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第1篇一、前言光纤敷设熔接施工是现代通信网络建设中的关键环节，其质量直接影响到整个通信系统的稳定性和可靠性。
本方案旨在提供一套科学、规范的光纤敷设熔接施工流程，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX光纤通信工程（2）工程地点：XX市XX区（3）工程规模：XX公里2. 施工队伍及人员（1）施工队伍：具备相应资质的光纤通信工程施工队伍（2）施工人员：施工队伍中的技术人员、施工人员及管理人员3. 施工材料（1）光纤：符合国家标准的单模或多模光纤（2）光纤连接器：符合国家标准的FC、SC、LC等类型光纤连接器（3）光纤熔接机：具备相应性能的光纤熔接机（4）光纤切割机：具备相应性能的光纤切割机（5）光纤标签：用于标识光纤的标签（6）其他辅助材料：如光纤盘、光纤牵引绳、光纤保护套等4. 施工工具（1）光纤熔接机（2）光纤切割机（3）光纤清洁工具（4）光纤测试仪（5）其他辅助工具5. 施工现场准备（1）施工现场平整、干净，确保施工安全（2）施工区域设置警示标志，防止误入（3）施工现场设置材料堆放区、工具存放区等三、施工流程1. 光纤敷设（1）确定敷设路径，根据实际情况选择合适的光纤敷设方式，如直埋、管道、架空等（2）按照设计要求，对敷设路径进行测量、标记（3）按照规定要求，进行光纤敷设施工，确保光纤顺直、无扭曲、无损坏（4）敷设完成后，对光纤进行固定，防止移动2. 光纤熔接（1）选择合适的光纤熔接机，进行预热（2）根据光纤类型，选择相应规格的光纤熔接头（3）将光纤切割机切割成所需长度，并清洁切割端面（4）将光纤熔接头插入熔接机，按照操作规程进行熔接（5）熔接完成后，检查熔接质量，确保熔接处无气泡、无裂纹等缺陷3. 光纤连接（1）将熔接好的光纤连接器插入相应的连接器插座（2）按照规定要求，对连接器进行旋转、插入等操作，确保连接牢固（3）连接完成后，检查连接质量，确保连接处无松动、无氧化等缺陷4. 光纤标签（1）根据实际情况，为每根光纤制作标签（2）将标签贴在光纤上，确保标签清晰、易于识别5. 光纤测试（1）使用光纤测试仪对光纤进行测试，确保光纤性能符合设计要求（2）测试完成后，对测试数据进行记录、分析，确保施工质量四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的光纤、连接器等材料，确保材料质量2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量3. 施工环境：确保施工现场环境良好，防止施工过程中出现质量问题4. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能，确保施工质量5. 施工监督：加强施工过程监督，确保施工质量五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员安全教育，提高安全意识2. 施工现场：设置安全警示标志，防止安全事故发生3. 施工设备：定期检查施工设备，确保设备安全运行4. 施工操作：严格按照操作规程进行施工，防止操作失误六、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工规范进行施工，确保施工质量2. 施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工中出现的问题及解决措施3. 对施工过程中出现的问题进行整改，提高施工质量4. 对施工过程中积累的经验进行总结，为今后类似工程提供借鉴本方案旨在为光纤敷设熔接施工提供一套科学、规范的施工流程，确保施工质量，提高施工效率。
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是指将两根光纤接头相连接，以实现信号的传输。
在通信网络的建设和维护中，光缆熔接是非常重要的一环。
本文档将为大家详细介绍光缆熔接的施工方案，包括准备工作、设备使用和施工流程等内容，以便工程人员更好地开展光缆熔接工作。
2. 准备工作在正式进行光缆熔接之前，需要做好以下准备工作：2.1 工具和设备准备•熔接机：用于将两根光纤熔接在一起。
