M V BEAGLE I
THE HANSHIN DIESEL WORKS,LTD MAN B&W 7S35MC Mk7
ENGINE No: 7S35MC
Fuel Pump Roller Guide Checkin g
高压油泵滚轮导向机构检查
Roller guide mounted in engine
当机构装在高压油泵上时的检查
The fuel pump roller guide can be partially checked while mounted on the engine ,using the following procedure :
当机构安装在油泵上时,按以下方法可以对其一部分进行检查.
1. Lift the fuel pump roller guide .See Procedure 909-16 .
按909-16的步骤抬起导向机构
2. Remove the cover on the camshaft housing to inspect the fuel
pump roller guide .
拿掉油泵上凸轮轴的盖板对机构进行检查.
Turn the engine to provide the maximum space between the roller guide and the cam disc .
进行主机盘车到机构与凸轮片间空隙最大时停止
Turn the roller by hand to check that it can move freely and without unnecessary resistance or “hand” points .
用手转动滚轮,检查其是否转动得平稳,无额外阻力,容易转动
Also inspect the surface of the roller for possible damage marks ,seizures or scratches .Make sure that there are no traces of bearing metal left in the roller guide housing .
还要检查滚轮表面是否损坏,咬住或刮擦的痕迹,及里面是否有轴承金属的粉末等
Check the clearance in the slide bearing by lifting the roller relative to the roller guide and measuring the difference in distance between the cam disc and the roller in the upper and lower positions of the roller .
将滚轮提起,检查滑动轴承的间隙及当凸轮片在最高,最低位置时同滚轮间的间隙差
3. Lower the roller guide onto the fuel cam again .
See Procedure 909-16 .
按909-16的步骤将导向机构放回凸轮上方
Roller guide removed from engine
当将滚轮导向机构卸下时的检查方法
A more suitable and reliable method is to check the roller guide and the bearing clearance after the roller guide has been dismounted :
更准确,更可靠的检查方法是将导向机构拆下后进行检查
4. Dismount the roller guide from the engine .
See Procedure 909-15.2.
按909-15.2的方法将导向机构拆下
5. Check the surface of the roller and the sliding surfaces of the
roller guide .and measure any ovalness .
检查滚轮的表面及导向机构的滑动表面,测量椭圆形的表面
6. Turn the roller guide upside down and land it in a vertical
position on a couple of planks ,with the roller hanging freely .
将导向机构直立的倒放在两块厚木板上,保持滚轮的自由转动(不要通过影响其转动的方法来放置机构)
Measure the clearance in the slide bearing by placing a dial gauge against the roller and lifting the roller as much as the clearance permits .
在滚轮上方放一百分表,尽量提起滚轮,来测量滑动轴承的间隙
Fuel Pump Roller Guide Dismantling
高压油泵导向机构拆解
Note ! 注意
Before dismantling any part of fuel pump ,make sure that the pump has been relieved of pressure and that all oil has been drained off .
在拆解高压油泵任何部件之前,都要先确定已经释放压力且已将燃油泄放掉
1. Dismantle the top cover with the barrel/plunger assembly .
See Procedure 909-5.2.
按步骤909-5.2.的方法首先拆掉高压油泵的顶盖及柱塞套筒偶件
2. Turn the engine until the roller guide rests on the lowermost
part of the fuel cam .
主机进行盘车,直到滚轮处在凸轮的基圆上为此.
Inspect the position of the fuel cam through the inspection cover opening on the camshaft housing .
通过拆掉的凸轮轴系外壳上检查用盖板来确定凸轮的位置
3. Loosen and remove the nuts on the short studs .
先拆掉两只短螺柱上的螺帽,
Then loosen the nuts on the two long threaded studs successively until the roller guide spring is relieved .
再一次性的将两只长螺柱上的螺帽松开直到导向机构的弹簧全送开为此
Mount the lifting tool on the fuel pump studs and hook the engine room crane on to the lifting tool .
装上起吊工具,用机舱天吊挂住吊具
Remove the nuts from the two long threaded studs and lift away the fuel pump housing .
拿掉两只长螺柱上的螺栓,将高压油泵外壳吊起
Note !
When lifting the fuel pump housing ,take care not to damage the threads on the studs .
当吊起油泵外壳时,注意不要损坏螺柱螺纹
4. Lift the spring out of the roller guide .
拿掉导向机构上面的弹簧
Loosen and remove the screws from the sealing cap on top of the roller guide inside the pump base .
将高压油泵内导向机构上方密封盖的螺栓卸掉
5. Remove the sealing cap from the roller guide .
从高压油泵上拿掉密封盖
Unscrew the two nuts from the pump base ,and lift away the pump base .
拆下油泵基座上的两个螺栓将基座吊走,
When lifting ,take care that the bushing of the pump base slides against the neck of the roller guide without scratching .
当起吊的时候,小心基座轴衬不要同导向机构的轴颈产生刮擦
6. Mount the roller guide lifting tool as follows :
按如下方式安装导向机构起吊工具
·Lift the lock plate of the tool up on the shaft of the tool .
将起吊工具的锁住用卡片轴向提起
·Position the tool so that its foot rests on the thrust piece in the bayonet joint of the roller guide .
将工具底部放在导向机构的卡口接头上
·Turn the tool 90oso as to allow the foot to engage properly in the bayonet joint .
转动工具90o,使其底部同卡口正好接合
·Lower the lock plate ,thereby securing the foot in the locked position .
放下卡片,将工具锁在现在的位置上
Lift the roller guide out of the roller guide housing ,using the crane .
用天吊将导向机构吊出
When lifting ,take care that the slide surfaces of the roller guide do not scrape against the roller guide bushing .
起吊时小心滚轮导向机构不要刮到轴衬上,
Land the roller guide on wooden planks .
将导向机构放到厚木方上
7. Check the roller guide .
See Procedure 909-15.1.
检查导向机构按909-15.1的步骤
Fuel Pump Roller Guide Overhaul
1. Inspect and check the fuel pump roller guide .
按909-15.1的步骤检查导向机构
2. It is recommended that the roller guide should ONLY be
dismantled if
当下列情况出现时,才有必要解体导向机构
·irregularities when turning the roller ,
滚轮转动异常不规则
·damage to the roller ,
滚轮有损坏
·larger clearance than stated on the Data sheet ,
部件间间隙过大
·seizure marks on the slide surfaces ,
滑动面有咬合的痕迹
Have been observed when checking the roller guide .
