小管径高精度超声波流量计设计
- 格式:pdf
- 大小:1.47 MB
- 文档页数:6
超声波流量计型号引言超声波流量计(Ultrasonic Flow Meter)是一种用于测量液体或气体流动速度和流量的仪器。
它利用超声波的传播速度和其在流体中的传播时间的关系,计算出流体的流速和流量。
本文将介绍几种常见的超声波流量计型号及其特点。
1. 型号 A型号 A 是一种便携式超声波流量计,适用于较小管道的流量测量。
该型号具有以下特点:•测量范围广泛:适用于直径为 10mm 至 100mm 的管道;•高精度:具有±0.5% 的测量精度;•易于操作:采用触摸屏控制面板,用户界面友好;•高可靠性:采用先进的数字信号处理技术和多重算法,有效减少了测量误差;•多种通信接口:支持 Modbus、RS485 等通信协议,方便与其他设备进行数据交互。
2. 型号 B型号 B 是一种固定式超声波流量计,适用于中等大小管道的流量测量。
该型号具有以下特点:•测量范围广泛:适用于直径为 50mm 至 500mm 的管道;•高精度:具有±0.2% 的测量精度;•大屏幕显示:配备大尺寸液晶显示屏,方便用户实时监测流量;•多种输出方式:支持 4-20mA、RS485 和脉冲输出,方便与其他设备进行数据交互;•耐高温高压:可适应高温高压环境,适用于工业生产现场的流量监测。
3. 型号 C型号 C 是一种嵌入式超声波流量计,适用于大型管道的流量测量。
该型号具有以下特点:•测量范围广泛:适用于直径为 300mm 至 3000mm 的管道;•高精度:具有±0.1% 的测量精度;•多通道测量:可同时测量多个管道中的流量,满足复杂工艺流程的需求;•大容量数据存储:内置大容量存储器,可存储长时间的测量数据;•远程监控:可通过网络远程监控流量数据,方便管理和维护。
4. 型号 D型号 D 是一种气体流量计的特殊型号,适用于测量气体流量。
该型号具有以下特点:•强大的气体适应性:能够测量多种气体,包括空气、氮气、氧气等;•高灵敏度:可测量低至 0.01m/s 的气体流速;•快速响应:具有快速响应时间,适用于需要实时监测的气体流量测量场景;•耐高温高压:可适应高温高压环境,适用于工业生产现场的气体流量监测。
超声波流量计参数
超声波流量计是一种非侵入式测量流量的仪器,其优点包括不需要动态计量件、不会影响管道流动,而且精度高、可靠性好。
超声波流量计广泛应用于水利工程、化工、环保、食品、制药等领域。
超声波流量计的参数有哪些?
1. 测量范围与精度
超声波流量计的测量范围一般在0.1m/s-10m/s之间。
一般来说,测量范围越大,对管道的要求也就越高,精度会相应下降。
而测量精度一般为±1%-±2%。
2. 测量介质
超声波流量计适用于各种液体介质的流量测量,包括清水、脏水、酸碱溶液、石油、天然气等。
3. 测量管径
超声波流量计适用于大多数管道的流量测量,一般管径范围在10mm-
6000mm之间。
而且可以适用于椭圆形、矩形、异型管等。
4. 工作温度和压力
超声波流量计在工作时要注意其工作温度和工作压力,以免影响测量精度。
一般来说,温度范围通常在-30℃-90℃之间,压力范围通常在正压力0MPa-
4.0MPa之间,多采用大口径管道的应用场合压力要求低。
5. 材料
超声波流量计的测量传感器和管道部分都是由不同材质制成,根据不同介
质对材料的需求不同,但通常为高强度不锈钢、碳钢、PVC等材料,比较耐腐蚀。
6. 通信接口
超声波流量计采用数字化信号输出,可以与计算机或PLC通讯,进行数据
传输和监控。
总的来说,超声波流量计的参数主要包括测量范围、测量精度、测量介质、测量管径、工作温度和压力、材料和通信接口。
不同场合和不同介质要求的参
数是不同的。
超声波流量计安装设计要求超声波流量计安装设计要求主要包括以下几个方面:1. 安装地点的环境要求:超声波流量计的主机和传感器的安装点附近不能有电机、磁场等强干扰源,以防止信号混淆或无法接收。
传感器安装点应远离阀门、三通、弯头和其他位置,确保流体稳定,减少测量误差。
2. 管道材料的要求:超声波流量计传感器有管道式、插入式和外夹式三种。
安装管道传感器时,对管道材质基本没有特殊要求,只要法兰完美对接即可。
安装插入式传感器时,需要焊接底座,所以管道材料可以满足这一要求。
外夹式传感器一般适用于不锈钢、碳钢、铸铁、PVC塑料等易于超声波传输的致密材料。
如果管道外有防锈漆,要打磨。
3. 直管段的要求:超声波流量计和大多数流量计一样,也需要足够直的前后管段。
只有管内液体流动状态稳定,测量结果才能相对准确。
一般要求前10D后5D(D为管道直径),即传感器上游10倍管径距离,下游5倍管径距离。
