机械制造工艺学
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机械制造工艺学教材机械制造工艺学是机械制造技术中非常重要的一门学科,也是机械工程专业的重要课程之一。
它研究的内容涉及到机械制造的各个方面,包括机械制造的基础理论、加工技术、工艺流程、设备及其使用、工艺设计等诸多方面,是机械制造技术的重要支撑。
机械制造工艺学教材是学生学习和掌握机械制造工艺学知识的重要教材。
它是传授机械制造工艺学知识的主要方式,承担着许多重要的教学任务。
本文将从教材的结构、内容、特点、设计和使用等方面进行探讨。
一、机械制造工艺学教材的结构机械制造工艺学教材的结构通常分为三部分:第一部分为机械制造基础知识,主要介绍机械制造的基本概念、工艺流程和基本原理等;第二部分为机械加工工艺,主要介绍机械加工的各类工艺,包括车、铣、刨、磨、钻等常见的工艺;第三部分为非机械加工工艺,主要介绍非机械加工工艺,如电火花加工、激光加工、化学加工等。
此外,还有一些教材会对机械制造的工艺设计、工装设计、精密加工和加工质量控制等方面进行详细的介绍。
二、机械制造工艺学教材的内容机械制造工艺学教材的内容非常丰富,通常会包括如下几个方面:1.机械制造基础知识:包括机械制造的定义、分类、工程素材、加工工艺等基础知识。
2.机械加工工艺:包括车、铣、刨、磨、钻等常见的机械加工工艺。
3.非机械加工工艺:包括电火花加工、激光加工、化学加工等非机械加工工艺的原理和特点。
4.加工质量控制:包括如何正确选择加工工艺、如何正确使用加工设备、如何进行质量检测等。
5.工艺设计:包括工艺流程规划、设备选择、制定加工工艺、制定加工方案等。
三、机械制造工艺学教材的特点1.理论与实践相结合:机械制造工艺学是以机械制造实践为基础的一门学科,因此机械制造工艺学教材必须将理论知识与实践相结合。
2.讲解方式灵活:机械制造工艺学教材需要采用多种讲解方式,既可以通过文字、图表,也可以通过实际演示来进行讲解。
3.内容丰富:机械制造工艺学教材需要涵盖机械制造的各个领域,内容丰富。
机械制造工艺学试题一、选择题(每题2分,共10分)1. 机械制造工艺学主要研究的是()。
A. 机械设备的设计原理B. 机械零件的加工方法C. 机械产品的市场营销D. 机械工程的管理体系2. 下列哪个不是机械加工的常用方法?()。
A. 车削B. 铣削C. 焊接D. 铸造3. 工艺路线图的主要作用是()。
A. 指导机械设备的操作B. 记录机械加工的步骤C. 展示机械产品的销售情况D. 规划机械加工的顺序和方法4. 机械加工中,为了提高生产效率,常采用的措施是()。
A. 减少加工步骤B. 增加设备数量C. 优化工艺参数D. 降低材料标准5. 在机械加工中,以下哪种方法可以提高零件的精度?()。
A. 手工加工B. 采用低精度设备C. 应用精密测量工具D. 增加加工次数二、填空题(每题2分,共10分)1. 在机械加工中,为了减少工件的内应力,常采用______的方法进行热处理。
2. 机械加工中的“六点定位原则”是指工件在夹具中应有______个自由度被限制。
3. 车床加工时,工件旋转,刀具移动,这种加工方式属于______加工。
4. 机械零件的表面粗糙度对零件的______和使用寿命有重要影响。
5. 机械加工中,为了提高材料利用率,常采用______的方式来安排材料。
三、判断题(每题2分,共10分)1. 机械加工工艺的优化可以降低生产成本,提高产品质量。
()2. 机械加工中的“倒角”是指去除工件的尖锐边缘。
()3. 数控加工是一种依靠人工操作进行的机械加工方式。
()4. 机械零件的公差等级越高,其加工难度越大。
()5. 机械加工中的“钻孔”是一种去除材料的加工方式。
()四、简答题(每题10分,共20分)1. 请简述机械加工中“切削三要素”的概念及其对加工质量的影响。
