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精细化工复习重点绪论1. 简述精细化学品的概念和特点。
精细化学品的概念：是指加工度高、需要高技术的附加值高、产量少、具有特殊功能行的化学品，是与大量生产的通用的化学品或原材料型化学品相对应的一类化工产品。
特点：（1）小批量、多品种、复配型多；（2）综合生产流程和多功能的生产装置；(3)高技术密集度；（4）商业性强; (5) 经济效益显著2.精细化学品的发展趋势是什么？精细化工的发展趋势：(1) 原料来源多元化；（2）生产过程绿色环保；（3）提高产品质量。
增加产品数量（4）重视新产品的开发、开拓新兴精细化工领域；（5）环境友好产品开发3.精细化学品的含义及其分类含义：精细化学品是具有专门功能、技术密度高、附加值高、利润高、配方决定性能、以应用技术和技术服务的小批量产品分类：精细化学品的分类范围十分广泛，按大类属性可分为：无机精细化工产品和有机精细化工产品。
按性能来分，我国将精细化工行业分为11类：包括农药、染料、涂料及颜料、试剂和高纯物、信息化学品、食品和饲料、添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、化学药品、日用化学品、功能高分子材料等、也有学者提出的更为细致的18种分法，如医药制剂、酶制剂、精细陶瓷。
4 某公司欲开发GUH-1型水基金属清洗剂,请简述其开发程序开发程序如下：1）研究课题是否符合国家产业发展政策、考虑物资流动、用户使用情况，国内外科技信息资源，国内外市场动向等。
2）对“GUH-型水基金属清洗剂”课题的可行性分析和论证。
包括资料收集、文献研究、尝试性试验等。
3）课题的实验：制定“GUH-型水基金属清洗剂”研究实验方案，小试（试验阶段）。
4）课题的中间试验：中试规模为实际生产的1/10~1/505）课题的检测和鉴定：检测就是对“GUH-型水基金属清洗剂”进行评判，主要包括性能和质量检测，一般分权威机构检测和用户试用两个方面。
如通过鉴定，就可以得到社会公认，同时也为进入市场，进行正式销售创造了非常有利的条件。
精细化学品生产技术作为现代化工业的重要组成部分，精细化学品的生产技术逐渐成为化工领域的主要研究方向之一。
精细化学品是一种高附加值的化学产品，其生产技术在制定过程中需要考虑到产品的用途和性能，从而决定生产工艺路线和操作方法。
本文将就精细化学品的生产技术进行较为全面的介绍和探讨。
一、精细化学品概述精细化学品是指高性能、高附加值的化学产品，其生产工艺对产品的性质和用途起到至关重要的作用。
常见的精细化学品包括医药中间体、植物提取物、高效催化剂、光引发剂、电子材料等。
精细化学品具有以下特点：（1）高度纯净：具有高纯度和低杂质的化学物质，通常需要进行多级提纯和检测。
（2）具备特殊功能：除了一般的化学基础特性外，往往还具有一些特殊的物理、化学和生物特性，例如抗氧化、防腐、耐高温、有机半导体等。
（3）广泛的应用领域：可以用于化学、医药、印染、食品、轮胎、电子、光学、生物技术等多个领域，这也就决定了它在“无源经济”中具有非常重要的地位。
二、精细化学品的生产技术精细化学品的生产技术在不同的生产领域中也会有所不同，本文将就医药中间体、植物提取物、高效催化剂和电子材料等方面的生产技术进行介绍和探讨。
2.1 医药中间体医药中间体是指在药物合成过程中作为中间化合物或重要原料的化学物质。
其生产技术主要分为两类：化学合成和生物合成。
化学合成：化学合成法是常见的制备医药中间体的方法之一。
其主要原理是采用有机合成方法，通过反应、分离、纯化和结构确认等环节制备出目标化合物。
具体工艺过程如下：（1）配制反应体系（2）反应（3）分离和纯化（4）结构确认生物合成：另一种生产医药中间体的方法是采用生物体系，利用微生物或其他生物体对底物进行反应。
其主要过程如下：（1）菌株筛选（2）试验组分筛选（3）反应条件选择（4）纯化与分离（5）结构确认2.2 植物提取物植物提取物是指从植物中提取的一种或多种成分的混合物。
