保温标准及规范
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最新保温规范执行标准保温材料及其应用在建筑节能领域中扮演着至关重要的角色。
随着科技进步和环保意识的提高,保温材料的规范也在不断更新以满足更高的能效标准和环保要求。
以下是最新保温规范的执行标准:1. 材料选择:保温材料应选择具有良好保温性能、耐久性、防火性能和环保性能的材料。
常用的保温材料包括但不限于岩棉、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等。
2. 保温厚度:保温层的厚度应根据建筑物的地理位置、气候条件以及建筑物的使用功能来确定,以确保达到预期的保温效果。
3. 施工工艺:保温施工应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保保温层的连续性和完整性,避免出现空鼓、开裂等问题。
4. 防火安全:保温材料的防火性能应符合国家相关标准,对于高层建筑和人员密集场所,应优先选择A级防火材料。
5. 耐久性:保温材料应具有良好的耐久性,能够抵抗外界环境因素的侵蚀,如温度变化、湿度变化、紫外线照射等。
6. 环保性能:保温材料的生产和使用过程中应符合环保要求,不含有对环境和人体健康有害的物质。
7. 节能效果:保温系统的设计应充分考虑建筑物的节能效果,通过合理的保温设计,降低建筑物的能耗,提高能源利用效率。
8. 维护与检测:保温工程完成后,应定期进行维护和检测,确保保温系统长期稳定运行。
9. 法规遵守:所有保温工程必须遵守国家和地方的相关法规、标准和政策,确保工程的合法性和合规性。
10. 质量控制:从材料采购到施工过程,再到最终验收,每个环节都应有严格的质量控制措施,确保保温工程的质量。
保温规范的执行不仅关系到建筑物的节能效果,也关系到居住者的健康和安全。
因此,严格遵守保温规范,采用科学的保温技术和材料,对于推动建筑节能和可持续发展具有重要意义。
1)、外外表温度大于 50℃;2)、外表温度不大于 50℃,但工艺需要保温的管道;3)、介质凝固点或者冰点高于环境温度的管道1)、要求散热或者必须裸露的管道;2)、要求及时发现泄漏的管道法兰;3)、部有绝热,耐磨衬里的管道;4)、须时常监视或者测量以防止发生损坏的部位;5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。
外表温度超过 60℃但工艺要求不保温设备或者管道,需要时常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位,应在以下围设置防烫伤保温: 1)、距地面或者操作平台面高 2.1m 以;2)、距操作面小于 0.75m。
1)、需减少冷介质在生产或者输送过程中的温升或者气化的管道; 2)、需减少冷介质在生产或者输送过程中的冷量损失的管道; 3)、需防止在环境温度下,外表凝露的管道1〕、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格前方可发展,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。
2〕、建造物的吊顶及管井需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成稳检合格后,土建才干最后封闭,严禁颠倒工序施工。
3〕、保温前必须将地沟管井的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。
1、保温工程所用材料及其制品,必须具备产品质量证明书或者出厂合格证,其规格、性能必须符合设计要求。
2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。
3、选择不同材质的保温材料,保温厚度应符合设计规的要求。
表格 1表格 21) 软质、半软质绝热材料的保护层宜选用0.5mm 镀锌或者不镀锌薄钢板;2)、硬质绝热材料的保护层宜选用 0.5mm~0.8mm 铝或者合金铝板,也可选用 0.5mm 镀锌或者不镀锌薄钢板。
一〕、普通规定1〕、当采用一种保温制品保温层厚度大于 100mm,保冷层厚度大于 80mm时应分为两层或者多层逐层施工.各层的厚度宜接近,当采用两种或者多种绝热材料复合构造的绝热层时每种材料的厚度必须符合设计文件的规定。
建筑物外墙保温规范要求
为了确保建筑物的能源效率和舒适性,外墙保温是一项重要的工程。
下面是建筑物外墙保温的规范要求:
