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装配式混凝土建筑施工设计方案1. 项目背景随着我国城市化进程的不断推进，建筑行业呈现出快速发展的态势。
装配式混凝土建筑作为一种绿色、环保、高效的建筑方式，逐渐成为未来建筑行业的发展趋势。
本方案旨在探讨装配式混凝土建筑的施工设计，以期为类似项目提供参考。
2. 项目概述本项目为一座装配式混凝土住宅楼，地上 18 层，地下 2 层，建筑高度 55 米。
总建筑面积约为平方米，其中地上建筑面积约为平方米，地下建筑面积约为 6000 平方米。
建筑采用装配式混凝土结构，预制率约为 60%。
3. 施工设计原则1. 遵循国家及地方相关装配式建筑政策、法规和标准。
2. 充分考虑建筑结构、安装、装修等各专业的协同设计。
3. 提高建筑质量、安全、进度和成本控制。
4. 优化施工流程，降低施工难度，提高施工效率。
5. 注重绿色环保，减少施工过程中的废弃物产生。
4. 施工设计内容4.1 预制构件生产1. 预制混凝土构件：包括梁、板、柱、墙等，采用标准化设计，便于生产、运输和安装。
2. 预制构件生产质量控制：严格把控原材料、生产工艺和质量检验环节，确保预制构件质量。
3. 预制构件运输：合理规划运输路线和时间，确保预制构件安全、准时到达施工现场。
4.2 施工现场布置1. 施工现场平面布置：合理规划施工现场，满足施工需求，降低施工成本。
2. 施工现场临时设施：包括临时道路、水电供应、办公和生活区等，确保施工现场正常运转。
4.3 施工工艺及流程1. 施工准备：包括施工图纸审查、施工队伍培训、施工材料准备等。
2. 地基与基础施工：采用现浇混凝土基础，确保地基稳定。
3. 预制构件安装：按照设计图纸和施工规范，进行预制构件的安装，注意调整和校核构件位置、高程。
4. 钢筋连接：采用焊接、机械连接等方式，确保钢筋连接可靠。
5. 混凝土浇筑：采用现场浇筑方式，注意控制混凝土质量，确保结构安全。
6. 施工缝处理：按照设计要求，进行施工缝的处理，防止裂缝产生。
装配式建筑施工流程规划及项目计划书设计要点详解装配式建筑是一种现代化、高效率的建筑方式，通过预制组件和现场拼装完成建筑结构的搭建。
在装配式建筑施工过程中，合理规划施工流程和设计项目计划书非常重要。
本文将详细介绍装配式建筑施工流程规划和项目计划书设计的要点。
一、施工流程规划1. 研究分析阶段在研究分析阶段，需要对项目进行全面的调查与分析，包括项目可行性研究、需求分析等。
同时还要评估项目风险，并确定适用的技术方案。
2. 设计准备阶段在设计准备阶段，根据已经确定的技术方案进行详细设计，并编制相应文件。
此外，还需要与相关部门进行协调，确保设计符合相关法律法规和标准。
3. 工厂制造阶段在工厂制造阶段，预制构件需要按照设计图纸进行生产。
生产过程中应严格控制质量，在满足批量生产的基础上确保构件质量稳定可靠。
4. 运输和组装阶段在运输和组装阶段，将预制构件进行统一的运输，并按照先进后出的原则进行组装。
同时要注意现场安全和施工质量控制，确保各个构件能够正确拼接。
5. 完工验收阶段在完工验收阶段，对已经完成的建筑进行全面检查，并与设计文件进行对比。
如果存在质量问题，则应及时修复。
最后完成竣工报告，并做好后期维护计划。
二、项目计划书设计要点1. 项目概述项目计划书首先需要包含项目的概述，明确项目名称、位置、建筑类型等基本信息。
还需说明项目目标、规模和需求特点等方面的内容，以便于后续方案设计。
2. 工期计划项目计划书需要详细描述建筑工程的工期安排，包括起止时间、主要节点和分项任务等。
此外还要考虑可能出现的风险和延误因素，并提出相应的解决方案。
3. 资源计划资源计划是指对所需要的材料、人力资源以及设备进行合理安排与调配。
在装配式建筑施工中，预制构件供应商、施工人员和机械设备等都需要提前考虑并进行协调。
4. 质量控制计划质量控制是装配式建筑施工过程中的一个重要环节。