2. 描述机械加工中常见的两种表面处理方法及其应用场景。
五、论述题(每题20分,共40分)1. 论述机械加工中精密加工技术的重要性及其发展趋势。
章节名称:绪论教学目标:1. 使学生了解机械制造工艺学的概念、内容及其在机械工程领域的重要性。
2. 使学生了解机械制造工艺学的发展历程和趋势。
3. 使学生掌握机械制造工艺学的基本研究方法。
教学内容:1. 机械制造工艺学的概念及其内涵。
2. 机械制造工艺学的发展历程和趋势。
3. 机械制造工艺学的研究方法。
教学过程:1. 导入:通过提问方式引导学生思考机械制造工艺学的概念及其重要性。
2. 讲解:详细讲解机械制造工艺学的概念、内容及其在机械工程领域的重要性。
3. 讨论:组织学生讨论机械制造工艺学的发展历程和趋势。
4. 总结:总结机械制造工艺学的研究方法,强调其在机械制造领域的应用。
教学资源:1. 教材:《机械制造工艺学》。
2. 课件:机械制造工艺学的概念、发展历程和趋势、研究方法等。
教学评估:1. 课堂问答:检查学生对机械制造工艺学概念的理解。
2. 课后作业:布置相关课后作业,检查学生对机械制造工艺学的发展历程和趋势、研究方法的掌握。
章节名称:机械制造过程及其分类教学目标:1. 使学生了解机械制造过程的定义、组成及其分类。
2. 使学生掌握各种机械制造过程的特点和应用。
教学内容:1. 机械制造过程的定义、组成。
2. 机械制造过程的分类:铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等。
3. 各种机械制造过程的特点和应用。
教学过程:1. 导入:通过提问方式引导学生思考机械制造过程的定义和组成。
2. 讲解:详细讲解机械制造过程的定义、组成及其分类。
3. 讨论:组织学生讨论各种机械制造过程的特点和应用。
4. 总结:总结各种机械制造过程在实际生产中的应用和重要性。
教学资源:1. 教材:《机械制造工艺学》。
2. 课件:机械制造过程的定义、组成、分类及其特点等。
教学评估:1. 课堂问答:检查学生对机械制造过程的定义和组成的理解。
2. 课后作业:布置相关课后作业,检查学生对各种机械制造过程的特点和应用的掌握。
《机械制造工艺学》教学教案(三)章节名称:机械制造工艺过程规划与管理教学目标:1. 使学生了解机械制造工艺过程规划与管理的概念及其重要性。
机械制造工艺学形考作业答案一、简答题1. 加工箱体类零件时,常以什么作为统一的精基准,为什么?2. 试分析在成批大量生产中,为什么要控制毛坯硬度的均匀性?3. 为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量,可以减小加工表面粗糙度值?4.修配装配法的含义是什么?适用于什么生产中?5. 在装配时,有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”,请问它们是由哪种装配方法发展成的?6.拟定工艺路线的主要任务是什么?7. 什么叫装配尺寸链的最短路线原则?为什么应遵守这个原则?8. 试分析引起下列形状误差的主要原因:在车床上用两顶尖装夹工件车细长轴,1)工件产生腰鼓形形状误差;2)工件产生尺寸由大到小的锥形。
9. 磨削裂纹的产生与工件材料及热处理有无关系?10. 什么是工序?对同一工件其加工工序的安排是固定不变的吗?为什么?11. 试解释转移原始误差法的原理并举例加以说明。
12. 如果零件的表面没有烧伤色是否就说明零件的表面层没有被受热损伤?为什么?二、分析题1.判断下组零件结构工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)2.判断下组零件结构工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)3.判断下组机器结构装配工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)4、过球心打一孔 。
