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给排水工程技术要求1、标准及规范给排水工程所有设备、材料的供货和施工安装，除满足设计施工图纸和本技术要求外，还应满足（不限于）下列相关标准和规范（如与现行规范不一致，按现行最新版本执行）：(1)《二次供水设施卫生规范》GB17051--1997(2)《室外给水设计标准》GB50013--2018(3)《室外排水设计标准》GB50014--2021(4)《建筑给水排水设计标准》GB50015--2019(5)《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014(6)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242--2002(7)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268--2008(8)《建筑中水设计标准》GB50336--2018(9)《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920--2020(10)《喷灌工程技术规范》GB/T50085--2007(11)《民用建筑节水设计标准》GB50555--2010(12)《二次供水工程技术规程》CJJ140--2010(13)《给水衬塑复合钢管》CJ/T136--2007(14)《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T19472.1--2019(15)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275--2010(16)《潜水电泵试验方法》GB/T12785--2014(17)《潜油电泵机组》GB/T16750--2015(18)《潜油电泵装置的安装》GB/T17388--2010(19)《潜水电泵振动试验方法》GB/T18051--2010(20)《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规定》(21)《工业阀门标志》GB/T12220--2015(22)《金属阀门结构长度》GB/T12221--2005(23)《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB/T12227--2005(24)《通用阀门不锈钢铸铁件技术条件》GB/T12230--2005(25)《整体铸铁法兰》第1号修改单GB/T17241.6--2008(26)《工业阀门压力试验》GB/T13927--2008(27)《工业阀门供货要求》JB/T7928--2014(28)《通用阀门法兰连接件铁制闸阀》GB/T12232--2005(29)《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB12238--2008(30)《阀门的试验与检验》JB/T9092--1999(31)《铁制和铜制螺纹连接阀门》GB/T8464--2008(32)《双止回阀倒流防止器》CJ/T160--2010(33)《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECS168:2004(34)《排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》GB/T12772--2016(35)《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》CJ/T177--2002(36)《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》CJ/T178--2013(37)《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771--2019(38)《环压连接管道工程技术规程》CECS305：2011(39)《供水用不锈钢焊接钢管》YB/T4204--2020(40)《薄壁不锈钢卡压式和沟槽式管件》CJ/T152--2016(41)《建筑给水排水薄壁不锈钢管件连接技术规程》CECS277--2010(42)《输送液体用无缝钢管》GB/T8163--2018(43)《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295--2019(44)《给水用丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件》CJ/T218--2010(45)《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJJT98--2014(46)《柔性泡沫橡胶绝热制品》GB/T17794--2021(47)《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB4706.1--2005(48)《家用和类似用途电器的安全商用电开水器和液体加热器的特殊要求》GB4706.36--2014(49)国家和地方现行的其它地方设计规范及标准2、技术要求应依据国家和地方标准规范、本项目施工图纸、标准图集、技术要求所叙述的内容和规定，完成生活给水系统，生活热水及开水系统，重力流雨水排放系统，污、废水排放系统、人防给排水系统等的设备材料采购、施工安装、检测、调试、验收等工作。