植物提取物具有多种保健功效，如减轻疲劳、改善免疫力、促进健康等。
精细化学品(Fine chemicals)：即“精细”化工产品，指具有深度加工、技术密集度高、小批量生产、高附加价值、一般具有特定功能的化学品。
通用化工产品(Heavy chemicals)或大宗化学品：一些应用范围广泛，生产中化工技术要求很高，产量大的产品，例如，石油化工所诞生三大合成材料，即，合成塑料、合成纤维及合成橡胶。
其中的催化剂和各种助剂包括：(1)催化剂：分为炼油用、石油化工用、有机化工用、合成氨用、硫酸用、环保用等；(2)印染助剂：含柔软剂、匀染剂、分散剂、抗静电剂、纤维用阻燃剂等；(3)塑料助剂：含增塑剂、稳定剂、发泡剂、阻燃剂；(4)橡胶助剂：含促进剂、防老剂、塑解剂、再生胶活化剂等；(5)水处理剂：含水质稳定剂、缓蚀剂、软水剂、杀菌灭藻剂、絮凝剂等；(6)纤维抽丝用油剂：涤纶长丝用，涤纶短丝用、锦纶用、腈纶用、丙纶用、玻璃丝用油剂等；(7)有机抽提剂：吡咯烷酮系列、脂肪烃系列、乙睛系列、糠醛系列等；(8)高分子聚合物添加剂：含引发剂、阻聚剂、终止剂、调节剂、活化剂等。
(9)表面活性剂：除家用洗涤剂以外的阳、阴、两性和非离子型表面活性剂(10)皮革助剂：含合成鞣剂、涂饰剂、加脂剂、光亮剂等(11)农药用助剂：含乳化剂、增效剂等4、表面活性剂：①定义：溶入少量就能显著降低表面张力的物质也称表面活性物质或表面活性剂。
②结构：双亲结构。
即，极性基团（亲水端）和非极性烃链（疏水端霍城憎水端）。
③分类：（按离子类型分为）非离子型和离子型；其中，离子型又分为：阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、两性型表面活性剂。
④表面活性剂的种类：B.非离子表面活性剂：指在水溶液中不产生离子的表面活性剂，由于非离子表面活性剂在溶液中不是以离子状态存在，所以它的稳定性高，不易受强电解质存在的影响，也不易受酸、碱的影响，与其他类型表面活性剂能混合使用，相容性好，在各种溶剂中均有良好的溶解性，在固体表面上不发生强烈吸附。
第一章绪论1.1精细化学品定义精细化学品的解释，国际上有三种说法：1974年，美国学者克林（C.H.Kline）提出：先根据“质”对化学品进行分类：无差别化学品：具有固定熔点或沸点，能以分子式或结构式表示的称为无差别化学品，不具备上述条件的为差别化学品。
再以“量”继续划分：通用化工产品：大量生产的无差别化学品，如酸碱，盐，甲醇，乙醇等，准通用化学品：较大量生产的差别化学品，如塑料，合成纤维，合成橡胶精细化学品：小量生产的无差别化学品，如原料医药，原料农药专用化学品：小量生产的差别化学品。
医药制剂，商品染料日本的释义是具有高附加价值、技术密集型、设备投资少、多品种、小批量生产的化学品。
即把克林教授释义的精细化学品和专用化学品统称为精细化学品。
中国原则上采用日本对精细化学品的释义。
较为公认的定义：指对基本化学工业生产的初级或次级化学品进行深加工而制取的具有特定功能、特定用途、小批量生产的系列产品，称为精细化学品，有时也称为专用化学品。
研究精细化学品的组成、结构、性质、变化、制备及应用的科学称为精细化学品化学。
1.2精细化学品的分类关于精细化学品的分类，每个国家根据自身的生产体制而略有不同。
欧美将专用化学品按其使用性能分为三大类：准商用化学品；多功能、多用途化学品；最终用途化学品或直接上市化学品。
“联合国经济合作及发展组织”将专用化学品细分为47大类。
日本《化学工业统计月报》和《工业统计表》，1993年将精细化学品分为32类。
中国原化学工业部1986年3月6日颁布了《关于精细化工产品分类的暂行规定和有关事项的通知》规定中国精细化学品包括11个产品类别，每一门类又分为许多小类。
1.3精细化工和化学品的特点1多品种、小批量每种精细化学品都有其一定的应用范围，具有特定使用功能，所以必然有多品种的特点。