•光纤剥切工具：用于剥去光纤的保护层和外皮。
•光纤清洗棒和清洁盒：用于清洁光纤的端面。
•光纤测试仪：用于测试熔接后的光缆质量。
2.2 施工环境准备•确保施工场所通风良好，避免光纤受到污染。
•检查施工区域的照明情况，确保足够明亮。
•清理施工区域，确保没有杂物和尘埃，以免影响熔接质量。
3. 施工流程下面将介绍光缆熔接的施工流程，以确保熔接质量和施工效率：3.1 光缆剥皮首先，使用光纤剥切工具剥去光缆的保护层和外皮，露出待熔接的光纤芯。
注意要控制好剥皮的力度，以免损坏光纤。
3.2 插入光纤将剥皮后的光纤插入熔接机的连接槽中，根据机器上的引导进行操作。
确保光纤插入的深度正确，以免引起连接不良。
3.3 清洁光纤端面使用光纤清洗棒蘸取适量的清洁液，轻轻擦拭光纤端面，确保其干净无尘。
擦拭时要注意力度不要过大，以免刮伤光纤。
3.4 熔接光纤按照熔接机的操作指南，将待熔接的两根光纤放置到熔接机的熔接槽中。
启动熔接机，它将自动完成光纤的熔接过程。
熔接时要注意机器指示灯的信号，以判断熔接情况是否正常。
3.5 检测熔接质量熔接完成后，使用光纤测试仪对熔接后的光纤进行测试，包括衰减、反射等参数的检测。
确保熔接质量符合要求。
3.6 固定光缆将熔接完成的光缆固定在预定的位置上，使用光缆夹等固定工具进行固定，确保光缆不会因为外力移位或受到损坏。
4. 注意事项在光缆熔接的施工过程中，需要注意以下事项：•保持施工区域的干净和整洁，避免灰尘和杂物对光纤的污染。
•操作熔接机时，要遵循正确的操作方法，不可随意拆卸或调整机器部件。
通信光缆工程施工方案范例一、工程概述本方案以某城市通信光缆工程为例，工程主要包括光缆敷设、光缆接头工程、光纤熔接、设备安装及调试等。
工程范围覆盖市区及其周边地区，共计需敷设光缆长度为XX公里。
二、工程目标1. 确保工程质量达到国家及行业标准，满足业务需求。
2. 确保工程进度按计划进行，按时交付使用。
3. 确保工程施工安全，减少对环境的影响。
三、工程内容及施工方法1. 光缆敷设（1）光缆选型：根据工程需求，选择符合国家标准的多模或单模光缆。
（2）光缆敷设方式：根据地理环境、建筑结构等因素，选择架空、地埋、管道等合适的敷设方式。
（3）光缆敷设：按照施工图纸和设计要求，进行光缆的敷设。
注意避免光缆受到重压、尖锐物体损伤等。
2. 光缆接头工程（1）光缆接头位置：根据光缆长度、光缆接头损耗及工程需求确定接头位置。
（2）光缆接头设备：选用符合国家标准的光缆接头设备，包括光纤切割器、熔接机等。
（3）光缆接头施工：按照操作规程进行光缆接头的制作和熔接，确保接头质量。
3. 光纤熔接（1）光纤选择：根据工程需求，选择符合国家标准的多模或单模光纤。
（2）光纤熔接设备：选用符合国家标准的光纤熔接机。
（3）光纤熔接：按照操作规程进行光纤的熔接，确保熔接质量。
4. 设备安装及调试（1）设备选型：根据工程需求，选择合适的通信设备，如交换机、路由器等。
（2）设备安装：按照设计要求，进行设备的安装，确保设备稳定运行。
（3）设备调试：对设备进行调试，确保通信网络正常运行。
四、工程质量保证措施1. 严格遵循国家及行业标准，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强质量监督，对关键环节进行验收。
3. 选用优质原材料，确保光缆、光纤等设备的质量。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
五、工程进度安排1. 制定详细的施工计划，明确施工进度。
2. 落实施工人员、设备、材料等资源，确保工程顺利进行。
3. 施工过程中，加强对进度的监控，及时调整施工计划。
第1篇一、工程概述光缆工程是现代通信网络的重要组成部分，其主要任务是将信息传输到各个用户。
为确保光缆施工的质量和效率，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的光缆施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、测量员、焊接工等。
2. 施工材料：准备光缆、光纤、熔接机、切割刀、剥线钳、专用胶带、防水套管、光纤收容盘等。
3. 施工设备：准备测量仪器、牵引机、敷设机、切割机、焊接机等。