指出工件定位应限制的自由度。
5、在小轴上铣槽,保证尺寸H和L 。
指出工件定位应限制的自由度。
6.比较下组机器结构装配工艺性的好坏,并简要说明理由。
a) b)7.分析图示夹紧方案不合理的原因,并加以改进。
8.在无心磨床上磨削销轴,销轴外径尺寸要求为φ12±0.01。
现随机抽取100件进行测量,结果发现其外径尺寸接近正态分布,平均值为x= 11.99,均方根偏差为σ= 0.003。
试作图分析有无废品产生,如产生废品,判断产生的废品能否修复。
三、计算题1、如图所示,一圆盘形工件在V形块上定位钻孔,孔的位置尺寸的标注方法假定有三种,其相应的工序尺寸为A、B、C,试对这三种不同的尺寸标注方法分别进行定位误差的计算。
机械制造工艺学电子教案第一章:机械制造工艺学概述1.1 课程介绍了解机械制造工艺学的定义、内容、目的和意义。
理解机械制造工艺学在工程领域的应用。
1.2 机械制造工艺过程介绍机械制造工艺过程的基本概念。
理解工艺过程的分类和特点。
1.3 机械制造工艺参数学习工艺参数的定义和作用。
掌握主要工艺参数的计算和应用。
第二章:铸造工艺2.1 铸造工艺基础了解铸造工艺的定义、特点和应用。
学习铸造工艺的基本原理和过程。
2.2 铸造工艺参数掌握铸造工艺参数的定义和作用。
学习主要铸造工艺参数的计算和应用。
2.3 铸造工艺设计理解铸造工艺设计的意义和目的。
学习铸造工艺设计的步骤和方法。
第三章:金属塑性成形工艺3.1 金属塑性成形工艺基础了解金属塑性成形工艺的定义、特点和应用。
学习金属塑性成形工艺的基本原理和过程。
3.2 金属塑性成形工艺参数掌握金属塑性成形工艺参数的定义和作用。
学习主要金属塑性成形工艺参数的计算和应用。
3.3 金属塑性成形工艺设计理解金属塑性成形工艺设计的意义和目的。
学习金属塑性成形工艺设计的步骤和方法。
第四章:焊接工艺4.1 焊接工艺基础了解焊接工艺的定义、特点和应用。
学习焊接工艺的基本原理和过程。
4.2 焊接工艺参数掌握焊接工艺参数的定义和作用。
学习主要焊接工艺参数的计算和应用。
4.3 焊接工艺设计理解焊接工艺设计的意义和目的。
学习焊接工艺设计的步骤和方法。
第五章:机械加工工艺5.1 机械加工工艺基础了解机械加工工艺的定义、特点和应用。
学习机械加工工艺的基本原理和过程。
5.2 机械加工工艺参数掌握机械加工工艺参数的定义和作用。
学习主要机械加工工艺参数的计算和应用。
5.3 机械加工工艺设计理解机械加工工艺设计的意义和目的。
学习机械加工工艺设计的步骤和方法。
第六章:机械装配工艺6.1 机械装配工艺基础了解机械装配工艺的定义、特点和应用。
学习机械装配工艺的基本原理和过程。
6.2 装配工艺参数掌握装配工艺参数的定义和作用。
机械制造工艺学机械制造工艺学,是机械工程领域的一门基础学科,研究和探讨机械制造过程中的各种工艺方法和技术。
机械制造工艺学的发展和应用,对于提高机械制造效率、降低制造成本、改善产品质量具有重要意义。
一、机械制造工艺学的研究内容机械制造工艺学主要研究以下内容:1.材料与工艺:机械制造中所使用的材料种类繁多,如金属材料、非金属材料、复合材料等,而不同材料的加工工艺也不尽相同。
机械制造工艺学研究材料与工艺之间的关系,探究不同材料在不同工艺条件下的性能变化规律。
2.加工工艺:机械制造工艺学研究不同零件加工过程中涉及的各种方法和技术。
例如,钻孔、铣削、车削、磨削等传统加工工艺,以及激光切割、电火花加工等新兴加工工艺。
这些工艺的选择和应用,直接关系到产品的准确性、表面光洁度和加工效率。
3.工装夹具:机械制造工艺学研究工装夹具的设计和制造。
工装夹具是机械制造中的重要辅助工具,它们能够提高机械加工的精度和效率。