另外精细化学品一般都有一定的寿命，所以需要不断开发新品种。
国外表面活性剂的品种就有5000多种，不同化学结构的染料品种有5000种以上，法国的发用化妆品就有2000多种牌号。
★1.精细化学品：指一些具有特定的应用性能，合成工艺中步骤繁多、反应复杂、产量小而产值高的产品。
例如：医药、化学试剂。
2.通用化工产品：指一些应用范围广泛，生产中化工技术要求很高，产量大的产品。
例如：石油化工中的塑料、合成纤维、橡胶等。
★3.精细化学品五大特点：①具有特定功能：应用的对象比较狭窄，专用性强而通用性弱。
如：医药、农药、化妆品、粘合剂、增塑剂等。
②大量采用复配技术：由于应用对象的特殊性，很难采用单一的化合物来满足要求，于是配方的研究成为决定性的因素。
如：合纤纺丝油剂、液体染料、洗涤剂③小批量、多品种，本身的用量不是很大。
如医药、染料、食品添加剂、粘合剂、洗衣粉④技术密集：投资较高，工艺流程长，单元反应多，原料复杂，中间过程控制要求严，技术保密性强、专利垄断性强。
⑤附加价值高，包括：利润、工人的工资、动力消耗以及技术开发费用。
4.精细化学品分类：（欧美）准商用(通用)化学品; 多功能、多用途化学品;最终用途化学品或直接上市化学品。
（中国）：农药；染料；涂料（包括油漆和油墨）；颜料；试剂和高纯物；信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品）；食品和饲料添加剂；黏合剂；催化剂和各种助剂；化学药品和日用化学品；功能高分子材料（感光材料等）。
★5.胶黏剂:胶粘剂是一种靠界面作用(化学力或物理力) 把各种固体材料牢固的粘接在一起的媒介物质，又叫粘接剂或胶合剂，简称为“胶”。
6★胶黏剂特点（优点）：能有效的应用于不同种类或不同形状材料之间的连接，能粘合用其他方法不能连接的物质，如粘接薄膜、纤维、小颗粒等。
应力分布面广，比采用机械连接易得到更轻、更牢固的组件，如可以采用夹心板（由蜂窝芯和薄的铝或镁）制造飞机的机翼、尾翼和机身，可以减轻飞机的重量、降低疲劳破坏的可能性。
通过交叉粘接能使各向异性材料的强度、重量比及尺寸稳定性得到改善，如木材本身不钧一且对水敏感，经交叉粘接后可变成不翘曲且耐水的层压板。
1.精细化学品的定义：在我国是指深度加工的技术密度高，产率小，附加值大，一般具有特定应用性能的化学品。
2.精细化学品化学：研究精细化学品的组成、结构、性质、变化、制备及应用的科学。
3.精细化学品的特点：1.品种多、批量小、大量采用复配技术；2.高技术密集度3.经济效益显著4.界面：是指物质相与相之间的分界面，包括气-固、气-液，固-固，液-液。
5.表面：是指物质本身对其真空或本身蒸汽相接触的界面。
6.表面张力形成原因：界面的分子所受的力是不对称的。
因此表面上的分子有向液体内部迁移的趋势。
使得液体表面有自动收缩现象。
引起液体表面自动收缩的力叫表面张力。
7.表面活性物质与表面活性剂的区别：能使溶剂的表面张力降低的物质为表面活性物质；少量使用即可使表面或界面性质发生显著变化的物质为表面活性剂。
8.表面活性剂的结构特征：它是一类具有“双亲结构”的有机化合物，由两部分构成：一部分为极性的亲水基团，另一部分为非极性的碳氢链，前者叫做亲水基团，后者为亲油基团。
9.表面活性剂在界面上的吸附：按照相似相溶原理，表面活性剂中的亲水基团使分子有进入水的趋势，疏水基团则有疏水作用，当两者平衡后，表面活性剂在溶剂的表面富集，亲水级伸向水里，疏水基伸向空气。
表面活性剂的这种从水内部潜质表面，在表面富集的过程称为吸附。
10.表面活性剂的吸附对固体表面的影响：1.可是固体表面带有某种电荷等发生性质上的变化；2.固体与表面活性剂接触后可改变固体质点在液体中的分散性质；3.表面活性剂的吸附可以增加分散体的稳定性，起保护胶体的作用；4.吸附还可以改变固体表面的润湿性质。
11.表面活性剂的作用：1.增溶作用；2.润湿作用；3.乳化作用；4.起泡和消泡作用；5.洗涤作用。
