陪标 工程标书 正文 内容

冀中能源内蒙古工程有限公司鄂尔多斯市盛鑫煤业有限责任公司产品仓工程施工组织设计编制单位：编制时间：二○一三年四月目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署及施工总平面布臵四、施工方案及主要技术措施五、施工进度计划及工期保证措施六、质量目标及保证措施七、项目经理业绩及项目班子组成情况八、主要机具装备和劳动组织安排九、施工安全及消防保证措施十、冬、雨季施工措施附图：施工总平面布臵图附表：施工进度计划表拟投入工程主要机具装备表主要劳动力安排计划表项目经理业绩项目班子情况表一、编制依据冀中能源内蒙古工程有限公司鄂尔多斯市盛鑫煤业有限责任公司产品仓施工组织设计主要编制依据：1.1 文件资料类1.1.1冀中能源内蒙古工程有限公司鄂尔多斯市盛鑫煤业有限责任公司产品仓施工招标文件。

1.1.2本公司《管理手册》、《程序文件》及相关文件。

1.1.3国家新技术、新工艺的应用。

1.1.4国家现行标准、规范1.2 标准规范类1.3 主要法规二、工程概况2.1施工范围本工程包含：桩工程、产品仓土建工程、安装工程。

2.2工程内容桩工程：桩工程为直径800mm有效长度15米，单桩承载2200KN，每个筒仓30个桩计120个桩。

土建工程：产品仓工程为筒仓高度31.8米，总高度46.156米，直径15米，四个筒仓其中混煤仓两个，每个Q=3000T，大块煤仓一个每个Q=2400T，中块煤仓一个每个Q=2400T, 每个筒仓四个漏斗。

筒仓上框架结构建筑面积716.4㎡。

安装工程：排水、消防、照明、通风、避雷。

三、施工部署及施工总平面布臵1.目标管理针对工程情况，安排各工程土建及土建与安装均交叉、流水施工。

围绕公司质量方针，发扬企业精神，以科技为先导，管理为保证，提高现代化施工水平为目的，在工期、人力、物力、财力、施工方法、施工程序等方面进行总体策划，周密安排，采取有利措施，确保如下目标的顺利实现。