给排水管道工程施工方法和技术要求A、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，商议各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。
B、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。
经审批后方可施工.在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或者损坏。
C、建造给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。
D、地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。
E、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理.F、管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序，普通先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。
(I) 小直径管道让大直径管道；(II) 可弯的管道让不可弯的管道;(III) 新设的管道让已建的管道(IV) 暂时性的管道让永久性管道；(V) 有压力的管道让自流的管道。
G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。
室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm. 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3 倍。
H、室内给水系统试验压力为0。
6~1.0Mpa,然后按规定冲冼和消毒。
室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏，埋地部份做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。
I、塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a、按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图；b、按实测施工图进行配管，并进行预装配；c、管道粘接；d 、接头养护。
、1、材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或者完毕的敞口处,应暂时封闭。
2 、镀锌管全部用套丝连接时，管子罗纹应规范，如有断丝或者缺丝不得大于罗纹全扣数的10％，安装罗纹零件时，应按旋紧方向一次装好, 不得倒回；安装后，露出2—3 牙螺旋，并清除剩余填烊；罗纹连接时, 在管子的外罗纹与管件或者阀门之间用油麻丝、白厚漆或者生胶带作填料，安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维(或者用生胶带)，然后从罗纹第二扣开始沿罗纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆 (生胶带可不涂) 然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或者过软，以免引起连接不严密。
给排水工程技术交底一、项目概述本文档旨在对给排水工程技术进行详细交底，确保工程施工过程中的安全、高效和质量。
本项目位于XX市某区域，总占地面积约XXX平方米，包括X栋建造物。
二、工程范围1. 给水工程：包括供水管道、水泵、水箱等设施的安装和调试。
2. 排水工程：包括排水管道、污水处理设备、雨水采集系统等设施的安装和调试。
三、技术要求1. 给水工程技术要求：a. 确保供水管道的材质符合相关标准，采用耐腐蚀、耐高压的材料。
b. 水泵的选型应根据工程需求确定，确保水泵的流量和扬程满足设计要求。
c. 水箱的安装位置应考虑供水管道的布局，确保水箱的稳定性和使用便利性。
2. 排水工程技术要求：a. 排水管道的材质应符合相关标准，采用耐腐蚀、耐高温的材料。
b. 污水处理设备的选型应根据工程规模和排水量确定，确保设备的处理效果达标。
c. 雨水采集系统的设计应满足区域的降雨量和建造物的排水需求，确保系统的可靠性和安全性。
四、施工流程1. 给水工程施工流程：a. 确定供水管道的走向和布局，进行管道敷设。
b. 安装水泵和水箱，进行调试和试运行。
c. 进行供水系统的压力测试和水质检测，确保供水的稳定性和水质符合标准。
2. 排水工程施工流程：a. 确定排水管道的走向和布局，进行管道敷设。
b. 安装污水处理设备和雨水采集系统，进行调试和试运行。
c. 进行排水系统的水密性测试和排水效果检测，确保排水的畅通性和处理效果符合标准。