12.阴离子表面活性剂的制备：13.阳离子表面活性剂的作用：1. 不能做清洗剂2. 抗静电作用3. 做柔软剂4.防霉和杀菌作用5.制作有机膨润土。
14.两性表面活性剂的PH影响：酸性介质中显示阳离子表面活性剂的性质；碱性介质中，显示阴离子表面活性剂的性质；在中性介质中显示非离子表面活性剂的性质。
绪论1简述精细化学品的定义和分类、特点1定义：指具有专门功能和特定应用性能的一类化工产品eg.洗涤化学品、染料、医药特点：（1）具有特定功能（2）大量采用复配技术（3）小批量、多品种（4）技术密集度高（5）附加值高分类：（1）原则上以产品的功能来进行分类（2）传统精细化工主要包含：染料、涂料和农药（3）新领域精细化工包括：食品添加剂、饲料添加剂、电子化学品、造纸化学品等2精细化学品的发展趋势是什么（1）精细化学品在化学工业上所占的比重迅速增大（2）精细化工产品的新产品、新品种不断增加（3）在精细化工产品的生产、制造、复配、包装、储存、运输等环节，日益广泛采用新技术（4）绿色化3你对哪种天然产物制备的精细化学品有兴趣如何获得可应用在什么场合从表面活性剂、染料、胶黏剂、涂料、食品添加剂156、158、160、农药118、125等任意一例展开。
见PPT补充章节或让思想自由翱翔吧答：食品添加剂（1）苯甲酸及其钠盐苯甲酸又称安息香酸，是一种常用的有机杀菌剂，在pH值~4之间，对很多微生物都有效。
苯甲酸进入人体后，大部分与甘氨酸化合成马尿酸，剩余部分与葡萄糖醛酸化合而解毒，并几乎全部从尿中排出，不在人体内蓄积。
苯甲酸的制备方法：用途：（1）用于医药、染料载体、增塑剂、香料和食品防腐剂等的生产，也用于醇酸树脂涂料的性能改进（2）主要用于抗真菌及消毒防腐（3）用作化学试剂及防腐剂第二章表面活性剂1 表面活性剂的概念和特点是什么P7表面活性剂：指加入少量就能显著降低溶液表面张力并改变体系界面状态的物质特点：（1）结构特征：具有两亲结构。
亲油部分一般与碳氢链构成，亲水部分则由离子或非离子型的亲水基构成，而且这两部分处两端形成不对称结构。
（2）界面正吸附：表面活性剂溶解在溶液中，当达到平衡时，表面活性溶质在界面上的浓度大于在溶液整体中的浓度。
（3）界面定向：表面活性剂分子在界面上会定向排列成分子层。
（4）生成胶束：当表面活性剂浓度达到一定时，他的分子会聚集而生成胶束，这种浓度的临界值成为临界胶束浓度（CMC）2 什么是CMC其值有何意义7CMC:表面活性剂开始形成胶束的浓度称为临界胶束浓度（CMC）意义：反映表面活性剂的一个重要指标3 表面活性剂的一般作用有哪些举10个例子P8，及网络查询（1）降低溶剂表面张力（2）胶团化作用（3）乳化作用（油/水乳化液、水/油乳化液）（4）起泡作用（5）增溶作用（6）润湿作用（7）洗涤作用（8）抗静电作用（9）柔软平滑作用（10）杀菌作用4 根据亲水基团的特点表面活性剂分哪几类各举实例。
一、绪论1、化学工业分类：按四类分：原料工业（煤、石油、天然气等）；无机化工（酸、碱、盐）；有机化工（合成材料、加工业）；合成工业（制药、精细化工）按8类分：石油炼制和裂解工业、煤焦化及煤焦油工业、有机合成工业、高分子工业、氯碱工业、制酸工业、肥料工业、精细化学工业。
2、精细化学品即精细化工产品，具有深度加工、技术密集度高、小批量生产、高附加价值、一般具有特定功能的化学品。
通用化工产品或大宗化学品，一些应用范围广泛，生产中化工技术要求很高，产量大的产品，例如石油化工中的塑料、合成纤维及橡胶。
通用化学品：以煤、石油、天然气、农副产品为原料经简单加工而成的三烯、三苯、一炔、一萘、三酸、二碱、盐类等。
精细化工品：以通用化学品为原料，深加工，高附加值，小批量，大利润，高纯度的产品。
3、精细化学品：对于基本化学工业生产的初级或次级化学品经过深加工而制取的具有特定功能、特定用途、小批量生产的系列产品，称为精细化学品。