1. 材料选择
- 外墙保温材料应符合国家标准,并具有良好的保温性能和耐久性。
- 有机保温材料的可燃性应符合安全标准要求。
2. 安装要求
- 外保温材料的安装应符合相关规范要求,并由经过培训的专业人员进行。
- 外墙保温系统的施工要求应按照标准程序进行,避免存在漏洞和缺陷。
3. 防水措施
- 外墙保温系统应具备良好的防水性能,以防止雨水和潮湿渗透到墙体内部。
- 外墙保温材料的施工应采取防水措施,如防水层的设置和材料的防水处理。
4. 保温层厚度
- 外墙保温层的厚度应按照当地气候条件和能耗要求确定。
- 建筑物的不同部位可以有不同的保温层厚度要求。
5. 系统检测与验收
- 完工的外墙保温系统应进行系统检测,以确保其质量和性能符合规范要求。
- 系统检测包括保温层的热工性能测试和防水性能测试等。
6. 文件报审
- 建筑物外墙保温工程需按照相关程序进行文件报审,包括设计文件和施工图纸等的审核。
以上是建筑物外墙保温的一些规范要求,建议在实施外墙保温工程时,严格按照相关规范和标准进行操作,以确保保温效果和建筑质量的达标。
建筑节能工程质量检测保温隔热依据标准及规范1《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51/5033-2005 4《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-20035《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-20046《绝热材料稳态热理及有关特性的测定、热流计法》GB10295-887《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-888《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB∕Γ10801-1-20029《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801•2-2002 10《加气混凝土性能试验方法总则》GB∕Γ11969-199711《加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》GB"11970-199712《加气混凝土力学性能试验方法》GB∕Γ11971-199713《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-200214《陶瓷墙地质胶粘剂》JC/T547—9415《建筑保温砂浆》GB/T20473-200616《增强制品试验方法》GB/T9914.3-200117《增强材料机织物试验方法》GB/T7689.5-200118《镀锌电焊网》QB“3897-199919《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002 20《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB/T16729-1997 21《泡沫和橡胶表观(体积)密度的测定方法》GB/T6343-199522《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811-198823《硬质泡沫塑料压缩试验方法》GB/T8813-199824《无机硬质绝热制品试验方法密度、含水率及吸水率》GB“5486.3-2001∣25《无机硬质绝热制品试验方法力学性能》GB/T548622001 26《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JC/T24—200027《建筑外墙用腻子》JG/T157——200428《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-200229《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002 30《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-200231《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002。
保温板国家最新标准规范保温板作为一种建筑节能材料,其性能和质量直接影响到建筑的节能效果和使用寿命。