4. 施工场地：选择合适的施工场地，确保光缆敷设的顺利进行。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定光缆敷设路径。
2. 光缆敷设：a. 架空敷设：在确定的光缆敷设路径上，架设钢索或支架，将光缆悬挂在钢索或支架上。
b. 地埋敷设：在确定的光缆敷设路径上，挖设电缆沟，将光缆埋设在电缆沟内。
3. 光缆接续：a. 熔接：使用熔接机对光缆进行熔接，确保熔接质量。
b. 封接：对熔接后的光缆进行封接，防止水分侵入。
4. 光缆测试：使用测试仪器对敷设后的光缆进行测试，确保光缆传输质量。
5. 光缆收容：将测试合格的光缆收容在光纤收容盘内。
6. 光缆保护：对敷设后的光缆进行保护，防止光缆受损。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员的安全，遵守相关安全规定。
2. 光缆敷设过程中，注意保护光缆，避免光缆受损。
3. 熔接过程中，确保熔接质量，避免因熔接不良导致光缆传输质量下降。
4. 施工结束后，对光缆进行测试，确保光缆传输质量。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 施工测量：1周3. 光缆敷设：2周4. 光缆接续：1周5. 光缆测试：1周6. 光缆收容和保护：1周总计：6周六、质量保证1. 严格遵循国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
4. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
通过以上施工方案的实施，确保光缆工程施工的顺利进行，为用户提供高质量的通信服务。
光缆熔接施工方案光缆熔接是指将两根光缆的光纤进行熔接，连接成一个完整的光缆线路的过程。
熔接质量的好坏直接影响着光缆线路的信号传输质量，因此在施工中要严格按照规范进行操作，以下是一份光缆熔接施工方案。
一、准备工作1.检查光缆线路的布线情况，确定需要熔接的光缆段，并标明长度和位置。
2.检查熔接设备和工具的完好性，确保设备和工具齐全并处于正常工作状态。
3.清理施工现场，确保工作环境整洁，以防止灰尘影响熔接质量。
4.核对光缆的标识，确保熔接过程中光缆的正确对接。
二、熔接操作1.使用光缆剥皮刀，按照标识剥去光缆外皮，露出内部的光纤束。
2.将剥去外皮的光缆固定在熔接台上，并用纤维光学清洁纸轻轻擦拭光纤，去除光纤上的污垢和油脂。
3.将两段光缆的光纤对接，确保光纤的对接端面平整、无划痕和污垢。
4.使用光纤熔接机进行熔接操作。
将对接的光纤置于光纤熔接机的熔接槽中，按照设备的操作指南进行熔接。
5.进行熔接时，应保证环境温度稳定，避免温度变化对熔接质量的影响。
6.熔接完成后，使用显微镜检查熔接端面，确保熔接质量良好，无划痕、无空隙、无污垢。
三、熔接测试1.使用光功率计和光时域反射仪对熔接后的光缆进行测试，检查光损耗和回波损耗。
2.对测试结果进行记录，并与规范要求进行对比。
如测试结果超出规范要求，应重做熔接操作。
四、整理和保护1.使用光缆保护套管对熔接部位进行保护，确保光纤不受到机械损伤和外界环境的影响。
2.将光缆整理好，固定在布线架上，保持光缆的整洁和有序。
以上是一份光缆熔接施工方案，通过合理的准备工作、规范的熔接操作和严格的测试检查，可以确保光缆熔接质量，保障光缆线路的稳定传输。
不同的光缆熔接工程可能会有不同的要求，具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和完善。
光缆工程施工方案范本一、施工基本信息一、1 施工单位名称施工单位：****有限公司一、2 施工项目名称施工项目：光缆敷设及接头施工一、3 施工地点施工地点：****市****一、4 项目经理项目经理：****一、5 施工期限施工期限：****一、6 施工范围施工范围：含盖****公里路段二、施工准备二、1 施工前技术交底在施工前，施工单位应组织相关施工人员进行技术交底，明确施工目标、要求和流程，并将相关技术规程、标准和安全操作要求进行详细讲解。
二、2 施工前人员培训施工前，施工单位应对参与施工的工程人员进行充分培训，包括养护、维修和应急处置等相关知识技能培训。