4. 安装距离:应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段,安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。
5. 管道直径:受管道直径和流速的限制,安装位置的选择应考虑到允许的安装长度和过度流速,以确保精度。
管道内径一般应大于25mm。
6. 管道壁厚:管道壁厚应在超声波波束范围内。
7. 传感器的安装:两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上,并且在轴线水平位置±45°范围内安装,以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。
如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时,可在保证管内上部分无气泡的条件下,垂直或有倾角地安装传感器。
以上信息仅供参考,具体安装设计要求可能会因超声波流量计的型号和厂家的不同而有所差异。
在安装前,建议仔细阅读产品说明书,并咨询厂家或专业人士的意见。
学号:14111501202 湖南理工学院毕业论文题目:超声波流量计的设计作者:刘阳届别:2011级院别:机械工程学院专业:机械电子工程指导老师:周红波职称:讲师完成时间: 2015.5.10摘要超声波流量计是利用超声波在流体中的传播特性来测量流量的计量仪表。
凭借其非接触测流、仪表造价基本上与被测管道口径大小无关、精度高、测量范围大、安装方便、测试操作简单等自身的优势被认为是较好的大管径流量测量仪表,在电力、石油、化工特别是供水系统中被广泛应用。
然而,由于超声波流量计只是在近几十年才出现的一种新型仪表,还有很多不完善的地方,比如成本较高、精度不够等,有必要对其加以改进和提高。
本设计与传统的机械式流量仪表不同,它具有机械式仪表所不具备的优点,而且因其采用高精度时间测量芯片TDC-GP2进行时间测量,保证了测量的精度。
本设计采用时差法原理进行测量流体流速,进而计算出瞬时流量。
论文从流量计的发展历史和背景到超声波流量计的原理、特点以及国内外发展概况,详细地介绍了超声波流量计。
另外,论文又详细研究了时差法超声波流量计的理论知识,并在理论基础上研究了超声波流量计的硬件电路与软件部分,其中所用的高精度时间测量芯片TDC-GP2以及单片机STC89C58RD+是本设计的核心部分。
本设计成功实现了瞬时流量的测量与辅助功能的实现,有较广阔的研究前景。
绪论1.1流量计的发展历史与现状概述数千年前,人们为了适应水利和农业灌溉的需要,就已经开始关注流量测量的问题。
流量测量作为人类文明的一种标志,是计量科学技术的组成部分之一,它不仅广泛用于农业和水利,也广泛用于化工、石油、冶金以及人民生活各个领域之中,一直得到世界各国政府和企业的重视,而且重视程度一直在不断加强。
最早的流量测量发生在公元前1000年,古埃及人通过对尼罗河流量的测量来预计当年收成的好坏,古罗马人利用孔板测量的方法在修建引水渠时进行流量测量。
而到目前为止,流量计的发展也有了几百年的时间,早在1738年,瑞士人丹尼尔·伯努利以伯努利方程为基础,利用差压法测量水流量;后来意大利人文丘里研究用文丘里管测量流量,并于1791年发表了研究结果;1886年,美国人郝谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置。
便携式超声波流量计V法辅助测量工具设计摘要:本文提供一种便携式超声波流量计辅助测量工具,它应用在圆形管道V法测量中。
通过这种装置,可以快速准确找到应用超声波流量计的测量位置。
关键词:便携式超声波流量计V法测量工具引言:便携式超声波流量计V法实际测量中,传感器位置相对位置的寻找比较难,传感器的距离测量会有很大的误差,迫切需求一种能使传感器快速定位的辅助测量工具。
1 V法测量简介超声波流量计通过测量超声波脉冲顺流和逆流传报时速度之差来反映流体的流速的,故又统称为传播速度差法。
按照传感器的配置方法不同,传播速度差法应用较广泛的一种是V 法,其特征在于声波在传感器之间通过至少一个反射器呈V字形地被导引,保证声波从一个传感器1发出后通过反射器的反射到达传感器2,示意如图1,此处的反射器为管道的内壁。
图12辅助测量工具的意义便携式超声波流量计的传感器需要紧密贴合在管道上,根据不同的介质、管道的直径、管道的材质等有不同的测量方式,最常用的有V法就是其一。