分类：农药、染料、涂料、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品、食品和饲料添加剂、黏合剂、催化剂和各种助剂、化学药品和日用化学品、功能高分子材料（感光材料等）。
特点：1）多品种，小批量2）一般具有特定功能3）生产投资少，附加值高、利润大4）技术密集度高5）商品性强，竞争激烈4、精细化学品主要发展阶段：A 直接利用自然资源天然植物B 简单加工利用自然资源C 利用合成与复配技术获得在应用性能上取代甚至超过天然物质的产品诞生1）初期阶段：①1800年麝香的合成(香料工业的诞生)②1856年，茜素的合成W.H. Perkin 煤焦油――品红、苯胺紫(染料工业的诞生)③1900’(1939年)合成农药的诞生，医药（中草药)工业，表面活性剂工业④1942年美国青霉素量产2）发展完善阶段3）快速发展阶段5、精细化学品发展趋势：1）精细化学品的品种继续增加2）高性能化、专用化、系列化、绿色化3）大力采用高新技术，向边缘学科、交叉学科发展4）调整精细化学品生产经营结构、其趋向优化。
21世纪精细化工的发展[摘要]精细化工具有高技术含量、高附加值等特点，在国民经济中起着重要作用，对促进经济发展和提高人民生产生活质量具有重要的意义，是当今世界化学工业激烈竞争的焦点。
本文主要描述了国内外的精细化工行业的发展现状，简单分析了精细化工发展过程中要优先发展的关键技术及精细化工的发展趋势。
[关键词]精细化工；发展现状；关键技术；趋势the development of fine chemical industry In twenty-first Century Abstract: Fine chemical industry with high technology content, high value-added features, have an important role in national economy;It have especial meaning to promote the development of economy and enhance the quality of life for people, It is competitive focus in chemical industry nowadys.This artical describle the current situation of the development of fine chemical industry at home and abroad, and analyse key technologies in the development of fine chemical industry ,and development tendency of fine chemical industry .Key words: fine chemical industry; development situation; key technology; tendency0 前言精细化工产品又称精细化学品，是化学工业中用来与通用化工产品或大宗化学品相区别的一个专门术语，前者指一些具有特定应用性能的、合成工艺中步骤繁多、反应复杂、产量小而产值高的产品，例如医药、化学试剂等；后者指一些应用范围广泛，生产中化工技术要求高，产量大的产品，例如石油化工中的合成树脂、合成橡胶及合成纤维材料等。
精细化学工业通常简称精细化工，是生产精细化学品工业的通称[1]。
1国内外精细化工发展现状1.1国外精细化工发展现状精细化工的发展起源于上世纪70年代，当时由于传统的煤化工和石油化工的工艺路线和效益不佳，导致德国、美国和日本等国的化工企业开始走精细化的路线。
他们致力于专用化工产品的生产，如仿生医疗品、抗癌药物、高效除菌剂和杀菌剂等的生产。
到20世纪90年代末精细化工在发达国家中的比重己达55%-60%。
