我还通过实地访问肉眼无法观察到的流程，例如那些在高温条件下进行的生产过程。

2. 实习工作我在实习中的工作内容大致包括以下几个方面：（1）生产线数据分析通过学习和掌握数据分析软件，我可以将生产线数据进行分析和整理，提供给各部门以供参考。

我曾经负责整理每日的生产数据并制作成图表，以帮助厂内的管理和生产分析。

（2）系统优化通过向各部门提供数据分析报告，我可以发现一些生产线存在问题。

我将这些问题汇总到生产线相关负责人处，让他们对问题进行修复和改进。

通过这样的方式，我让生产线变得更加完善。

（3）实地考察我利用业余时间考察了薄板厂的流程细节及各类设备的工作原理及维护技巧。

这些知识我可以用于推动公司进行设备优化，确保公司的生产效率和质量。

3. 实习收获通过这次实习，我的专业知识得到了加强，对生产设备和流水线的基础知识有了更深入的理解。

除此之外，我还学到了生产线上数据分析的技巧，这个技能将对我的未来职业发展产生很大的帮助。

拓展管理和协调能力是我个人最大的收获，这将有助于我在未来的工作中所面临的挑战。

四、总结在实习结束后，我对钢铁厂的生产链和制程有了更清晰的认识。

我进一步掌握了工作的方法，学会了高效地处理数据和协调不同部门间的工作。

我通过实习所学的能力和知识，将一部分融入到工作和生活之中，使我在未来的工作中更具优势。

包钢实习报告包钢实习报告随着个人的素质不断提高，报告与我们的生活紧密相连，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。

一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是小编精心整理的包钢实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

包钢实习报告1一、实习地点和实习时间于200xx年3月8日在包钢薄板厂参观实习。

二、实习的目的和意义此次实习实地考察了包钢薄板厂连铸机结晶器，了解工作原理为毕业设计搜集资料。

三、实习企业的背景xx钢铁(集团)有限公司CSP生产线项目，是国家捆绑引进的三套薄板坯连铸连轧项目之一。

其主要技术装备由德国SMS、SIMENS、LOI等公司引进，部分装备国内配套制造。

包钢薄板坯连铸连轧工程是采用现代成熟CSP技术建设的二机二流薄板坯连铸连轧生产线，设计上解决了原有CSP生产线轧机生产能力远大于铸机生产能力的问题，与之配套的二炼钢系统，设计年产钢200万t，CSP系统年产板坯198万t，年产成品板卷94．51万t。

产品为厚度1．2—20mm、宽度98O—1 560mm的热轧板卷，钢种包括冷轧低碳钢、管线钢、热轧结构钢和硅钢等。

平面布置、工艺流程CSP生产线平面布置由于二炼钢系统与薄板坯连铸连轧系统同期毗连建设，部分公辅设施一并考虑，CSP生产区域由精炼连铸跨、均热跨和轧制跨、精整跨组成。

图包钢CSP生产线流程主要设备特点冶炼部分在转炉炼钢车间内布置一座210 t顶底复吹转炉，在精炼连铸跨内布置一座钢水扒渣站，一座200 t LF钢包精练炉以及两流薄板坏连铸机，分别预留了2号转炉和脱气装置的位置。

转炉采用首钢1997年购买的美国加州钢厂设备，具有顶底复吹工艺，装有副枪操作设备，可实现气动挡渣功能和溅渣护炉技术，冶炼过程可以实现动态计算机控制，抬炼和精炼部分配有专门的除尘装置，以保护环境。

两机两流的立弯式薄板坯连铸机由SMS公司提供，采用漏斗式结晶器，结晶器长度为1.1m；铸机冶金长度为7．14m，弯曲半径为3.25 m，采用了60t大容量双流中间罐。