当检查时发现以上情况
Note
For disassembling of the roller guide ,contact a HANSHIN DIESEL repair shop .
解体导向机构时要同HANSHIN DIESEL柴油机修理商取得联系
3. If no irregularities are found ,just clean and lubricate the roller
guide before remounting it in the roller guide bushing .
如未发现异常,只需将其清洁润滑后装复.
Fuel Pump Roller Guide Mounting
1. Lubricate the roller guide with plenty of camshaft lubricating oil ,
And mount it in the roller guide bushing ,using the lifting tool .
将滚轮导向机构用凸轮轴滑油充分润滑之后,用起吊工具将其装会到轴衬之中.
During mounting ,take care not to scratch the sliding surfaces of the roller guide.
装复时小心不要刮到它的滑动面
2. After mounting the roller guide ,check the clearance between the
roller guide and the guide plate mounted in the roller guide bushing .
将导向机构装复后,测量它同导向板之间的间隙,
Turn the camshaft so that the roller guide is lifted approx .20 mm .
转动凸轮轴,将导向机构向上提起约20mm
The clearance C between the roller guide and the guide plate
must be the same at both ends +/_ 0.1 mm .
两端的间隙C之间的差距必须小于0.1mm
3. Before mounting the pump base on the roller bushing ,replace the
O-ring between the sealing bush and the bottom of the pump base .
安装高压油泵基座之前,更换密封用的衬套同油泵基座底部之间的O-ring
4. Mount the pump base on the roller guide bushing ,and tighten
the nuts .
将油泵基座装复,上紧螺帽.
5. Replace the scraper rings in the sealing cap as follows :
按以下方式更换密封盖底部的刮油环.先拧掉密封盖底部螺栓,螺帽
Loosen and remove the screws and nuts from the bottom of the cap ,remove the retaining flange and ring holder with scraper ring .
拿掉护圈法兰及刮油环,刮油环支架
6. Replace the axial scraper ring in the bottom of the cap .Check
that the O-ring and scraper ring are mounted correctly .See the sketch .
更换轴向的刮油环,按简图所示方式检查其是否安装正确
7. Remove the scraper ring and O-ring from the ring holder .
从支架中取出刮油环及O-ring,
Place the new O-ring in the ring holder .
放入新的密封圈
Before mounting ,the new scraper ring must be heated in 100℃hot water or oil for at least five minutes .
新的刮油环在放入之前须先放入100℃的热水或油中加热至少5分钟
Note !
When mounting the scraper ring in the groove ,fold the ring without making any sharp edges ,and be careful not to cut the scraper ring on the edge of the ring groove when pressing it in .
将刮油环放入环槽中时,要将其部分折回(不产生任何尖锐的棱角),将刮油环压入环槽中时不要被环槽边缘割到
Check that the O-ring and scraper ring are mounted correctly .
See the sketch .
按图所示中检查O-ring和刮油环是否正确安装,
8. Assemble the sealing cap ,the ring holder and retaining flange .
装复密封盖,刮油环支架及护圈法兰
Tighten the nuts on the screws .
上紧螺栓螺帽
After tightening ,check that the holder can be remove .
上紧之后,检查确定支架仍可移动
9. Mount a new 0-ring in the groove on top of the roller guide
and on the pump base .
在油泵底座及导向机构上部之间的环槽内换上新的密封圈
10. Mount the sealing cap over the roller guide .
在导向机构上部装上密封盖
Tighten the sealing cap to the top of the roller guide .
上紧导向机构上的密封盖螺母
Tighten the nuts .
上紧螺母
Lock the nuts with loctite .
用气压泵上紧锁住螺母
Land the spring on the roller guide inside the pump base .
在油泵底座内的导向机构上部装上弹簧.
11. Mount the fuel pump housing .See Procedure 909-4.4 .
按909-4.4步骤装上油泵本体
12. Mount the top cover and barrel/plunger assembly .
See Procedure 909-5.4 .
装复柱塞套筒偶件及油泵顶盖
The roller guide can be partially checked while mounted on the engine .
当导向机构装
Dismantling
拆解
1. Shut off the fuel oil inlet .
关掉燃油进口
Loosen the union of the fuel oil return pipe to allow the oil to leave the pump and high-pressure pipes .
打开燃油回油管系,放掉油泵中的燃油.
Dismount the drain oil pipe from the top cover and the air pipe connections to the puncture valve .
Dismount the high-pressure pipes (top cover/fuel valves) .
卸下油泵顶部的燃油泄放管及泄放阀的空气管拆下高压油管,油泵顶盖以及油头
Remove the index pointer and protective guard ,release the link for the regulating drive ,and dismount the flange for the toothed rack lead-in .Pull out the toothed rack as far as possible .
移开针型指示器和保护装置,卸掉固定调整驱动器的卡环,拆掉齿条引入法兰,并尽快的拿出齿条.,
2. Dismount the puncture valve from the top cover .
Use the extractor tool and dismount the suction valve .
拆下泄放阀,用拉伸器卸下进口阀
Remove the top cover fixing nuts ,as well as the two screws in the top cover .
(At this stage ,it is practical to measure the lead of the fuel pump) .
拆下固定油泵顶盖的固定螺栓以及顶盖上的螺栓,
这一步,部分是为了测量高压油泵的喷油提前量
3. Screw the lifting tool for fuel pump (without measuring pin) into
the top cover .Screw the centre screw of the tool into the pump plunger .The stop ring on the centre screw must be loose 在顶盖上拧上起吊工具(不带测量杆)将起吊工具中间的螺栓拧在油泵的柱塞上,中间螺栓上的此动环一定要松开.
Pull at the centre screw of the tool to lift the plunger clear of the bayonet joint in the roller guide and the milled recess of the regulating guide .
拉起起吊工具的中间螺栓,清除导向机构接合处的毛刺和粉碎物
To do this it may become necessary to move the toothed rack and the centre screw of the tool in relation to each
other .When the foot of the plunger has been lifted clear of the roller guide and regulating guide ,move down the stop ring of the tool to abut against the cross-piece of the tool ,and subsequently lock the stop ring by means of the lock screw .
移动齿条和起吊工具中间螺杆的相互关联是很必要的,当提起柱塞底部清洁导向机构和调整机构时,中间螺杆的此动环要锁紧并用锁紧螺母锁住.
4. Lift the top cover and barrel with plunger out of the pump
housing as an assembly .
