贵州棚户区改造人工挖孔桩基础施工方案

施工组织设计（施工方案）报审表工程名称：贵阳市五里冲棚户区、危旧房、城中村改造项目编号：贵阳五里冲T2区T2-2#楼人工挖孔桩安全施工专项方案编制：复核：审批：中铁二局集团有限公司贵阳花果园项目经理部二分部2012年五月人工挖孔桩专项安全施工方案人工挖孔桩采用人工开挖成孔，浇注砼成桩。

这类桩由于其施工便利、成本低、对周围环境影响较小，不需大型机具设备等优点，在工程上被广泛采用，但是其也存在许多不足，其中比较显著的是劳动强度大，成桩速度慢，作业环境不良，安全隐患较多。

因此，我们要针对人工挖孔桩采取相应的控制措施，保障施工安全。

1.基本工作内容：1.1开挖前，场地完成三通一平。

各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备60人以上。

1.2根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。

1.3用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。

桩孔周边，用白灰撒线型。

1.4所用的原材料，根据规范规定进行检测。

严格按试验室确定的配合比施工。

2.施工机具2.1卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输。

2.2护壁钢模板。

2.3潜水泵。

2.4鼓风机、空压机和送风管。

2.5镐、锹、土筐等挖运工具: 若遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。

2.6插捣工具,用于插捣护壁砼。

2.7应急软爬梯。

2.8照明灯、对讲机、电铃等。

2.9结合实际情况和总体计划，人工挖孔桩安排1个班组，分为若干小组，每组（3人）开挖2个桩孔。

本工程拟投入人工挖孔的人员、机具如下表3.开挖方法：3.1 土方开挖及支护壁模板3.1.1 放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。

3.1.2 开挖土方: 采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力, 以0.8-1.0m为一施工段。

开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。

挖土由人工从上到下逐段进行, 同一段内挖土次序先中间后周边;在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。

3.1.3测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。

安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用3.1.4孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。

极硬岩时，须进行针对性爆破设计。

3.1.5地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。

4.浇筑护壁砼：4.1护壁采用C30，护壁的结构形式为内八字搭接，采用钢筋砼护壁，如下图所示，搭接长度不小于30cm。

采用工具式钢模板做成下大上小的喇叭形，模板分块组成，模板间用插销连接。

护壁混凝土浇筑采用常规工艺，拌和机拌合、卷扬机提升供料，采用Φ30振捣棒进行振捣。

第一节立模时高出地面30cm，其外模采用木模，在木模外再填20cm宽的土加固。

4.2桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在30-50mm，确保孔壁稳定性。

4.3设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

4.4支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。

护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。

4.5浇筑护壁砼: 严格按照项目部技术室下发的作业指导书施工。

4.6拆除模板继续下一段施工: 护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。

4.7每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁上口，然后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。

随之进行修整，孔深必须以基准点为依据逐根引测。

保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

4.8成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测，并做好记录，报监理检验合格方可进入下套工序。

5.安全保证措施5.1挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。

5.2井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于 1.0m，围栏须采用Ф25钢筋预埋井圈并牢固焊制，下部设置红白油漆的挡泥板，挂密目安全网，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的钢筋网片覆盖，非工作人员禁止入内。

（详见示意图）5.3施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护；井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

5.4孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。

5.5井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。

5.6井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

5.7井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。

5.8桩孔必须每挖深0.4m～0.9m，左右护壁，严禁只挖不护壁。

5.9井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。

5.10 当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。

必要时输送氧气，防止有毒气体危害。

操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。

5.11当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。

作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。

随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。

5.12孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。

5.13施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TN-S系统要求布置，并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护。

5.14各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。

必须一机一闸一漏一箱进行敷设。

5.15孔上电线、电缆必须架空。

5.16电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物5.17现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。

5.18施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。

5.19所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。

5.20垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活。

5.21按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。

5.22垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。

5.23孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。

5.24为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。

5.25孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量，及布眼。

井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。

6.人工挖孔桩安全事故类型和施工中安全控制重点及应对措施6.1根据工程施工的经验，我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型：6.1.1人、坠物落掉入桩孔造成事故6.1.2孔内有害气体含量超标造成事故6.1.3触电事故6.1.4塌孔造成事故6.2施工中安全控制重点及应对措施6.2.1在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。

根据规范规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于 1.0m，围栏须采用Ф25钢筋牢固焊制，下部设置红白油漆的挡泥板，挂密目安全网，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固钢筋网片覆盖严密，非工作人员禁止入内。

孔内作业时，孔口上面必须有人监护。

挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。

孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。

利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。

施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

6.2.2人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。

井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。

井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

6.2.3坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。

因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1米范围内。

孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。

6.2.4超重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。

使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。

支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。

6.2.5孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。

必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。

在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故。

常见有毒有害气体的TWA（8小时统计权重平均值）、STEL（15分钟短期暴露水平）、IDLH（立即致死量）（ppm）和MAC（最大允许浓度）mg/m3。

在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。

根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。