一、实习单位简介包钢薄板厂，位于我国内蒙古自治区包头市，是包钢集团下属的重点企业之一。

该厂主要从事薄板产品的研发、生产和销售，产品广泛应用于汽车、家电、建筑、电子等行业。

作为我国重要的钢铁生产基地，包钢薄板厂具有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的研发能力。

二、实习目的与意义通过在包钢薄板厂的实习，我旨在了解钢铁行业的基本生产流程，掌握薄板产品的生产工艺，提高自己的实践能力和综合素质。

此次实习对我个人的职业发展具有重要意义，有助于我更好地适应未来的工作环境，为我国钢铁事业贡献自己的力量。

三、实习内容与过程1. 生产现场参观实习期间，我首先参观了包钢薄板厂的生产现场。

在生产车间，我看到了自动化程度极高的生产线，从原料进厂到成品出厂，各个环节都有严格的质量控制和安全保障措施。

通过参观，我对薄板产品的生产流程有了初步的了解。

2. 生产工艺学习在生产工艺方面，我重点学习了热轧薄板、冷轧薄板和镀锌薄板的生产工艺。

在热轧车间，我了解了热轧机组的工作原理和操作方法；在冷轧车间，我学习了冷轧机组的生产工艺和设备维护；在镀锌车间，我了解了镀锌工艺的原理和操作要点。

3. 设备操作培训为了更好地适应生产现场，我参加了设备操作培训。

在培训过程中，我学习了设备的操作规程、安全注意事项以及常见故障的排除方法。

通过培训，我掌握了设备的操作技能，为今后的工作打下了基础。

4. 质量检验学习在质量检验方面，我学习了原材料检验、生产过程检验和成品检验的方法。

通过学习，我了解了质量检验在保证产品质量中的重要作用，也掌握了质量检验的基本技能。

5. 实习总结在实习期间，我还参与了以下工作：（1）协助工程师进行生产工艺改进，提高生产效率；（2）参与新产品研发，为我国钢铁事业的发展贡献力量；（3）参加企业内部培训，提升自己的综合素质。

四、实习收获与体会1. 专业知识方面通过实习，我对薄板产品的生产工艺、设备操作和质量检验有了更加深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。

包钢实习报告范文包钢范文一：一、实习概况高速线材等63个品种1970个规格，是全国三大钢轨生产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地。

稀土产业具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物5.5万吨以上的生产能力，主要产品包括稀土精矿、稀土化合物与稀土金属、钕铁硼永磁体、稀土抛光粉、镍氢动力电池等53个品种155个规格，是全国最大的稀土生产、科研基地和重要的稀土信息中心，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额的20%以上，稀土氧化物总量占全国市场份额的40%。

可生产焦炭及其副产品27个品种、31个规格。

包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。

在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国20某某年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一、在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友，共创美好未来。

二、棒材厂11月4日我们参观了棒材厂。

参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的概况。

包钢高速线材为单流全线无扭轧制，年设计生产能力为 38 万吨，目前生产能力达到 65 万吨，可生产φ 5.5 — 20 毫米 mm 高质量光面线材和φ 6 — 16mm高质量螺纹钢筋。

棒材生产线直接以 150 方连铸坯为原料，年生产设计能力为 50 万吨，产品规格为φ 14 —φ 40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋，可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢，产品定尺长度为 6 — 12m。

近年来，通过挖潜美国摩根公司 45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能，同时，对棒材精轧机进行了改造，包钢可生产国际定尺的优质棒材。

冷床为步进齿条式，宽120m，长14m。

冷床在输入侧设有矫直板，在输出侧设有齐头辊道、编组链和平移装置。

定尺摆剪位于冷床输出辊道之后用于下冷床之后的轧件的定尺剪切。

在冷剪之后设有加速辊道和双辊道，用来将切成定尺的钢材移送到链式运输机上。

实习报告一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，钢铁工业作为国民经济的重要支柱产业，其生产技术和设备水平不断提升。

为了更好地了解钢铁生产流程，提高实践能力，我们一行来到了某薄板厂进行实习参观。

此次实习的主要目的是了解薄板的生产工艺流程，掌握相关设备的工作原理，以及培养我们发现问题、分析问题和解决问题的能力。

二、实习时间与地点实习时间：2022年6月1日至2022年6月10日实习地点：某薄板厂三、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们学习了有关薄板生产的基本知识，包括薄板的定义、分类、生产工艺流程等。