将油泵顶盖以及柱塞套筒偶件一同从本体中提出
Dismount the lifting tool from the complete pump barrel with top cover .
卸下起吊工具,
Be careful that the plunger does not slide out of the barrel .
注意不要使柱塞从套筒中滑出
Clean the pump housing .
清洁油泵本体
For overhaul of top cover ,puncture valve and suction valve .
为了分解顶盖,泄放阀及进口阀
5. Turn the engine so that the roller guide rests on the lower
part of the fuel cam .
进行主机盘车,使导向机构停在凸轮基圆上,
Loosen and remove the nuts on the two short studs .
拆下两个短螺栓上的螺帽.
Then loosen the nuts on the two long threaded studs successively until the roller guide spring is relieved .
然后松开两长螺栓上的螺帽,直到导向机构内的弹簧弹力消除
Remove the nuts and lift the fuel pump housing away .
卸掉螺帽并把油泵本体依开
6. Lift the spring out of the roller guide .
从导向机构中取出弹簧
Remove the nuts from the sealing cap inside the pump base .
卸掉泵本体内部密封帽的螺母
7. Remove the sealing cap from the roller guide .
从导向机构上卸下密封帽
Unscrew the two nuts from the pump base ,and lift the pump base away .
卸下泵壳上的两螺帽,把泵壳抬走.
8. The lifting tool for the roller guide is mounted in the roller
guide as follows :
导向机构起吊根据按如下步骤安装在导向机构上
Lift the lock plate of the tool up on the shaft of the tool .Place the tool in such a manner that its foot rests on the thrust piece in the bayonet joint of the roller guide .Turn the tool 90oso as to allow the foot to engage properly in the bayonet joint .Lower the lock plate ,thereby securing the foot in the locked position .
把起吊根据的锁盘从起吊轴上方,正对槽放下,这样放置锁盘的底部才能顺利的进入导向机构的接合处,然后把锁盘旋转90度,放下锁盘护住固定锁住位置
Lift the roller guide out of the roller guide housing ,using the crane .
用克令吊把导向机构从底座中提起.
9.Check the surface of the roller
滚筒表面的检查
The most expedient time of measuring the clearance in the slide bearing is when the roller guide is placed in a vertical position on a couple of planks ,with the roller hanging freely .
测量滑动轴承的最佳时间是当导向机构被竖直放置在支架上，并且滚筒悬挂还能自由转动
Place a dial gauge against the roller ,then lift the roller as much as the clearance permits .This makes it possible to read the clearance directly .
依着滚筒安装百分表，当在允许间隙的情况下，尽可能的提起滚筒，然后立即读出减息的大小
10. It is recommended only to dismantle the roller guide if ,during
the checking ,irregularities when turning the roller ,damage on the roller ,or larger clearance than indicated on the data sheet ,have been observed .
通过检查发现滚筒不规则运转，滚筒损坏或轴承间隙比数据表指示过大等情况后，推荐
拆卸导向机构
Before dismantling ,measure any oval ness of the roller guide .In such cases ,continue the procedure as follows :
在拆卸前，测量导向机构的圆度。在完成这步的情况再按以下步骤继续操作。
11. Dismount the lock screw from the shaft pin for the roller .
Remove the shaft pin from the reversing link by means of the driving-out mandrel .
在滚筒的轴销上卸掉锁紧的螺杆，通过推出心轴的方式拿出回动连接处的轴销。
12. Take out the roller with bearing bush and spacer rings .
滚筒连同轴承衬套和隔音垫圈一起拔出。
Inspect the surfaces of the roller facing the sides and the sliding surface of the shaft pin for marks and seizures .
检查滚筒的接触的表面和轴销的滑动表面并作标记
Replace the slide bearing bushing and any defective parts .
更换滑动轴承衬套和任何有缺陷的部件
13. Dismount the lock screw from the shaft pin for the reversing
link .Remove the shaft pin from the reversing link ,using the driving-out mandrel .
卸掉回动杆轴销的锁紧螺杆，从回动杆上抽出轴销并拔出新轴。
14. Blow the lubricating ducts and bores of the roller guide and the
reversing link clean with compressed air .
用压缩空气清洁导向机构和回动连杆的滑油管路和孔。
Inspect the sliding surfaces of the roller guide and guide faces of the reversing link for marks and seizures .
Remedy any damage found .
检查导向机构的滑行表面和回动连杆的的导向面并作下标记。如发现任何损坏的话则修补
15. Inspect the thrust piece of the roller guide for deformations
(replace ,if necessary) .
检查导向机构的推力块有无变形（如果必要，更换）
When Mounting the thrust piece in the roller guide ,the thrust piece has to be cooled down to - 140℃ .
当在导向机构上安装推力块时，推力块必须被冷却-140℃
16. Assemble the roller guide ,the reversing link and the shaft pin .
装配导向机构回动杆和轴销
By means of the mandrel ,press the shaft pin in place in the reversing link ,taking care that the locking hole in the shaft pin coincides with the threaded hole for the stop screw in the reversing link .
依靠心轴在回动杆的地方按压轴销，注意用制动螺杆在轴销上的制动孔和回动杆上的相对穿过
Then mount the stop screw (make sure that the stop screw enters the locking hole in the shaft pin) .
然后按上止动螺杆(确信制动螺杆进入轴销上的锁紧孔)
Lock the screw with loctite .
用工具锁紧螺杆
17. Place the roller guide with the reversing link on a couple of
planks (with the bores for the shaft pin vertically) .Mount the roller ,the bearing bush and the spacer rings in the roller guide so that all the bores coincide .
用厚木板垫着，使导向机构和回动杆连接在一起（轴销垂直处钻一孔）装上滚筒轴承衬套隔音垫并使所有的孔眼都相对齐。
By means of the mandrel ,press the shaft pin in place in the reversing link ,taking care that the machined groove in the shaft pin coincides with the guide pin in the reversing link ,and make sure that the marking scratches coincide .
对于心轴，把轴销压进回动杆锁紧孔，注意轴销上的机械凹槽要和回动杆的导轴一致，并确认所有的标记也相符合。
Then mount the stop screw (ascertain that the stop screw enters the locking hole in the shaft pin) .Lock the screw with Loctite .
然后装上制动螺杆（确定制动螺杆已进轴销的锁孔内）用工具锁紧螺杆
18. When mounting the roller guide with the reversing link ,check the
clearance between the roller guide and the guide plate mounted in the liner for the roller guide .
