自互检管理制度--格式
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员工不安全行为自检和互检制度范本1.目的和依据1.1目的为了确保员工的安全行为规范和保障工作环境的安全,制定员工不安全行为自检和互检制度。
通过自检和互检,及时发现和纠正不安全行为,预防事故的发生,保护员工的生命和财产安全。
1.2依据1)《劳动法》2)《安全生产法》3)公司相关规章制度2.适用范围本制度适用于公司全体员工,在工作期间必须遵守。
3.自检内容3.1个人防护3.1.1佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备是否完好并正确佩戴。
3.1.2佩戴其他个人防护装备是否符合要求。
3.1.3个人防护装备是否定期清洁和消毒。
3.1.4是否按照规定使用呼吸防护设备。
3.2工作环境3.2.1工作区域是否整洁、无障碍物。
3.2.2工作区域是否有明确的指示标识和警示标志。
3.2.3消防设施是否齐全并处于可用状态。
3.2.4电气设备是否有安全隐患。
3.2.5危险品存放是否符合规定要求。
3.3操作规范3.3.1是否按照操作规程和工作流程进行操作。
3.3.2是否正确使用工具、设备和机械。
3.3.3操作过程是否存在违反安全规定的行为。
4.互检要求4.1互检对象4.1.1同一班组的员工相互进行互检。
4.1.2跨班组的员工互相进行互检。
4.2互检方法4.2.1班组长担任互检组长,组织互检活动。
4.2.2互检组成员按照互检计划进行互检,发现问题及时纠正。
4.2.3互检后,填写互检记录,并上报班组长。
4.3互检周期4.3.1同一班组进行互检的周期为每月一次。
4.3.2跨班组进行互检的周期为每季度一次。
5.纠正措施5.1个人自检发现不安全行为,应立即纠正,并上报班组长。
5.2互检组发现不安全行为,应向被互检者进行指导并要求其立即纠正。
5.3对于频繁发生不安全行为的员工,班组长应进行更加严格的监督和管理,并提出警告或纪律处分。
6.监督和考核6.1公司将定期进行安全检查,对员工自检和互检情况进行审核。
6.2安全检查中发现不安全行为的员工,将采取相应的纪律处分。
自检互检专检制度范本一、制度背景和目的本制度的制定旨在规范和加强组织内部的自检、互检和专检工作,提高工作质量、效率和安全性。
通过建立科学、严格的检查制度,确保组织的各项工作能够良好推进,提供及时而准确的反馈,以便及时纠正和改进工作中的问题,实现组织的长远发展目标。
二、适用范围本制度适用于组织内部各项工作的自检、互检和专检。
自检是指由工作人员针对自身工作进行检查,互检是指组织内部工作人员相互检查,专检是指由专门的检查人员对工作进行检查。
三、制度内容1. 自检1.1 自检的目的是确保工作人员对自身工作负责,发现和纠正工作中的问题,防止错误和疏漏的发生。
1.2 自检的方式可以包括但不限于:核对工作成果、重复检查数据、自我评估等。
1.3 自检的时间和频率应根据工作的特点和要求设定,确保在工作完成之前能够进行自检,并能够作出及时反馈和改进。
2. 互检2.1 互检的目的是促进协作和相互学习,确保工作的一致性和高质量。
2.2 互检的方式可以包括但不限于:相互审阅文件、交叉审核数据、组织讨论和评审等。
2.3 互检的周期应根据工作进度和复杂程度设定,确保在关键节点和重要环节进行互检,并能够及时发现和纠正问题。
3. 专检3.1 专检的目的是由专门的检查人员进行全面的工作检查,保证工作的规范性和合规性。
3.2 专检的方式可以包括但不限于:抽查案例、深入现场调研、审核工作流程和记录等。
3.3 专检的周期和频率应根据工作的重要性和特殊性设定,确保在关键环节和关键时期进行专检,并能够提供全面而准确的工作评估和反馈。
四、责任和义务1. 组织负责人:负责制定和完善自检、互检和专检的工作制度,保证制度的有效实施,并提供必要的资源和支持。
2. 工作人员:负责按照制度要求进行自检,相互配合和支持互检,接受和积极配合专检的工作,并提供工作的详尽和准确的资料。