项目计划书应明确质量控制的目标与要求，并描述相应的检测方法和标准。
住房和城乡建设部办公厅关于印发装配式钢结构模块
建筑技术指南的通知
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2022.06.09
•【文号】建办标函〔2022〕209号
•【施行日期】2022.06.09
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】建筑市场监管
正文
住房和城乡建设部办公厅关于
印发装配式钢结构模块建筑技术指南的通知
建办标函〔2022〕209号各省、自治区住房和城乡建设厅，直辖市住房和城乡建设（管）委，新疆生产建设兵团住房和城乡建设局：
为落实《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发〔2016〕71号），推动装配式钢结构模块建筑发展，我部组织编制了《装配式钢结构模块建筑技术指南》，现印发给你们，请结合实际参照执行。
住房和城乡建设部办公厅
2022年6月9日。
预制装配式建筑设计要点解析今天咱们来聊一聊很有趣的预制装配式建筑哦。
想象一下，我们搭积木的时候，一块一块地把小木块组合起来，最后变成一个漂亮的小房子。
预制装配式建筑就有点像搭积木呢。
那这种建筑在设计的时候呀，有好多要注意的地方。
先来说说它的构件吧。
就像我们搭积木的小木块一样，预制装配式建筑的构件是在工厂里提前做好的。
这些构件的大小、形状都得设计得特别合适。
比如说，一块墙板，要是它的尺寸不对，到了施工现场就像拼图里一块不合适的小碎片，怎么也拼不上去啦。
我听说有个地方在盖这种房子的时候，有个窗户的预制构件尺寸稍微大了一点点，结果工人叔叔费了好大的劲儿才把它安上去呢。
还有呀，连接的地方很重要。
这就好比我们搭积木的时候，两块积木怎么稳稳地连在一起。
在预制装配式建筑里，构件之间的连接得设计得既牢固又方便。
如果连接不牢固，房子就会摇摇晃晃的，像个站不稳的小娃娃。
有个故事是这样的，有个刚建好的预制装配式小房子，因为连接的地方没设计好，一场大风刮来，房子的一部分就有点松动了，可吓人了。
所以呀，设计师叔叔阿姨们得想办法让它们紧紧相连，像手拉手的好朋友。
采光也是设计的要点哦。
我们的房子要住起来舒服，就得有足够的阳光照进来。
在预制装配式建筑设计的时候，就得留出合适的窗户位置。
就像我们的教室，如果没有足够大的窗户，教室里就会暗暗的，我们看书、写字都会很费劲。
我有个小伙伴，他的家是那种老房子，窗户小小的，白天屋里都得开灯，可不方便了。
而预制装配式建筑就可以通过合理的设计，让阳光能满满地洒进屋子。
另外，房子的布局也很关键。
就像我们玩过家家的时候，每个小角落都有它的用处。
卧室要让人睡得舒服，客厅要宽敞明亮能招待客人。
在这种建筑设计里，也要把每个房间的大小、位置安排好。
比如说，厨房离餐厅近一点，这样妈妈做好菜就能很快端到餐桌上啦。
预制装配式建筑的设计要点还有好多呢。
设计师们就像神奇的魔法师，要考虑到每一个小细节，这样才能给我们盖出既漂亮又实用的房子呀。
目录1概述 (1)1.1编制目的与适用范围 (1)1.2基本规定 (2)1.3构件编号规则 (3)2水平板类 (7)2.1一般规定 (7)2.2楼板、空调、阳台板构件常用尺寸 (8)2.3水平板类的配筋 (14)3楼梯 (16)3.1一般规定 (16)3.2楼梯构件的常用尺寸 (16)3.3楼梯配筋 (20)3.4连接节点 (21)4墙板 (22)4.1一般规定 (22)4.2无洞口墙板构件常用尺寸 (24)4.3一个窗洞的外墙板构件常用尺寸 (26)4.4一个门洞的外墙板构件常用尺寸 (29)4.5一个门洞、墙洞的内墙板构件常用尺寸 (31)4.6墙板配筋 (33)5梁 (34)5.1一般规定 (34)5.2梁构件常用尺寸 (37)5.3梁构件配筋 (40)6柱 (41)6.1一般规定 (41)6.2柱构件的常用尺寸 (43)6.3柱构件配筋 (44)1概述1.1编制目的与适用范围1.1.1为推进装配式混凝土结构住宅的工业化建造，提升预制混凝土构件的标准化应用水平，提高生产和施工效率，节约工程建设成本，制定本指南。