当安上带回动杆的导向机构时，检查导向机构与安装在导向机构塞上导盘间的间隙Turn the camshaft so that the roller guide is lifted approx .
20 mm .The clearance C between the roller guide and the guide
plate must be the same at both ends ±0.1mm .
转动凸轮轴使导向机构上升大约20mm，导向机构与导盘的间隙c也应该相同并且相差不超过±0.1mm
19. The clearances A and B between the guideway and the pin of
the reversing link (arm) must be checked in the AHEAD and ASTERN positions .
导轨和回动杆间的间隙A和B必须由正倒车出来检查
By means of working air connected to the air cylinder ,check that the reversing mechanism is working smoothly .
通过工作空气连到气缸上来检查回转机构工作是否平稳。
The clearances A and B shall be approx .the same in both positions Neither A nor B must be less than 0.5 mm .
间隙A和B应当在两个位置大约相同，无论A和B都应小于0.5mm。
20. If adjustment is necessary ,place the reversing arm in ASTERN
position and remove the four cap screws which tighten the flange for the air cylinder to the roller guide bushing .
如果需要调节，把回动臂摇在倒车位，并卸掉把导向衬套锁在气缸盖上的四个螺杆，
Pull out the air cylinder with the flange as much as possible ,and release the lock nut on the shaft .
尽可能的连同法兰一起抽出气缸并松掉轴上的锁紧螺母。
21. Turn the shaft to obtain the distance between the air cylinder
flange and the surface of the roller guide bushing .
See Data D-7 .
转动轴以获得气缸法兰和导向机构衬套之间的距离（看数据D-7）
22. Mount the flange with the air cylinder on the roller guide
bushing and tighten the four cap screws .Lock the screws with loctite .
用法兰把气缸装在导向衬套上，所紧四个螺杆，并用工具锁紧螺杆。
Repeat the clearance check once more from item 18 onwards .
从前面第18项开始再一次重复检查间隙。
23. By means of the telegraph ,move the roller guide to AHEAD
position .Check that there is no clearance between the reversing link and the guide .The same check has to be made in ASTERN position .
通过车钟移动导向机构至正车位置，检查回动杆和导向机构间没有间隙，用同样的方法在倒车位进行检查
24. Before mounting the pump base on the roller bushing ,replace the
O-ring between the sealing bush and the bottom of the pump base .
在安装泵体到导向衬套上之前，更换密封衬套和泵体底部之间的密封圈。
25. Mount the pump base on the roller guide bushing ,and tighten
the nuts .
把泵体装回导向衬套上，并锁紧螺母。
26. Replacing the scraper rings in the sealing cap is done in the
following way :
更换密封帽里的刮油环按如下方法进行
Remove the screws from the bottom of the cap ,remove the retaining flange and ring holder with scraper ring .
从密封帽底部卸下螺丝，卸下留在上面的法兰和环架
Replace the axial scraper ring in the bottom of the cap .Check that the O-ring and scraper ring are mounted correctly .See the sketch .
更换密封帽底部的轴向刮油环，检查密封圈和刮油环安装是否正确。
27. Remove the scraper ring and O-ring from the ring holder .
从环架上取出刮油环和密封圈
Place a new O-ring in the ring holder .
在环槽中装上新的密封圈
Before mounting the new scraper ring ,it must be heated in
100℃hot water or oil for at least 5 minutes .When mounting The scraper ring in the groove ,fold the ring without making any sharp edges and be careful not to cut the scraper ring on the
edge of the ring groove when pressing-in .
在装新的刮油环之前，刮油环必须放入100℃的热水或油里加热，至少5分钟。当安装刮油环到环槽时确定刮油环没有任何尖锐边缘和凸刺，当把刮油环压入环槽时小心不要被槽边缘刮坏环
28. Check that the O-ring and scraper ring are mounted
correctly .See the sketch .
检查密封圈和刮油环是否安装正确
Assemble the cap ,the ring holder and retaining flange .Tighten and lock the screws .
装配密封帽环架和法兰
29. Mount a new O-ring in the groove on top of the roller guide
and on the pump base .
在泵体导向机构顶部的槽里装一个新的密封环。
30. Mount the sealing cap over the roller guide .Tighten the nuts .
Lock the nuts with loctite .
在导向机构上安装上密封帽，把密封帽锁紧在导向机构顶部并锁紧螺母，用工具锁紧螺母
Land the spring on the roller guide inside the pump base .
在泵体内部导向机构上装弹簧
31. Mount the fuel pump housing on top of the pump base and
tighten the nuts .See Data .
把燃油泵壳装回泵体顶部并锁紧螺母
Tighten the pump housing .See Data .
锁紧泵壳
32. Mount the pump barrel/top cover assembly in the pump housing
and mount the index pointer .
在泵壳内装上泵筒/顶盖并装上刻度指示器
Finally ,mount :
最后安装
·suction valve进口阀
·puncture valve
·drain pipe卸放阀
·air pipe空气管
·fuel oil inlet pipe燃油进管
·high-pressure pipes .高压油管
SAFETY PRECAUTIONS
Stopped engine 停掉主机
Block the starting mechanism 锁住启动机械装置
Shut off starting air supply 关闭启动空气
Engage turning gear 合上盘车机
Shut off cooling water 关闭冷却水 Shut off fuel oil 关闭燃油
Shut off lubricating oil 关闭滑油 Lock turbocharger rotors 锁住透平转子
Data 数据
Ref. Description Value Unit
D-1 Tightening torque —puncture valve 250 Nm
D-2 Tightening torque —high pressure pipe 25 Nm
Disengagement of fuel pump
解体燃油泵
1. Engine trouble might require a cylinder to be taken out of
action .The engine can continue operation with the fuel and exhaust systems of a single cylinder disconnected .
See Volume I .Section 704 .
机械故障可能要求一个缸被切断，当燃油和排气阀系统单杠切断的情况下，主机要能继续运行
To disconnect the fuel pump of a single cylinder ,proceed as follows :
单缸停油程序如下
2. Remove the fuel oil high pressure pipes and the puncture valve
from the fuel pump top cover .
从燃油泵的顶部拆下燃油高压油管和气动阀
Screw a plug-screw into the control air pipe of the puncture valve .
在气动阀的控制空气管上旋上一个堵头螺丝
Remove the inspection cover on the camshaft housing .Turn the engine until the fuel pump roller is at on the circular part of the cam .