3. 检查人员:负责依据制度进行专检工作,对工作进行全面和准确的评估,提供详细的检查报告和改进建议。
部门工作自检互检制度范本一、目的为确保部门工作的高效、优质完成,提高部门员工的工作质量与效率,发现并纠正工作中存在的问题,防止工作失误和质量问题,特制定本制度。
二、自检1. 自检范围与内容(1)工作计划的执行情况。
(2)工作完成的质量和效率。
(3)工作过程中的沟通与协作。
(4)工作成果的呈现和汇报。
(5)工作过程中的风险控制和问题解决。
2. 自检时间与频率(1)每周五下午进行本周工作的自检。
(2)特殊情况随时进行自检。
3. 自检流程(1)个人自检:每位员工对自己的工作进行全面、深入的自我审视,找出存在的问题和不足。
(2)部门集中自检:部门负责人组织全体员工进行集中自检,针对个人自检中发现的问题进行讨论和分析。
(3)制定改进措施:根据自检结果,制定针对性的改进措施,明确改进目标和实施计划。
(4)跟踪与监督:部门负责人对改进措施的实施情况进行跟踪与监督,确保问题得到有效解决。
三、互检1. 互检范围与内容(1)工作计划的合理性与可行性。
(2)工作成果的准确性与时效性。
(3)工作过程中的沟通与协作效果。
(4)工作方法的优化与创新。
(5)部门内部信息共享与交流。
2. 互检时间与频率(1)每月进行一次互检。
(2)特殊情况随时进行互检。
3. 互检流程(1)部门内部分工合作:部门内部分工明确,各成员之间保持良好的沟通与协作。
(2)相互评价与建议:每位员工对其他员工的工作进行评价,提出建设性意见和建议。
(3)部门负责人总结与反馈:部门负责人对互检结果进行总结,对存在的问题进行反馈,并提出改进措施。
(4)持续改进与提升:根据互检结果,各部门员工持续改进工作方法,提升工作质量与效率。
四、制度保障与激励1. 建立完善的部门工作自检互检制度,确保制度执行的严肃性与持续性。
2. 部门负责人对自检互检工作进行全程监督与管理,确保工作落到实处。
3. 对自检互检过程中发现的问题及时进行整改,对改进措施的实施效果进行评估。
4. 对表现优秀的员工给予表彰与奖励,激发员工的工作积极性和主动性。
一、总则为了加强车间生产过程中的质量管理,确保产品质量,提高生产效率,特制定本制度。
本制度适用于公司所有车间生产线的自检和互检工作。
二、目的1. 提高产品质量,确保产品符合国家及行业标准。
2. 增强员工的质量意识,培养良好的质量习惯。
3. 优化生产流程,提高生产效率。
4. 减少不良品产生,降低生产成本。
三、组织机构1. 车间主任负责本制度的组织实施,对车间自检互检工作进行全面监督。
2. 质量管理小组负责制定、修订和完善自检互检管理制度,并对车间自检互检工作进行指导、检查和考核。
3. 各班组设质量员,负责本班组自检互检工作的具体实施。
四、自检互检要求1. 自检(1)生产人员必须对所加工的产品进行自检,确保产品符合质量要求。
(2)自检内容包括:产品外观、尺寸、性能等。
(3)自检结果不合格的产品,应立即返工或报废。
2. 互检(1)班组内互检:各班组在自检的基础上,进行互检,互相监督,确保产品质量。
(2)班组间互检:各班组之间应定期进行互检,相互学习、交流经验,提高产品质量。
(3)互检内容包括:产品外观、尺寸、性能等。
(4)互检结果不合格的产品,应立即返工或报废。
五、自检互检记录1. 车间应建立自检互检记录,记录内容包括:产品名称、规格、数量、自检人、互检人、检查结果、处理措施等。
2. 自检互检记录应真实、准确、完整,并妥善保管。
六、考核与奖惩1. 考核(1)车间主任对自检互检工作进行定期考核,考核内容包括:自检互检制度执行情况、产品质量合格率等。
(2)质量管理小组对考核结果进行汇总分析,提出改进措施。
2. 奖惩(1)对自检互检工作表现突出的个人或班组,给予表扬和奖励。
(2)对自检互检工作不力,导致产品质量不合格的个人或班组,给予通报批评或处罚。