二、3 资材准备施工前，应根据施工计划准备所需工器具、材料设备，并对其进行检查和维护保养，确保施工需要的一切工具和材料完备。
三、施工步骤三、1 现场测量在开始施工前，应对施工路段进行测量，确定敷设光缆的线路、孔位、深度及数量，并作出详细记录。
三、2 预埋管道清理对于需要敷设光缆的预埋管道，应先进行清理和检修，确保管道内部干净整洁，并消除可能存在的障碍物。
三、3 光缆敷设根据测量结果，对需要敷设光缆的路段进行开挖，然后进行光缆敷设工作。
在施工过程中注意保护光缆，避免损坏。
三、4 光缆接头在光缆敷设完毕后，需要进行光缆接头工作。
施工人员需要根据光缆的具体情况进行接头工作，确保接头质量稳定可靠。
四、安全措施四、1 施工现场保护施工单位应在施工现场设置安全警示标志，并对施工现场进行保护，确保施工过程中人员和设备的安全。
四、2 操作人员防护施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、工作服、手套、护目镜等，确保自身安全。
四、3 施工设备检修施工前，施工单位应对施工设备进行检修和保养，保证设备的正常运行，杜绝设备故障造成的意外。
五、施工验收五、1 施工质量验收施工结束后，应由项目经理和相关技术人员对施工工程进行验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
五、2 安全验收在施工结束后，应对施工现场进行安全验收，检查施工过程中安全措施的执行情况，并做好安全记录和整改工作。
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是光纤通信网络建设中非常重要的一项工作。
它是将两根光纤端面完美对接并进行熔融，以实现光信号的传输。
本文档旨在阐述光缆熔接施工方案的具体步骤和注意事项，以帮助施工人员正确、高效地完成光缆熔接工作。
2. 设备准备在进行光缆熔接之前，我们需要准备以下设备和工具：•光缆切割工具：用于切割光缆，通常是一种特殊的光缆剥离刀；•光缆剥离工具：用于剥离光缆外皮和杂物，保护裸露的光纤；•纤维清洁工具：用于清洁光纤端面，避免熔接时产生污染；•光缆熔接机：用于进行光缆熔接的设备，包括放置光缆和加热熔断纤维的功能；•光源和光功率计：用于测试熔接后的光缆连接质量；•其他辅助工具和材料：如清洁纤维布、酒精、标签等。
3. 光缆熔接步骤3.1 光缆准备首先，需要根据实际需要测量并切割光缆。
在进行切割之前，应先使用光缆剥离工具将光缆外皮剥离，并清除杂物。
然后使用光缆切割工具将光缆剪断并保留一定长度用于熔接。
3.2 光纤剥离和清洁将剥离后的光缆端面放入光缆熔接机的夹持件中。
然后使用光缆剥离工具或剥离刀去掉光纤表面的保护层，留下裸露的光纤。
注意，剥离的长度应根据熔接机的要求进行设置。
在进行熔接之前，务必保证光纤端面的清洁。
使用纤维清洁工具沾取适量的酒精，轻轻擦拭光纤端面。
然后再用干净的清洁纤维布擦干净，确保没有污渍和杂质。
3.3 光纤对准和熔融将两根准备好的光纤分别放置在光缆熔接机的夹持件中，并使其对准。
根据机器的指示，按下合并键开始熔接。
在熔融的过程中，熔接机会发出一定的光源以加热光纤并使其融合在一起。
这个过程中需要尽量保持光纤的稳定，避免造成光纤断裂或连接不良。
3.4 熔融点测试和熔接后处理熔接完成后，使用光源和光功率计测试熔接点的连通性和光损耗。
如果测量结果不符合要求，需要重新熔接。
熔接完成后，将熔接点进行包覆保护。
通常使用热缩管将熔接点包裹起来，并用火源加热使其收缩到合适的大小。
在包覆的过程中，注意保持热缩管与光缆的接触，避免空气进入。
光缆熔接施工方案1. 引言光缆熔接是一种将两根光缆的光纤粘接在一起的技术。
它在光纤通信系统的建设和维护中起着重要的作用。
本文档将介绍光缆熔接施工的方法和步骤，以确保熔接质量和施工效率。
2. 施工前准备在开始光缆熔接施工前，需要进行以下准备工作：•检查光纤熔接机的工作状态和充电情况。
•检查熔接机上的切割刀片和电极是否正常。
•准备好熔接机所需的熔接盘、清洁纸、酒精棉等工具和材料。
3. 光缆熔接施工步骤3.1 切割光缆首先，根据需要的光缆长度，在两端分别使用光缆剥刀剥去一定长度的光缆护套，露出裸露的光纤。
3.2 清洁光纤使用酒精棉擦拭光纤的裸露部分，确保表面干净，没有灰尘或污垢。