卸下凸轮轴箱上的观察盖板，盘车直到燃油泵导轨在土伦德基圆上。
3. Dismount the suction valve by means of the extractor tool .
通过专用工具卸下吸入阀
4. Mount the lifting tool on the fuel pump top cover .
在燃油泵上盖安上专用工具
Turn the uppermost nut to screw the spindle of the lifting tool into the fuel pump plunger .
转动专用工具轴上方的螺帽使专用工具进入油泵柱塞
5. Tighten the lowermost nut on the tool to pull the roller guide
upwards as far as possible .Lock the tool in this position by means of the lock nut.
上紧工具最下面的螺母，使滚轮导轨机构尽可能向上,在这个位置通过锁紧落幕锁紧工具
6. Turn the engine one fuel revolution and inspect through the
opening in the camshaft housing to make sure that the roller guide is clear of the fuel cam .
盘车一圈通过凸轮箱检查，确定滚轮导向机构是燃油凸轮
7. The engine can now operate on the remaining cylinders .
See Volume I ,Section 704 .
通过其他的缸主机现在能够继续运行
8. Remove the cover on the camshaft housing .Turn the engine until
the circular section of the fuel cam is positioned upwards .
移出凸轮箱上盖板，盘车直到燃油凸轮基圆是在向上的位置。
9. Lower the roller guide on to the fuel cam in the reverse
order to lifting and remove the lifting tool .
导轨机构向下落在燃油凸轮上，反向提起并卸下专用工具。
10. Re-mount the suction valve and the puncture valve (See Data D-1)
Remove the plug screw from the control air pipe .
重新安装吸入阀和气动阀，卸下启动空气管上的堵头
Mount the fuel oil high pressure pipes .(See Data D-2) 安装燃油高压油管.
排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵 例：80WQ（QW）P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机（KW） ││││└───-泵的扬程（m） │││└─────--泵的流量（m3/h） ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm） JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例：80JY（P）WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机（KW） ││││││└─-──泵的搅匀范围（mm） │││││└────-──泵的扬程（m） ││││└─────────泵的流量（m3/h） │││└────────── W：排污 Q：潜水 P：不锈钢 ││└─────────-─-─P：不锈钢材质 │└─────────-────-JY：搅匀ISG系列立式管道离心泵 例：ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例：ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵
W0001 6P101 油泵康明斯6CTAA PW2000 无锡台245PS/1100转 2 W0002 6P117 油泵WD615.50 PW2000 无锡台200KW/1100转 3 W0003 6P125 油泵康明斯6CTAA PW2000 无锡台191KW/1100转 4 W0004 6P126 油泵6DF1-26 PW2000 无锡台260PS/1150转 5 W0005 6P130 油泵WD615.67A PW2000 无锡台280KW/1100转 6 W0006 6P154A 油泵CA6DF2-26 PW2000 无锡台192KW/2300转 7 W0007 6P155 油泵CA6DF2-24 PW2000 无锡台175KW/1300转 8 W0009 6P156 油泵CA6DF2-26 PW2000 无锡台191KW/ 9 W0010 6P165 油泵YC6112ZLQ PW2000 无锡台210KW/1100转 10 W0011 6P173 油泵6DF1-24 PW2000 无锡台175KW/1300转 11 W0012 6P182 油泵CA6DF2-26 PW2000 无锡台190KW/1150转 12 W0013 6P184 油泵CA6DF2-26 PW2000 无锡台190KW/1150转 13 W0014 6P191 油泵WD61567G3-28 PW2000 无锡台154KW/1100转 14 W0015 6P198 油泵CA6DF-26 PW2000 无锡台260PS/1150转 15 W0016 6P1103 油泵6DF2-30 PW2000 无锡台220KW/1150转 16 W0017 6P1110 油泵WD615.62 PW2000 无锡台196KW/1100转 17 W0018 6P1132E 油泵锡柴6DL-26 PW2000 无锡台191KW/1150转 18 W0019 6P135 油泵6CTAA PW2000 无锡台165KW/1100转 19 W0020 6P197 油泵CA6DF2-24 PW2000 无锡台240PS/1150转 20 W0021 6P1111 油泵WD615.18 PW2000 无锡台213KW/1100转 21 W0022 6P199 油泵WD615.50 PW2000 无锡台206KW/1100转 22 W0023 6P309 油泵WD615.61AG26 PW3000 无锡台162KW/1100转 23 W0024 6P134 油泵WD615.64 PW2000 无锡台173KW/1100转 24 W0025 4P116 油泵WD415.21 PW2000 无锡台155KW/1100转 25 W0026 6P402 油泵WD615.68A PW3000 无锡台225KW/1100转 26 W0027 6P402S 油泵WD615.68A PW3000 无锡台225KW/1100转
RY风冷式离心导热油泵型号释义及应用 RY型导热油泵型号表示：以RY50-32-200A为例 RY 50-32-200 A RY表示：导热油泵 50表示：泵体入口直径(mm) 32表示：泵体出口直径(mm) 200表示：叶轮名义外径(mm) A表示：叶轮外径第一次切割 说明：叶轮直径的顺序以A、 B 、C 表示，最大直径时不表切割示。 石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融等； 油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等； 合成纤维工业：聚合熔融、纺丝、延伸等； 纺织印染工业：热定型、烘干、热熔染色等； 塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等； 造纸工业:干燥、波纹纸加工等； 木材工业：多合板、纤维热压成型、木材干燥等； 建筑工业：沥青加热等；另外，还在机械工业，医药生产中广泛应用。 超高压手动油泵型号:JKY/SS-150/M329503 KCB系列齿轮油泵分：KCB普通齿轮泵材质是铸铁，KCB-B系列是不锈钢齿轮泵材质是不锈钢304，TCB系列齿轮泵是防爆齿轮泵，铜齿轮泵。 KCB普通齿轮泵简介及用途：KCB系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的
润滑油或性质类似润滑油的其他液体。 应用范围 在输油系统中可用作传输、增压泵； 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵； 在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 ● KCB-B系列不锈钢泵简介及用途 本型号泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，有腐蚀的高温液体，温度不高于120℃，粘度为5-1500CST的润滑油或性质类似润滑油的其他液体，KCB-B系列的不锈钢泵，该泵用途在卫生条件要求较高的场合，如医药，食品行业，在有腐蚀性的场合：如精细化工，化妆品，染料，酿造行业。 ● KCB-B系列齿轮油泵结构特性 本系列齿轮泵有齿轮，轴，泵体，安全阀，轴端密封等零部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴同一安装在可更换的轴套内运转，泵内全部零件的润滑，均在泵工作时输送介质而自动到达，泵内设有合理的泄油和回油槽，该泵是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，效率高，泵设有安全阀，作为超载保护，安全阀的全回流压力为荷定派出的1.5倍，也可在允许排出压力排出范围内，根据实体需要，也可另行调整，但注意本安全阀，不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。 ● TCB防爆齿轮泵（铜齿轮泵）简介 TCB铜齿轮泵主要用于各种机械设备中输送润滑油，柴油，汽油等适用于输送粘度为5*10-6-1.5*10-3M2/S（5-1500cst），温度在100℃以下的具有无腐蚀性的油料，主要用来输送汽油，柴油，苯，醇，农药等易燃易爆易腐蚀无润滑性的介质 TCB防爆齿轮泵有齿轮，轴，泵体，安全阀，轴端密封等零部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴同一安装在可更换的轴套内运转，泵内全部零件的润滑，均在泵工作时输送介质而自动到达。 ● 防爆齿轮泵内设有合理的泄油和回油槽，该泵是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，效率高，泵设有安全阀，作为超载保护，安全阀的全回流压力为荷定派出的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整，但注意本安全阀，不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外端向泵看为顺时针旋转。 600MW汽轮机润滑油压力低的分析与处理