机械制造工艺学通过研究工装夹具的结构和使用方法,为机械制造过程提供支持和保障。
4.设备和工艺参数:机械制造工艺学研究机械制造过程中所需的各种设备和工艺参数。
例如,加工中所使用的机床、刀具、冷却液等设备,以及加工速度、切削速度、进给速度等工艺参数。
这些设备和参数的选择和配置,对于机械制造过程的效果有着重要影响。
二、机械制造工艺学的应用领域机械制造工艺学的研究成果广泛应用于以下领域:1.轿车制造:轿车制造是机械制造工艺学的重要应用领域之一。
轿车的制造涉及到各种形状复杂的零件加工和装配工艺,要求零件精度高、质量可靠。
机械制造工艺学的研究成果可以为轿车制造过程中的工艺选择和优化提供指导。
2.航空航天:航空航天领域对于零件的精度、强度和重量都有极高要求,同时也对工艺的可靠性和生产效率有较高需求。
机械制造工艺学的研究成果能够为航空航天领域的制造过程提供技术支持。
3.机械设备制造:机械设备制造涉及到各种类型的机械设备的加工和制造,这些设备的工艺要求和性能指标均不相同。
机械制造工艺学的课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械制造工艺学的基本概念、工艺过程和加工方法;2. 使学生了解不同材料的机械加工性能及其对加工工艺的影响;3. 帮助学生理解机械制造中的精度、表面质量等关键技术指标及其控制方法。
技能目标:1. 培养学生运用机械制造工艺学知识解决实际问题的能力;2. 提高学生分析加工过程中出现的问题,并提出合理解决方案的能力;3. 培养学生熟练使用机械加工设备、工具和量具,进行简单零件的加工操作。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械制造专业,树立良好的职业素养;2. 培养学生具有团队合作精神,学会尊重、关心、帮助他人;3. 增强学生的环保意识,养成节能、减排、低碳的生产和生活方式。
课程性质分析:本课程为机械制造工艺学的基础课程,旨在让学生掌握机械加工的基本知识和技能,为后续专业课程打下坚实基础。
学生特点分析:学生为初中年级,具有一定的物理、数学基础,但对机械制造工艺学了解较少,动手能力有待提高。
教学要求:1. 理论联系实际,注重培养学生的动手操作能力;2. 采用启发式教学,引导学生主动思考、分析问题;3. 注重学生的个体差异,因材施教,提高学生的学习兴趣和积极性。
二、教学内容1. 基本概念:机械制造工艺基本术语、工艺过程、加工方法;2. 材料加工性能:金属材料的力学性能、切削性能、热处理性能;3. 加工工艺:车削、铣削、磨削、钻孔、镗孔、刨削等加工方法及其适用范围;4. 精度与表面质量:加工精度、表面粗糙度、精度控制方法;5. 加工设备与工具:常用机械加工设备、刀具、量具的选用和使用方法;6. 零件加工:典型零件的加工工艺分析、加工顺序、工艺参数选择;7. 机械加工新技术:数控加工、激光加工、精密加工等。
教学大纲安排:第一周:基本概念、工艺过程;第二周:材料加工性能;第三周:加工工艺(车削、铣削);第四周:加工工艺(磨削、钻孔、镗孔);第五周:精度与表面质量;第六周:加工设备与工具;第七周:零件加工;第八周:机械加工新技术。
机械制造工艺学教学大纲导言机械制造工艺学是机械工程专业的重要基础课程,旨在培养学生掌握机械制造工艺的基本知识和技能,为学生的机械设计和制造提供理论基础和实践能力。
本大纲旨在规范机械制造工艺学教学内容和教学要求,以促进学生的综合素质和创新能力的培养。
一、课程目标本课程的目标是使学生能够: 1. 理解和掌握机械制造工艺的基本概念和原理; 2. 掌握常见的机械制造工艺流程和方法; 3. 熟悉机械制造加工设备和工具的使用; 4. 在实际工程中应用机械制造工艺解决问题;5. 培养学生的创新思维和团队合作能力。
二、教学内容1.机械制造工艺学概述:–机械制造工艺学的定义和发展历史;–机械制造工艺学在机械工程中的地位和作用;–机械制造工艺与其他学科的关系。