将两根清洁的光纤分别放置在熔接盘的两个位置，根据熔接机的指引，调整光纤的位置。
3.4 启动熔接机按照熔接机的操作说明，正确启动熔接机。
等待熔接机预热完毕并达到工作温度。
3.5 开始熔接将两根光纤分别插入熔接机的光纤插孔，并将光纤固定在熔接机上。
3.6 触发熔接按照熔接机的指示，触发熔接过程。
熔接机会自动进行光纤熔接和热收缩管套管。
3.7 检验熔接质量使用显微镜检查熔接处的光纤连接质量。
确保熔接处的损耗和插入损耗在合理范围内。
3.8 清洁熔接处用清洁纸擦拭熔接处，并用酒精棉清洁熔接处的残留物。
在熔接施工完成后，清理熔接机上的残留物，并对熔接机进行必要的保养和维护。
4. 安全注意事项在光缆熔接施工中，需要注意以下安全事项：•佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
•确保工作区域通风良好，防止酒精等易燃物品的积聚。
•不随意拆卸或更换熔接机上的零部件。
•严禁在熔接机上放置易燃物品。
5. 结论通过按照本文档中的步骤和注意事项进行光缆熔接施工，可以确保熔接质量和施工效率。
在实际操作中，需要根据具体情况和要求进行调整。
同时，工作人员需要具备光纤知识和操作技能，以确保施工顺利进行。
第1篇一、前言随着信息技术的飞速发展，光缆作为一种高速、稳定、可靠的传输介质，在通信领域发挥着越来越重要的作用。
为了满足日益增长的通信需求，确保光缆线路的稳定运行，提高通信质量，特制定本光缆施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区光缆线路施工项目2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：新建光缆线路XX公里，改造光缆线路XX公里4. 工程期限：XX个月5. 施工单位：XX通信工程公司6. 设计单位：XX通信设计院三、施工准备1. 施工组织（1）成立光缆线路施工项目部，负责整个工程的施工管理、协调、监督等工作。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、材料部、财务部等部门，明确各部门职责。
2. 人员培训（1）对施工人员进行光缆线路施工技术培训，确保施工人员掌握光缆线路施工的基本技能。
（2）对管理人员进行项目管理、安全生产、质量控制等方面的培训。
3. 材料准备（1）根据设计图纸和施工方案，准备所需的光缆、接头盒、光缆附件、施工工具等材料。
（2）确保材料质量符合国家相关标准，并进行严格的质量检验。
4. 施工设备（1）准备光缆敷设设备、接头盒焊接设备、测试设备等。
（2）确保设备性能稳定，符合施工要求。
四、施工工艺1. 光缆敷设（1）光缆敷设前，对敷设路径进行实地勘察，确保路径畅通，无障碍物。
（2）根据设计图纸，确定光缆敷设路由，并做好标记。
（3）采用人工牵引或机械牵引的方式敷设光缆，确保光缆不受损伤。
（4）光缆敷设过程中，定期进行光缆状态检测，发现问题及时处理。
2. 接头制作与焊接（1）根据设计图纸，确定接头位置，做好标记。
（2）采用冷接或熔接的方式制作接头，确保接头质量。
（3）接头制作完成后，进行焊接，确保焊接牢固、无虚焊。
（4）焊接完成后，进行接头测试，确保接头性能符合要求。
3. 光缆线路测试（1）光缆敷设完成后，对光缆线路进行测试，包括长度、损耗、反射损耗等指标。
（2）测试过程中，发现光缆线路问题，及时进行处理。
第1篇一、工程概述本工程为光缆线路施工项目，主要任务为铺设光缆、安装光缆设备、调试和验收。
工程地点位于XX地区，施工总工期为XX天。
工程内容包括光缆铺设、光缆接头、设备安装、线路调试等。
二、施工组织机构1. 项目经理：全面负责工程的组织、协调和管理工作，确保工程按期、保质、保量完成。
2. 技术负责人：负责工程的技术指导和质量控制，确保工程质量。
3. 施工队长：负责施工队伍的管理和施工进度的安排。
4. 施工班组：负责具体施工任务，包括光缆铺设、接头制作、设备安装等。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工前对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质条件，制定合理的施工方案。