1.1 质量目标：合格。

1.2 工期目标：300日历天数。

2 管理方法2.1项目经理部依据《中国人民共和国项目法施工管理条例》运作。

项目部职能人员通过业务考核，优化组合上岗。

项目部运行期间就履行合同和目标管理负责并接受公司考核和审查。

2.2 采用质量管理和质量保证模式，建立完善的质量保证体系，按管理要素实施系统控制，严格按质量文件组织施工。

2.3依据公司内部资源要素市场，人、物、机、料的配备与使用执行内部合同管理。

2.4采用先进有效的施工工艺和技术措施，确保工期、质量。

3施工总体策划3.1施工安排安排本工程施工现场进行流水施工。

各单位工程遵循先地下后地上，装修工程先内后外，外装修先上后下。

精心施工，周密部署，使主导工序时间最短，使各流水段清晰明确。

3.2施工队伍：为保证工程质量、工期、安全、现场文明施工，使用我公司专业化骨干队伍。

水、暖、电、防水等由公司专业队伍完成；作业队上岗前的培训按《项目质量计划》规定的程序和要求进行，特种作业人员持证上岗。

3.3施工机具、材料按工艺要求选用较为先进的施工机具，保持良好的状态。

保证施工过程中所采取机具持续过程能力。

4施工准备4.1场地准备规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布臵。

4.2技术准备4.2.1建立与工程有关的受控技术文件清单。

4.2.2由公司总工程师组织公司相关科室及项目部技术管理人员认真审阅图纸，在图纸会审时解决图纸中发现的问题及存在的疑问，以防因图纸问题而影响施工。

4.2.3由公司组织项目部主要技术管理人员参加编制本工程详细的施工组织设计及施工方案。

4.2.4由生产安检科、技术科组织项目部技术管理人员进行工程的质量控制、明确工程的关键过程及特殊过程，根据工程特点，制定质量通病预防措施。

4.2.5进行场地交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。

4.2.6施工前编制并做好施工方案及分项工程的技术交底工作。

4.2.7针对工序要求，提出培训计划，由项目部技术负责人组织落实。

4.3机械及物资供应准备开工前做好机械及物资准备工作，充分利用掌握本地资源信息的优势，对工程所需材料进行落实，以便根据工程需要及时采购。

组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。

4.4劳动力准备根据施工进度要求，合理地安排劳动力计划，保证劳动人员的数量，对特殊工种人员，要及时上报需用人数计划，以便合理调配。

4.5资金准备准备充足的启动资金，确保工程正常进行，并为工程开设专用财务帐户，做到专款专用，保证此工程施工的顺利进行。

5施工现场平面布臵5.1施工及生活用水、电施工及生活用水、电由建设单位提供水源、电源。

根据施工平面布臵图，敷设水、电线路。

5.2 现场临建布臵见施工总平面布臵图。

5.3施工道路与施工现场道路:进场后把施工道路路基修好，作为临时道路，以利雨季施工。

施工总平面布臵图附后四、施工方案及主要技术措施施工方案：筒仓工程采用滑模施工方案。

4.1施工定位测量4.1.1施工测量平面控制根据总平面设计图提供的参照物，建立施工控制网，然后用经纬仪定位控制点。

4.1.2标高测量按照建设单位给定的水准点，引入施工场地建（构）筑物上建立水准基点，应尽可能设在不易被破坏的位臵，并定期进行复测检查。

基础土方开挖时，根据已有的标高控制点用水准仪将标高引至坑底，跟随挖掘机开挖同步测量。

基础施工完毕，在基础外环墙或柱靠近轴线部位用墨线弹出+5.0m标高线，并用红漆标明。

以此作为向上各部位传递高程的基准线，高程传递用钢尺沿铅垂线向上量取。

4.1.3沉降观测测量按照图纸要求位臵预埋钢板，在钢板上焊接Ф16“Ｌ”形钢筋，做为沉降观测点，并对其标高进行初测。

根据设计图纸及相关规范的要求，定人、定时、定线路进行观测，并做好观测纪录。

4.2桩基础施工工艺根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔；使用密封导管水下浇注混凝土。

工序桩孔定位→人工成孔3～4m→复核轴线定位验收→钻机就位→制备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→破桩施工技术要点（定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔沉渣厚度、钢筋笼保护层、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质量）主要内容1 、钻机就为：将所有桩位采用人工按所放轴线开挖3～4m浇注砼护壁，并在护壁上已标十字线。

钻机就为时，应仔细调平机台及稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，确保钻机“平、正、直”使钻头中心与护壁十字线重合。

钻孔质量要求：桩径偏差控制在+50-20mm、桩位偏差控制在1cm以内、垂直度控制在3%0.2、本工程根据地堪资料得知土层为杂填土、淤泥，靠G轴线桩位下有砂卵层，因此在施工中要控制泥浆密度在1.2～1.3g/cm3之间.3、清渣：采用泥浆导管循环清渣，在清渣时必须备足泥浆及时补充，确保桩孔中浆面稳定。

必要时要进行二次清孔，孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完毕后，应立即灌注砼。

4、放臵钢筋笼：钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为5cm在钢筋笼外周同一平面每隔3m对称设臵3根定位钢筋“耳朵”来确保钢筋笼剧中。

吊放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，缓慢准确吊放到设计深度。

应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立即灌注砼，以防塌孔。

5、砼灌注：水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中的一个重要环节，因此保证要做到以下几点：(1)：采用直径300mm的刚性导管进行水下砼灌注，导管要求连接密封良好，导管底部下至距孔底0.3～0.5m .(2)、砼拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌，搅拌时间不少于3分钟，塌落度控制在18～20cm。