在这种测量方式中,两个传感器之间的距离和相对位置是非常重要的,决定了超声波流量计是否接受到足够强的、可以使机器正常工作的超声波信号,以确保得出的流量值正常。
在目前的实际测量中,根据超声波流量计给出的数值来进行传感器位置的距离测量和相对位置的寻找,浪费测量人员的精力,同时也会有很大的误差。
例如在V法测量圆形管道时,快速保证1传感器1和2传感器2与圆形管道之间的耦合点A和B的连线平行于3中心轴线,且之间的距离等于超声波流量计给出的距离就非常费时费力,迫切需要一种能快速辅助便携式超声波流量计的测量装置,如图2。
图23辅助测量工具的要求本装置由固定直标尺OD、OF;活动直尺EN、CH 、GP;及平面ODK组成,其中固定直标尺OF、活动直标尺CH与固定直标尺OD相垂直,活动直尺EN、GP垂直于平面DOF且位于平面DOF的同一侧,活动直尺EN、GP位于平面DOK的同一侧,使之组成一个能在管道上利用的长方体;固定直标尺OF与固定直标尺OD固定连接,最大可能的减少活动部件;固定直标尺OD是一个顶面半开口内部中空的长方体X,其内部有与长方体X中空形状匹配的小长方体Y,小长方体Y的顶面固定连接活动直标尺CH,且通过长方体X的半开口有一段外螺纹和与此外螺纹相匹配的螺帽,以便于使活动直标尺CH顺着OD方向滑动而保持与之垂直,且滑动到所要求的位置时能旋转螺帽使之锁紧在固定直标尺OD上;外螺纹长度小于便携式超声波流量计可测量管道直径范围的最小值,以不能影响便携式流量计的使用范围;活动直标尺CH除去外螺纹的部分与固定直标尺OD类似,也是一个顶面半开口内部中空的长方体,其内有与此长方体中空形状相匹配的小长方体,小长方体的顶面固定连接活动直尺GP,且通过此长方体的半开口有一段外螺纹和与此外螺纹相匹配的螺帽,这样的结构以便于使活动直尺GP顺着OH方向滑动而保持与之垂直,且滑动到所要求的位置时能旋转螺帽使之锁紧在固定直标尺OH上;固定直标尺OD与活动直尺EN的结构和连接方式与上述结构和连接方式一致;固定直标尺OD的标尺起点位于固定直标尺OD与平面Z的交接处;固定直标尺OF的标尺起点位于固定直标尺OD与平面ODK的交接处;活动直标尺CH与活动直尺GP在G处的相互连接与上述结构和连接方式一致;平面ODK与固定直标尺OD的顶面平齐, 固定直标尺OF和活动直标尺CH的靠N侧为一个平面Z;这样能保证在本装置使用时平面ODK和固定直标尺OF和活动直标尺CH的靠N侧行程的平面Z与将要被测量的圆形管道相切,使数据准确;图34 本测量工具的实现方案找到需要测量流量的管道,此时管道的外径、管壁的厚度、管道的材料、衬材参数(如果有的话,可包括衬材声速和衬里厚度)、流体类型、传感器类型都已经知道,传感器的安装方式选择V法,将这些参数输入进便携式超声波流量计中,既可以得出两个传感器之间的距离为d。
超声波流量计方案引言超声波流量计是一种常用的流量测量仪表,通过使用超声波技术来测量液体或气体流经管道的流量。
这种流量计具有高精度、无需直接接触流体、不受管道材质和粘度的影响等优点,因此在工业生产和实验室中得到了广泛的应用。
本文将介绍一种基于超声波原理的流量计方案。
方案设计原理超声波流量计通过测量超声波在流体中传播的时间来计算流速和流量。
方案的基本原理如下: 1. 发射器发射一个超声波脉冲,脉冲经过流体并被流体表面反射回来。
2. 接收器接收到反射回来的超声波脉冲,并测量脉冲从发射器到接收器之间的时间差。
3. 根据时间差和超声波在流体中的传播速度,可以计算出流体的流速和流量。
硬件设计超声波流量计的硬件设计包括以下几个主要组件: 1. 发射器:用于发射超声波脉冲。
2. 接收器:用于接收反射回来的超声波脉冲。
3. 传感器:用于将超声波波束聚焦到流体中,并接收反射波。
4. 信号处理电路:用于处理接收到的脉冲信号,并计算出时间差。
软件设计超声波流量计的软件设计主要包括信号处理算法和数据显示界面的设计。
信号处理算法是计算时间差和流速的核心部分,可以使用以下步骤实现: 1. 接收到的脉冲信号经过放大和滤波处理,去除噪声和干扰。
2. 找到接收信号的起始点和结束点,计算时间差。
3. 根据超声波在流体中的传播速度和时间差,计算出流速和流量。
数据显示界面可以使用图形界面或者命令行界面实现,根据实际需求设计合适的界面布局和数据显示方式。
实施步骤硬件实施1.按照设计要求连接发射器、接收器和传感器到相应的电路板上。
2.连接信号处理电路和显示模块。
3.进行硬件测试和校准。
软件实施1.根据信号处理算法的设计,编写软件代码。
2.设计并实现数据显示界面。
3.进行软件测试和调试。
总结本文介绍了一种基于超声波原理的流量计方案。
通过测量超声波传播的时间差,可以计算出流体的流速和流量。