七、附则1. 本制度由质量管理小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 本制度如与本单位其他相关制度有冲突,以本制度为准。
2024年自检互检专检制度自检互检制度样本自审视、互审视与专业审视质量控制体系一、宗旨本体系旨在贯彻执行各级质量责任制,强化生产现场的质量管理,推动产品质量的持续提升。
通过不断优化工艺流程,激发全体员工参与质量检验的积极性,培养员工自觉维护产品质量的意识,并将质量监控有效融入生产过程控制之中。
二、适用范围本体系规定了自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程及考核标准,适用于公司内所有涉及产品生产各环节的质量管理相关部门及个人。
三、术语定义3.1 自检:指操作人员针对自身加工的产品、零部件或完成的工作,依据图纸、工艺流程或技术标准进行的自我检查。
3.2 互检:指操作人员之间针对加工的产品、零部件或完成的工作,依据图纸、工艺流程或技术标准进行的相互检查。
互检包括班组长或车间质量管理员对操作人员的抽检、下一道工序对上一道工序的交接检验以及同班组操作人员之间的相互检验。
3.3 专检:指质量管理部专职检验人员对产品质量进行的专门检验。
四、职责划分4.1 操作人员负责执行自检和自分,自行标识并粘贴操作跟踪卡,准确填写质量检验手册。
4.2 车间工段班组长或其他同班操作人员负责执行互检。
4.3 车间质量管理员负责对各个工段班组、各工序进行定期巡检。
4.4 下一道工序负责对上一道工序的质量进行监督与检查。
4.5 质量管理部专职检验人员负责执行专检。
4.6 技术部门负责对产品进行抽样性能测试和综合检测。
五、质量控制要求5.1 操作人员在加工过程中必须执行自检,如加工要求不明确,有权拒绝加工并及时上报。
5.2 操作人员在其自检完成后,可向班组长申请进行互检。
车间质量管理员负责对生产各工序的产品进行巡检,并确保操作跟踪卡和质量检验手册的填写得到妥善执行。
5.3 操作人员在自检过程中发现的不合格品,应及时自分并报告质量管理员进行标识,对可返工的产品及时进行返工处理。
5.4 工段班组长在产品加工完成并检查相应的质检记录无误后,方可将产品送交检验员或请求检验员现场进行专检。
2023年自检互检专检制度范本亲爱的读者,以下是一个关于2023年自检、互检和专检制度的范本,共计____字:制度名称:2023年自检、互检和专检制度一、背景和目的1.1 背景:随着社会的发展和各行各业的不断进步,科技的不断革新,需要建立一套完善的自检、互检和专检制度,以确保产品和服务的质量和安全。
1.2 目的:此制度的目的是为了保证产品和服务的质量和安全,提高工作效率,减少错误和事故的发生,提高消费者满意度。
二、适用范围此制度适用于所有相关部门和员工,包括但不限于生产、质量管理、安全监管、服务行业等。
三、定义3.1 自检:由产品或服务的提供者进行的内部检查,以确保其符合规定的要求和标准。
3.2 互检:相互之间进行检查,以确保产品或服务的质量和安全符合规定的要求和标准。
3.3 专检:由独立的第三方机构进行的检查,以确认产品或服务的质量和安全符合规定的要求和标准。
四、自检制度4.1 自检项目:根据产品或服务的特性和相关规定,制定自检项目清单,包括但不限于生产工艺、材料选用、设备运行状态等。
4.2 自检流程:(1)确定自检项目清单和频率。
(2)自检时,负责人员按照清单进行自检,并记录结果。
(3)根据自检结果,及时采取纠正和改进措施。
4.3 自检记录:自检记录应包括自检时间、自检内容、自检结果和采取的纠正措施等。
五、互检制度5.1 互检对象:根据工作流程和相关规定,明确互检的对象,可以是同一部门的其他人员,也可以是其他部门的人员。
5.2 互检项目:根据工作流程和工作要求,制定互检项目清单,包括但不限于工作操作、安全措施等。
5.3 互检流程:(1)确定互检项目清单和频率。
(2)互检时,负责人员按照清单进行互检,并记录结果。
(3)根据互检结果,及时采取纠正和改进措施。
5.4 互检记录:互检记录应包括互检时间、互检内容、互检结果和采取的纠正措施等。