【注释】本指南编制目的是将标准化理念贯穿于装配式混凝土结构住宅设计、制作、施工、运营维护全过程，引导建筑设计、构件生产、施工安装企业就构件常用截面形式、尺寸和长度等进行协调统一。
标准化预制构件体系的构建应满足建筑设计的选用方便、构件生产的连续化和标准化、安装施工的标准化和通用化等需求。
为推动我国新型建筑工业化的发展，在满足功能要求的基础上，将标准化理念贯穿于建筑设计、产品生产、施工建造的全过程，扩大标准化部品部件的使用规模，逐步实现其通用性和互换性，以此促进建筑业减少手工作业、降低生产成本、减少垃圾排放，实现保护环境、节约资源的目的，这也是我国建筑行业从粗放的劳动密集型向集约的技术密集型转型，进而促进社会化协作生产的重要路径。
标准化并不等同于单一化。
随着我国经济的迅速发展以及人民生活水平的不断提高，对建筑多样化的要求越来越高。
中建MCB预制装配式建筑建筑设计指南目录第1章建筑设计指南1.1 总则 (1)1.2 术语 (3)1.3 技术体系 (4)1.4 标准户型设计 (6)1.5 模块设计 (16)1.6 构配件安装构造 (21)1.7 全装修设计 (26)1.8 立面设计 (30)1.9 BIM辅助设计 (32)第2章结构设计指南2.1 体系概述 (40)2.2 参照标准 (42)2.3 参照图集 (43)2.4 结构设计统一标准及计算要求 (43)2.5 施工图表达深度 (52)2.6 典型构件设计及样图 (55)2.7 专利技术 (59)第3章机电设计指南3.1 总则 (66)3.2 机电适宜技术 (66)3.3 管井及布线技术 (75)3.4 预留预埋技术 (93)3.5 厨房集成技术 (106)3.6 卫生间集成技术 (112)3.7 机电设计配合与协同 (116)第 4 章结构深化指南4.1 总则 (118)4.2 模型族文件介绍 (118)4.3 预制构件模型的创建与修改 (120) 4.4 模型规范 (121)4.5 预制构件模型的深化设计 (122)4.6 模型检查 (124)4.7 图纸与构件清单 (124)4.8 图纸交付 (126)第5章构件制作指南5.1 总则 (128)5.2 术语 (128)5.3 基本规定 (128)5.4 材料 (129)5.5 预制构件制作 (133)5.6 堆放与运输 (145)5.7 质量验收 (147)第6章住宅施工安装指南6.1 总则 (151)6.2 装配式剪力墙结构介绍 (151)6.3 材料检验 (151)6.4 预制构件的运输及现场存放 (157) 6.5 安装机具及设备 (159)6.6 预制构件安装工艺 (161)6.7 质量验收标准 (176)6.8 安全施工与生态环境保护 (186)附录A 引用标准名录 (188)附录B GRC预制构件生产技术指南 (189) 附录C RFID技术应用指南 (197)第1章建筑设计指南1.1 总则1.1.1 概述本《指南》从建筑设计、设备、全装修技术集成与示范的角度，系统地研究新型混凝土预制装配式建筑，探讨其建筑原型设计关键技术、构配件的优化定型及细部节点安装构造、研究设备系统集成技术、与预制装配式建筑相适应的全装修体系成套设计施工技术、预制装配式建筑的三维信息化设计方法和集成应用示范，解决预制装配式建筑应用的主要技术难题。
《装配式混凝土结构住宅主要构件尺寸指南》编制组成立暨第一次工作会议圆满召开7月30日下午，《装配式混凝土结构住宅主要构件尺寸指南》编制组成立暨第一次工作会议在北京顺利召开。
住房和城乡建设部标准定额司田国民司长、厉超副处长，部科技与产业化发展中心文林峰副主任、武振处长，中国建筑标准设计研究院有限公司曹彬总经理现场出席会议。
指南编制指导组专家中国建筑集团有限公司首席专家叶浩文研究员、天津住宅建设发展集团有限公司康庄董事长视频参会指导。