该方案具有高精度和不受管道材质和粘度影响的优点。
便携式超声波流量计
基本技术参数
非接触式测流方式、体积小、携带方便 适用于现场测量各种尺寸管道液流。
内置镍氢充电电池工作时间达20小时以上 用户界面灵活,使用简单
智能型打印功能,保证流量数据的完整
联森固定式超声波流量计
基本技术参数
结构紧凑、坚固、国际先进的压铸铝机壳 4-20mA 、OCT (累计脉冲、频率)、继电器输出 RS-232或RS-485接口
可接2路4~20mA 电流信号(如:温度、压力、液位等) 防非操作人员误动的密码锁保护
具有声音报警提示功能(如:发生电路故障等)
标准管段式传感器
I 主机样式便携式
夹装式
插入式
手持式
II 管径50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
2000
2500
3000
4000
5000
6000
III 压力级别
0~
0~
IV 探头形式
适合
适合
V 输出方式 4~
VI 工作电源直流
交流
VII 选配件
注:II 管径与III 压力级别只适用于标准管段式传感器和插入式传感器的选型。
对射式小口径超声波流量计的原理及设计今天为大家介绍一项国家发明专利——一种对射式小口径超声波流量计。
该专利由青岛海威茨仪表有限公司申请,并于2019年1月1日获得授权公告。
内容说明本发明属于管道传输流体流量计量技术领域,具体涉及对射式小口径超声波流量计。
发明背景超声波流量计和传统的机械式流量仪表、电磁式流量仪表相比具有计量精度高、量程比更大,更能适应被测流体温度、压力、密度等参数的变化,对管径及其管道水平、垂直走向的适应性强,使用方便,易于数字化管理等优点。
目前,超声波流量计已经广泛的应用到市政供热、水务、工业、矿山、发电厂等流量测量领域,技术日益成熟。
然而,对于小口径管道,由于其管道直径本身较小,对于标准给定的管段长度,换能器设置在如此小的管径的通道中是个技术难题,制约着超声波流量计在小口径管道流量计量的应用,例如,生活用水领域等。
发明内容针对现有技术中小口径超声波流量计存在的问题,提供了一种对射式小口径超声波流量计。
一种对射式小口径超声波流量计,包括管段外层、管段内层、换能器组件,所述管段内层的端部形成有换能器安装座,所述换能器组件安装于安装座中,两对换能器组件成对设置,所述管段内层安装在管段外层内部。
所述管段内层中间部管段直径小于两端。
所述管段内层包括通过卡扣相连接的管段第一内层和管段第二内层,所述管段第一内层和管段第二内层的非卡扣连接端沿径向向外凸出形成环形凸台边缘,所述环形凸台边缘上沿轴向向内凸出形成矩形凸台,所述管段外层两端扩孔加工得到与环形凸台边缘相适配的第一孔,并在内壁上开设与矩形凸台相适配的第一槽,所述矩形凸台可设置多处,所述管段第一内层卡扣连接端设置有扣件,扣件上开设环形扣槽,管段第二内层卡扣连接端设置有卡件,所述卡件上沿径向方向向外凸出形成环形第二凸起,所述扣件和卡件卡合。
空间控制技术与应用Aerospace Con tro l and Applicati o n 第37卷 第1期2011年2月小管径高精度超声波流量计设计丁凤林1,李宗良1,魏延明1,宗光华2(1.北京控制工程研究所,北京100190; 2.北京航空航天大学机器人研究所,北京100191)摘 要:航天器推进剂在轨剩余量测量一直是航天器在轨管理所面临的一个难题.提出采用超声波流量计测量推进剂在轨剩余量的方法,并给出了超声波流量计的设计方案.设计的新型超声波流量计结构,通过改变超声换能器的安装方式,从而延长了超声波传播路径,减少了传播过程中超声波的衰减.通过以单片机和FPGA 为主控制器、以高精度时间测量芯片作为数据采集模块的流量计软硬件系统实现了超声波流量计对液体流量的高精度测量.通过恒速测试、交变流速测试和总量测试表明,该系统测量精度达到了0.5%,可满足目前航天器推进系统推进剂剩余量的在轨测量要求.关键词:超声波流量计;流量测量;时间差法中图分类号:V448 文献标识码:A 文章编号:1674 1579(2011)01 0028 05DOI :10.3969/.j i s sn .1674 1579.2011.01.006D esign of H igh Accuracy U ltrasonic F l owm eterDI N G Feng lin 1,LI Zong liang 1,W E I Yanm ing 1,ZONG Guanghua 2(1.B eiji n g Institute o f Con trol Eng i n eeri n g,B eijing 100190,China;2.Robotics