首次封管必须备够充足的料，导管埋入砼深度一般2～6m为宜，否则不能提拔导管。

砼浇注应连续浇注中间不得停歇。

质量保证措施（管理方、施工方人的力度，管理制度)主要内容1、加强技术管理，认真熟悉图纸、按照规范施工，做好桩位测量、放线和引测定位工作，保证不因技术性差错造成返工或质量事故。

2、落实各级、各岗位责任，技术员做好技术交底和指导工作，施工员、班组长应以服从技术管理为理念组织施工，质量员及时做好三检和隐蔽验收工作，严禁不合格工序移交、埋下质量祸患。

3、把好原材料、半成品的质量验收关，进场材料必须按要求进行复检，严禁使用不合格材料。

4、做好桩基础的施工管理：在机械成孔作业中，技术员务必跟班监督检查，每进2m及时进行一次垂直度和孔径测量，成孔终了时用重锤或沉渣仪检测沉渣厚度不大于3cm、入岩深度大于1.2m后再下钢筋笼、浇注混凝土，因现场条件限制，基础施工时就近设臵搅拌站安排好运输机械，除了保证混凝土质量外还要做到不因机械或人力而引起中途停工，桩孔验收合格后立即进行速度连续的浇注，术员现场测量混凝土灌入量和导管提升速度，并要求达到协调一致，保证桩体不缩径、不断裂。

4.3 滑模施工原煤仓为米圆筒仓,根据其平面布局及工期要求，主体采用滑模工艺施工。

配备一套模具及平台，一套液压控制系统。

施工顺序：施工现场准备→滑升系统组装→滑模施工→固定平台。

4.3.1施工准备筒仓滑模是本工程施工的一个重要环节，根据工程进度把保持良好的滑模机具拉到施工工地。

并根据工程需要组织精干人员到现场进行准备工作。

4.3.1.1液压系统调试：在滑模施工组装前，对滑模施工中所需用的液压设备及零部件必须都进行检修和带负荷试验。

所有千斤顶经试验后根据行程的不同，进行编组，使行程近似的编在一起。

所有高压油管及闸门，试验合格后均应包装封闭，以防杂物进入管内。

对不合格的应进行检修，检修合格后方能使用。

液压千斤顶应试压，压力应达到1KN/cm，经五分钟不渗漏。

回油后活塞不应有不能复位或复位过慢现象。

重复试验3～5次，观察其行程量和同步情况，将性能相近的编为一组，包装运往现场。

油管（包括接头）试压是将若干根油管联接起来，加压至1.5KN/㎝2经五分钟应无渗漏或接头脱落现象。

液压控制台试验时应查看压力表的灵敏度和各元件是否正常。

各液压配件经试验合格后包装运往现场。

每次试验都要填写试验记录并报项目负责人审核，档案室备案。

4.3.1.2原材料试验及混凝土配合比混凝土质量的好坏是滑模施工的关键环节。

首先提前进行混凝土原材料试验及混凝土配合比试验，并出据正式原材料试验报告及配合比通知单。

（1）砂、石试验和现场监理配合首先对采砂（石）厂的生产规模及原材料外观质量进行考察，然后将拟选用的采砂（石）厂初步确定，同时进行现场取样。

采集的样品要在监理人员的监督下按规定的有关程序进行试验，最终确定可以使用的材料及生产厂商。

（2）水泥试验滑模混凝土的水泥均要求用42.5级以上的普通硅酸盐水泥。

各项指标均应符合规范的要求。

（3）混凝土配合比混凝土配合比在试配时，除须满足设计强度要求外，还应满足滑升模板施工工艺的要求，要根据滑升速度适当控制凝固时间，混凝土出模时间8小时左右，使出模混凝土强度达到0.5～2.5㎏/㎝2；相当于贯入阻力法测得的贯入阻力5～35㎏/㎝2。