本次会议特别邀请了北京、湖南、江苏、河南、上海、广东、河北、重庆、云南、内蒙古、江西等10多位省、自治区、直辖市的住房和城乡建设主管部门领导，以及装配式建筑产业技术创新联盟北京分会、钢结构分会、东北分会、天津分会、江苏分会、广东分会、深圳分会领导参加会议。
北京市建筑设计研究院有限公司、中国建筑标准设计研究院有限公司、中国建筑设计研究院有限公司、中建科技集团有限公司、中建装配式建筑设计研究院有限公司、北京榆构有限公司、北京燕通建筑构件公司、中建国际广东（安徽）海龙建筑工业有限公司、中铁十四局房桥公司、中铁建设集团有限公司、中建三局绿色产业投资有限公司、中建一局工业化建筑工程有限公司、三一筑工科技有限公司、河北新大地机电制造有限公司、天津市房屋鉴定建筑设计院等近30家参编企业的专家参加了会议。
会议采取现场会议与视频会议相结合方式，由住房和城乡建设部科技与产业化发展中心武振处长主持。
近几年，装配式建筑的持续发展为解决这些问题提供了很好的路径，有利于提升劳动生产率、降低能源资源消耗，减少废弃物排放，有助于改革传统建筑业的发展模式。
但是，目前装配式建筑发展还存在一些问题，传统设计思路没有改变，订制为主的构件生产等问题严重影响了施工效率，增加了建造成本。
这些问题归根结底是因为没有实现构件的标准化、批量化生产。
基于此，我部从去年开始委托科技与产业化发展中心组织编制了钢结构住宅主要构件尺寸指南。
精细制定装配式建筑施工计划书的建议与指南装配式建筑作为一种新型建筑方式，以其高效、环保和可持续发展等特点受到越来越多的关注和应用。
然而，对于装配式建筑施工过程中施工计划书的制定，仍存在一些困惑和挑战。
本文旨在提供一些建议与指南，帮助精细制定装配式建筑施工计划书。
1. 立项与前期准备在开始制定施工计划书之前，首先需要进行项目立项与前期准备工作。
包括确定项目目标、编制项目实施计划、开展土地规划和设计等。
此外，在装配式建筑领域，还需要评估所需模块化构件的供应链情况，并选择合适的供应商。
2. 引入BIM技术支持为了更好地管理和控制装配式建筑施工过程，可以考虑引入BIM（Building Information Modeling）技术支持。
BIM可以用于数字化设计和构件生产过程的模拟，为施工计划提供有力支持。
通过BIM技术，可以快速识别出潜在的冲突和问题，并及时调整施工计划。
3. 细化施工步骤装配式建筑的施工过程通常是高度模块化的，因此在制定施工计划书时，需要将整个施工过程细化为一系列具体的施工步骤。
每个步骤都应明确说明所需资源、时间和责任人等关键要素，确保各项任务有序进行。
4. 制定合理的时间安排在制定装配式建筑施工计划书时，需要根据项目实际情况制定合理的时间安排。
考虑到涉及到模块生产、运输、安装等多个环节，应充分考虑不同环节之间存在的耦合关系和风险因素，并给予足够的缓冲时间。
同时，还应注意避免过长或过短的时间安排，以提高整体进度控制能力。
5. 优化资源配置在精细制定装配式建筑施工计划书中，必须合理配置和优化各种资源。
包括但不限于人力资源、物资采购和设备使用等方面。
通过详细规划和有效管理，可以最大限度地利用有限资源，提高生产效率，并降低成本。
6. 强化质量管理装配式建筑施工过程中，质量管理至关重要。
为了确保施工过程和成品的质量，需要在施工计划书中明确各项质量要求和检验标准，并有针对性地制定相关措施和流程。
预制装配式建筑施工技术解析预制装配式建筑（Prefabricated Building），简称PBB，是一种利用工厂化生产进行组装的建筑方式。
相比传统现场施工，预制装配式建筑具有施工周期短、质量可控、环境友好等优势。
本文将对预制装配式建筑的施工技术进行解析，包括设计阶段和实施阶段。
一、设计阶段在预制装配式建筑的设计阶段，需要考虑以下几个方面：1. 结构设计：预制装配式建筑的结构设计注重模块化和标准化，以便于生产和组装。
通过合理的结构布局和设计，可以降低材料使用量，并提高整体结构的稳定性。
2. 空间规划：预制装配式建筑通常为功能单一或功能相似的场所，如办公室、酒店客房等。
