浅谈五大通用塑料的应用与发展

塑料的应用领域及发展前景塑料是一种以合成树脂为基础的高分子聚合物材料，具有重量轻、耐用、易加工等特点。

由于其独特的性能和广泛的应用领域，塑料在现代生活中扮演着重要的角色。

在这篇文章中，我将探讨塑料的应用领域以及未来的发展前景。

首先，塑料在包装领域有着广泛的应用。

由于塑料具有轻盈、透明、抗冲击等特点，使其成为包装行业的首选材料。

塑料袋、塑料瓶、塑料容器等在日常生活中随处可见。

此外，塑料也广泛用于食品包装，如保鲜膜、食品塑料袋等。

塑料在包装领域的应用不仅提高了产品的保鲜度和安全性，还降低了成本，提高了生产效率。

其次，塑料在建筑和建筑材料领域也有重要应用。

塑料瓦、塑料板、塑料管道等用于屋顶、墙面、地板等建筑结构的材料，具有轻巧、防水、耐腐蚀等特点。

此外，塑料的透明性使其成为建筑中使用广泛的材料，如塑料玻璃、塑料板等。

塑料的应用不仅提高了建筑材料的性能和耐用性，还降低了成本，减少了对天然资源的依赖。

再次，塑料在汽车工业中也有广泛的应用。

塑料零件可以减轻汽车的重量，提高燃油效率和性能。

同时，塑料还具有良好的抗腐蚀性和耐用性，能够在恶劣的环境下保持良好的状态。

塑料在汽车工业中的应用不仅减少了成本，还提高了汽车的安全性和舒适性。

此外，塑料在电子和通信领域也发挥着重要作用。

塑料电缆、塑料管道等广泛应用于电子设备和通信线路。

塑料的绝缘性能和抗腐蚀性使其成为电子器件和通信设备的理想材料。

塑料在这些领域的应用促进了电子和通信技术的发展，提高了设备的性能和可靠性。

虽然塑料在许多领域都有广泛的应用，但也面临一些挑战和问题。

首先，塑料的生产和处理过程对环境造成了严重污染。

塑料的生产需要耗费大量的石油资源，并产生大量的二氧化碳等温室气体。

其次，塑料的耐久性造成了大量的废弃物，对环境造成了长期的污染。

因此，解决塑料废弃物的处理问题变得尤为重要。

未来，塑料的发展前景仍然十分广阔。

一方面，随着科技的进步和研发技术的不断创新，可能会出现新型的可降解塑料。

第50问五大工程塑料在汽车领域有哪些应用？工程塑料用于汽车的主要作用是使汽车轻量化，从而达到节油高速的目的。

发达国家将汽车用塑料量作为衡量汽车设计和制造水平高低的一个重要标志，世界上汽车塑料单用量最大的是德国，塑料用量占整体材料的15%。

近年来我国汽车产业发展迅速，目前汽车年产量超过2702万辆，按照国外塑料用量预测，汽车行业年用改性塑料在350万吨以上，这其中工程塑料占了很大一部分比例，五大工程塑料性能特性各不相同，在汽车上的用途也各有偏重。

一、尼龙PA:尼龙主要用于汽车发动机、马达转子及发动机周边部件，主要品种是PA6+GF、PA66+GF、增强阻燃PA6等产品。

（1）在汽车发动机周边部件上的应用:由于发动机周边部件主要是发热和振动部件，其部件所用材料大多数是玻纤增强尼龙。

这是因为尼龙具有较好的综合性能，用玻纤改性后的尼龙，主要性能得到很大的提高，如强度、制品精度、尺寸稳定性等均有很大的提高。

另外，尼龙的品种多，较易回收循环利用，价格相对便宜等，这些因素促成尼龙成为发动机周边部件的理想选择材料。

进气歧管是改性尼龙在汽车中最为典型的应用，1990年德国宝马汽车公司，首先将以玻纤增强尼龙为原料制造的进气歧管应用在六汽缸发动机上；以后美国福特与杜邦公司合作，共同用玻纤增强PA66制造的进气歧管应用在V6发动机上，以后世界各大汽车公司纷纷跟进，改性尼龙进气歧管得到广泛的应用。

（2）在汽车发动机部件上的应用:发动机盖，发动机装饰盖，汽缸头盖等部件一般都用改性尼龙作为首选材料，与金属材质相比，以汽缸头盖为例质量减轻50%，成本降低30%。