油泵型号概述及分类 油泵有直列式、分配式和单体式三大类，不管哪一类，油泵的关键在于一个泵字。泵油的数 油泵(工程机械类)量、压力和时间都要非常精确，并且按照负荷自动调节。油泵是一个加工精细，制造工艺复杂的部件，国内外一般汽车柴油机的油泵都是由世界上少数几个专业厂生产的。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。喷油泵的关键零件是柱塞，如果以医院常见的注射器做比喻，那么可移动的塞子就称为柱塞，针筒就称为柱塞套，假设在针筒里面安装一只弹簧顶着柱塞一端，柱塞另一端接触凸轮轴，当凸轮轴回转一周，柱塞就会在柱塞套内上下移动一次，这就是喷油泵柱塞的基本运动方式。柱塞与柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道倾斜槽，柱塞套上有小孔称为吸入口，这个吸入口充满着柴油，当柱塞倾斜槽对着吸入口时，柴油进入柱塞套内，柱塞被凸轮轴顶至一定高度时，柱塞倾斜槽与吸入口错开，吸入口被封闭，使柴油既不能吸入也不能被压出，柱塞继续上升时压迫柴油，柴油压力到一定程度就会顶开单向阀蜂拥而出进入喷油嘴，再从喷油嘴进入气缸燃烧室。柱塞每次排出一定量的柴油，只有一部分喷入气缸，其余部分则由回油孔泄走，并利用增减泄走的回油量来调节喷油量。 柱塞当柱塞上升至上上点后往下移动，柱塞倾斜槽又会与吸入口相遇，柴油又被吸进柱塞套里面，再次重复上述的动作。直列式喷油泵每一组柱塞系统对应一个气缸，4个气缸就有4组柱塞系统，因此体积比较大，多用在中型以上汽车。例如公共汽车和大货车上的柴油机一般用直列式喷油泵。 分类 1、喷油型
喷油泵主要用在的汽车柴油机上，喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制，确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。而喷油泵则是柴油机最重要的部件，被视为柴油发动机的心脏部件，它一旦出问题会使整个柴油机工作失常。 2、自吸油型 自吸油泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
【KCB/2CY型齿轮油泵】产品： 【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介： 2CY、KCB齿轮式输油泵： 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。 【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义：
【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点： 1．2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便， 2．2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体， 3．2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。 4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。 【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理： 2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A 为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点： 1．2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。 2．泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。 3．轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18．3～83．3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。 4．泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。 5．用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。 【KCB/2CY型齿轮油泵】主要用途： 1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、苯等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。 2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。 【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数： 型号规格电机功率 (KW) 转速 (r/min) 流量 (L/min) 排出压力 (MPa/cm2) 允许吸上真空泵 (m) 进出口径 KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) 1.5140018.3 1.4553/4" KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.2142033.3 1.4553/4" KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.51400550.3351" KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.21420550.551"
油泵又是一种既轻便又紧凑的泵，提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。 油泵如何选型 油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。 1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c 密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 2、流量是选配油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。 3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。 4、油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项： A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。 C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。 D、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。 5、油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的 性能范围：流量Q：6.3-600m3/h 扬程H：17-850 DY型多级离心油泵：适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。 型号说明： DY280-43/84×5：“DY”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵| “280”－表示泵的流量（m3/h）| “43”－表示泵的单级扬程（m）| “84”－表示年号| “5”－表示级数。 150DY30×5：“150”－表示泵的吸入口直径（mm）| “DY”－表示单级、多吸、节段式离心清水泵| “30”－表示泵的单级扬程（m）| “5”－表示级数。
油泵型号定义及说明 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、2CY齿轮式输油泵产品概述： 1、齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2、齿轮式输油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。 本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。 二、2CY齿轮式输油泵结构说明： 本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。
齿轮油泵型号价格及及性能参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、KCB齿轮油泵用途说明： KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等所以称为齿轮油泵，不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵，可输送300℃以下液体。 二、KCB齿轮油泵特点： 1、该电动抽油泵结构简单紧凑，使用和保养方便。 2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。 3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。 4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。 三、KCB齿轮油泵结构说明： KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成. 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。