五、安全措施1. 工地安全：a. 施工现场应设置明显的警示标志，确保工人和往来人员的安全。
b. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。
c. 施工过程中应注意防火、防爆等安全措施，确保施工现场的安全。
2. 设备安全：a. 给水设备和排水设备的安装应符合相关规范和标准，确保设备的稳定性和安全性。
b. 设备的电气接线应符合电气安全规范，确保设备运行时的安全。
六、质量控制1. 施工质量：a. 施工过程中应按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准。
给排水主要施工方法及技术要求给排水工程是指建筑物内外的污水和雨水的收集、排放和处理系统。
在给排水工程的施工过程中，主要有以下几种施工方法和技术要求。
一、基础准备工作在进行给排水施工前，必须先完成土建基础的施工工作。
这包括补充土方、回填土方、地面硬化及基槽的准备等。
此外，还要确保地面的平整度和稳定性，以确保给排水系统的正常运行。
二、给水管道施工给水管道是指向建筑物供水的管道系统。
根据给水管道的材料和使用环境的不同，施工方法也会有所不同。
常见的给水管道材料有铝塑复合管、钢管和塑料管。
施工时要确保管道的安装正确、弯度合适，并且要进行水压测试，以确保管道无渗漏现象。
三、排水管道施工排水管道是指将污水和雨水从建筑物中排出的管道系统。
排水管道施工的主要方法是开挖管沟、敷设管道和进行管道连接。
施工前应根据设计图纸确定管沟位置和深度，并进行沟底夯实。
管道敷设时应注意保持坡度和铺设深度的一致性，确保排水的畅通和顺利。
四、排水设备安装排水设备主要包括驱动装置、管道连接件、排污阀门等。
这些设备的安装要严格按照设计要求进行，确保设备的功能正常和安全可靠。
此外，还要注意设备与管道的连接，确保连接紧密、无渗漏。
五、其他要求1.施工人员应具备相关技术和证书。
2.施工单位应定期进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3.施工过程中要严格按照设计图纸进行施工，不得擅自改变设计要求。
4.施工前应进行充分的勘察和设计，保证施工顺利进行。
5.施工现场应保持整洁、安全，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
总结起来，给排水工程的施工方法主要包括基础准备工作、给水管道施工、排水管道施工和排水设备安装。
在进行施工时，要严格按照设计要求，确保施工质量和安全，以保证给排水系统的正常运行。
给排水工程技术要求给排水工程技术要求1. 工程概述1.1 目的本文档旨在规定给排水工程的技术要求，确保工程设计、施工与运维的质量和安全性。
1.2 范围本文档合用于建造、城市规划和土木工程中的给排水工程。
2. 设计要求2.1 水质要求2.1.1 饮用水饮用水应符合国家和地方法规的要求，包括但不限于水质标准、消毒要求等。
2.1.2 工业用水工业用水应根据具体工艺要求进行处理，确保水质符合生产需要。
2.1.3 排水排水液体应在不对环境和人体健康造成危害的前提下妥善处理，符合国家和地方法规的排放标准。
2.2 设备选型2.2.1 给水设备根据工程规模和要求选用适当的水泵、水箱等给水设备，确保供水稳定可靠。
2.2.2 排水设备根据工程规模和要求选用适当的排水管道、泵站等排水设备，保证排水畅通。
2.3 管道设计2.3.1 饮用水管道饮用水管道应采用符合国家和行业标准的材料，如塑料管道、不锈钢管道等，确保供水安全。
2.3.2 排水管道排水管道应采用符合国家控制要求的材料，如聚氯乙烯（PVC）管道、铸铁管道等。
3. 施工要求3.1 施工准备施工前，应制定详细的施工方案，包括材料采购、施工工艺等，并明确质量控制要求。
3.2 施工规范施工应按照像关国家标准和设计要求进行，保证施工质量和安全。
4. 运维要求4.1 设备维护定期对给水设备和排水设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4.2 管道清洗定期对饮用水管道进行清洗消毒，保证水质安全。
4.3 检测监控建立水质检测和监控体系，定期对水质进行检测，及时发现和解决问题。
附件：1. 工程设计图纸2. 施工方案3. 监理报告法律名词及注释：1. 国家法律和地方法规：指在给排水工程设计、施工和运维过程中涉及的国家和地方颁布的法律和规章。
2. 水质标准：指对于不同类型的水源，国家和地方制定的供水和排水水质要求的规定文档。
3. 环境排放标准：指国家和地方对于工业废水、生活污水等排放的环境保护要求。
给排水工程技术要求目录第一章工程简介第二章法律法规第三章施工过程中的质量控制要求第四章设备材料技术要求第一章工程简介本篇是对XXXX项目给排水项目的材料、设备供应、安装、检测、竣工验收等工作提出的技术要求。
承包人应详细阅读本工程施工图纸及其他投标文件，并详细阅读理解本技术要求，以便于顺利、圆满地完成XXXX项目给排水工程建设的各项任务。
本工程给排水专业共设有室内生活饮用水系统、一体化直饮水设备、中水给水系统、生活污水系统、生活废水系统、雨水排水系统。
其中热水系统为太阳能+热泵集中热水系统。
屋面雨水排放系统采用虹吸式内排水。
