颗粒饲料霉变的原因分析和相应措施

饲料霉变发生的原因分析饲料霉变是指饲料中含有一定数量的霉菌，这些霉菌会通过代谢活动产生一些有毒的产物，诸如黄曲霉素等，使饲料质量下降，对动物的生长产生显著的负面影响。

这种现象在农业生产中造成了极大的损失，因此开展对饲料霉变的研究和原因分析具有非常重要的意义。

饲料霉变的原因很多，下面我们将从以下几个方面来逐一解析：1. 水分水分是导致饲料霉变的主要原因之一。

饲料中含有较高的水分，会产生较好的温室效应，从而促进霉菌的生长。

如果加工饲料的原料收获时含水量较高或储存不当导致水分增加，或者工艺过程中未能控制好饲料含水量，都会导致饲料霉变。

2. 热度饲料的热度也是饲料霉变的原因之一。

高温下，饲料中的营养物质会被破坏，甚至有些成分会分解成有毒物质，从而产生异味。

饲料中含有过多的异味物质会导致动物选择性食用，或者根本不愿食用。

3. 沉淀饲料霉变的原因之三是沉淀。

在饲料中，如果加工不当、储存不当，会在饲料中形成一定数量的沉淀。

这些沉淀有时会滋生霉菌，从而导致饲料霉变。

4. 氧气霉菌生长需要氧气，饲料霉变也因此与氧气含量有关。

在饲料储存过程中，如果受到氧气的污染，就会迅速发生霉变。

因此限制氧气的接触是防止饲料霉变的有效方法之一。

5. 饲料中的微生物饲料中的微生物数量很大，有些微生物甚至是有害的，这些微生物也可能是饲料霉变的罪魁祸首。

在饲料加工过程中，如果不能有效地清除微生物或加工过程本身就带有一定的微生物，这些微生物就会在饲料中快速繁殖，影响饲料的质量，从而造成饲料霉变。

综上所述，饲料霉变的原因非常复杂。

需要科学的饲料加工技术和正确的储存方法，才能有效地预防霉变的发生。

饲料霉变发生的原因分析饲料霉变是指饲料受到霉菌的侵染，导致饲料品质降低的现象。

霉变后的饲料会产生有害物质，影响动物健康和生产性能。

本文将从饲料霉变的原因和影响两个方面进行分析。

1. 环境因素饲料在存放的过程中，容易受到潮湿、温度过高或过低、通风不良等因素的影响，从而促进霉菌的生长，导致饲料霉变。

其中，湿度是造成饲料霉变的主因之一，因为霉菌需要潮湿的环境才能繁殖。

而且，温度也对饲料霉变有很大的影响。

高温会使其水分挥发，降低抗氧化物质的含量，而低温会抑制饲料中的微生物活性，从而控制霉变的发生。

2. 预处理不当饲料预处理不当也是饲料霉变的原因之一。

例如，饲料在收割后处理不及时，时间过长，暴露在阳光下，以及蒲公英花等杂草未清理干净也会促进饲料的霉变。

因为这会让饲料易被潮湿和受到空气中的细菌污染，造成霉菌大量繁殖，导致饲料霉变。

3. 饲料组成饲料的组成也会影响饲料霉变的发生。

例如，谷类作物含有大量碳水化合物，而这些碳水化合物是霉菌的生长所需的营养物质，因此谷类作物更容易发生霉变。

同时，干草和饲料颗粒较小的饲料，也更容易发生霉变。

因为，颗粒太小会增加饲料的表面积，让霉菌更容易侵入饲料内部。

4. 储藏设施饲料储藏设施的不足会增加饲料霉变的风险。

例如，饲料堆积在地面上，容易受到潮湿和细菌污染，导致饲料霉变。

此外，如果饲料贮存的容器未经密封，也容易让空气和水分进入饲料内部，从而加速饲料霉变的发生。

二、饲料霉变的影响1. 品质下降霉变的饲料会失去一部分水分和其他营养成分，从而导致饲料的品质和口感下降，饲料的热量和蛋白质含量也会减少，从而直接影响到动物的食欲和消化吸收。