Institute,B eihang Un i v ersit y ,B eijing 100191,China)Abst ract :I n or der to so lve the proble m s of sho rt propagation path and diffic u lties in m easuring the transitti m e when a trad itional Z ultrason ic flo wm eter is used for s m a ll cali b erm easure m en,t a ne w u ltrasonic fl o wm eter is desi g ned .Propagation path is ex tended and the attenuation o f ultrason ic i n tensity is reduced by alteri n g the transducer s installati o n.The high precisi o n flo wm eter contro l syste m is desi g ned by usi n g FPGA as the m ain contr o ller and h i g h accuracy ti m er as t h e ti m e i n ter va lm easure m ent contro ller .The experi m en ts o f constant speed tes,t alter nate flo w rate test and gross fl o w rate test to ultrasonic flo wm eter are i m ple m en ted .The m easure accuracy o f u ltrasonic flo wm eter is about 0.5%.K eyw ords :ultrasonic flo wm eter ;flo w rate m easure ;transit ti m e m et h od 收稿日期:2010 10 14作者简介:丁凤林(1980 ),男,内蒙古人,工程师,研究方向为航天器推进技术(e ma i:l cast_di ng @yahoo .co ).对在轨卫星的液体推进剂剩余量进行准确可靠的监测,是对卫星寿命进行预估的重要因素,也是航天技术发展的必然要求,更是确保卫星有效使用和航天任务全面完成的重要条件.目前普遍使用的推进剂在轨剩余量测量技术为气体状态方程法(PVT 法)和记帐法(B K 法),这两种方法的测量设备简单,对卫星推进系统硬件没有特殊要求[1].由于贮箱形变、气体压缩因子和气体在液体中的溶解度、星上贮箱温度和压力采样不精确等因素的影响,P VT 法的测量误差大于2%;BK 法在实际应用时,需要引用推进系统的地面实验数据并有赖于星上推力器性能稳定,再加上空间环境、推力器性能变化等诸多因素的影响,BK 法误差大于4%[2].超声波流量计是利用液体流动对超声波脉冲或28第1期丁凤林等:小管径高精度超声波流量计设计者超声波束的信号调制作用并通过检测信号的变化来获得体积流量的一种计量仪表,具有结构简单,响应速度快,测量范围大,稳定性好,精度高等特点[3].超声波流量计按测量原理分类有时差法、多普勒效应法、相关法、噪声法和波束偏移法等.其中,时差法应用最为普遍.超声波流量计所具有的高精度、受环境因素影响小等优点为航天器在轨推进剂消耗计量带来了新的思路,具有重要的实际意义.针对目前中国卫星推进系统的现状,本文设计了适用于在轨推进剂测量的超声波流量计,并在地面完成了精度测量实验.从实验结果来看,超声波流量计达到了预定的测量精度,为其在卫星上的应用提供了前提条件.1 超声波流量计的小管径化设计传统 Z 型流量计如图1所示.在充满液体的管路壁外侧有2个成 夹角的收发一体式超声换能器,通过测量超声换能器A 发射B 接收时超声波的传播时间t A B 和测量超声换能器B 发射A 接收时超声波的传播时间t B A ,可计算出超声传播时间差 t ,从而根据流体流量公式换算成流体的流量.图1 超声波流量计原理图对于小管径流体流量测量,若使用 Z 型流量计结构则存在明显不足:1)图1中,若小管径直径D 小于10mm ,因超声波传播路径L 为D cos ,故超声波传播时间差 t 就非常小,为ns 级以下.以测量精度为1%测算,则流量计系统的时间分辨率必须为几百ps ,这样对超声波流量计测量系统的设计要求就非常高,不易实现.2)超声波在液体和管壁界面传播时,夹角 对其折射波强度衰减影响很大[4 6].