随着建筑节能要求的不断提高,国家对保温板的生产和使用也制定了相应的标准规范。
以下是保温板国家最新标准规范的主要内容:1. 材料要求:- 保温板应采用环保、无毒、无害的原材料,符合国家环保标准。
- 保温板的密度、抗压强度、导热系数等物理性能应满足国家规定的最低标准。
2. 生产工艺:- 保温板的生产应采用先进的生产工艺,确保产品质量的稳定性和可靠性。
- 生产过程中应严格控制原材料的配比和生产环境,避免产品出现缺陷。
3. 产品规格:- 保温板的尺寸、厚度等规格应符合建筑设计的要求,以便于施工和安装。
- 产品规格应有明确的标识,便于用户识别和选择。
4. 性能测试:- 保温板在出厂前应经过严格的性能测试,包括抗压强度、导热系数、吸水率等。
- 测试结果应达到或超过国家标准的要求。
5. 施工规范:- 保温板的施工应遵循国家建筑施工规范,确保施工质量和安全。
- 施工过程中应注意保温板的保护,避免因施工不当造成产品损坏。
6. 质量监督:- 保温板的生产和使用应接受国家相关部门的质量监督和检查。
- 对不符合标准的产品,应进行整改或禁止使用。
7. 环保要求:- 保温板的生产和使用过程中应符合国家的环保要求,减少对环境的影响。
- 鼓励使用可回收或可降解的保温材料。
8. 售后服务:- 保温板生产企业应提供完善的售后服务,包括技术咨询、产品维修等。
- 对于用户反馈的问题,应及时响应并解决。
保温板作为建筑节能的重要组成部分,其标准规范的制定和执行对于推动建筑节能、提高建筑质量具有重要意义。
各相关企业和施工单位应严格按照国家标准规范进行生产和施工,确保保温板的性能和质量,为实现绿色建筑和可持续发展做出贡献。
建筑保温设计标准规范最新版
建筑保温设计标准规范最新版是我国对建筑物保温设计的有关要求和规范的最新版,以下是对其主要内容的简要介绍:
1. 适用范围:该标准适用于新建建筑和改扩建工程的保温设计,包括住宅、办公楼、商业建筑等各类建筑物。
2. 保温材料选择:标准规定了各种保温材料的技术要求和使用限制,以确保保温材料的耐久性和性能满足规范要求。
3. 保温层厚度:根据建筑的地理位置、使用要求和气候条件等,标准规定了不同建筑物在不同区域的保温层厚度要求。
4. 保温层施工:标准规定了保温层施工的要求,包括保温材料的固定方式、隔热防潮层的设置、保温层与建筑结构的连接等。
5. 保温工程验收:标准规定了保温工程验收的方法和标准,包括保温材料的质量检验、保温层的厚度测量、施工质量检查等。
6. 保温设计计算:标准规定了保温设计的相关计算方法和公式,包括保温材料的导热系数计算、保温层厚度的计算等。
7. 保温效果评定:标准规定了建筑保温效果的评定标准,包括热阻值、冷桥系数等指标的要求。
8. 环保要求:标准规定了保温材料的环保要求,包括材料的无害化使用、无污染排放等。
9. 监理和质量控制:标准规定了对保温工程的监理和质量控制要求,包括施工过程中的监督检查、施工计划的审核等。
通过执行这些规范和要求,可以保证建筑物的保温效果和耐久性,提高建筑的能源利用效率,减少能源消耗和环境污染。
设备,管道保温规程目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构组成 (2)2 完好标准 (2)2.1 保温结构 (2)2.2 保温效能 (2)2.3 档案资料 (2)3 维护与检查 (3)3.1 日常维护检查 (3)3.2 定期检查 (3)4 检修周期与内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (4)5 检修方法与质量要求 (4)5.1 一般规定 (4)5.2 绝热层 (6)5.3 防锈层与防潮层 (7)5.4 保护层 (8)5.5 质量要求 (9)6 检修工程验收 (10)6.1 中间验收 (10)6.2 总体验收 (10)7 维护检修安全注意事项 (10)7.1 维护与检查安全注意事项 (10)7.2 检修安全注意事项 (10)1 总则1.1 适用范围本规程适用于企业设备与管道保温的维护与检修。
1.2 结构组成设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。
保温结构一般由保温层(绝热层)和保护层组成。
处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。
保冷结构一般由防锈层、保冷层(绝热层)、防潮层和保护层组成。
2 完好标准2.1 保温结构2.1.1 保温结构完整,内部各层均匀一致,搭接严密,无空缺,无变形等现象。