除了发动机部件外，汽车的其他受力部件也可使用增强尼龙，如机油滤清器，刮雨器，散热器格栅等。

尼龙的韧性、化学惰性、耐热性和低重量特定是其在汽车配件领域能够替代金属和其它塑料。

通过变化增强等级和聚合物化学性质，树脂生产者可以为指定用途设计配方。

与尼龙相比，热固性聚合物在某些汽车配件领域依然具有相当的竞争力，尤其是在北美。

国内通用的五大工程塑料是哪国内通用的五大工程塑料是哪些？国内通用的五大工程塑料是：聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛（POM）、热塑料性聚酯(PBT)、聚苯醚(PPO)。

(1) 聚酰胺 (PA)PA(尼龙)具有很高的机械强度，耐热性，耐磨损，自润滑性，冲击韧性，吸震性和消音性；耐一般溶剂，绝缘性，耐候性。

染色性差，吸水性大，收缩率1%~2%。

PA因其具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。

典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。

聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。

(2) 聚碳酸酯 (PC)PC既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。

聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。

由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。

用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。

(3) 聚甲醛 (POM)POM是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。

POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。

POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。

在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。

五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET，PBT)。

工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。

由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。

广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。

生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。

在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。

品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。

由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。

PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区，主要生产厂家与生产能力为，杜邦公司，生产能力50万t/a；巴斯夫公司25.5万t/a；罗地亚公司，21万t/a；GE/霍尼维尔公司，20万t/a；Allied Signal 公司，15万t/a；陶氏化学公司，13万t/a；UBE公司，8万t/a；DSM公司，7.5万t/a；拜耳公司，6.5万t/a等，另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。