2.常见机械制造工艺:–切削加工工艺:包括车削、铣削、钻削等;–成形加工工艺:包括铸造、锻造、冲压等;–焊接工艺:包括电弧焊、气焊、激光焊等;–热处理工艺:包括淬火、回火、表面处理等;–组装工艺:包括零件的装配和调试。
3.机械制造工艺中的工艺参数和工艺规程:–切削力、切削速度、进给速度等工艺参数的确定;–工艺规程的编制和优化。
4.机械制造中的工装夹具和模具设计:–工装夹具的种类和设计原则;–模具的种类和设计原则。
5.机械加工中的精度控制:–精度与公差的概念和表示方法;–精度控制的方法和技术。
6.机械制造的自动化与智能化:–数控机床和自动化生产线的应用;–机器人在机械制造中的应用。
三、教学方法1.理论授课:通过讲授基本理论和原理,培养学生的理论分析能力;2.实验教学:通过实验操作,加深学生对机械制造工艺的认识和理解;3.实践训练:组织学生参与机械制造工艺实际项目,并进行实践操作和解决问题;4.论文阅读和讨论:要求学生阅读相关文献并进行小组讨论,提高学生的综合能力。
四、评估方式1.平时成绩:包括课堂表现、作业完成情况等;2.实验报告:对实验操作的过程和结果进行记录和分析;3.课程论文:对所学知识进行深入研究,撰写课程论文并进行答辩;4.期末考试:对整个课程内容进行综合考核。
中国海洋大学本科生课程大纲
课程属性:公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能,课程性质:必修、选修
一、课程介绍
1.课程描述:
《机械制造工艺学》是机械制造及其自动化专业一门重要的专业必修课,其基本知识和技能是连接专业知识与工程实际的桥梁。
课程主要内容包括金属切削原理、金属切削机床、刀具、夹具等基础知识,机械制造工艺规程设计、机械加工质量分析与控制等。
通过学习本课程,培养学生具备解决机械设计与制造中的工程问题的能力。
2.设计思路:
本课程涉及知识面广,其基本知识和技能是连接专业知识与工程实际的桥梁,具有实践性强的特点。
因此,课程教学中需要辅之实验环节、课程设计。
同时,生产实践是本课程的有机组成部分,课程设计与生产实践相结合,带着问题去实践,带回问题做设计。
通过课程各环节的训练,使学生掌握基本知识,达到正确选择加工方法、加工装备,进行工艺设计、质量分析与控制之目的,使学生初步具备分析和解决机械制造中一般技术问题的能力,为从事产品开发、生产组织等奠定基础。
课程是培养本科生从事机械制造领域工程工作的基础技能核心课,为达成能力矩阵1.4、1.6、2.3、2.5项要求见下表。
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具体要求学生掌握以下专业知识和技能:
2.1在掌握机械设计原理与方法、控制理论与技术、工程测试及信息处理等基础上,掌握机械制造工程原理与技术、计算机应用技术、生产组织与管理等知识。
2.2并可将所学综合知识用于机电产品设计、制造及质量控制过程中的计算及分析研究。
2.3能够初步具备设计满足陆上及海上作业工作环境,以及满足轻量化、智能化、美观化等特定要求的机械零部件制造工艺,同时考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素。
2.4在掌握常见机械构件所用材料的种类、牌号、性能的基础上,针对零部件及材料性能要求,掌握其加工方法及其适用场合,具备在机电系统的设计过程中能综合考虑使用环境、材料与零部件选择、加工方法及成本、装配、控制、通讯、搬运等工程设计要素。
3. 课程与其他课程的关系:
《机械制造工艺学》是机械制造及其自动化专业核心专业基础课程,学习本课程前学生已完成机械制图、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、工程材料、互换性及其测量技术等先修课程的学习并达到规定要求,本课程是以解决机械制造过程工程问题为目标,是上述课程知识的综合应用;本课程为后期指导生产实习奠定技术基础。