2.1.2 防锈层完整,封闭严密,无破损,无腐蚀。
2.1.3 绝热层完整均匀,无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象,紧固合理,松紧适度。
2.1.4 防潮层严密,完整,无开裂、破损和透水等现象。
2.1.5 保护层完整牢固,均匀一致,无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象,并无明显凹凸现象和变形。
2.1.6 保温结构表面色泽均匀,无腐蚀,横平竖直,整齐美观。
防腐涂色符合HGJ010043-91《管道涂色》的要求。
2.2 保温效能2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。
2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求:a.当环境温度不超过25℃时,其表面温度不超过50℃;b.当环境温度大于25记时,其表面温度不超过环境温度与25℃之和。
建筑外墙保温的规范要求建筑外墙保温是一项重要的施工工艺,不仅可以提高建筑物的能源利用效率,还可以提供舒适的室内环境。
为了确保施工质量和安全性,建筑外墙保温需要符合一系列的规范要求。
本文将介绍建筑外墙保温的规范要求,包括保温材料选择、施工方法、验收标准等。
一、保温材料选择在进行建筑外墙保温时,需要选择符合规范要求的保温材料。
常见的保温材料包括聚苯板、聚氨酯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板等。
这些保温材料应符合国家标准,并具备优良的保温性能和耐候性能。
同时,还应考虑保温材料的环保性和安全性,尽量选择无毒、无害、可回收利用的材料。
二、施工方法1. 表面处理:在进行外墙保温施工之前,需要对墙体进行表面处理。
墙体表面应平整、干燥、无尘、无油污。
如有裂缝、孔洞等缺陷,应进行修补。
2. 固定保温层:保温材料应牢固地固定在墙体上。
常用的固定方法有粘贴、扣条、抹灰等。
在进行固定之前,要确保保温层的尺寸和位置准确无误。
3. 保护层施工:为了确保保温层的耐久性和防水性能,需要在保温层外部施工保护层。
保护层可以采用砂浆抹面、涂料或石材等材料,具体选择应根据建筑物的特点和设计要求。
4. 系统配件安装:在施工过程中,还需要安装保温系统的配件,如角线、门窗套、阳角、空鼓带等。
这些配件的安装应符合规范要求,并确保与保温层的结合紧密。
5. 工程验收:施工完成后,需要进行工程验收。
验收标准包括保温材料的种类和规格是否符合要求、保温层的厚度和平整度是否满足标准要求等。
同时,还需要对保温系统的防水性能和保温性能进行测试和检查。
三、施工质量控制为了保证建筑外墙保温的质量,需要进行有效的施工质量控制。
具体措施包括:1. 质量检测:按照规定的频率对施工过程进行质量检测,检测项目包括保温层的密实度、保温材料的厚度、保护层的平整度等。
2. 施工记录:在施工过程中,记录施工的关键环节和重要参数,如保温材料的批次、施工人员的工作记录等。
这些记录可以作为施工质量的依据,并为后续的维护和管理提供参考。
建筑物保温规范要求建筑物保温工作是提高建筑物能源利用效率的重要措施,也是保障居民生活质量的关键环节。
为了确保建筑物保温工作的质量和效果,国家对建筑物保温规范提出了一系列要求。
本文将从建筑物保温材料的选择、保温层的施工、工程验收等方面进行详细介绍。
1. 建筑物保温材料的选择建筑物保温材料的选择是建筑物保温工程的首要问题。
根据国家标准,建筑物保温材料应符合以下要求:(1)保温性能优良:保温材料应具有良好的保温性能,保持室内温度稳定。
(2)耐久性及稳定性:保温材料应具有较长的使用寿命,并能承受外界环境的影响。
(3)环境友好:保温材料应符合环保要求,不产生有害物质,对环境不造成污染。
(4)施工性能良好:保温材料应便于施工操作,能与其他建筑材料充分配合。
根据以上要求,常见的建筑物保温材料有聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板、岩棉板等。
2. 保温层的施工保温层施工是保障建筑物保温效果的关键环节。
根据国家标准,保温层施工应符合以下要求:(1)保温材料的敷设:保温材料应平整、紧密地敷设在建筑物的墙体、屋面等部位,确保保温层的连续性。
(2)防潮层的设置:保温层应设置防潮层,防止地下水渗透或室内湿气对保温层的损害。
(3)防火性能的考虑:保温层应具有一定的防火性能,材料应选用符合防火标准的产品。