在液体流速过大时,超声波信号存在波束偏移现象,相应接收换能器所接收的超声信号衰减明显,不利于高精度测量[5].针对以上两点不足,本文以小管径高精度测量为目标,设计新型的管路结构并优化计算方法.如图2所示,新型流量计管路由4部分组成:左右弯管、中直管、连接头和超声换能器.其中:弯管和直管成135 安装,超声换能器安装在连接头的外侧,将其命名为 型超声波流量计.图2 型流量计配置示意图该结构的优点是能有效避免流量计接入测试管路时对被测液体流动状态的影响;将两个超声换能器放置在管路的两端,延长了超声波的传播路径,有利于测量超声传播时间差,同时由于夹角 为零,避免了超声波在传播过程中的折射衰减和波束偏移的问题.2 流量测量数学模型分析如图2所示,设流体流向为A B ,则超声波顺流传播的传播时间为t A B =Lc 0+v +t d(1)超声波逆流传播的传播时间为t B A =Lc 0-v+t d(2)其中:L 为两个超声换能器端面之间的直线距离;c 0为超声波在静止液体中的传播速度;v 为超声波在被测流体传播方向上的平均线速度;t d 为超声波在管壁和换能器的传播时间以及电路延时时间的总和.为了消除t d 对计算流量带来的不确定性影响,使用公式t =t B A -t A B =2L vc 0-v(3)由于超声波在液体中传播速度远大于液体的流速,公式中c 20 v 2,所以可以近似为vtc 22L(4)这是超声波传播路径上的平均线速度,而流量计算时需采用管路截面的平均流速,必须进行流体动力学修正[6 7].流量q 为q = k 4D2 tc 22L(5)式中, 为流体密度.定义k 为速度转换参数,其值29空间控制技术与应用37卷通过流量计管路内的速度分布剖面导出.根据流体力学理论[3,8],当圆形管路内流体的雷诺数R e <2000时,流体的流动状态为层流,其速度分布是旋转抛物线型;当流体的雷诺数R e >2000时,流动是湍流的.湍流流动可以分为3区:紧靠壁面的层流附面层、管路中心的湍流充分发展区及由层流到湍流充分发展的过渡区.图3 圆形直管中层流和湍流的流速分布示意图理想层流流动状态下,根据 型流量计超声换能器的布局,可获得流速修正系数k 为1/2.理想湍流流动状态下,当雷诺数R e 小于1 105,修正系数公式为k11.12-0.011log 10R e(6)当雷诺数超过105时,修正系数公式为k11+0.016.25+431R e-0.237(7)当然,以上k 值只是理论演算结果,实际测试中还需对流量计进行标定处理.从式(5)可以看出,流量q 只包含 t 一个变量.如何准确测出 t ,这是设计超声波流量计控制系统的主要问题.3 流量计控制系统设计3.1 硬件系统设计超声波流量计硬件系统如图4所示,由PC 机、M C U 主控模块、FPGA 模块、时间测量模块、发送/接收切换模块、发送处理模块和接收处理模块组成.MCU 模块由ATm ega64及其片内的多功能模块组成,其主要功能为与PC 机通信、对时间测量模块SPI 的数据传输和负责下位机整体协调控制等;FPGA 主要完成产生超声波激励脉冲和对经接收处理模块接收的超声波信号进行后续处理.时间测量模块对于整个测量系统至关重要,这是高精度测量超声波传播时间的基准.本设计采用高精度、低功耗芯片,通过SPI 与M CU 进行数据通信,完成芯片的模式配置、计时时序控制、时间数据传输等功能,其测时分辨率最高达65ps .图4 超声波流量计硬件系统超声波接收信号为10mV ~20mV 级小信号,为了便于推动后面的调理、控制电路,需将小信号进行放大处理.因信号调理采用电压比较方式,要求接收信号所含的干扰和噪声应尽可能小,所以在信号处理部分添加滤波电路.整个超声波接收电路包含两级放大电路和有源带通滤波电路.30第1期丁凤林等:小管径高精度超声波流量计设计超声波接收信号为正弦信号,为了准确提取有用信息,即选择合适的标记点作为时间测量模块的停止记时使能信号,本文设计了阈值比较和过零比较相结合的双电压比较电路,即用阈值比较器对信号进行初次判断后,触发使能过零比较器工作,将产生的脉冲信号作为停止计时使能信号.3.2 软件系统设计软件主要包括PC 机软件和MCU 主控软件,前者包括人机交互界面和数据处理模块,主要负责流量计工作时的人机交互、参数和模式设置、对下位机测量的数据进行数字滤波和计算处理等;后者包括通信软件模块和协调控制模块,按照PC 软件设定的运行模式进行相应的下位机协调控制.3.3 数据滤波算法设计超声波接收信号在放大和滤波处理过程中,受电源杂波和电磁干扰的影响,存在峰 峰值达30mV 的杂波,而计时器的停止计时使能信号是通过对信号电压比较而来的,于是可能直接导致测量的时间差数据存在噪声和偶尔的尖峰,结果如图5所示.