机械制造工艺与设备试题二及答案
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机械制造工艺与设备试题二及答案
一、选择题（10×2=20分）
1. 切削用量对切削温度影响最大的是（）。
A. 切削速度
B. 切削深度
C. 进给量
2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。
A.砂轮的回转运动
B.工件的回转运动
C.砂轮的直线运动
D.工件的直线运动
3. 在球体上铣平面，要求保证尺寸H（如图），必须限制（）个自由度。
A.1
B.2
C.3
D.4
H
4. 铜合金 7 级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。
A.粗车
B.粗车-半精车
C.粗车-半精车-精车
D.粗车-半精车-精磨
5. 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（）。
A. 增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和
B. 增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和
C. 增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和
D. 增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和
6. 经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
A. 最不利
B. 最佳状态
C. 最小成本
D. 正常加工
7. 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（）。
A.之和
B.倒数之和
C.之和的倒数
D.倒数之和的倒数
8. 误差复映系数与工艺系统刚度成（）。
A. 正比
B. 反比
C. 指数关系
D. 对数关系
9. 工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，仍满足加工要求，这种情况称为（）。
A.欠定位
B.不完全定位
C.完全定位
D.过定位
10. 在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是（）
A.三爪卡盘
B.四爪卡盘
C.中心架
二、判断题（10×1分=10分）
1.在切削加工中，进给运动只能有一个。
（）
2.积屑瘤在加工中没有好处，应设法避免。
（）
3.轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此为定位基准加工所有外圆表面，
4.这样既满足了基准重合原则，又满足基准统一原则。
（）
5.工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。
（）
6.粗基准一般不能重复使用。
（）
7.机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。
（）
8.工件受力变形产生的加工误差是在工件加工以前就存在的。
（）
9.普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。
（）
过定位是指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。
（）
10.工序尺寸的布置，一般采用“入体原则”，因此对于轴类外圆表面工序尺寸，应标成下偏差为零，对于内孔类表面工序尺寸，应标成上偏差为零。
（）
三、填空题（20×1分=20分）
1.在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为，后刀面与切削平面之间的夹角称为。
2.就磨削加工的本质而言，磨削是不同磨料对加工表面的、
和三过程的综合作用。
3.根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为、
和三种不同的生产类型。
4.机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。
而主轴回转误差又包括、和三种基本形式。
5.加工误差按其统计规律可分为和两大类。
6.在机械产品的装配中，保证装备精度的方法有：、、
和。
7. 工艺尺寸链的两个特征是和。
8. 箱体类零件的加工中常以作为统一的定位基准。
四、名词解释题（５×２分＝10分）
1.定位
2.粗基准
3.机械加工工艺系统
4.常值系统误差
5.刀具耐用度
五、简答题（5×4分=20分）
1.机械加工工序顺序的安排原则是什么？
2.刀具切削部分材料应具备哪些基本性能？
3.精基准选择的原则是什么？
4.表面质量的含义包含哪些主要内容？
5.切削用量的选择原则是什么？
六、计算题（2×10分=20分）
1.如下图所示轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工。
试求：当以A面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸A1及其偏差。
（要求画出尺寸链图）
2. 某批环形零件在铣床上采用调整法铣削一缺口，其尺寸见下面零件图，要求保证尺寸43 0-0.1mm。
现采用900的V形块和支承板两种定位方案，试分别求它们的定位误差，并判断能否满足加工要求。
（已知铣削加工的ω=0.05mm）
试题二答案
一、选择题（10×2=20分）
1.A
2.A
3.A
4.C
5.C
6.D
7.D
8.B
9.B 10.A
二、判断题（10×1分=10分）
1.×
2.×
3.√
4.√
5.√
6.×
7.×
8.√
9.× 10.×
三、填空题（20×1分=20分）
1.前角、后角
2.滑擦、刻划、切削
3.单件生产、成批生产、大量生产
4.径向圆跳动、轴向窜动、角度摆动
5.系统误差、随机误差
6.互换法、选择装配法、修配法、调节法
7.关联性、封闭性
8.一面两孔\一面两销
四、名词解释题（５×２分＝10分）
1.定位是指确定工件在机床上或夹具中具有正确位置的过程。
2.粗基准是指用毛坯上未经机械加工过的表面作定位基准或基面。
3.机械加工工艺系统是机床、夹具、刀具和工件组成的系统。
4.常值系统误差是指在顺序加工一批工件时，加工误差的大小和方向保持不变的误差。
5.刀具耐用度是指新刃磨的 1.刀具从开始切削一直到磨损量达到磨钝标准时的切削时间。
五、简答题（5×4分=20分）
1.答：
先基准后其他；先粗加工后精加工；先加工平面后加工内孔；先加工主要表
面后加工次要表面。
2.答：
高的硬度；高的耐磨性；足够的强度和韧性；高的耐热性；良好的导热性和工艺性。
3.答：
基准重合；一次安装的原则（基准统一原则）；互为基准原则；自卫基准原则。
4.答：
表面几何特征：表面粗糙度、表面波度、表面加工纹理和伤痕；表面层力学物理性能：表面层加工硬化、表面层金相组织的变化和表面层残余应力。
5.答：
在机床、工件、刀具强度和工艺系统刚性允许条件下，首先选择尽可能大的背吃刀量、其次根据加工条件和要求选用所允许的最大进给量，最后再根据刀具的使用寿命要求选择或计算合理的切削速度。
六、计算题（2×10分=20分）
1.（1）确定封闭环
25±0.1mm为封闭环； 1分（2）画尺寸链
尺寸链如图 1分
A0A1
A2
（3）判断增、减环 1分
A1为减环；A2为增环。
（4）计算 5分
封闭环的基本尺寸：A0=A2－A1，
则A1=A2－A0=50－25=25 mm
封闭环的上偏差：ESA0=ESA2-EIA1
得：EIA1=ESA2－ESA0=0－0.1=-0.1
封闭环得下偏差：EIA0=EIA2-ESA1
得：ESA1=EIA2－EIA0=-0.05－（-0.1）=0.05
所以： A=mm
（5）验算 2分 T0=T1+T2
得0.2=0.05+0.15 即计算正确。
2.（1）采用V 形块定位
基准不重合度误差△B=0.2/2=0.1mm 1分 基准位移误差△Y=0.707×0.2=0.1414mm 1分 定位误差△D=△Y －△B=0.1414-0.1=0.0414mm 1分 由于0.0414+0.05〈0.1，故满足加工要求。
1分
（2）采用平面定位
基准不重合度误差△B=0 1分 基准位移误差△Y=0 1分 定位误差△D=△Y ＋△B=0 1分 由于0.05〈0.1，故满足加工要求。
1分
（3） 由于平面定位误差小于V 形块定位误差，故平面定位方案更佳。
2分 05.01.025+
-。