（2）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
（3）准备施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工工艺（1）光缆铺设：采用直埋法进行光缆铺设，施工前进行开挖，确保光缆埋深符合设计要求。
（2）光缆接头：采用熔接法进行光缆接头，确保接头质量。
（3）设备安装：按照设计要求进行设备安装，确保设备安装牢固、可靠。
（4）线路调试：完成光缆铺设和设备安装后，进行线路调试，确保线路畅通、稳定。
3. 施工进度安排（1）施工前期准备：5天（2）光缆铺设：15天（3）光缆接头：5天（4）设备安装：10天（5）线路调试：5天四、质量保证措施1. 施工过程中严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对施工材料、设备、工艺等进行严格把关。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 建立质量责任制度，明确各岗位质量责任。
五、安全保证措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
3. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
4. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、协调与沟通1. 建立项目协调机制，确保各部门、各岗位之间沟通顺畅。
2. 定期召开项目协调会议，解决施工过程中出现的问题。
110kV 沙岭-文武砂I 、II 回#30〜#82 线路缆化电气市政工程（光缆部分）施工单位：福建省创星电力建设工程有限公司2015年1月28日施工安全技术组织措施目录一、编制依据 (3)二、工程概况与工程实施条件分析 (3)1. 工程概述 (3)2. 施工实施条件及自然环境 (3)3 、施工准备 (4)4 、施工组织 (5)5 、OPGW 架空光缆拆、装施工 (8)6、施工注意事项 (16)工程名称：110kV 沙岭-文武砂I、II 回#30~#82 线路缆化电气市政工程一、编制依据1. 《110kV 沙岭-文武砂I、II 回#30--#82 线路缆化工程》施工合同及图纸2. 《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW1799.2-2013 ）3. 《生产作业现场风险管控办法（试行）》闽电运检〔2014 〕491 号4. 《福州电业局施工组织措施、技术措施、安全措施管理规定》5. 《110〜500KV 架空送电线路施工及验收规范（GB 50233-2005）》二、工程概况与工程实施条件分析1. 工程概述长乐市两港线漳港环岛至松下路面拓宽改造工程，新建路径长度 6.4 公里，电缆采用三回埋管（预留一回）敷设长度 5.81 公里，拉管长度约0.275 公里，电缆采用双回埋管（预留一回）敷设长度约0.16 公里，拉管长度约0.155 公里. 桥架约200 米检查井87 座，转角井 1 座，三通井 1 座，中间接头井9 座，电缆终端井 1 座。
拆除钢管杆52 基，110kV 线路 6.4 公里。
起点#30 塔终点82# 塔全程电缆YJLW03-Z 64/110 1X1000, 路径长度 6.4 公里拆除110kV 沙岭-文武砂I、II 回30~#31 ，#82~#83 线路线路及接地线，新建新立2基双回终端塔，安装OPGW 终端接头盒3 个2. 施工实施条件及自然环境2.1 交通条件一般，运输方便。
人力运输0.5km ，汽车运输20km 。
2.2 本线路通过平地地带, 其中平地100% 。
2.3 架线、跨越普通公路1 次。
2.4气象条件施工基本风速33m/s (10米基准高度风速)、覆冰为Omm、最低气温为-5 °C。
长乐属海洋性气侯，时有大风暴雨产生，施工应躲过大风暴雨时段，组塔、架线在无风或风速小于10.0m/s 的条件下进行。
G3本线路使用光缆型号：OPGW24芯光缆。
3、施工准备3.1施工人员应熟悉设计图及相关的技术要求；光缆开断前需提前一小时向运行部门通知确认，在许可以后才能施工作业。