2. 产生毒素霉变的饲料会产生各种有害物质，如黄曲霉素、赤霉素等，这些物质对动物的健康产生直接的危害。

这些化合物会引起若干种疾病，包括肝毒性、呼吸道疾病和神经性疾病等。

3. 影响生产性能在动物生产过程中，饲料霉变会造成动物健康问题和生长迟缓，导致动物体重下降和生产性能下降。

饲料发霉是什么原因造成的？我国的一些地区，因高温高湿而导致饲料霉变的问题非常严重，特别像今年这种恶劣的天气引起饲料发霉更多，从而导致的纠纷案件也相应较多。

为了减少饲料厂家、经销商以及用户的共同利益，减少饲料发霉导致的多方损失，现将饲料发霉的原因及预防措施介绍如下：我国的一些地区，因高温高湿而导致饲料霉变的问题非常严重，特别像今年这种恶劣的天气引起饲料发霉更多，从而导致的纠纷案件也相应较多。

为了减少饲料厂家、经销商以及用户的共同利益，减少饲料发霉导致的多方损失，现将饲料发霉的原因及预防措施介绍如下：1、饲料发生霉变的原因（1）空气湿度和环境温度饲料发霉实际上是霉菌大量生长和繁殖的结果，而霉菌在饲料中生长和繁殖需要一定的温度和湿度。

饲料中常见的霉菌有：曲霉菌属、青霉菌属和镰刀菌属。

其中大部分属于温性型微生物，适生长温度一般为22-30°C。

其中曲霉菌属适生长温度为30°C左右，青霉菌属为25°C 左右，镰刀菌属为22°C左右。

上述几种霉菌对环境湿度要求较高，适的相对湿度在80%以上。

因此，霉菌的生长和繁殖与地区气候条件和季节密切相关。

从全国范围来说，南方地区和华中地区大大高于北方地区。

我国南方地区，5-9月份个月平均气温均在22°C以上，相对湿度在80%以上，这种高温高湿的环境条件，特别是梅雨季节，霉菌生长繁殖为旺盛，饲料霉变大多发生在这个季节。

今年5-7月份整个湖北省均为梅雨季节，长期的梅雨季节导致空气湿度在85%以上，环境温度在22-30°C，在这种条件下霉菌大量生长繁殖，导致饲料发霉的情况非常普遍，给饲料厂、经销商以及用户造成严重的经济损失。

（2）饲料水分高，饲料温度与环境温差大引起当饲料水分高于14%时，在储存时容易发霉。

饲料水分高于14%要是生产配合饲料时没经过干燥和冷却，而现在的大型饲料加工厂冷却设备性能很好，使饲料水分控制在12%以内，一般不会直接导致饲料发霉。

浅谈饲料的霉变的原因及其预防饲料霉变是指饲料中的一些微生物如真菌、细菌等在特定条件下生长繁殖所产生的霉变物质，一般以霉菌最为常见。

霉变不仅会导致饲料的营养价值下降和致病菌的滋生，还会产生一些有害毒素对动物健康造成威胁。

因此，做好饲料的霉变预防工作对于保障饲料质量和动物健康十分重要。

引起饲料霉变的原因主要有以下几个方面：1.采收环节不规范：一些原料如谷物，采收时间不当、收获过程中存放不善，或者是储藏环境温湿度不合适，都会导致霉变的发生。

另外，储存环境不清洁，设施设备等容易滋生霉菌的病菌，也会给饲料霉变提供土壤。

2.未经处理的原料：原料中携带霉菌孢子或霉菌的饲料未经适当处理（如烘干、杀菌等），会导致霉菌的繁殖生长。

一些含有霉变菌毒物质的植物源性材料，如玉米、豆粕等作为饲料原料常常成为霉变菌的滋生地。

3.收购及贮存环节不严格：采购时如果对原料的检验不严格，容易采购到霉变的或者含有霉变毒素的原料；贮存过程中，饲料堆积过高、通风不良、温湿度不稳定等都容易导致饲料发霉。