同时，我们还了解到了实习期间需要遵守的厂规厂纪，以确保实习的安全和顺利进行。

2. 实习过程（1）参观生产车间在指导老师的带领下，我们参观了薄板厂的生产车间，了解了从原料准备、热轧、冷轧、热处理、酸洗、镀锌、彩涂到成品打包的全过程。

通过实地观察，我们深刻体会到了现代钢铁工业的自动化、智能化水平。

（2）了解设备工作原理在参观过程中，我们还了解了各种设备的工作原理和操作方法。

例如，轧机是通过调整轧制力度和速度来控制薄板的厚度；镀锌线则是通过化学反应在薄板表面形成一层锌层，以提高耐腐蚀性。

（3）与工人交流在实习过程中，我们与一线工人进行了交流，了解他们在生产过程中的实际操作经验和心得。

这使我们更加深刻地认识到了理论知识与实际操作之间的联系。

四、实习总结与体会通过实习，我们全面了解了薄板的生产工艺流程，掌握了相关设备的工作原理，培养了我们发现问题、分析问题和解决问题的能力。

同时，我们也认识到了实际操作与理论知识的联系，以及在生产过程中要注意的安全事项。

此次实习让我们对钢铁工业有了更深刻的认识，为我们将来的学习和工作打下了良好的基础。

在今后的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自己的实践能力，为我国钢铁工业的发展贡献自己的力量。

（规范版）包钢工程教育实习报告包钢工程教育实习报告第一部分实习概况：20__年_月_日开始了我们为期两周的实习生活，我们在老师的带领下参观了集团的热电厂、炼钢厂、薄板厂；分厂；还有分厂，同时我们在学校中还观看了一系列有关钢铁冶炼的教育片和听到了教授们的精彩讲座，使我对冶金这个行业有了深入的了解，收获良多。

第二部分实习内容一热电厂10月12号我们乘车半个小时来到了包钢的热电厂，虽说我是包头本地人但对包钢来说还是很陌生的。

头一次来到包钢厂区，很是兴奋。

公司总部位于内蒙古自治区包头市河西XX，中心厂区占地面积36平方公里。

据说要转遍全厂区开车也要走半个多小时。

进入厂区就可以听到轰鸣的机器声，烟囱林立，车辆川流不息。

进入热电厂在“导游”的带领下，我们首先参观的是包钢热电厂的综合控制室，综控室里摆着五六台电脑，工作人员通过电脑只要轻轻点动鼠标就可以控制热电厂一切机器的运转；通过电脑屏幕可以清楚的看到各个机器运转是否正常。

在“导游”的讲解下，我明白了热电厂的作用和生产流程。

热电厂不同于电厂，热电厂的主要任务是供热而供电只占很小的一部分，在综合控制室就可以亲身的感受这里的温度。

听完了“导游”阿姨的讲解，我们就来到了车间，车间里机器在不停的运转着，在这里我对工厂有了新的认识。

二炼钢厂10月_日我们到包钢炼钢厂参观。

包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。

进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉，包钢现有两台210吨转炉，210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。