通用塑料的特点及应用通用塑料是一类常见的塑料材料，其具有广泛的应用领域。

通用塑料的特点包括可塑性好、耐磨性强、耐腐蚀性好、绝缘性能好、重量轻、成本低等。

下面将详细介绍通用塑料的特点及应用。

首先，通用塑料具有良好的可塑性，可以通过加热软化后塑形，具有较好的可塑性。

这使得通用塑料在产品设计和加工过程中具有较大的灵活性，能够制造出各种形状和尺寸的制品，满足不同的需求。

其次，通用塑料具有较好的耐磨性能。

由于通用塑料具有较高的硬度和耐磨性，因此常被用作制造耐磨部件，如轴承、齿轮、导轨等。

通用塑料的耐磨性能可以有效地延长制品的使用寿命，降低维修和更换的频率，节省生产成本。

另外，通用塑料具有良好的耐腐蚀性能。

通用塑料不易被化学物质腐蚀，在一定温度和湿度条件下能够保持其物理和化学性能不变。

这使得通用塑料在制造化工设备、储罐、管道等领域有较广泛的应用。

此外，通用塑料具有良好的绝缘性能。

通用塑料能够有效阻止电流的传导，具有良好的绝缘性能。

这使得通用塑料在电子电器行业，如制造绝缘套管、绝缘子等方面有着广泛的应用。

通用塑料的重量轻是其重要的特点之一。

由于通用塑料的密度较低，所以在制造大型制品时可以有效减轻重量，降低对结构的负担，提高产品的使用安全性。

最后，通用塑料的成本相对较低。

通用塑料的生产成本相对较低，与金属材料相比，通用塑料更加经济实用。

这使得通用塑料在广泛的领域中被广泛使用。

通用塑料在各个领域有着广泛的应用。

在家居领域，通用塑料被广泛应用于制造家具、鞋类、日用品等。

在交通工具领域，通用塑料被应用于汽车零部件、飞机零部件、船舶零部件等。

在电子电器领域，通用塑料被应用于电视机外壳、手机外壳、电器开关等。

在工业领域，通用塑料被应用于化工设备、储罐、管道等。

此外，通用塑料还被应用于医疗器械、包装材料、玩具等领域。

综上所述，通用塑料具有可塑性好、耐磨性强、耐腐蚀性好、绝缘性能好、重量轻、成本低等特点。

这些特点使得通用塑料在多个领域具有广泛的应用。

7种塑料的用途七种塑料的用途一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑料材料，其用途广泛。

首先，在包装领域，聚乙烯常用于制作塑料袋、保鲜膜、瓶盖等。

其次，聚乙烯还可以用于制作家具，如塑料椅子、塑料桌子等。

此外，聚乙烯还可以用于制作水管、电线、绳子等各种工业用品。

此外，聚乙烯还可以用于制作塑料玩具、婴儿用品等。

二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好耐候性和耐腐蚀性的塑料材料，广泛应用于各个领域。

首先，在包装领域，聚丙烯常用于制作各种瓶子、容器、食品包装袋等。

其次，聚丙烯还可以用于制作家具，如塑料椅子、塑料桌子等。

此外，聚丙烯还可以用于制作汽车零部件、电器外壳等。

三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑料材料，其用途非常广泛。

首先，在建筑领域，聚氯乙烯常用于制作水管、电线套管、地板等。

其次，聚氯乙烯还可以用于制作家具，如塑料椅子、塑料桌子等。

此外，聚氯乙烯还可以用于制作塑料窗框、塑料门等建筑材料。

四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常用的塑料材料，其用途广泛。

首先，在包装领域，聚苯乙烯常用于制作保鲜盒、泡沫箱等。

其次，聚苯乙烯还可以用于制作家具，如塑料椅子、塑料桌子等。

此外，聚苯乙烯还可以用于制作塑料玩具、电器外壳等。

五、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）聚对苯二甲酸乙二酯是一种常用的塑料材料，其用途广泛。

首先，在纺织品领域，聚对苯二甲酸乙二酯常用于制作衣物、床上用品等。

其次，聚对苯二甲酸乙二酯还可以用于制作瓶子、容器等包装材料。

此外，聚对苯二甲酸乙二酯还可以用于制作光盘、眼镜框等。

六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种常用的塑料材料，其用途广泛。

首先，在电子领域，聚碳酸酯常用于制作手机壳、电脑外壳等。

其次，聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件、安全帽等。

此外，聚碳酸酯还可以用于制作眼镜、日用品等。

七、聚酯纤维（PET）聚酯纤维是一种常用的塑料材料，其用途广泛。

首先，在纺织品领域，聚酯纤维常用于制作衣物、床上用品等。

五大通用工程塑料在汽车上的应用
一．POM 在汽车中的应用配件：
门锁，车用风扇，气装置控制器，散热哭，旋塞，燃料加入泵部件，车速表罩，方向指示器开关，速度表齿轮数字轮，刮水器枢轴轴承，车门外侧手柄，自动天线齿轮，外壳及顶击杆，燃料箱盖，汽油注入口，流量阀，遮阳板托架和支撑架，镜面保护膜，热水阀，散热器盖，手动门阻尼器，洗涤机泵，校准器浮子，制动增力装置的隔膜轴承架，座垫滑动，挂装置球座阀，前灯除垢器齿轮，刮水器齿轮，窗玻璃开闭调节器齿轮，阀座顶罩传感器，车用调节器手阀，反射镜支持板。

二．PBT 在汽车中的应用配件：
1. 车体部件：后散热窗及车S尾板散热孔，车尾板，前档泥板，加长部分，灯座、头灯，车号支座。

2. 电器设备部件：各种开关、接插件、点火线圈架及外壳，接线柱座，。

世界五大通用树脂材料
1. 聚乙烯（Polyethylene）
聚乙烯是由乙烯单体聚合而成的树脂材料。

其具有良好的耐热性、耐
腐蚀性和耐候性，同时还具有较高的拉伸强度和冲击强度。

聚乙烯常用于
制造塑料袋、塑料容器、绝缘材料等，广泛应用于包装、建筑和农业领域。

2. 聚丙烯（Polypropylene）
聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的树脂材料。

它具有较高的硬度和较低
的密度，具有耐热性、耐化学腐蚀性、刚性和优异的电气绝缘性能。

聚丙
烯广泛应用于塑料制品、包装材料、纺织品等领域。

3. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）
聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的树脂材料。

它是一种常见的塑料
材料，具有良好的耐化学性、电绝缘性和耐候性。

聚氯乙烯被广泛应用于
建筑材料、电气线缆、血液袋等领域。

4. 聚苯乙烯（Polystyrene）
聚苯乙烯是由苯乙烯单体聚合而成的树脂材料。

它具有良好的刚性、
透明性和隔热性能。

聚苯乙烯常被用于制造包装材料、电子设备外壳、餐
具等。

5. 聚酯（Polyester）
聚酯是由酸和醇反应所形成的聚合物，具有良好的机械性能、耐热性
和耐候性。

聚酯常被用于纺织品、塑料瓶、胶卷等领域。

以上是世界五大通用树脂材料的简要介绍。

这五种树脂材料在工业生产和日常生活中得到了广泛应用。

随着科技的不断进步，树脂材料的研发和应用也将不断创新和发展，为人们的生活和社会经济发展带来更多机会和挑战。

7种塑料的用途范文1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的韧性和耐化学腐蚀性。

这种塑料广泛用于包装行业，如制作塑料袋、食品包装膜和瓶子。

聚乙烯也可用于生产塑料家具、水果篮和奶瓶等耐用消费品。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种强度高、耐磨损的塑料材料。