六、专检制度6.1 选择第三方机构:根据专检的需求和规定,选择合适的第三方机构进行专检。
第一章总则第一条为加强修理厂内部管理,提高维修质量,确保车辆安全行驶,特制定本制度。
第二条本制度适用于本修理厂所有维修车辆、维修人员及管理人员。
第三条本制度旨在通过自检和互检相结合的方式,确保维修工作的质量,降低维修成本,提高客户满意度。
第二章自检制度第四条自检是指维修人员在完成维修工作后,对自己所负责的维修项目进行自我检查。
第五条自检内容:1. 检查维修项目是否按照维修工艺进行,是否符合技术规范要求;2. 检查维修工具、设备和零部件是否齐全、完好;3. 检查维修过程中的安全隐患,如电源、气源、油源等;4. 检查维修记录是否完整、准确;5. 检查维修质量是否达到标准。
第六条自检要求:1. 维修人员应严格按照维修工艺和技术规范进行自检;2. 自检过程中发现的问题,应及时整改,不得遗留;3. 自检完成后,维修人员应在维修记录上签字确认。
第三章互检制度第七条互检是指维修人员之间相互检查对方维修项目的过程。
第八条互检内容:1. 检查维修项目是否符合维修工艺和技术规范要求;2. 检查维修工具、设备和零部件的使用是否规范;3. 检查维修过程中的安全隐患;4. 检查维修记录的完整性和准确性;5. 检查维修质量是否达到标准。
第九条互检要求:1. 互检应定期进行,如每日、每周或每月;2. 互检应由车间主任或质量管理人员负责组织;3. 互检过程中发现的问题,应及时沟通、整改,并记录在案;4. 互检完成后,互检双方应在维修记录上签字确认。
第四章互检结果处理第十条互检结果分为合格和不合格两种。
第十一条合格的维修项目,由互检人员签字确认,并进入下一道工序。
第十二条不合格的维修项目,应立即停止下一道工序,由维修人员重新进行维修,直至合格。
第十三条对不合格的维修项目,车间主任或质量管理人员应查明原因,对维修人员进行培训和指导,防止类似问题再次发生。
第五章奖惩制度第十四条对在自检、互检过程中发现并纠正问题的维修人员,给予一定的奖励。
自检互检专检制度自检互检制度范本第一章总则第一条目的和意义为了加强企业内部自查、内部互查和外部专业机构检查的工作,确保企业各项管理制度和工作程序的顺利运行,提高工作效率和质量,保证企业长期、健康、稳定发展,特制定本制度。
第二条实施范围本制度适用于企业的各级管理人员、各岗位员工和外部专业机构。
第三条定义1. 自检:指企业内部对各项管理制度的实施情况、工作程序的执行情况进行自我检查。
2. 互检:指各岗位部门相互之间进行检查,对对方岗位的工作程序和执行效果进行互相检查。
3. 专检:指由专业机构进行专业性的检查,对企业各项管理制度和工作程序的执行情况进行全面、深入的检查。
第四条自检互检专检的程序1. 自检程序:(1)明确检查的范围、目标和要求。
(2)收集相关资料和信息。
(3)对比检查结果和要求,找出不符合要求的问题和原因。
(4)制定整改措施和计划。
(5)组织执行整改措施和计划。
(6)评估整改效果。
2. 互检程序:(1)明确互检的范围、目标和要求。
(2)确定互检的时间和地点。
(3)编制互检表和评分表。
(4)相互开展互检工作。
(5)总结互检结果,并进行讨论。
(6)整理互检资料和信息。
3. 专检程序:(1)制定专检计划。
(2)选择合适的专业机构。
(3)与专业机构沟通和预约。
(4)协助专业机构进行检查工作。
(5)接受专业机构的检查结果和建议。
(6)整理专检资料和信息。
第五条自检互检专检的内容1. 自检内容包括但不限于以下几个方面:(1)组织架构和职责分工的落实情况。
(2)各项管理制度的执行情况。
(3)工作程序和操作规范的执行情况。
(4)员工的工作态度和工作效果。
(5)问题和异常情况的分析和处理情况。
2. 互检内容包括但不限于以下几个方面:(1)工作程序和操作规范的执行情况。
(2)工作结果和效果的评估。
(3)沟通协调和合作的情况。
(4)问题和异常情况的分析和处理情况。
3. 专检内容由专业机构根据企业的实际情况和需要确定。