(4)保温层与结构的连接:保温层应与建筑物结构牢固连接,确保保温材料不会脱落或变形。
3. 工程验收建筑物保温工程施工完成后,需要进行工程验收,以确保保温工作符合规范要求。
工程验收的内容包括:(1)保温层的厚度测量:对保温层的厚度进行测量,与设计要求进行对比。
(2)保温层的质量检测:对保温层的质量进行检测,包括密度、导热系数等指标的检验。
(3)保温层的外观检查:对保温层的外观进行检查,确保施工质量符合要求。
(4)保温层与结构的连接检查:检查保温层与建筑物结构的连接情况,确保牢固可靠。
在工程验收合格后,方可交付使用。
综上所述,建筑物保温规范要求涵盖了保温材料的选择、保温层的施工以及工程验收等方面。
外墙保温规范标准外墙保温工程是指对建筑物外部进行保温处理,以降低建筑物的能耗,改善室内环境。
外墙保温规范标准是为了确保保温工程的质量和安全性,保证建筑物在保温处理后具有良好的保温效果和使用寿命。
外墙保温规范标准主要包括以下几个方面的要求:1.材料选择:外墙保温材料应符合国家的相关标准,并具有良好的保温性能和耐久性。
常用的外墙保温材料有聚苯板、挤塑板、岩棉板等,应根据建筑物的要求和环境条件选择合适的材料。
2.安装要求:外墙保温材料的安装应符合相关的施工规范,保证材料的固定牢固,并与建筑结构形成良好的整体。
通常要求保温材料与墙体之间有适当的间隙,以利于材料的膨胀和收缩。
3.防火性能:外墙保温材料应具有良好的防火性能,防止火灾扩散。
根据建筑物的高度和用途,相应的防火等级要求也不同。
4.保温层厚度:外墙保温层的厚度应根据建筑物的热工要求和气候条件进行设计,保证保温层的热阻值符合要求。
一般要求保温层的厚度不得小于指定数值。
5.外墙保温系统:外墙保温系统包括保温层、抗裂层、面层等,应按照相关规范进行设计和施工。
保温系统应具有良好的抗裂性能和耐久性,能够适应建筑物的变形和环境的变化。
6.施工工艺:外墙保温工程的施工应符合相关的施工工艺要求,并按照设计图纸进行施工。
施工过程中应注意保温材料的质量和封闭性,避免出现漏浆、漏胶等现象。
7.验收标准:外墙保温工程的验收应按照国家的相关标准进行,验收合格后方可投入使用。
验收标准主要包括保温层的厚度、表面平整度、抗裂性能、防火性能等。
综上所述,外墙保温规范标准的制定是为了保证外墙保温工程的质量和安全性,确保建筑物在保温处理后具有良好的保温效果和使用寿命。
符合规范标准的外墙保温工程能够降低建筑物的能耗,改善室内的舒适度,对保护环境和节约能源具有重要意义。
设备,管道保温规程目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构组成 (2)2 完好标准 (2)2.1 保温结构 (2)2.2 保温效能 (2)2.3 档案资料 (2)3 维护与检查 (3)3.1 日常维护检查 (3)3.2 定期检查 (3)4 检修周期与内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (4)5 检修方法与质量要求 (4)5.1 一般规定 (4)5.2 绝热层 (6)5.3 防锈层与防潮层 (7)5.4 保护层 (8)5.5 质量要求 (9)6 检修工程验收 (10)6.1 中间验收 (10)6.2 总体验收 (10)7 维护检修安全注意事项 (10)7.1 维护与检查安全注意事项 (10)7.2 检修安全注意事项 (10)1 总则1.1 适用范围本规程适用于企业设备与管道保温的维护与检修。
1.2 结构组成设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。
保温结构一般由保温层(绝热层)和保护层组成。
处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。
保冷结构一般由防锈层、保冷层(绝热层)、防潮层和保护层组成。
2 完好标准2.1 保温结构2.1.1 保温结构完整,内部各层均匀一致,搭接严密,无空缺,无变形等现象。
2.1.2 防锈层完整,封闭严密,无破损,无腐蚀。
2.1.3 绝热层完整均匀,无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象,紧固合理,松紧适度。
2.1.4 防潮层严密,完整,无开裂、破损和透水等现象。
2.1.5 保护层完整牢固,均匀一致,无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象,并无明显凹凸现象和变形。