据介绍，该工程所采用的转炉设备是19__年首钢为建设公司而引进的美国设备，因山东项目取消而转让于包钢。

转炉炼钢是在转炉里进行。

转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。

包钢毕业生产实习报告【篇一：持续改进与精益生产】尊敬的领导：您好！我是包钢集团的一名实习生，非常荣幸能有机会参与包钢的生产实习项目。

在这段时间的实习中，我深刻体会到了包钢集团在持续改进与精益生产方面的努力与成果，也在其中收益匪浅。

现将我此次实习的主要工作内容和所获得的经验与教训做如下总结与报告。

一、实习工作内容1. 系统学习生产流程和标准操作规程。

包钢集团严格按照标准操作规程进行生产，为了更好地融入团队，我首先学习了生产流程和标准操作规程，并熟悉了各个工序的具体操作步骤。

2. 参与各环节的生产实践。

在熟悉了流程之后，我便开始参与实际的生产工作。

我先从最基础的环节开始，例如线材切割和焊接。

通过实践，我掌握了相关操作技能，并对工序中可能出现的问题有了更深入的了解。

之后，我逐渐参与到了更加复杂的工序中，例如生锈处理和抛光等，也积累了丰富的实践经验。

3. 数据分析与优化。

我在实习期间还参与了一项数据分析与优化的工作。

包钢集团高度重视数据分析，通过对生产流程中各环节的数据进行记录和汇总，及时发现问题并采取相应的改进措施。

我在这方面的工作主要是进行数据的收集和分析，提出了一些建议以优化生产流程，并得到了相关负责人的认可。

二、收获与经验1. 重视标准操作规程的重要性。

包钢集团的生产流程十分系统化，而这一切都是依赖于标准操作规程的执行。

通过这次实习，我深刻认识到标准操作规程的重要性，它是实现生产流程高效运行和质量保证的基础。

2. 加强团队协作与沟通。

对于一个大型企业而言，团队协作是非常重要的。

在实习期间，我深刻体会到了大家齐心协力的力量。

与其他实习生一起工作和交流，我们共同解决了许多问题，并通过相互之间的交流不断提高了自己。

3. 持之以恒的追求持续改进。

包钢集团一直以来都在追求持续改进，而这正是企业发展的关键。

通过实习，我更加深刻地认识到持续改进的重要性，并学到了一些持续改进的方法和工具，例如PDCA循环和5S管理等。

包钢实训报告一、实训背景包钢实训是我大学期间非常重要的一部分，在这个工厂里，我亲身参与并学到了许多实践技能。

包钢实训基地作为中国最大的钢铁企业之一，承担着巨大的经济责任和社会使命。

在这里，我有机会近距离接触现代钢铁生产的工作流程和设备，也深入了解了包钢实验室的运作。

二、实训内容1. 钢铁生产流程包钢实训让我对钢铁生产有了全新的认识。

通过实地观察和操作，我对原料选择、炼钢过程、生产工艺等方面有了更深入的了解。

我亲自参与了炼钢作业，学会了控制温度、调节化学成分以及处理产出的废渣等关键操作。

这些技能对于控制钢铁质量和提高生产效率非常重要。

2. 实验室操作包钢实验室是一个运转精密的地方，我有机会在这里接触到各种化学分析和物理测试技术。

我学会了操作仪器、调配试剂以及执行化学分析试验等工作。

这些实验室操作让我对化学原理和分析方法有了更深入的了解，也为以后的科研和实践工作打下了坚实的基础。

三、实训收获1. 职业素养的培养在包钢实训中，我不仅学会了专业知识和技能，更重要的是培养了职业素养。

我在实训过程中学会了团队合作、沟通和解决问题的能力。

与同学们一起合作，我们克服了许多困难，取得了优秀的成绩。

这种团队合作的精神和沟通技巧将在我今后的工作中发挥重要的作用。

2. 实践操作经验的积累通过包钢实训，我积累了丰富的实践操作经验。

亲身参与钢铁生产和实验室操作，让我熟悉了各种设备和常用工具的使用方法。

我知道了如何处理实际工作中的问题，掌握了应对各种情况的能力。

这些经验将成为我未来职业生涯中宝贵的财富。

3. 职业发展的启迪包钢实训为我展示了全新的职业发展路径。

我看到了钢铁行业的广阔前景和巨大挑战。

我深知自己所学的专业知识和技能在这个行业中的价值。

因此，我对未来的职业规划有了更明确的方向，并为之努力奋斗。

四、实训建议1. 提高实训的实用性希望包钢实训能更加注重实用性，增加实际操作的时间和机会。

学生们可以在真实的生产环境中更深入地了解和掌握相关技能，从而更好地适应未来的工作需求。