自检互检专检制度模版第一章总则第一条目的:为了满足客户的质量要求,确保公司的声誉和提高产品在市场上的占有率,并且提升全员的品质意识,形成制度化、规范化的管理,特制定本制度。
第二条范围适用本公司所有的自检、互检(由各生产车间负责实施、技术质检部、生产部监督)。
第二章细则第三条定义自检。
自主检查。
互检:下工序检查上工序的产品质量。
巡检:过程中随机检查第四条职责各车间主管。
负责贯彻实施此制度。
各班、组长:负责监督各生产工序的自检、互检。
各岗位人员:负责按规定执行操作。
质检员。
负责监督各生产工序的自检、互检运行的情况和产品的抽检。
第五条作业内容一、生产各个岗位人员在生产加工前,需要了解和熟悉产品所对应的标准,并核对物料是否与要求相符合,若相符方可开始生产,若有异常,及时报告车间主管或检验员。
二、首次检验1、所有物资进厂后,都必须通过质检部门检验,且在出库前要有质监部门的检验报告,对紧急使用的物资,需求部门必须办理紧急放行使用单,通过相关部门负责人签字方可出库。
2、针对新进物料,首次生产前,由生产人员进行自检,特别是原料要检查异物,并上报自检结果。
三、自检1、每个生产工序的各个岗位生产操作工需对自己所生产的产品品质负责。
2、各个岗位的生产操作者,对自己生产的产品品质进行检查,不合格必须返工,不得流入下工序,无法返工的必须上报班长和主管。
四、互检1、下工序需对上工序产品进行检查,若发现不合格选出,上报班长和主管或者检验员,等班长和主管或者检验员确认,确认后的确实是不合格品,必须退回上工序,不得私继续生产,否则追究造成的全部损失或者相应的处理。
2、下工序退回在互检中发现的不合格,要及时采取措施,并上报班长和主管,不得因处理不当而造成更大的损失。
五、巡检1、质检员(qa、qc)在对每个工序进行巡查时,对每个工段的操作者的产品进行抽检,如确认生产操作者自检的样本符合要求,则对此抽查批量产品作放行处理。
2、质检员在对每个工序进行巡查时,如确认生产操作者自检的产品不合格,立即通知停产改善,对不良品予以标示和隔离,并通知班长和主管进行返工,返工后的必须再次检查,合格后放行至下工序。
员工不安全行为自检和互检制度模版第一章总则为了加强员工的安全意识和责任意识,确保工作场所的安全和稳定,制定本员工不安全行为自检和互检制度。
第二章自检内容2.1 工作场所环境自检2.1.1 电气设备检查:检查电线、插座、开关等电气设备是否有松动、破损或漏电现象。
2.1.2 照明设施检查:检查照明设施是否正常工作,并无破损或漏电现象。
2.1.3 消防设备检查:检查灭火器、消防栓、疏散通道等消防设备是否齐全、有效。
2.1.4 安全警示标志检查:检查安全出口、消防通道等安全警示标志是否清晰可见。
2.1.5 其他安全环境检查:检查办公桌、椅子、楼梯等其他工作环境是否安全无隐患。
2.2 工作行为自检2.2.1 安全操作自检:检查工作人员是否按照规定的安全操作流程进行操作,是否存在操作不当或违规操作的情况。
2.2.2 个人防护自检:检查工作人员是否佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、手套、耳塞等。
2.2.3 物品摆放自检:检查工作人员是否将物品摆放整齐,不堵塞疏散通道或存在倾斜或掉落风险的情况。
2.2.4 环保意识自检:检查工作人员是否按照环保要求进行垃圾分类、节约用水用电等工作。
第三章互检方式3.1 随机互检3.1.1 上级部门或安全管理部门可随机对员工进行自检,并记录下评估结果。
3.1.2 被随机互检的员工应积极配合,并接受批评、指导和纠正。
3.2 互助互检3.2.1 员工可以自愿与其他同事进行互助互检,相互提醒、改进不安全行为和环境。
3.2.2 互助互检可以借助检查表格、签名确认等方式进行,并将互检结果上报给上级部门或安全管理部门。
第四章处罚措施4.1 对于自检出存在不安全行为的员工,应及时予以纠正并进行安全教育和培训。
4.2 对于被随机互检或互助互检发现存在不安全行为的员工,应视情节轻重给予相应的纪律处分,并进行安全警示教育。