3.2认真了解OPGW架空光缆拆、装施工的内容及要点，详情见《杆塔明细表》;3.3仔细了解施工环境及条件；3.4准备必要的施工机具及工器具。
杆塔明细表4、施工组织4.1施工组织措施4.1.1 监理单位：现场监理：周国永4.1.2 施工单位：福建省创星电力建设工程有限公司项目经理：董丰彪现场负责人：谢海滨4.1.3 施工班组：湖南湘江电力建设有限公司工作负责人：石泽锋、潭献明、项亨洲安全员：何兆舟质检员：吴城峰工作班成员：曹文水、徐勇、付进、胡红日、胡跃平4.2 施工目标计划1、2015年6月15日前，完成前期工作及辅助工程2、2015年6月18日08:00〜6月19日18:00完成停电更换光缆及接续工作由于新#30塔在原杆位，必须拆除原#30电杆及导地线和光缆以后才能组装新#30塔,且#82塔为双回路铁塔，放紧#82〜#82导地线及光缆也需对110kV沙岭-文武砂I、II 回停电，为保证能按时完成放紧#30〜#30导地线及光缆，故光缆开段时间计划为已停电时间6月18日08:00〜6月20日17:00。
3、2015年7月10竣工验收。
根据设计的工程量及施工条件，施工进度安棑如下（具体施工详细情况见附表1 ）:交叉跨越停电施工及计划表（具体停电时间以供电公司批准为准）110kV 沙岭-文武砂I、II回施工计划表4.3 施工机具及工器具根据项目要求和施工现场施工需要，配置必要的安全防护用具、机械设备、施工机具详情见《施工装备配置表》。
主要施工装备配置表5、OPGW架空光缆拆、装施工按照11OkV沙金线进线段改造工程统一安排，组织人员对OPGW架空光缆进行拆、装施工。
本工程系技改项目，影响施工质量、安全、进度的因素较多，施工必须有序稳妥地进行。
5.1 保证施工质量的技术措施5.1.1 OPGW架空光缆拆、装施工前认真核对设计要求，对整个线路作出规划，在原有的#30〜#31杆拆除时，OPGW光缆应悬挂在新#31转角塔上。
5.1.2 拆除OPGW光缆时，应松出余缆架的光缆5.1.3 放线时，在有悬挂点的地方一定使用滑车引绳对地夹角不得大于30。
，弧立档紧线的过牵引长度，导线不超过100mm，避雷线不超过50mm o5.1.5 挂线后的弛度误差不应大于土2.5 % ,紧线弧垂见《光缆紧线弧垂表》o5.1.6 导、地线弧垂按设计要求，进行严格地换算，各挡在不同温度的值查对《技术参数表川》求得。
旧光缆弧垂不考虑降温补偿问题。
5.1.7光缆附件严格按技术要求安装。
光缆紧线弧垂表5.2 保证施工安全的措施必须在接到调度指令后方可进行断开光缆，光缆下杆有外层套管保护，防止人在杆上作业伤到光缆，每天工作前，工作负责人应认真组织开好班前会，做到四明确、五交待，所有施工人员应在安全交底书上签名。
严格执行《安规》规定，任何人发现违规者，当场指出纠正，工作人员的安排应满足施工需要，若需要辅助工，应经局安监部批准后方可参加施工作业。
为确保本工程施工顺利进行加强施工人员“三不伤害”意识，结合本工程的实际情况，特制订如下施工安全措施：5.2.1 放线前，放线耐张段杆塔必须全部整修合格，耐张杆塔做好临时稳固措施。
所有施工人员应明确工作内容、牢记安全事项，各尽其责。
5.2.2 跨越重要公路、高速公路、通道河流、一级通讯线路和跨越带电线路施工时，必须搭牢固的跨越架，其跨越架与被跨越物的安全距离应满足规定。
5.2.3 放线时，前后信号必须明确，通讯畅通，传话灵活、清晰，在放线过程中如遇障碍卡线，应先停止放线，再用大绳或其它工具进行处理，不得直接用手触拿。
处理时施工人员应站在导线转角的外侧，不要让光缆变形挤压断裂。
5.2.4 光缆架设时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋路口，河塘跨越架和人畜较多的地方应派专人监护，并设明显警示标志。
5.2.5 紧线前，检查所用工器具和施工机械是否满足强度要求，已放的光缆有无错挂和卡住现象，弛度观测人员是否到位，通讯是否畅通，确无问题后，方可下令紧线。
5.2.6 紧线时，卡具型号必须符合线材型号的要求、紧线地锚设专人监视，检查受力部位，发现问题应停止牵引，待处理后再行施工。
5.2.7 线路跨越10KV 及以上高压电力线（漳江线，漳文线）的停电程序和步骤必须按照《安规》要求，取得许可断开相应的开关刀闸，挂好接地，不得违章作业5.2.8 跨越带电线路时，应提前申请停电，10KV 线路应提前3 天，35KV 线路应提前7 天。