一、给水系统：1、自来水给水系统本工程生活饮给水水源来为城市自来水，市政自来水管网在本工程附近的供水压力不小于0.25MPa。
本工程最高日用水量97.10m /d，最大时用水量16.01m /h。
洗涤、厨房、直饮水水源及二层夹层、三层、四层的卫生器具采用自来水。
系统分区：本建筑生活饮用水分2个区，其中：地下室及一～二层生活饮用水由市政自来水管网直供，二层夹层、三层、四层由设置在地下二层的无负压增压稳流给水设备加压供给。
2、直饮水系统本工程直饮水水源为自来水,经设置在饮水台下的一体化直饮水设备处理后,可提供直饮水。
最高日直饮水用水量10670L/d。
3、中水给水系统本工程中水给水水源由海滨广场与海滨休闲公园景观项目中水站提供。
中水管网在本工程附近的供水压力大于0.25MPa。
最高日中水用水量200.00m /d，最大时用水量28.25m /h。
屋顶绿化用水、空调补水、地下室停车库用水、及负一层、首层、二层大便器和小便斗冲洗用水采用中水。
设计考虑到中水处理站与本建筑的建设周期不一致，在地下二层设置了转换阀和无负压加压设备。
中水系统投入使用时,转换阀门间的管段应断开、拆除，确保生活饮用水管网与中水管网完全独立。
二、热水系统：本工程采用太阳能+风冷热泵集中热水系统，设计院提供的该系统的施工图需投标人进行深化设计，对太阳能集热器的安装方式和管道连接，热泵管道连接和系统控制原理进行深化，设计单位审核确认后方能施工。
给排⽔⼯程技术要求给排⽔⼯程⼀、⽣活给⽔⼯程1.1衬塑钢管(室内给⽔主⼲管、⽴管)1.1.1衬塑钢管应满⾜下列标准、规范1.1.1.1《给⽔衬塑复合钢管》(CJ/T136-2001)1.1.1.2《给⽔衬塑可锻铸铁管件》城镇建设⾏业标准1.1.1.3《⽣活饮⽤⽔输配⽔设备及防护材料卫⽣安全评价规范》(2001)1.1.2被衬塑的钢管应符合GB/T3091、GB/T3092标准中普通管的要求，管道基体采⽤优质热浸镀锌钢管。
1.1.3衬塑钢管内衬塑料管应采⽤符合国家、⾏业标准要求的塑料给⽔管原料进⾏制造。
1.1.4钢管内外表⾯应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。
钢管内应拉去焊筋，其残留⾼度不应⼤于0.5mm。
1.1.5衬塑钢管形状应是直管，两端截⾯与管轴线成垂直。
1.1.6衬塑钢管内表⾯不允许有⽓泡、裂纹、脱⽪，⽆明显痕纹、凹陷、⾊泽不均及分解变⾊线。
1.1.7结合强度冷⽔⽤衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应⼩于0.2MPa(20N/cm2)，热⽔⽤衬塑钢管的钢与塑之间结合强度不应⼩于1.0MPa(100N/cm2)。
1.1.8弯曲性能管径⼩于等于50mm衬塑钢管经弯曲后不发⽣裂痕，钢与塑之间不发⽣离层现象。
1.1.9压扁性能管径⼤于50mm衬塑钢管经压扁后不发⽣裂痕，钢与塑之间不发⽣离层现象。
1.1.10耐冷热循环性能⽤于输送热⽔的衬塑管试件经三个周期冷热循环试验，衬塑层⽆变形裂纹等缺陷。
1.1.11衬塑管件的坯件可锻铸铁管件应符合GB/T3287的要求。
1.1.12衬塑管件内衬塑料应采⽤符合国家、⾏业标准要求的塑料给⽔管原料进⾏制造。
1.1.13衬塑管件外表⾯不得有裂缝，不得有锌层损伤的迹象。
1.1.14衬塑层外表⾯应光滑平整、⽆裂⼝、裂纹、缺损，⽆明显痕纹、凹陷、⾊泽不均及分解变⾊线。
1.1.15衬塑管件衬塑层与可锻铸铁接合牢固，⽆空腔、⽆松动现象。
与衬塑管段连接后，衬塑接⼝不得有裂缝、变形及其他异常现象，铁质不得与⽔接触，密封材料挤出后不得影响管道内过⽔截⾯。
一、给排水工程技术标准（一）室外给排水及消防管网工程1、通用要求（1）在执行本技术规格书时，应严格遵守本技术规格书的有关规定，同时尚应符合国家现行的有关标准、规范和规程的要求。
（2）室外管道及其附件、构筑物以及材料，应根据国家和建设地区的现有情况进行选择，同时应满足设计部门所规定的规格、型号等要求。
（3）所使用的主要材料、设备、成品与半成品，应符合国家或部颁标准（有效版本），并应具备技术质量鉴定文件或产品合格证。
（4）工程施工应按设计图纸施工，修改设计必需具有设计单位的变更通知文件。
（5）施工中应与其它有关专业工种密切配合。
在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准及设计要求。
2、给水管道及其管件要求埋地生活给水管道、市政中水管道、市政原水管道、消防给水管道、中压除尘给水管道、高压除尘给水管道等给水管道及压力流埋地排水管道均采用内外壁涂塑复合钢管(CJ/T120-2016)，基管采用冷轧无缝钢管(GB/T8163-2018)，用钢牌号20#钢，基管外径应符合GB/T12459-2017系列 I要求。
除阀门、橡胶伸缩节等处采用法兰连接外，其余管道均采用焊接连接。
管道防腐要求详见“堆场区埋地钢制管道(钢套管)防腐技术要求”，生活给水管外壁颜色为绿色，市政中水管外壁颜色为灰色，市政原水管外壁颜色为白色，消防给水管外壁颜色为红色，中压除尘给水管外壁颜色为黄色，高压除尘给水管外壁颜色为蓝色。
钢制管道壁厚按照下图执行：3、阀门及附件要求埋地消防给水管道采用带启闭刻度的暗杆闸阀，其他管道采用不锈钢球阀+三偏心金属蝶阀。
除消防系统外，其他给水系统中当管径≤DN100的手动阀门均采用不锈钢球阀，不锈钢牌号为S30403；当管径为大于DN100时的采用三偏心金属蝶阀，不锈钢牌号为S30403。