在空间规划时要充分考虑各个功能区域之间的联系与协调，以满足使用者的需求。
3. 施工技术选型：根据具体项目需求选择合适的施工技术。
常见的预制集成技术包括钢结构、混凝土结构和木结构等。
4. 建筑外观设计：尽管预制装配式建筑的生产和施工过程较为标准化，但外观设计的精细化仍然很重要。
通过合理的外观设计，可以提升建筑形象和市场竞争力。
二、实施阶段在预制装配式建筑的实施阶段，需要做好以下几个方面的工作：1. 生产加工：根据设计图纸进行材料加工和构件制造。
其中，混凝土构件在工厂进行模块化生产，而钢结构则需要经过切割、焊接等加工流程。
2. 运输与组装：完成构件生产后，将其运输至现场并进行组装。
物流计划应合理安排，以确保材料的安全运输和高效组装。
3. 项目管理与监督：在实际施工中，项目管理团队需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工管理，并与监理单位密切配合，确保施工质量和进度。
4. 施工现场安全保障：预制装配式建筑在搭设过程中可能存在高空坠落、起重吊装等风险。
因此，应制定相应的安全管理措施，并为工人提供必要的个人防护装备。
总结预制装配式建筑施工技术较传统现场施工更为高效和标准化。
通过设计阶段的结构、空间和外观设计，以及实施阶段的生产、运输与组装、项目管理与监督和安全保障等工作，可以确保预制装配式建筑按照要求进行施工。
目录第1章建筑设计指南1.1 总则 (1)1.2 术语 (3)1.3 技术体系 (4)1.4 标准户型设计 (6)1.5 模块设计 (16)1.6 构配件安装构造 (21)1.7 全装修设计 (26)1.8 立面设计 (30)1.9 BIM辅助设计 (32)第2章结构设计指南2.1 体系概述 (40)2.2 参照标准 (42)2.3 参照图集 (43)2.4 结构设计统一标准及计算要求 (43)2.5 施工图表达深度 (52)2.6 典型构件设计及样图 (55)2.7 专利技术 (59)第3章机电设计指南3.1 总则 (66)3.2 机电适宜技术 (66)3.3 管井及布线技术 (75)3.4 预留预埋技术 (93)3.5 厨房集成技术 (106)3.6 卫生间集成技术 (112)3.7 机电设计配合与协同 (116)第 4 章结构深化指南4.1 总则 (118)4.2 模型族文件介绍 (118)4.3 预制构件模型的创建与修改 (120)4.4 模型规范 (121)4.5 预制构件模型的深化设计 (122)4.6 模型检查 (124)4.7 图纸与构件清单 (124)4.8 图纸交付 (126)第5章构件制作指南5.1 总则 (128)5.2 术语 (128)5.3 基本规定 (128)5.4 材料 (129)5.5 预制构件制作 (133)5.6 堆放与运输 (145)5.7 质量验收 (147)第6章住宅施工安装指南6.1 总则 (151)6.2 装配式剪力墙结构介绍 (151)6.3 材料检验 (151)6.4 预制构件的运输及现场存放 (157)6.5 安装机具及设备 (159)6.6 预制构件安装工艺 (161)6.7 质量验收标准 (176)6.8 安全施工与生态环境保护 (186)附录A 引用标准名录 (188)附录B GRC预制构件生产技术指南 (189)附录C RFID技术应用指南 (197)第1章建筑设计指南1.1 总则1.1.1 概述本《指南》从建筑设计、设备、全装修技术集成与示范的角度，系统地研究新型混凝土预制装配式建筑，探讨其建筑原型设计关键技术、构配件的优化定型及细部节点安装构造、研究设备系统集成技术、与预制装配式建筑相适应的全装修体系成套设计施工技术、预制装配式建筑的三维信息化设计方法和集成应用示范，解决预制装配式建筑应用的主要技术难题。
1.1.2 方案设计1 装配式剪力墙住宅主要特征是采用混凝土剪力墙结构体系，实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理，可以提高住宅建设的劳动生产率，全面提升住宅质量，降低住宅生产和使用的全寿命周期成本。