认真贯彻《电业安全工作规程》，做好保证安全的组织措施和技术措施。
5.2.9 跨越10KV 线路均应搭设跨越架，跨越架必须搭设牢固，跨越架上应按有关规定悬挂醒目的警告标志，跨越架经验收合格后方可使用。
5.2.10 附件安装所用的工器具进行检查，杆塔下设专人进行监护，上下传递用绳索，不得抛扔。
5.2.11 光缆的接通后在两个变电站之间做联通测试，并有专项记录。
5.2.11 停电作业5.2.11.1 停电作业时，工作负责人必须持工作票，并经工作许可人许可后方可工作，工作前应先验电，验明线路确无电压后，在工作地段两端挂上接地线，施工结束后，现场工作负责人必须对现场进行全面检查，待全部作业人员撤离杆塔后方可下令拆除接地线，办理工作终结手续。
5.2.11.2 在停电线路地段挂接地线时，要先验电，验电应使用相应电压等级合格的验电器，验电器应经试验合格。
安装接地线应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好，连接可靠，拆接地线时程序与此相反。
装、拆接地线时工作人员必须使用绝缘棒和戴绝缘手套，人体不得碰触接地线，工作时须设专人监护。
5.2.11.3 工作负责人，工作监护人在现场必须穿红马夹，所有现场工作人员必须正确配戴好安全帽及劳动保护用品。
5.2.11.4 工作负责人，工作监护人在开工前，组织全体工作人员认真学习有关安全规章，任务落实，责任到人。
不足部分工作负责人、工作监护人应根据现场实际情况加以补充。
5.2.11.5 安全施工总的原则是：认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格实行三级安全管理，严格执行电力安全规章。
执行工作票制度，安全组织技术交底制度及安全检查制度，在安全生产管理的同时，抓好思想政治工作，调动一切积极性，牢记“三不伤害”原则，树立“安全第一”的生产方针。
把各项工作做好、做实，杜绝习惯性违章，消除安全隐患，控制安全事故发生。
5.2.11.6 新建线路架设后，附件安装前必须对新架设线路进行接地，防止感应电伤人。
5.2.11.7 一切按《电业安全工作规程》施工，不违章, 杜绝事故发生。
争取安全、优质、高效地完成施工任务。
5.2.12 危险点辨识及预控措施放、紧线工作危险点及其控制措施5.3 OPGW 光缆弧垂控制531紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定；①一般情况下，110kV 线路允许偏差w +5%,-2.5% ; 220kV及以上线路允许偏差=± 2.5% ;②跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差W±1%，其正偏差W 1m。
5.3.2 当穿越电力线时，在被穿越导线最大弧垂状态下，光缆对被穿越导线的净空距离，应符合规程规定。
5.3.3 挂线时对于孤立档、较小的耐张段及大跨越的过牵引长度不得超过设计值。
5.3.4 光缆架线施工应采用张力放线。
5.4 OPGW 光缆悬垂串安装5.4.1 金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
5.4.2 悬垂线夹安装后，应垂直地平面。
连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。
5.4.3 接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观。
5.5 OPGW 光缆耐张串接头型安装5.5.1 采用预绞丝式耐张线夹。
5.5.2 金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
5.5.3 光缆接头引下线要自然、顺畅、美观。
5.5.4 接地引线全线安装位置要统一，接地引线应自然、顺畅、美观。
5.6 OPGW 光缆耐张串直通型安装5.6.1 采用预绞丝式耐张线夹。
5.6.2 金具串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。