2.1.6 保温结构表面色泽均匀,无腐蚀,横平竖直,整齐美观。
防腐涂色符合HGJ010043-91《管道涂色》的要求。
2.2 保温效能2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。
2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求:a.当环境温度不超过25℃时,其表面温度不超过50℃;b.当环境温度大于25记时,其表面温度不超过环境温度与25℃之和。
保冷结构的表面温度应高于设计采用的当地露点温度1-2℃。
2.2.3 散热损失应不超过GB4272-84《设备及管道保温技术通则》规定的最大热损失的允许值。
2.3 档案资料2.3.1 档案资料齐全完整。
档案资料包括:保温结构的原始竣工档案资料;使用过程中保温结构变更的档案资料;历次设备及管道保温绝热效果的测试评价资料;重要设备及管道保温大修记录;新材料、新工艺、新结构保温的应用记录。
2.3.2 档案资料应填写及时、清楚、工整。
3 维护与检查3.1 日常维护检查3.1.1 保温结构要完整,不得损伤破坏,不得对保温结构踩、踏、敲、打。
确因工作需要损伤的保温结构要及时恢复。
3.1.2 保温结构的宏观检查应重点检查以下部位。
3.1.2.1 膨胀节、伸缩缝部位;3.1.2.2 管道及设备的支架部位;3.1.2.3 保温的起点与终点部位,平面弯曲与拐角部位;3.1.2.4 容易踩踏和损坏的部位;3.1.2.5 新老保温层连接部位。
3.1.3 保护层的外观检查应重点检查以下现象:a.玻璃布包缠层:松弛、开缝、封头脱开、涂料油漆失效、变色、失去光泽、透湿等;b.抹面保护层:开裂、脱落、透湿等;c.金属保护层:螺钉连接或咬口松脱、表面腐蚀、挠边、.变形等。
3.1.4 设备与管道在检修投用前应对保温进行一次单体检查,合格后方可投用。
3.2 定期检查3.2.1 每季应对保温的设备和管道巡回检查一次,发现问题及时修整或更换。
3.2.2 每年入冬前应对设备及管道保温进行一次彻底整顿。
3.2.3 工厂应每三年对下述设备与管道保温的绝热效果进行测试:a.重要的设备及管道保温;b.长期使用的设备及管道保温;c.工艺上发现温度波动大、工艺条件差的设备及管道保温。
4 检修周期与内容4.1 检修周期4.1.1 设备及管道保温的检修一般分为维修、小修和大修。
其检修周期通常随设备及管道的检测或检修进行。
4.1.2 当不考虑设备与管道的检测与检修时,保温结构的维修:小修和大修周期如表1。
4.1.3 当保温结构表面热损较大不能满足工艺要求或超过GB4272—84《国家保温技术须通则》允许的最大热损值时,应进行大修。
其大修间隔期可不受表1限制表1检修类别保温类型维修年小修年大修年玻璃布包缠型抹面保护型金属保护型111-233-55-751015-204.2 检修内容4.2.1 维修.4.2.1.1 保护层局部损坏修补;4.2.1.2 保温结构局部受形、松脱的4.2.2 小修4.2.2.1 包括维修内容;4.2.2.2 保护层表面的整体刷油涂色;4.2.2.3 保护层的整体包缠或整体抹面修补或金属保护层大面积修复;4.2.2.4 部分保温层结构更新。
4.2.3 大修设备及管道的保温结构整体更换。
5检修方法与质量要求一般规定材料常见的保温绝热材料有:a.膨胀珍珠岩及其制品;b.超细玻璃棉及其制品;c.石棉制品;d.岩棉及其制品;e.硅酸铝纤维及其制品;f.聚氨酯泡沫塑料及其制品;g.聚苯乙烯泡沫塑料制品等。
5.1.1.2 施工前必须认真检查所用保温材料的容重、机械强度、导热系数、使用温度、纤维直径、渣球含量、含水率、耐燃防火性能、防潮性能及外观尺寸等是否符合设计的技术要求。
用于奥氏体不锈钢设备与管道的保温杉料氯离子含量应合格。
5.1.1.3 不合格的保温材料不得使用。
受潮的保温材料经干燥处理后仍不能恢复合格性能时不得使用。
保冷绝热材料及其制品其含水率不应超过1%。
5.1.1.4 防潮层、保护层材料不得有穿孔、破裂、脱层等缺陷,金属材料不应有锈蚀、变形等缺陷。
5.1.1.5 保温材料在储存、运输和现场施工中必须采取防潮、防水、防冻、防破损和防挤压变形等措施。
摆放要分类、整齐。
5.1.2 设备及管道一般在65℃以下都可以进行保温施工,但保冷施工必须在注入冷介质前施工完毕。
5.1.3 设备及管道必须在强度、气密性试验、安装固定、除垢、去锈和防腐合格后方可进行施工。
5.1.4 在有防腐、衬里的工业设备和管道上焊接绝热层固定件时,焊接工作必须在防腐,衬里和试压(包括热处理)之前进行。