所有阀门工作最大压差为1.6MPa ，试验压力均不下于2.0MPa 。
阀门制造商应配套提供阀门与管道连接的垫片、螺栓、螺母、垫圈等紧固件（均为S30403不锈钢材质），所有紧固件必须按相应压力等级配套，与阀门一起运至工程现场。
给排水工程施工技术要求一：给排水工程施工技术要求（风格一）1. 施工前准备工作1.1 工程勘察1.1.1 地质勘察1.1.2 水文地质勘察1.2 材料准备1.2.1 管材1.2.2 排水设备1.2.3 施工工具1.3 施工人员培训1.3.1 水工操作技术培训1.3.2 安全操作培训2. 施工工艺要求2.1 土方开挖2.2 排水管道敷设2.2.1 管道布置2.2.2 管道连接2.3 排水设备安装2.3.1 排水泵安装2.3.2 水箱设置2.4 连接管道2.4.1 管道连接材料选择2.4.2 管道连接施工要求2.5 消防设备安装2.5.1 消防栓安装2.5.2 消防喷淋系统安装3. 施工质量控制3.1 施工进度控制3.2 材料质量控制3.3 工艺技术要求控制3.4 施工现场安全保障3.5 施工质量检测3.5.1 材料测试3.5.2 施工工艺检测4. 竣工验收及维护4.1 竣工验收标准4.2 维护管理要求4.2.1 定期检查4.2.2 清洁维护4.2.3 故障处理附件：1. 工程勘察报告2. 材料清单3. 施工进度表4. 施工质量检测报告法律名词及注释：1. 建筑法 – 监督、技术要求和管理方面的法律法规。
2. 建筑施工工程质量管理条例 – 对建筑施工工程的质量管理进行规定。
3. 建筑施工工程安全生产管理规定 – 对建筑施工工程的安全生产管理进行规定。
二：给排水工程施工技术要求（风格二）1. 工程背景与目的1.1 工程背景介绍1.2 工程目的与需求1.3 工程规模及用途2. 施工前准备工作2.1 建设规划与设计方案审查2.2 环境评估与污染防治2.3 材料准备与采购2.4 施工人员培训与技术资质考核3. 施工工艺要求3.1 土方开挖与支护3.2 排水管道布置设计3.3 管道敷设与连接3.4 排水设备安装与调试3.5 消防系统设置与应急预案制定4. 施工质量控制与管理4.1 施工质量体系建立4.2 施工进度与资源计划4.3 施工质量检查与验收4.4 安全生产与环境保护管理4.5 工程质量问题处理与整改5. 竣工验收与维护5.1 竣工验收标准与程序5.2 工程竣工档案与报告编制5.3 维护管理规范与责任划分附件：1. 工程设计图纸2. 工程施工合同3. 实施方案与计划进度表4. 质量检测报告与验收记录5. 竣工报告与竣工图纸法律名词及注释：1. 建筑法 – 对建筑工程的法律法规进行规定与监督。
第一节给排水工程简介本给排水工程包括室内给排水系统、室外给排水系统、空调补水系统、消火栓给水系统、水喷淋灭火系统、气体灭火系统及人防给排水和消防系统。
第二节工作范围按照国家法规、设计文件以及本技术要求所叙述的内容和规定，完成下列给水、排水系统和消防系统的供货、安装、调试、维护和保修工作：（1）从市政给水总水表后至各用水点的全部室内外给水系统管网、设备及配件的供货、安装和调试；（2）从各卫生器具排水口至市政雨、污水检查井的全部室内外污、废水及雨水排放系统管网、设备及配件的供货、安装和调试；（3）全部消火栓系统、自动喷淋系统和气体灭火系统管网、设备及配件的供货、安装和调试；（4）人防给排水及消防系统管网、设备及配件的供货、安装及调试；（5）所有给排水管道防水套管及普通套管的预留、预埋（含地下室外墙、室内楼板墙体、屋面板等）；（6）成品的保护。
（7）提供备品备件、操作及维修手册、设备系统测试报告；（8）对业主员工提供培训及指导；（9）向各有关部门申请并获取所需许可及审批文件；（10）提供足够的文件、图纸等资料，以获取有关的合格证书及合格文件，如报装、报建、报竣工验收及竣工资料等；（11）完成符合质量验收规范所规定的全部工作内容。
第三节法律法规所有设备、材料的供货和施工安装工艺，必须满足现行国家、行业及工程所在地地方标准和技术规范的要求。
第四节施工技术要求一、给排水系统施工要求：1、管道安装一般要求1.1 承包人应按施工安装图纸、供货商技术文件要求，负责建筑给排水系统设备及附件的采购、制作、安装和调试、给排水构筑物施工，应遵守GB50141-2008的规定。
1.2 管道防腐、保温要求应满足施工安装图纸的要求，并遵守GB50242-2002的规定。
1.3 生活给水管道系统安装后应进行冲洗，生活饮用水的输送管道，应遵守GB5749-2006的规定。
给水管道安装完毕后应按施工安装图纸和GB50242-2002的规定进行试压和检漏；安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度或严密性耐压试验。
1.4 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
1.5 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前、室内雨水管道安装后，应做灌水试验，试验要求为排水管灌满水持续15分钟后，再灌满水观察5分钟；雨水管灌水持续时间1小时；敞口水箱满水试验静止24小时，均以不渗漏为合格。
1.6 生活污水、含油污水在调试阶段不得随意排放，经水质处理达到标准后，才能排放。