美国20世纪70年代是40% ，20世纪80年代上升为45 % ，20世纪90年代己达55%左右:日本也由20世纪70年代的35%上升到目前的50%以上:德国由20世纪70年代39%上升到目前65%左右。
近年来，随着能源危机的出现，环境问题的日益严重，各国纷纷加大了精细化工产业的开发和利用。
世界范围内都在试图依靠科技使精细化工生产出更多的能源替代品，以满足经济发展的需求。
尤其是发达国家，化工产品的精细化比例不断上升，科技投入的比例不断上升，不断研发新产品，发达国家在发展精细化工方面的另外一个特点是:十分注重科学技术的保护，严格控制技术外流，形成一定的技术垄断，保持精细化工领域的国际发展优势。
一些发达国家在发展精细化工的同时，也注意减少三废排放、加强污物处理，环保意识渗透其中，这一点也是值得推崇和学习的，毕竟保护环境是发展一切的前提，而发展精细化工也是为了更好地保护环境[2]。
1.2 国内精细化工发展现状我国的精细化工发展起步较晚，从上世纪80年代开始起步。
从“六五”开始，直至“七五”、“八五”、“九五”、“十五”国民经济发展计划中，我国都把精细化工，特别是新领域精细化工作为发展的战略重点之一，在政策和投资上予以倾斜，已安排100多个建设和改造项目，总投资已超过50亿元。
经过近20多年的努力，精细化工的地位已在我国得到确立，其精细化率已从1985年的23.1%提高到1994年的29.78%；2001年为37.44% ，2002年已达39.44%。
在看到成绩的同时，我们也要意识到其中的不足，从总体来看，我国在精细化工产品的质量、产品种类及生产经验、高新技术和设备先进程度方面都与国外存在着非常明显的差距。
2精细化工发展中要优先发展的关键技术精细化工的技术含量比较高，涉及到的技术范围也比较广，精细化工的发展呈现出多学科交叉综合的发展趋势。
在精细化工的发展中涉及到的关键技术有新型分离技术、耦合技术、纳米技术、新型催化技术和生物工程技术等。
2.1新型分离技术分离是化工生产过程中重要关键技术，是获得高质量、高纯度化工产品的重要手段[3]。
开发工业规模的组分分离，特别是不稳定化合物及功能性物质的高效精密分离技术的研究，对精细化工产品的开发与生产至关重要。
积极开展精细蒸馏技术在香精行业的应用；开展无机膜分离技术在超强气体、饮用水、制药、石油化工等领域的应用开发；重点开发超临界萃取分离技术，研究用超临界萃取分离技术制取出口创汇率极高的天然植物提取物，如天然色素、天然香油、中草药有效成分等；着重发展高效结晶技术和变压吸附技术等[4]。
2.2 耦合技术在美国“总统绿色化学挑战奖”中有4项是有关藕合技术的研究成果。
例如舍曲林是抗抑郁症药物Zoloft ®中的一种活性组分。
Pfizer公司开发的舍曲林生产新工艺在反应和分离过程中均选用环境友好的乙醇作溶剂，省去了原来需要应用的甲苯、四氢吠喃等溶剂。
由于亚胺化合物在乙醇中的溶解度很小，很容易沉淀出来，不再需要应用TiC14脱水，也无需中间体分离，而且顺式异构体的选择性显著提高。
这样使操作步骤大为简化，每生产1t产品，溶剂的需求量从227m3/h 减少到了22. 7m3/h时，减少了能量和水的消耗，节省原料20%-60%，使总产率翻了一番，并提高了工人的安全性，大大减少了有害废物的排放(2002年绿色合成路线奖)。
藕合技术有利于节省资源、能源，减少污染，甚至提高生产效率。
在不影响反应和分离效率的前提下，不同的反应或反应和分离过程最好选用同种溶剂和助剂，也可将反应和分离过程进行有效的藕合[5]。
从这就可以看出耦合技术具有广阔的发展前景。
2.3纳米技术纳米技术是近些年来发展非常迅速的高科技技术，其应用范围十分广泛，在精细化工行业也有着广泛的应用，成为影响精细化工发展的关键技术之一将纳米技术与精细化工相结合可以生产纳米聚合物如用于制造高强度质量比的透明绝缘材料、高强纤维、离子交换树脂等；日用化工及其它行业利用纳米技术可以生产出更高档的化妆品、纳米色素、纳米感光胶片、纳米精细化工材料等[6]。
2.4新型催化技术60%以上的化学品，90%的化学合成工艺均与催化有着密切的联系，具有优势的催化技术可成为当代化学工业发展的强劲推动力[3]。