2 影响装配式剪力墙住宅的应用有以下几个方面的因素：技术工艺、管理水平、规模产能、生产运输、建设周期、环境税收等等，其中预制率和标准化率是决定装配式剪力墙住宅实施的关键性指标。
3 提高预制构件及其连接构件的标准化率可以最大限度地发挥装配式剪力墙住宅的技术优势，降低生产成本和周期，提高生产、施工效率和工程质量。
4 与传统的项目的实施流程相比，装配式剪力墙住宅的实施途径更加精细化，需要业主方、设计方、生产方、施工方和装修方精心配合，协同工作。
在方案设计阶段之前应增加前期技术策划环节，在施工图通过外审之后，尚需完成构件加工图深化设计，以满足构配件生产加工要求。
具体流程详见图3装配式住宅设计流程图。
5 在装配式剪力墙住宅设计中，前期技术策划对项目的实施起到决定性的作用，建筑师应该在充分了解项目定位、建设规模、成本限额、效率目标及外部影响因素的前提下，制定合理的预制化率，优化建筑设计方案，提高预制构件的标准化率，与业主方共同确定技术实施方案，为后续的设计工作提供设计依据。
1.1.3 总图设计1 在装配式剪力墙住宅的规划设计中，在满足常规的采光、通风、间距、退线等规划要求情况下，应优先采用标准化模块单元平面进行规划组合。
2 由于预制构件需要在施工过程中运至塔吊所覆盖的区域内进行吊装，因此在总平面设计中应充分考虑运输通道的设置，以方便施工。
3 在装配式剪力墙住宅的施工阶段应引入精益建造的概念，合理布置临时堆场的位置与面积，精确控制物流运输环节，提高场地使用效率，确保施工组织便捷、安全。
4 以安全、经济、合理为原则，选择适宜的吊装位置和塔吊吨位，吊装位置的最终确定应根据现场施工方案进行调整。
5 应考虑好施工组织流程，保证各施工工序的有效衔接，提高效率，缩短施工周期。
1.1.4 预制构件概念设计1 预制构件与现浇结构具有同等的耐久性、耐火性。
预制构件设计应充分考虑生产的便利性、可行性以及成品保护的安全性，宜设置脱模角度和倒角。
当构件尺寸较大时，应增加构件脱模及吊装用的预埋吊点的数量。
2 预制构件的设计原则是标准化、模数化，尽量减少板型，降低工程造价。
大尺寸的预制构件可以节省工时，提高效率，但要考虑运输、吊装和实际结构条件。
复杂部位（如开洞多，异型、降板等）可考虑现浇。
3 装配式剪力墙住宅户内空间的楼板宜采用预制叠合楼板，核心筒部分采用现浇楼板。
装配式剪力墙住宅的楼板与楼板、楼板与墙体之间的接缝宜采取混凝土后浇带等保证结构整体性的措施，满足结构、热工、防水、防火、保温、隔热及隔声等设计要求。
4 预制叠合楼板应确定预埋线盒、水管留洞、吊顶预埋螺栓等点位并进行预埋，确保叠合层的现浇层或建筑垫层满足机电专业布线要求。
5 需要降板的房间（包括卫生间、厨房）的位置及降板范围，结合结构的板跨、设备管线等因素进行设计，为房间的可变性留有余地，降板结构方式采用折板方式。
6 应根据不同地区的保温隔热要求选择适宜的预制外墙构造，预制外墙应考虑空调留洞及散热器安装预埋件等安装要求。
7 承重预制内墙应满足保温、隔热、隔声、防水和防火安全等技术性能，并减轻自重，有利于工业化生产。
8 非承重内墙宜选用自重轻、易于安装、拆卸，且隔声性能良好的隔墙板灵活分隔室内空间，非承重内墙的侧面、顶端、底部与主体结构的连接应可靠，满足抗震及日常使用安全性要求。
9 用作厨房及卫生间等潮湿房间的内墙应具有防水、易清洗的性能。
内隔墙板与其他构配件（如管线支架、卫生设备、空调设备等）的连接应牢固可靠。
10 预制楼梯可以包括楼梯板、楼梯梁、平台板和防火分隔墙等。
预制楼梯釆用清水混凝土饰面时，宜釆取措施加强成品保护。
预制楼梯应确定栏板扶手留洞及预埋，楼梯踏面的防滑构造应在工厂预制时一次成型。
11 预制阳台可采用预制叠合阳台、全预制阳台等，空调室外机搁板宜与预制阳台组合设置。
预制叠合阳台应确定栏杆留洞、预埋线盒、立管留洞、地漏等点位并进行预埋。