二、课程目标
本课程的目标是培养学生的工程观点和解决工程问题能力,达到华盛顿公约规定的国际工程师认证的标准,培养符合国家经济发展需要的工程技术人才。
通过本课程学习,应重点掌握和养成如下知识和技能:
(1)工艺技术在企业生产组织的中心地位了解机械制造业的发展趋势及其在国民经济中的地位;了解机械加工技术国内外现状;了解机械加工装备发展趋势。
(2)机械加工原理及加工机床理解金属切削过程的基本概念、原理;掌握刀具材料选择、参数设计计算方法;掌握定位、工艺尺寸链、加工精度等机械加工基础
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理论知识。
掌握主要机械加工机床特点及适用范围,合理选择机床;获取信息,把握机床的发展动态。
(3)机械加工工艺设计技术掌握机械加工工艺设计步骤和方法,合理制订中等难度工件(典型轴类零件、箱体类零件、齿轮等)的工艺路线、编制工序卡、计算切削参数、确定工件定位方案;具备加工误差分析、工序能力评价等能力。
(4)信息技术及设计资料、规范使用培养学生查阅资料、使用手册、标准和规范的能力,要求学生能够对工程数据准确掌握和表达。
(5)综合分析问题能力培养学生工程图纸工艺性分析的能力,提高绘图、标注、识图能力,通过多次训练,力求达到工程教育认证标准。
三、学习要求
《机械制造工艺学》是机械制造及其自动化专业核心专业基础课程,涉及到力学、数学、工程与技术等诸多学科综合,是成为一名合格工程师所必备的理论基础和专业技能,同时该课程具有实践性强的特点,因此在校期间不仅要培养扎实的基础,而且要有参与一定实践,学生应该寻找机会如参观工厂、参观展览会、完成实验并撰写报告等。
要完成以上学习任务,学生必须:
(1)按时上课、认真听讲,积极参与课堂讨论、作业典型案例分析。
本课程将包含课下作业、讨论、小组作业等课堂活动。
(2)保质保量的按时完成课下作业,选择典型题目作课堂讨论,加深学习效果。
(3)根据实际情况,以3-5人小组为单位,通过参观工厂、参观展览会、市场调研等,自行确定工艺技术、装备技术发展等主题,讨论完成技术报告并作交流。
本课程重视、奖励参与科研活动中提炼的机械制造技术问题及其形成的完整报告。
(4)完成规定的实验并撰写实验报告。
四、教学进度
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五、参考教材与主要参考书
[1]卢秉恒主编.机械制造技术基础.北京:机械工业出版社.2010.9(ISBN:978-7-111-07154-9).
[2]于骏一,邹青.机械制造技术基础.北京:机械工业出版社.2004(ISBN: 978-7-111-13114-4).
[3]曾志新,刘旺玉.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社.2011.6(ISBN:9787040318586).
[4]韩秋实,王红军.机械制造技术基础.北京:机械工业出社.2010.3(ISBN: 978-7-111-29185-5).
六、成绩评定
(一)考核方式其他:A.闭卷考试 B.开卷考试 C.论文 D.考查 E.其他
(二)成绩综合评分体系:
七、学术诚信
学习成果不能造假,如考试作弊、盗取他人学习成果、一份报告用于不同的课程等,均属造假行为。
他人的想法、说法和意见如不注明出处按盗用论处。
本课程如有发现上述不良行为,将按学校有关规定取消本课程的学习成绩。
八、大纲审核
教学院长:院学术委员会签章:
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