图中横轴为流量计测量数据序号,纵轴为对应采集的超声波顺流传播时间数据,峰 峰值存在7ns 的波动,偶尔出现20多ns 的尖峰.图5 测量数据的噪声和尖峰含噪声的一维信号模型可表示为如下形式:s k =f k + e k k =0,1, ,n -1(8)式中:s(k )为含噪信号;f (k )为有用信号,通常为低频信号;e(k )为噪声信号,是一阶高斯白噪声,通常表现为高频信号; 为噪声水平.可以按照以下步骤进行小波滤波算法处理:1)一维信号的小波分解.选择一个小波并确定小波分解的层次N ,然后进行N 层小波分解,得到一组小波系数W a ,b ;2)小波分解高频系数的阈值量化.选择一个阈值对第1到第N 层的每一层高频系数进行量化处理,得到估计小波系数V a ,b ;3)一维小波的重构.根据小波分解的第N 层低频系数和经过量化处理后的第1层到第N 层的高频估计进行一维信号的小波重构.由于小波变换的非因果性且不具备平移不变性,使小波变换难以实现递推计算,因而小波滤波也不能递推进行,从而影响了小波降噪的在线实时性[10 11].为了实现实时降噪处理,必须兼顾降噪水平和信号处理速度.本文选用多尺度(多分辨率)小波变换算法,并且使用滑动窗口数据处理,实现对时间测量数据的实时小波滤波处理.使用小波滤波算法对图5的时间差测量数据进行滑动窗口数据处理,效果如图6所示.从图中可以看出滤波效果明显,已将噪声的峰 峰值控制在4ns 以内.图6 测量数据的小波滤波处理4 流量计实验及误差分析当超声波流量计主要针对小管径、低流速的使用条件应用时,实现高精度测量存在诸多困难,如流体在小口径管路中不能充分发展,流动状态复杂,从而使得超声波传播时间差较小,测量难度大.为了实现高精度测量的要求,本设计从流量计模型、控制系统等方面进行了细致的设计,确保了流体修正系数和单通道超声波传播时间测量的高精度.为了测试所设计的流量计性能,本文分别做了恒速测试、变速测试和总量测试3个实验.实验装置包括小管径超声波流量计、综合液体控制台和辅助装置等.其中超声波流量计内径为 8mm,综合液体控制台控制被测液体压力和流速(0~3m /s),其内部基准流量计精度为0.05%,在实验中作为超声波31空间控制技术与应用37卷流量计测量的基准.综合液体控制台和超声波流量计采用螺接方式连接.4.1 恒速测试为了测试超声波流量计的精度,设计了恒速测试,采集流量计测量的流量数据和小波滤波数据,如图7所示,测量流量数据存在2g /s 的波动,经过小波处理后波动减少为0.7g /s ,数据标准偏差为0.22%,精度为0.45%,系统误差为0.08%,流量计精度为-0.53%~0.37%.图7 流量计恒速测试4.2 变速测试为了测试流量计对流速变化的响应,设计了变速测试.交替开关阀门,使流体流速在最小值0和某试验值之间变化,时间间隔为2s .图8为变速条件下测量的流速数据,当流体静止时,测试数据基本为0,但由于系统误差,测量原始数据存在0.5g /s 的波动,经过小波滤波算法处理后,数据波动减少为0.15g /s .当流体以试验速度流动时,测量时间差的原始数据存在0.7g /s 的波动,而经小波处理后,数据比较稳定,波动小于0.3g /s .由于测试系统中控制流体的阀门开关存在时延,因此在流量变化曲线中可以明显看到阀门开启过程中管路内液体流量从小到大的变化过程.4.3 总量测试为了测试超声波流量计在各个流速等级的累积误差,设计了总量测试实验.对每个流速等级进行10次总量测量,计算比较误差百分比.图9~10分别是流速为10g /s 、23g /s 的总量测试误差百分比.4.4 误差分析通过实验发现,超声波流量计在进行流量测量时还存在一定的误差,通过对误差的分析可以得出测量的系统误差取决于两个因素:流量计测量数据的线性度和修正系数的准确性.(下转第49页)32第1期冶元菲等:先进电子信息系统在通信卫星平台中的应用术水平和发展前景,加强对星载技术的研究和提升相关的研制能力,对于发展中国通信卫星事业,提高航天技术的整体水平和实力具有重要意义.