5.1.5 设备及管道需经常观察、检测、拆卸、维修处(如:蠕变测点、焊缝监视点、人孔、手孔、窥视孔、法兰、·阀门及管件等)应采用可拆卸的保温结构,保温材料与主体相同。
5.1.6 保冷的设备与管道其可拆卸结构与固定结构之间必须密封。
5.1.7 设备与管道的转角部位应做成封闭式搭接,不得形成通缝。
5.1.8 设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件,当设计无特殊规定时可不必保温。
但保冷设备或管道的上述附件则应进行保冷,其长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处。
5.1.9 法兰联接处两侧应保留空隙,以便拆卸螺栓,其一例留的空隙应比螺栓长度长25毫米。
有滑动接点、吊架的管道应留空隙,以免损伤保护层,并保持管道胀缩滑动正常。
5.1.10 设备及管道绝热层、防潮层和保护层应按设计留设膨胀缝、收缩缝,其缝宽。
—般为20mm-25mm。
5.1.11 保温层膨胀缝、收缩缝应用软质纤维毡条、绳等填塞严密、捆扎牢固。
保冷层膨胀缝、收缩缝应用防潮材料将缝内保冷层端面封严后再用软质泡沫塑料条、绳等填塞严密或挤刮发泡型粘接剂,在缝的外面再进行保冷。
5.1.12 室外绝热工程在雨天施工时应采取防雨措施,当室外平均温度低于5℃或最低温度低于-3℃时,应采取冬季施工措施。
5.2 绝热层5.2.1 绝热层的施工方法有捆扎法、拼砌法、缠绕法、粘贴法和充填法、浇注法、喷涂法等。
对有振动的设备及管道不得采用充填法施工。
5.2.2 采用一种材料施工时,保温层厚度大于100mm、保冷层厚度大于80mm应分层施工,分层厚度宜接近。
以喷涂、浇注和充填法施工的绝热层除外.采用两种以上的复合绝热材料时,其厚度应按设计规定。
5.2.3 采用成型制品的保温层,其拼缝不应大于5mm,保冷层拼缝不应大于2毫米,同层错缝,上下层压缝,其搭压缝的距离不宜小于50mm。
采用软质棉、毡类保温层,应采用搭接缝,其长度不应小于50mm。
5.2.4 水平管道的纵向接缝位置不得在管道垂直中心线上下45。
范围内。
大管径多块保温制品保温时不受此限,但应偏离管道垂直中心线位置。
5.2.5 干拼缝应用矿物棉搓条或裁条填缝,湿砌带浆缝应用同于砌体材质的灰浆勾缝。
无论干砌或湿砌均不得有半缝或空缝。
5.2.6 保温用的支承件,其伸出长度和安装间距应符合下列规定。
5.2.6.1 支承件伸出长度小于绝热层厚度10—20mm。
5.2.6.2 立式设备和垂直管道文承件安装间距1—3m。
5.2.6.3 钩钉间距一般350—600mm。
5.2.7 当支承件不允许直接焊于设备上时,应加设抱箍焊接,抱箍距不大于500mm。
5.2.8 捆扎法施工时,其捆扎间距应符合下列规定;a.硬质制品不大于400mm;b.半硬制品不大于300mm;c.软质毡、垫不大于200mm。
但每块制品上不得少于两道,不得螺旋式缠绕捆扎。
5.2.9 立式设备或垂直大直径管道应自下而上施工,并采用镀锌铁丝的网状捆扎。
水平管道的绝热层和小直径垂直管道可采用无钩钉的环向捆扎或有钩钉的网状捆扎。
5.2.10 拼砌法施工的保温板、块或砖砌缝不大于5mm,灰缝不满及砌块损伤处应用灰浆填补,砌筑时可用橡胶捞或铁丝临时捆扎。
5.2.11 缠绕法施工绝热绳仅适用于小直径管道及管束。
缠绕时要拉紧,圈与圈要紧密排列,第二层缠绕要压缝并与第一层反向进行,绳的两端应用镀锌铁丝捆扎牢固。
5.2.12 充填法施工的保温结构必须设置固形层,以防充填施工中产生变形。
一般直接利用金属保护层作为固形层。
立面充填结构应有防止填料下沉的防沉层,一般按每段填料高度上采用硬质制品分层砌置或粘贴。
5.2.13 充填法施工的散状粒料或散状矿相等,应分层进行压实,其每层高度宜在400—600mm之间。
大直径水平管道应分此厂半管充填,施压应均匀,密度必须一致。
克填后的材料容重、a.矿物棉容重为生产容重的1.3—2.4倍;b.粒料容重为生产容重的1.2—1.4倍。
5.2.14 充填施工的保冷结构在充填结束后,必须密封缝口并充气试漏。
5.2.15 粘贴法施工保温板、块材应事先按设备及管道的外形加工好。
其内径应略大于设备及管道外径,并使加工后的保温制品与设备及管道表面完全贴合。
5.2.16 粘结剂应涂刷均匀,粘牢,挤紧,封缝应严密。
仰面施工的保温层应没固定的螺杜、销钉或自锁紧板配合固定。
施工时可辅以橡胶带或钢带等临时固定。
5.2.17 浇注法施工必须设有按设备及管道外形设计的滑模,或以金属保护层做成的固定套模。