它具有较高的化学稳定性和耐热性，因此广泛应用于汽车零部件制造、医疗器械、家居用品和电气设备等领域。

聚丙烯也常用于制作食品包装，如饼干盒、酱料瓶和奶粉罐等。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的耐候性和耐腐蚀性的塑料材料。

它常用于建筑行业，制作排水管道、地板砖和隔音墙板等材料。

聚氯乙烯也可用于制作水管、电线电缆绝缘层和窗框等。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种坚硬而脆性的塑料材料。

它主要用于制作包装材料，如泡沫制品（如保鲜膜、泡沫碗）和塑料餐具。

聚苯乙烯也可以用于制作电视机外壳、玩具和家居用品等。

5.聚对苯二甲酸乙二酯（PET）：PET是一种透明、耐热、耐候性良好的塑料材料，因此广泛应用于食品和饮料包装行业。

PET制成的塑料瓶可以用来包装水、碳酸饮料和果汁等。

此外，PET也常用于制作纤维，如运动服装、毛绒玩具和床上用品等。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种带有良好透明度、强度和耐高温性能的塑料材料。

它被广泛应用于电子产品，如手机外壳、电脑显示器和光纤等。

此外，聚碳酸酯也可用于汽车零部件、水瓶和眼镜等。

7.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：PMMA是一种透明材料，具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和光学性能。

它被广泛应用于光学领域，如制作眼镜、显示器板和汽车灯罩等。

PMMA也可用于装饰建筑材料、汽车油漆和家具。

塑料的分类及其应用范围
塑料是一种由高分子化合物组成的合成材料，经过塑化工艺加工而成。

它具有轻便、耐用、可塑性强的特点，被广泛应用于众多领域。

一、塑料的主要分类
根据塑料的化学结构和性质，可以将其分为以下几类：
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛用于塑料袋、瓶子、管道等制品的制造。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是另一种常见的塑料，具有较高的熔融温度和良好的耐热性，常用于制造、家具等。

3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐候性和抗酸碱性能，主要用于制造建筑材料、电缆、地板等。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，被广泛用于制造保温杯、电器外壳等。

5. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的塑料，有很高的耐热性和耐化学性，常用于制造纤维、瓶子等。

二、塑料的应用范围
塑料作为一种多功能材料，被广泛应用于各个行业和领域。

以下是塑料的一些主要应用范围：
1. 包装行业：塑料袋、瓶子、包装膜等，被广泛用于食品、化妆品、药品等产品的包装。

2. 建筑行业：塑料管道、塑料板材等，用于供水管道、隔音板等的制造和建筑装饰。

3. 电子电器行业：塑料外壳、电缆、连接器等，被广泛用于电子产品和电气设备的制造和组装。

4. 汽车行业：塑料零部件、内饰件等，用于汽车生产中的外观和功能部件。

5. 纺织行业：聚酯纤维、尼龙纤维等，用于制造服装、家纺产品等。

综上所述，塑料具有广泛的应用范围，对于现代社会的发展起到了重要的推动作用。

参考文献：。

五大通用塑料-聚氯乙烯（PVC）新塑网通用塑料有五大品种，即聚乙烯（PE）、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。

它们都是热塑性塑料。

聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。

它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。

聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。

中文名称简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。

是氯乙烯的均聚物。

氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。

工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～8聚氯乙烯5℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。

但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。

PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。

具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。

英文名称Polyvinyl chloride polymer = PVC分子结构分子结构化工领域指化合物聚氯乙烯。

polyvinyl chloride。

这是PVC使用最广泛的含义。

结构简式这种材料的结构如下：[ ―CH2 ―CHCl― ]n碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。

所有碳原子均为sp3杂化。

材料性质Polyvinyl chloride给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件密度1380 kg/m3杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa拉伸强度(σt) 50-80 MPaElongation @ break 20-40%Notch test 2-5 kJ/m2玻璃转变温度87℃熔点212℃Vicat B1 85℃导热率(λ）0.16 W/m.K热膨胀系数(α）8 10-5 /K热容(c) 0.9 kJ/(kg·K)吸水率(ASTM) 0.04-0.4折射率硬质成型品1.52~1.55Price 0.5-1.25kg聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。