1.7 给排水管道和设备的检查、试验和验收，应按GB50242-2002、GB50141-2008、GB50275-1998、GB50231-1998等规范及本章第23.1.12条的规定进行。
2、管道试验、冲洗和防腐2.1 管道试验2.1.1管道埋设完毕，承包人应在混凝土浇筑、工程回填或砌体砌筑前，按施工安装图纸要求进行管道试验，试验记录应提交监理人。
2.1.2给水管道的强度耐压试验和严密性耐压试验的试验压力和试验持续时间，应符合GB50242-2002的规定；机组辅助设备系统管路的试验压力和试验持续时间，应符合GB/T8564-2003第12.5节的规定。
2.1.3排水、雨水管道等无压管道应作灌水试验、排水管灌满水持续15分钟后，再灌满水观察5分钟；雨水管灌水持续时间1小时；敞口水箱满水试验静止24小时，均以不渗漏为合格。
2.2 管道的冲洗和防腐2.2.1用水冲洗的管道，应按系统达到的压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
输送生活饮用水的管道通水水质应遵守GB5749-2006的规定。
2.2.2 埋地敷设管道的防腐处理应遵守以下规定：（1）钢管的防腐应遵守GB50268-2008的规定；（2）采用橡胶接口的埋设管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料做好封闭橡胶接口。
二、消防系统施工要求：1、消火栓系统1．1管道消火栓系统管道采用内外壁热镀锌钢管，不得有弯曲、裂纹、锈蚀、重皮及凹凸不平现象。
1．2消火栓箱消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，箱门开启灵活，箱内配件齐全，有产品合格证。
消火栓箱的支管与立管的接口要以栓阀的坐标、标高定位，箱体找正稳固后再将栓阀与支管连接暗装消火栓箱体时要与电气、装修密切配合，保持整体美观；明装消火栓箱体安装要按照标准图集要求固定箱体。
消火栓阀门与启泵报警按钮布置在靠近开门的一侧。
1．3 管道冲洗管道冲洗在水压试验合格后进行，冲洗时水流速度不小于3m/s,冲洗流量按设计最大流量进行。
出水口处的水色和透明度与入水口处基本一致为合格。
排水应通畅，排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60% 。
1．4 系统通水试验核实消防水箱、水池、水泵接合器等的供水能力消防水泵及稳压泵通过单机试运转合格，主备泵互投、主备用电源切换时，消防水泵能在60s内投入正常运行；稳压泵在模拟启动条件下，能立即启动，达到系统设计压力时，能自动停止运行。
用水泵及水泵接合器分别加压，对屋顶层（或水箱间内）实验消火栓栓口静水压力、出水压力及首层消火栓栓口静水压力、出水压力、水枪充实水柱长度进行测试，达到设计要求为合格。
2、喷淋系统2．1管道安装喷淋系统的管道选用内外壁热镀锌钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺；公称直径小于ND100时，采用螺纹连接方式，公称直径大于或等于ND100时采用沟槽式连接。
支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。
一般吊架距喷头应大于300mm，为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。
喷洒干管用沟槽连接，每根配管长度不应超过6米，支、吊架加密。
喷洒头支管安装不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。
2．2 报警阀安装报警阀应设置在明显、易于操作的位置。
报警阀组装时应按产品说明书，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门处于常开状态。
2．3水流指示器安装水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏。
水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段。
安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
2．4 喷洒头安装喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求，并有产品合格证。
喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。
喷洒头的两翼方向应成排统一安装。
护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
2．5 喷洒系统试压管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗，强度试验严密性试验用水进行。
自动喷洒系统试验压力为 1.6Mpa，系统试验包括强度试验和严密性试验：强度试验要求系统试压时已达到规定试验压力后，稳压30min，目测无渗漏、无变形、压降不超过0.05Mpa为合格，严密性试验压力为工作压力，稳压24h，无渗漏为合格。