1.2 术语1 建筑产业化指整个建筑产业链的产业化，把建筑工业化向前端的产品开发、下游的建筑材料、建筑能源甚至建筑产品的销售延伸，是整个建筑行业在产业链条内资源的更优化配置。
如果说建筑工业化更强调技术的主导作用，建筑产业化则增加了技术与经济和市场的结合。
房地产业、建材业、建筑业、金融业等全面参与开发其经济运作过程和物业管理过程的完整产业链，这个产业链形成过程就是住宅产业化。
2 建筑工厂化将建设中现场完成的工作或者其中的一部分工作转移到工厂里去完成，就可以说是实现了一定程度的工厂化。
3 建筑工业化指通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式。
它的主要标志是建筑设计标准化、构配件生产施工化，施工机械化和组织管理科学化，从系统操作的层面上保障建筑质量的稳定性和均质性。
4 工业化建筑体系工业化建筑体系是把一类需要大量建造的房屋建筑，如住宅、学校、工厂等，采用标准设计和配套的标准构配件，采用配套的生产工艺设备、施工机械和施工方法以及科学的组织管理，使之形成工业的生产全过程。
建筑体系的确定需经过科学的、慎重的研究试建阶段，而在鉴定推广之后，应该有一段稳定时期，一般四、五年不作变动。
5 通用体系通用体系是通过将建筑的各种构配件、配套制品和构造连接技术实行标准化、通用化，是使各类建筑所需的构配件和节点构造可互换通用的商品化建筑体系。
6 专用体系专用体系是指用于一定的使用目的，采用定型化设计或非定型化设计建造的住宅体系。
使用专用的(非通用的)建筑构配件和生产方式，具有一定的设计专用性和技术的先进性，但缺少与其它体系配合的通用性和互换性。
7 PC(Precast Concrete)技术即预制装配式钢筋混凝土技术。
8 预制率（Precast Ratio )指在装配式剪力墙住宅建筑中，预制构件混凝土用量所占该建筑全部混凝土总量的体积比，通常按建筑室外地坪以上部分核算。
预制率指标反映装配式建筑的工业化程度，预制率越高，工业化程度越高，预制率直接影响装配式剪力墙住宅的建设成本，在当前的技术条件下，预制率的提高会导致建设成本增加。
1.3 技术体系1.3.1受力结构装配体系装配式混凝土结构住宅的建筑体型、平面布置及构造应符合抗震设计的原则和要求。
单元平面形状宜简单、规整、经济、合理，并以系列化单元的灵活布置取得丰富多变的建筑效果。
装配整体式建筑平面不宜错层布置，且突出和挑出部分不宜过大。
考虑到功能空间未来的适应性，承重剪力墙布置宜采用大跨度结构体系，户内空间采用轻质隔墙进行空间划分，满足多样化功能和灵活性改造的需求。
为满足工业化建造的要求，预制楼板和剪力墙等预制构件的拆分应遵循受力合理、连接简单、施工方便、少规格、多组合的原则，满足构件设计标准化的要求，优化模具种类，选择适宜的预制构件尺寸和重量，方便加工运输，提高工程质量，控制建设成本。
1.3.2围护结构装配体系装配整体式建筑的外围护结构应按建筑围护结构热工设计要求确定保温隔热措施和建筑体形系数。
外墙、屋顶、门窗、楼板、分户墙等围护结构传热系数、窗墙面积比、遮阳系数以及外墙外饰面材料的色彩等要求应符合我国现行的建筑节能设计规范、标准。
2、预制外墙板的保温材料及其厚度应按工程项目所在地的气候条件和建筑围护结构热工设计要求确定，并应符合下列要求：1）选用轻骨料混凝土可有效提高预制混凝土外墙板的保温隔热性能。
2）采暖居住建筑采用复合外墙板时，除门窗洞口周边允许有贯通的混凝土肋外，宜采用连续式保温层，保温层厚度应满足所在地区建筑围护结构节能设计要求。
3）宜采用轻质高效的保温材料，安装时保温材料重量含水率不应大于10%.预制外墙板内采用的高效的保温材料可为：阻燃型容重大于16㎏/m3膨胀聚苯乙烯（EPS）、挤塑聚苯乙烯（XPS）、岩棉、玻璃棉等。
4）无肋复合板中，穿过保温层的连接件，应采取与结构耐久性相当的防腐蚀措施，如采用铁件连接时宜优先选用不锈钢材料并考虑连接铁件对保温性能的影响。
5）预制混凝土外墙板有产生结露倾向的部位，应采取提高保温性能或在板内设置排除湿气的孔槽。