常用材料：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS 统称为五大通用树脂。

ABS：其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。

汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。

在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。

建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。

此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

聚氯乙烯(简称PVC)，是中国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，难燃性，抗化学腐蚀，电绝缘性比较好，但热稳定性和耐光性比较差，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。

PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象PE：具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。

薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层，瓶，罐，桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品，管材和电线，电缆的绝缘和护套等，主要用于包装，农业和交通等部门。

PS被广泛应用于光学工业中，这是因为它有良好的透光性所致，可制造光学玻璃和光学仪器，也可制作透明或颜色鲜艳的，诸如灯罩、照明器具等。

而在PS中加入少量其他物质，如丁二烯即可明显降低脆性，提高冲击韧性，这种塑料叫抗冲击PS，它的力学性能大为提高，可用此塑料制作出许多性能优良的机械零件和构件来。

五大通用塑料
人们将产量大、价格低、用途广、影响面宽的一些塑料品种习惯称之为通用塑料。

其内涵常随时代及科学技术的发展而有些变化。

重要的通用塑料有五大通用塑料——
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等品种。

通用塑料主要包括五大通用塑料——聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS(丙烯酸-丁二烯-苯乙烯)、聚甲基苯烯酸甲酯和氨基塑料等，其产量占整个塑料产
量的90%以上，故又称之为大宗塑料品种。

五大通用塑料的用途及属性
五大通用塑料——PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

五大通用塑料——PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。

多用于食具。

五大通用塑料——PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。

它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有
机溶剂。

五大通用塑料——PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在
制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品
和药品。

五大通用塑料——ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，
耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

五大通用塑料品种产量大、用途广！通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。

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通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。

它们都是热塑性塑料。

五大通用塑料品种：1、聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。

聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70~－100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。

聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。

PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。

2、聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90~0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。

聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。

3、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。

它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。

聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。

4、聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。

聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。

5、ABSABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。

这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。

ABS适合注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。

理解塑料的种类与可持续发展塑料是一种广泛使用的材料，它在我们的日常生活中扮演着重要的角色。

然而，由于其不可降解性和环境污染问题，我们需要更好地理解不同塑料种类及可持续发展的措施。

一、塑料种类与特点塑料可以根据其原材料和制造工艺的不同，分为多种不同种类，下面我们来逐一了解一些常见的塑料种类：1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，具有较高的柔韧性和韧性。

它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

HDPE常用于瓶子、管道等制品，而LDPE常用于垃圾袋、包装薄膜等。

2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良耐热性和耐腐蚀性的塑料，常用于制造汽车零件、纺织品和容器等。

聚丙烯相对较易回收，可有效利用资源。

3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性。

它广泛用于建筑、电线电缆、衣物和医疗器械等领域。

然而，由于其中含有的氯元素，PVC的环境影响较大，在回收利用方面仍需加强。

4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常用的塑料，被广泛用于餐具、包装材料和保温杯等。

然而，PS的可降解性较差，易在自然环境中积累，对生态环境造成威胁。

5. 聚酯（PET）聚酯是一种透明、坚韧的塑料，被广泛用于饮料瓶、纤维和纺织品等。

PET具有良好的可回收性，可以通过回收再利用的方式降低对环境的负面影响。

二、塑料可持续发展的措施为了解决塑料污染问题和促进可持续发展，我们可以采取以下措施：1. 提倡可降解和生物可降解塑料的使用可降解塑料是指在一定条件下能分解为水、二氧化碳和生物质等无害物质的塑料。

生物可降解塑料是指以天然材料作为原料制造的可降解塑料。

通过广泛使用这些塑料，我们可以减少塑料在环境中的残留时间，从而减轻塑料污染问题。

2. 加强塑料回收和再利用塑料的回收和再利用是减少资源浪费和环境污染的重要手段。

政府和企业应加大对塑料回收产业的支持力度，鼓励人们将废弃塑料进行分类回收，并推动相关技术的发展，提高回收利用率。

常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。

它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。

2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。

它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。

3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。

它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。

它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。

5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。

它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。

它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。

7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。

它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。

8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。

它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。

9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。

它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。

10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。

以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。

塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。

PE、PP、ABS、PVC、PS五大通用塑料概况PVC, ABS, 概况, 通用塑料PVC, ABS, 概况, 通用塑料PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。

一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。

塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。

通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。

塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。

二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。

三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。

LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。

2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。