试压用的压力表不少于两只，净度不应小于 1.5级，量程应为试验压值的1.5-2倍，水压试验时环境温度低于5度时采取防冻措施。
试压强度测试点应在管网最低点及最高点至少各安装一支压力表，给管网注水时应将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa,水压严密性试验应在水压强度和管网冲洗合格后进行。
试验压力应设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
水喷淋系统安装喷头前，应将管道中冲洗干净，其冲洗量应为消防最大设计流量，管网冲洗应连续进行，出口水的颜色、透明度与入水口的颜色基本一致时，方可结束，冲洗水流方向应与灭火时水流方向一致，冲洗结束后，应将管道内的水排出干净。
3、气体灭火系统本工程地下室设置有管网的气体灭火系统，采用七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体；每个防护区由火灾探测器（烟感、温感）、防护标志（放气指示灯、声光报警器）和灭火装置三部分组成；气体灭火控制盘放置在首层消防控制室内，系统控制方式为：自动、电气手动、机械应急手动等几种。
3．1管道安装气体灭火系统管道采用内外热镀锌的无缝钢管，丝接方式连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。
管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。
穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。
管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。
3．2集流管的制作与安装集流管采用焊接方法制作。
焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。
采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。
镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定，并应按规范规定进行水压强度试验和气压严密性试验。
集流管应固定在支、框架上。
支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。
集流管外表面应涂红色油漆。
装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
3．3选择阀安装选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。
采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。
选择阀上设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并将标志牌固定在操作手柄附近。
电磁驱动装置的电气连接线应沿固定气瓶的支、框架或墙面固定。
3．4气动驱动装置安装驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。
驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。
气动驱动装置管道布置应横平竖直。
平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致，管道支架的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。
气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。
严密性试验应符合下列规定：采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。
加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。
压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min内被试管道的压力应无变化。
3．5喷嘴的安装安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。
喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。
4、消防系统的联合检查和试验验收(1)消防系统的各单元系统全部安装和调试完成后，承包人应在当地消防部门的指导下，会同监理人和供货商代表，共同进行联合检查和验收。
(2)联合检查的试验项目包括雨淋阀动作试验和变压器、贮油罐水喷雾试验；气体灭火系统模拟动作试验；火灾自动报警系统与消防给水系统、气体灭火系统与防火、防烟排烟系统的模拟联动试验等。
(3)承包人应负责编制消防系统安装验收报告，提交监理人，并经有关各方签字后，作为消防系统安装的完工验收资料。
(3)安装用材料和外购件的产品质量证明书和使用说明书。
(4)重要组件焊接工艺报告。
(5)各项机电设备和单元工程安装的检查、试验和验收记录。