催化技术是化工产业发展必不可少的技术，对精细化工行业的发展来说也是如此。
但相对于传统的化工催化技术来说，精细化工行业的催化技术又有着新的特点。
新型催化技术的重点是开发能促进石油化工发展的膜催化剂、稀土络合催化剂、沸石择型催化剂、固体超强酸催化剂等，发展与精细化工新产品开发密切相关的相转移催化技术，立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种技术。
开发出若干具有高活性、高选择性、立体定向、稳定性好、寿命长的高效催化剂和相应的催化技术[4]。
2.5 生物工程技术生物工程技术是21世纪最有发展前景的技术，生物催化反应大多条件温和，设备简单，选择性好，副反应少，产品性质优良，安全性好，不产生新的污染，因此受到生物学家和化学家的高度重视。
将生物工程技术与精细化工相结合，使许多原来用化学方法很难实现的合成过程得以顺利完成，可以有更多种类的精细化工产品和技术被开发出来，会将精细化工行业的发展推向一个更高的阶段，使精细化工产品的研发出现质的飞跃。
在未来需要重点发展重组DNA技术和生物反应器技术，这是生产干扰素和多肤等产品的基础。
3精细化工发展趋势3.1精细化工产品向高档化、精细化、复合化和功能化方向发展随着世界和我国高新技术的发展，不少高新技术将和精细化工融合，精细化工产品将进一步实现高档化、精细化、复合化和功能化。
如超细超微细的粉体工程，已将无机和高分子材料推向了新的发展阶段，将无机和高分子制成了粉体材料，从而成为高性能的精细化学品。
在制备过程中，有的方法必须要添加抗凝剂或分散剂、抗静电剂等表面活性剂，通过其作用制得各种超细和超微细的粉体材料(特别是纳米材料)。
这些粉体材料具有高比表面积、优异的导热和光学性能、高的耐磨性、极好的遮盖性、高吸附性、多功能性等各种特异性能。
根据这些粉体材料的特性，又可将其用于精细化工产品的制备，如制备高活性的催化剂、多功能的化妆品、药品、涂料、粘合剂、表面活性剂、磁性记录材料、塑料和橡胶等高分子合成材料和加工的改性剂及填料等等[7]。
3.2 精细化工技术向研发技术与生产技术并重方向发展21世纪要用一些高新技术改造传统化工，使原有的化工产品纯度提高、分离更彻底、三废排放更少、环境污染更小，使原有的生产技术和产品结构更加完善。
在未来的发展中，精细化工的生产技术的投入会与研发技术的投入相当，甚至占有更大的比重。
生产技术是使技术研究和设想变成可能的渠道，是精细化工产品能否产出的关键，所以生产技术的开发应用具有不可忽视的作用。
在未来精细化工的发展中，会抛弃以往只重研发不重生产的片面观点，而是研发技术与生产技术“两手抓，两手都要硬”，这样的发展思路和方向会使精细化工的发展更具有实效性和可操作性。
重视精细化工的生产技术的开发应用，是精细化工发展的主要动向之一。
这些技术的频频出现和应用，必将给传统化工带来一次技术革命，优胜劣汰提高效率，满足当今时代要求[2]。
3.3精细化工产业向着绿色化方向发展精细化工将为节能和环保作出较大的贡献，自身将向清洁化和节能化的方向发展，成为绿色高新精细化工。
绿色发展是相对于传统的化工发展方式而言的，精细化工的绿色化是指在精细化工产品的生产和使用过程中对周围环境的污染较小甚至没有污染产生。
环保的要求及昂贵的劳动力将迫使一些发达国家将现有生产能力向发展中国家转移，世界精细化工业面临着又一次重新布局。
如果精细化学品在生产中就实现生态“绿色”化，采用精细化学品为相关行业服务时，也实现相关行业生产的生态“绿色”化，即模拟动植物、微生物生态系统的功能，建立起相当于“生态者、消费者和还原者”的化工生态链，以低消耗(物耗和水、电、汽、冷等能耗及工耗)、无污染(至少低污染)、资源再生、废物综合利用、分离降解等方式，实现生产无毒精细化学品的精细化工的“生态循环和环境友好”及“清洁和安全生产的绿色”结果，那么就可以减少化工行业对环境的伤害。