参 考 文 献[1] M cK i nnon,D oug las V.A2100,sate llite o f the future,here today[C].T he16th A IAA Interna ti ona l Co mmun icati ons Sate llite Syste m s Conference,W ashi ngton DC,USA,F eb25 29,1996[2] G erard O,B erger G.Eurosta r E3000i n fli ght expe rience[C].T he24th A IAA Interna ti ona l Co mmun ica ti onsSate llite Syste m s Conference,San D iego,U SA,June11 14,2006[3] Pasque t J M.SPACEB U S4000av ion ics:key f ea t uresand first fli ght re t urn[C].T he24th A I AA Internati ona lCo mmun ica ti ons Sa tellite Syste m s Conference,San D i ego,U SA,June11 14,2006[4] P elenc L,G ay ra rd J D.SPA CEBU S,a vehic l e for broadm i ssi ons[C].T he24th A I AA Internationa lComm un i cati ons Sate lli te Sy stem s Conference,San D iego,U SA,June11 14,2006(上接第32页)由式(4)可分析出,测量数据的线性度由超声传播时间差和声速c0决定.其中,前者可通过改善信号处理结构和降低处理电路噪声来提高精度;由于c0与流体的温度和压力有关,温度和压力的变化会引入一定的误差,而要测量温度和压力并消除误差增加了软硬件的复杂度,因此需通过改善测量算法去除声速c0因素,流量只取决于超声传播时间和传播路径长度.流体在管路中的流动分为层流和湍流两种状态,这两种状态对应的测量修正系数不相同,中间的过渡状态更加的不确定,因此,需要精确测量不同流动状态下的修正系数,建立原始测量数据和修正系数的对应关系.在工程应用中通过软件查表法选择相对应的修正系数,这样才能进一步提高流量计测得的数据精度.5 结 论本文在传统 Z 型超声波流量计的基础上针对小管径、高精度的特定要求设计了新型的 型超声波流量计结构,开发了以ATm ega64和FPGA为主控制器、以高精度时间测量芯片为时间数据采集模块等包含超声信号激励、接收放大滤波处理的流量计软硬件控制系统.经过多项测试表明,该超声波流量计测量精度达到了0.5%,可满足航天器推进剂在轨流量测量的精度要求.参 考 文 献[1] 李建成,杨永安.基于剩余推进剂评估计算的卫星寿命预测方法[J].空间科学学报,2006,26(3):193196[2] 达道安,张天平.在轨卫星液体推进剂测量技术评述[J].推进技术,1997,18(4):89 94[3] 冯若.超声手册[M].南京:南京大学出版社,1999[4] M y lvagana m K S.H i gh rangeab ility u ltrason ic gasfl owm eter f o r m onito ri ng flare gas[J].IEEE T ransacti ons on U ltrason i c,Fe rroe l ec trics,and F requency Contro,l1989,36(2):144 149[5] Zhang H,Y u G.A new desi gn for ultrason i c gasfl owm eter[C].T he6th W orlds Cong ress on Intelli g entCon tro l and A utom ati on,D a lian,Chi na,2006[6] 罗守南.基于超声多普勒方法的管道流量测量研究[D].清华大学,2004[7] 李广峰,高勇.超声波流量计的高精度测量技术[J].仪器仪表学报,2001,22(6):644 647[8] 鲍敏.影响气体超声波流量计计量精度的主要因素研究[D].浙江大学,2004[9] Christian B,P eter P.D esign and construction o f apulsed u ltrason ic air fl owm ete r[J].IEEE T ransacti onson B io m edical Eng i neer i ng,1986,33(8):768 774 [10] 蒋东方,陈明.一种实时小波降噪算法[J].仪器仪表学报,2004,25(6):781 783[11] 段锦升,熊晓燕.小波变换在弱信号检测中的应用研究[J].机械工程及自动化,2007(5):96 9749。