饲料霉变的预防措施可以从以下几个方面入手：1.储藏环境注意清洁：保持储藏环境的清洁，定期清理储存设备，确保储存环境无污染。

储存设施设备通风良好，保持适宜的温湿度。

2.原料的采购与检验：选用质量较好、安全的饲料原料，并对采购来的原料进行严格的检验。

合格的原料应该满足基本质量指标，如含水率、霉变菌数等。

3.原料的处理：对于含有较多霉菌孢子和霉变毒素的原料，应进行适当的处理。

例如，可以进行烘干、杀菌等工艺处理，减少霉菌的数量和活性。

4.储存方式：在储存饲料的过程中，避免饲料长时间暴露在高温高湿环境中，避免饲料与水直接接触，严格控制饲料的含水率，并定期检查储存环境。

5.使用防霉剂：饲料霉变防控技术中，可以使用防霉剂对饲料进行处理，减少霉菌的繁殖。

防霉剂的选择应根据饲料的类型、用量和生长发育阶段等因素来确定。

总之，饲料霉变给畜禽养殖带来了很大的危害，为了保证饲料的质量和动物的健康，我们需要从采收、储存、使用等环节都要注意相关的预防措施，并进行适当的处理和管理，这样才能有效预防和控制饲料霉变的发生。

饲料霉变的原因、危害及其预防据联合国粮农组织估算，全世界每年由于霉菌污染粮食和饲料所造成的经济损失可达数千亿美元。

我国一些地区（尤其是南方）饲料霉变问题也是相当严重，由此而引起的饲料纠纷案件屡见不鲜。

近年，湖北省饲料质量监督检验站和华中农业大学受海事法院委托，在对由××国进口的几批豆粕进行质量检验时发现，由于霉变而使大部分甚至全部豆粕失去饲用价值。

因此，饲料霉变问题是饲料工业和畜牧业生产中不可忽视的问题。

1、饲料发生霉变的原因（1）气候与季节霉菌生长繁殖需要一定的温度、湿度条件。

与饲料卫生关系最为密切的霉菌大部分属于曲霉菌属、青霉菌属和镰刀菌属。

它们大多数属于中温型微生物（嗜温菌），最适宜生长温度一般为20～30℃。

其中，曲霉菌属最适宜生长温度为30℃左右，青霉菌属为25℃左右，镰刀菌属一般为20℃左右。

上述几类霉菌按对环境湿度的要求来说属于中生型微生物，其最适相对湿度为80％～90％。

因此，霉菌的生长繁殖与地区气候条件和季节有密切的关系。

从全国饲料霉变情况调查结果来看，无论是饲料原料还是饲料产品，饲料中的霉菌检出率和霉菌带菌量，南方地区都大大高于北方地区。

特别是我国南方地区，5～9月份的各月平均气温均在20℃以上，平均相对湿度在80％以上，这种高温高湿的环境条件，特别是梅雨季节，霉菌生长繁殖最为旺盛，饲料霉变大多发生在这个季节。

（2）饲料原料含水量高饲料原料如果含水量高，在贮存时容易霉变。

而且这种原料如不经干燥处理即用于配合饲料的生产，常会导致其产品的水分含量超标，并使产品也易于霉变。

玉米、麦类、稻谷等谷实类饲料原料的水分含量为17％～18％时是霉菌生长繁殖的最适宜条件。

粉碎后的谷实类在水分含量高时更易发霉。

因此，饲料原料的含水量应控制在防霉含水量（或称安全水分）之下（如谷实类一般为14％以下）。

（3）饲料加工过程中某些环节处理不当在生产颗粒饲料时，如果冷却器及配套风机选择不当，或使用过程中调整校对不当，致使颗粒料冷却时间不够或风量不足，导致出机的颗粒料水分含量及料温过高，这样的颗粒饲料装袋后易发生霉变。