【WCB型微型齿轮油泵】产品： 【WCB型微型齿轮油泵】产品简介： WCB型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵，最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所（室）及油库输油。稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。如：输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵，本厂均有生产。 【WCB型微型齿轮油泵】型号意义：
【WCB型微型齿轮油泵】结构特点： WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。 泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。 从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 【WCB型微型齿轮油泵】应用范围： WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 【WCB型微型齿轮油泵】产品用途： WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。 适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。 【WCB型微型齿轮油泵】产品特点： WCB型微型齿轮油泵结构简单紧凑．使用和保养方便， WCB型微型齿轮油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体， WCB型微型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。 利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时，能起到较好的缓冲作用。 【WCB型微型齿轮油泵】性能参数： 型号流量 L/min 输送高度 (m) 重量 (kg) 驱动功率 (w) 使用电源 (v) WCB-30303017370220/380 WCB-50503019550220/380 WCB-75753021750220/380 WCB-30P303018370220/380 不锈钢WCB-50P503020550220/380 WCB-75P753022750220/380 【WCB型微型齿轮油泵】安装尺寸图：
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司 天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区，交通便利，人才聚集。企业以开放创新的发展理念，引进国内外的研发设计系统，生产装备，管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。 主导产品有：潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列产品。 3.河北汇嘉泵业制造有限公司 河北汇嘉泵业制造有限公司是集生产、研发、销售、服务于一体，设备精良，产品设计先进，生产及检验手段完备，产品设计采用CAD和CAPP先进技术及标准。主要生产高粘度泵、磁力泵、磁力驱动泵、磁力齿轮泵、凸轮转子泵、不锈钢转子泵的专业厂家.可以根据客户的不同工况条件订制生产各种高粘度泵、不锈钢齿轮泵、齿轮油泵、无泄漏磁力泵以及常规齿轮泵等容积泵产品 齿轮泵系列分为：KCB齿轮油泵，KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、2CY齿轮油泵、各种高温齿轮泵、不锈钢齿轮泵、保温齿轮泵、高压齿轮泵、渣油齿轮泵、点火油泵、增压燃油泵;
KCB齿轮油泵型号说明及价格 一、KCB齿轮油泵用途说明： KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等所以称为齿轮油泵，不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5×10-5～1.5×103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵，可输送300℃以下液体。 二、KCB齿轮油泵特点： 1、该电动抽油泵结构简单紧凑，使用和保养方便。 2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。 3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。 4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。 三、KCB齿轮油泵结构说明： KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成. 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。 3、轴承。2CY系列油泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。 &0818.3-83.3、2CY1.1齿轮油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。
4、轴封。本系列齿轮油泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。 a. 骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。 b. 机械密封：机械密封的特点是密封可靠、寿命长，成本高。机械密封的基体用不锈钢制造，动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造，使用温度在200℃以下。 c. 填料密封：填料密封仅用于高温油泵，其特点是耐高温，有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整，使用温度在250℃：以下。 5、进、出油口型式： 2CY系列齿轮油泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。 6、泵与电机用弹性联轴器连接，并安装在公共底盘上。 四、KCB齿轮油泵使用时应注意事项：
油泵的水泵型号及技术参数 AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。 DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 YZ型自吸油泵： 本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m 产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。允许进口压力0.6MPa。 化工泵的水泵型号及技术参数
输油泵型号定义及结构说明 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、2CY齿轮式输油泵产品概述： 1、齿轮油泵本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。 本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。 二、2CY齿轮式输油泵结构说明： 本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。 2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀，用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压?击时安全阀
油泵型号意义及结构图 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、2CY型导热油泵概述： 2CY型导热油泵是在ISG型的基础上自行研究开发的新一代节能、环保立式热水离心泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。 2CY型导热油泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。 二、2CY型导热油泵工作条件： 1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa。 2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
三、2CY型导热油泵产品特点： 运行平稳：导热油泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。 故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。维修方便：更换密封、轴承，简易方便。 占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。 四、2CY型导热油泵型号意义： 例如:ISG50-160(I)A ISG-立式单级管道离心泵 IRG-立式单级热水管道离心泵 GRG-立式单级热水管道离心泵 五、2CY型导热油泵主要配件：