4.3 严重违反不安全行为的员工将根据公司安全管理规定进行处理,包括但不限于停职、降职或解聘。
1.目的:
提高员工自互检意识,提高线体一次下线合格率,减少资源浪费,降低生产、质量成本。
2.使用范围:
生产部所有车间。
3.定义:
3.1自检:就是生产者对自己所生产的产品,按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验,并作出是否合格的判断。
这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。
通过自我检验,使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题,并开动脑筋,寻找出现问题的原因,进而采取改进的措施,这也是工人参与质量管理的重要形式。
3.2互检:互检就是生产工人相互之间进行检验。
互检主要有:下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检;同一工序轮班交接时进行的相互检验;班组长对本班组组工人加工出来的产品进行抽检等。
这种检验不仅有利于保证加工质量,防止疏忽大意而造成成批地出现废品,而已有利于搞好班组团结,加强工人之间良好的群体关系。
3.3专检:专检就是由专职检验人员进行的检验。
4.职责:
操作员工:不生产不良品,不接收不良品,不流转不良品。
班组长:对本班组成员生产的产品进行抽查检验,发现问题及时督促整改;对班组成员的技能、意识等进行培训、督导。
检验员:生产线最终产品进行专业检验,确定流到下个车间的产品为合格品。
巡检员:对操作员工、班组长、检验员的工作进行监督巡查,对违反质量原则的行为进行督导、教育以及考核。
统计员:对考评单进行月度汇总。
5.实施细则:
5.1每位员工有对其经手的产品质量责任和义务,上道工序、车间有为下道工序、车间提供合格品的义务,下道工序车间有检验上道工序产品的义务,生产合格产品,提高一次合格率,降低生产和质量成本,杜绝浪费是每位员工的责任。
5.2 操作人员应严格按照《设备操作规程》保养、点检设备,并严格按照《作业指导书》的要求设定设备参数,并按照操作规范操作。
5.3接到上道工序流下的产品时应目测、检查产品是否符合图纸、质量规范要求,如不符合则交还上道工序,或隔离标识处理,问题严重的应报班组长或当班巡检处理。
5.4因操作失误导致生产出不良品,应判断是否可以维修,分类隔离标识处理,如问题严重的须报废的应报班组长处理。
5.5班组长应定时或不定时全线抽查,发现操作不符合要求应立即指正、重新培训,发现操作员工将不良品混入合格品中应立即制止。
5.6巡检应不定时巡检全线,发现不符合要求的应立即指正,发现不良品混入和各品中应凭经验判定责任,对屡教不改,发生质量问题较多或较严重的责任人进行质量考评。
靠拼办法如下:
编制:审核:批准:
自互检管理制度共2页,第2页
5.6.1野蛮、粗暴作业,对产品不能做到轻拿轻放等违反作业规范的-5元/次负激励;
5.6.2生产不合格品并流转到下一工序,-15元/次负激励,自行发现并隔离标识处理的不做负激励。
5.6.3接收并转序不良品,-5元/次负激励
5.6.4弄虚作假,将不合格产品、物料冲抵合格产品、物料入库。
-50元/次负激励,后果严重的予以扣除当月工资并开除处理。
5.6.5对班长、检验员或巡检指正不理会,屡教不改的-15元/次负激励;
5.6.6对班长、检验员或巡检的合理要求态度恶劣,粗言顶撞的-25元/次负激励;
5.6.7班长、检验员或巡检对员工提出合理要求,而员工态度粗暴甚至动手打人的扣除该员工当月工资,并予以开除处理。
5.6.8工作认真,自互检意识强,发现上道工序存在的质量问题,并上报班长、巡检,+5元/次正激励,发现重大问题,使公司免于重大损失的,根据实际情况予以通报嘉奖。
6.支持文件:
6.1《不合格品控制程序》
6.2《质量考评办法》
7.相关表格:
《海立美达电机有限公司工作考评单》。