离心泵型号大全 离心泵型号,离心泵大全 一、各类离心泵型号概述 离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型得离心泵产品，最常用得离心泵产品属于清水离心泵系列，清水离心泵可以分为单级离心泵与多级离心泵两种离心泵型号，按照结构上区分可分为立式离心泵与卧式离心泵两类，该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要就是类似与清水得液体都可以输送。单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛，多级离心泵特点就是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况得要求。 输送得液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列，如果输送得液体就是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。 输送得液体里面含有颗粒杂质就得选用排污泵类产品，各种排污泵严格意义上来讲其实也就是属于离心泵类产品，因为只要就是采用叶轮来把液体送出得泵都就是属于离心泵类产品。 二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅： 1.ISG立式单级离心泵型号、ISW卧式单级离心泵型号大全 型号流量 扬程 m 效率 % 转速 r/min 电机 功率 kw 汽蚀 余量 m 重量 kg m3/h l/s ISG15-80 1、1 1、5 2、0 0、3 0、42 0、55 8、5 8 7 26 34 34 2900 0、18 2、3 17
ISG20-110 2、5 3、3 0、69 0、91 15 13、5 34 35 2900 0、37 2、3 25 ISG20-160 1、8 2、5 3、3 0、50 0、69 0、91 33 32 30 19 25 23 2900 0、75 2、3 29 ISG25-110 2、8 4、0 5、2 0、78 1、11 1、44 16 15 13、5 34 42 41 2900 0、55 2、3 26 ISG25-125 2、8 4、0 5、2 0、78 1、11 1、44 20、6 20 18 28 36 35 2900 0、75 2、3 28 ISG25-125A 2、5 3、6 4、6 0、69 1、0 1、28 17 16 14、4 35 35 35 2900 0、55 2、3 27 ISG25-160 2、8 4、0 5、2 0、78 1、11 1、44 33 32 30 24 32 33 2900 1、5 2、3 39 ISG25-160A 2、6 3、7 4、9 0、12 1、03 1、36 29 28 26 31 31 31 2900 1、1 2、3 34 ISG32-100I 4、4 6、3 8、3 1、22 1、75 2、32 13、2 12、5 11、3 48 54 53 2900 0、75 2、0 32 ISG32-125 3、5 5、0 6、5 0、97 1、39 1、8 22 20 18 40 44 42 2900 0、75 2、3 28 ISG32-125A 3、1 4、5 5、8 0、86 1、25 1、61 17、6 16 14、4 43 43 43 2900 0、55 2、3 28 ISG32-160 3、1 4、5 5、8 0、86 1、25 1、61 33 32 30 34 40 42 2900 1、5 2、3 28 ISG32-160I 4、4 6、3 8、3 1、22 1、75 2、32 33、2 32 30、2 34 40 42 2900 2、2 2、0 47 ISG32-200 3、1 4、5 5、8 0、86 1、25 1、61 51 50 48 28 35 37 2900 3 2、0 47 ISG32-200I 4、4 6、3 8、3 1、22 1、75 2、32 50、5 50 48 26 33 35 2900 4 2、0 43
水泵型号大全 IS清水泵 ISGB便拆清水泵ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵 ZX自吸泵、 ISG立式清水泵 ISR型单吸热水泵IRG型立式热水泵IRGB立式便拆热水泵ISWR卧式热水泵SGR热水管道泵 IH化工泵 IHG立式化工泵IHGB立式便拆化工泵SGP管道化工泵 DF多级化工泵GDLP多级化工泵FSB氟塑料合金泵 FB耐腐蚀泵 AFB单级化工泵 IHF氟塑料化工泵 FY耐腐蚀化工泵FYS氟合金液下泵 IY单击油泵 AY离心油泵 YG立式油泵 YGB立式便拆热水泵SGB管道油泵 ISWB卧式油泵 WRY热油泵 CYZ自吸油泵‘KCB齿轮油泵 2CY双齿轮油泵 2CG高温齿轮油泵 多级清水泵 D清水多级泵 MD耐磨多级泵 DC锅炉给水泵 DG锅炉给水泵 DL立式多级泵DLR立式多级热水泵GDL立式多级泵TSWA卧式多级泵 LG立式多级管道泵 AS.A V潜水排污泵 WQ无堵塞排污泵 WL立式排污泵 WY液下排污泵 GW管道排污泵 HW蜗壳混流泵 ZW自吸排污泵 WG污水泵 PW污水泵 PWL立式污水泵 NL立式泥沙泵 NWL立式泥浆泵 YPN卧式泥浆泵YPNL立式泥浆泵 LXL卧式浆泵 ZJ渣浆泵 ZJM渣浆泵 M.AH.HH渣浆泵 I-1B螺杆浓浆泵 QJ深井潜水泵 QS冲水潜水泵 QY油沁潜水泵 SZ.SK水环式真空泵ZKB真空泵 SZB真空泵 X真空泵 CQ磁力驱动泵 CQF塑料磁力驱动泵CQB不锈钢磁力驱动泵ZCQ自吸磁力驱动泵PB屏蔽泵 QBY气动隔膜泵 DBY电动隔膜泵 XBD消防泵 WFB自控自吸泵 N冷凝泵 NW输水泵
1.泵的型号含义? 答：例1：80Y－100×2 80－吸入口直径mm Y－单吸离心油泵 100－单级扬程m 2－级数 例2：250Ys－150×2 250－吸入口直径mm Ys－第一级为双吸的离心泵 150－单级扬程m 2－级数 例3：40AYII－40×2 40－吸入口直径mm AY－离心式油泵（吸入为顶部吸入结构） II－材料类型代号为2类 40－单级扬程m 2－级数 例4：80AYP－100 80－吸入口直径mm AYP－离心式油泵（吸入口为轴向水平结构）100－单级扬程m 例5：DY46－50×6 DY－多级离心油泵 46－设计点流量为46m3/h 50－单级扬程m
例6：2GC－5×4 2－泵入口直径mm被25除后的整数 GC－锅炉给水泵 5－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为50 4－级数 例7：8SH－9A 8－泵入口直径mm被25除后的整数 SH－单级双吸式水平中开卧式水泵 9－缩小1/10的比转数数值，即泵的比转数为90 A－叶轮经过第一次切割 例8：IS80-65-160 IS－单级单吸清水离心泵 80－吸入口直径mm 65－排出口直径mm 160－叶轮名义尺寸mm 例9：DSJH4×6×13.1/4H DSJH－单级双吸两端支撑离心流程泵 4－排出口直径mm被25除后的整数 6－吸入口直径mm被25除后的整数 13.1/4－叶轮直径mm被25除后的整数或分数 H－叶轮型式代号 例10：GBL1－7.5/404 G－高速 B－部分流泵
1－1级齿轮增速 7.5－流量m3/h 404－扬程m 例11：GSB-L2-15/100 GS－高速 B－部分流泵 L－立式 2－2级齿轮增速 15－流量m3/h 100－扬程m 例12：DG85－67×9 DG－中压锅炉给水泵 85－流量m3/h 67－单级扬程m 9－级数 例13：SZ-2 S－水环式 Z－真空泵 2－规格序号 例14：4PW 4－出口直径被25除的整数mm P－杂质泵 W－污水 例15：1DB-0.04/150
化工泵种类及型号大全 液下泵机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，液下泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。 随着化学化工的高速发展，它对人类生活和环境也产生越来越重要的影响。人们对它的关注也甚以往，因为这些化工不论从环境还是安全等方面对人们都能产生影响。我国的化工泵经过多年的市场淘洗和改进，基本能满足工作需要，同时在保护环境方面它也发挥着非常重要的作用，化工泵能有如此特别作用，这和化工泵型号息息相关，那化工泵种类及型号有哪些呢? 化工泵的作用非常广泛，具体产品型号有FB、AFB型耐腐蚀泵、CQB-F型氟塑料磁力驱动泵、JMZ 型不锈钢自吸酒泵(自吸化工泵)、FS型玻璃钢离心泵、FB1型单级单吸全不锈钢耐腐蚀离心泵、PWF型耐腐蚀污水泵、HKG型高温化工离心泵、IHG型不锈钢管道泵、S型玻璃钢离心泵、FYH型液下泵、G型单螺杆泵、GBY型浓硫酸液下泵、JF型负压泵、FIU型耐腐耐磨砂浆泵等。 化工泵根据使用领域的不同，可分为一下几种类： 1)管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。 2)辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等; 3)公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等; 4)工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等; 大自然的规律似乎总是这样，没有一枝独秀的永恒，只有竞争的永恒。从远古的盛世皇朝到现今的国家竞争，我们得到的教训和经验太多了。作为化工事业重要的工具，化工泵想要继续保持自己的竞争力，需要在不断改进技术的同时还需要更多适合市场的种类和产品型号。 FS型玻璃钢化工泵适用范围： FS型玻璃钢化工泵的主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质必不可少的理想设备。 FS型玻璃钢化工泵安装使用注意事项及维修保养： 1、FS型玻璃钢化工泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。 2、FS型玻璃钢化工泵安装的位置泵体如果高于液面，必须附装灌液装置。 3、FS型玻璃钢化工泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。 4、停车时应开关液管阀门，避免液体倒流。 5、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。 6、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖。 7、检修和更换易损件后进行重新装配时。 1）、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在FS型玻璃钢离心泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。 2）、将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。 3）、套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。 4）、将机构密封动环套在泵轴上。 5）、把静环装在FS型玻璃钢离心泵体内，并拼紧压紧螺套。 6）、将带静环的FS型玻璃钢离心泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。