软起动与变频器实现互投的改造方案

北岭井下胶带运输机软启动改造方案比选及实践胶带运输机是矿山和施工行业中不可或缺的设备，用于将矿石、煤炭等物料从井下运送到地上。

然而，传统的硬启动方式对设备产生的冲击大，容易造成设备损坏和运输管道的磨损。

为了解决这个问题，我们需要对北岭井下胶带运输机进行软启动改造。

软启动是一种能够逐渐将设备应力、速度和位置引导到期望值的启动方式。

通过软启动，可以减少胶带运输机在启动过程中的冲击力和摩擦力，从而降低设备的维修成本，延长使用寿命，提高工作效率。

在进行软启动改造之前，我们需要比选不同的方案，并进行实践验证。

方案一：变频器将变频器应用于胶带运输机的启动过程，通过变频器对电机的电压和频率进行调节，逐步提高电机的转速，实现软启动。

该方案具有成本低、操作简单的优点，但是对电机可能会产生一定的热量，需要额外的散热设备进行处理。

方案二：软启动器软启动器是一种专门设计用于实现软启动的设备，通过逐步增加电流，实现电机的渐变起动。

软启动器具有启动时无冲击、调整范围大、启动效果稳定等优点，但是成本较高，对设备的控制系统有一定的要求。

方案三：电容起动器电容起动器通过接入电容器和电阻器来减缓胶带运输机电机的起动电流，从而实现软启动效果。

电容起动器不需要额外的硬件设备，对设备的控制系统要求较低，但是相对启动时间较长。

在实践验证中，我们选择了方案二：软启动器进行改造。

首先，我们根据胶带运输机的电机参数，选择合适的软启动器，并与电机进行连接。

然后，对软启动器进行配置，逐步增加电流，将电机的转速渐渐提高到期望值。

在实际启动中，我们可以观察到胶带运输机的启动过程更加平稳，没有产生明显的冲击力和摩擦力，设备的运行状态也更加稳定。

软启动改造方案的实施不仅解决了传统硬启动方式带来的问题，还提高了整个生产系统的稳定性和可靠性。

通过减少设备的起动冲击力和摩擦力，可以延长设备的使用寿命，降低维修成本。

软启动也可以提高设备的工作效率，减少停机时间，提高生产效率。

软起动与变频器实现互投的改造方案高压同步电机固态软起动与高压变频器实现互投的改造方案【摘要】描述烧结主抽同步电机如何实现工频固态软起动与高压变频控制的改造方案，通过改造充分发挥设备的最大利用率，杜绝设备的闲置，同时满足生产需要，当变频器出现故障后在20分钟内实现软启动控制，保证生产的连续性，为生产的顺行提供后备保障。

关键词高压变频器高压固态软启动同步电机互投1、概述在全国上下大力提倡节能减排，实现能源合理利用的前提下，公司决定对烧结同步电机进行控制改造，将原有的同步电机工频固态软起动改造为高压变频器控制，同时完成对设备的控制，连锁，参数修改等功能，原有改造方案是，拆除固态软起动，全部由变频器进行控制，考虑到当变频器发生故障后若不能在最短的时间内修复将严重制约烧结的生产，给工艺结构造成障碍，针对这一问题，决定在改造高压变频器的同时，实现固态软起动的备用功能，从而达到两台设备互投使用的目的。

2、3、改造方案3.1主回路设计及同步变频系统介绍变频器选用合康同步电机变频调速系统，变频柜与软起旁路柜改造方案采用一拖一手动旁路柜，并将软起柜电机尾端三相短接作为电机封星接点，励磁柜使用原有的励磁柜。

如图所示：改造系统图考虑到变频器退出运行后不影响生产,确保系统正常工作,系统需配置工频旁路,当变频器出现故障时,将电机投切到工频下运行。

图中的3个手动刀闸安装在旁路柜中,为了确保不向变频器输出端反送电, QS2-1与QS2-2实现自然机械互锁。

当 QS1、QS2-2闭合, QS2-1断开时,电机运行在变频状态;当QS1、QS2-2断开，QS2-1闭合时,电机工频运行。

软起柜内部改造图原软启柜，进柜线在原接线端子处用一铜排（80*5）短接，将原软启柜内连接铜排拆除，断开电机出线与原启动柜之间连接。

具体操作部位如下图片。

励磁柜处于灭磁状态。

变频上高压就绪后，接受到运行指令，变频器发出运行信号，变频器运行信号启动励磁柜投励，励磁柜按照固定励磁投励，（按照改造经验一般是投励80%）励磁选择方式安装到变频器室，有转换开关转换励磁触发信号，分为工频/变频。

北岭井下胶带运输机软启动改造方案比选及实践1. 引言1.1 背景介绍北岭井下胶带运输机是煤矿生产中常用的物料输送设备，通过胶带传动来实现煤矿内部物料的运输。

在现有井下胶带运输机的运行过程中，由于启动过程中需承受较大的启动冲击和转矩，导致设备磨损加剧、能耗增加、系统稳定性受到影响等问题日益突出。

对井下胶带运输机进行软启动改造成为当前煤矿生产中的一个重要课题。

随着近年来工业自动化水平的提升和新型变频技术的成熟，液力软启动装置和变频软启动装置作为两种常用的软启动方式，成为了井下胶带运输机改造的主要选择。

通过对不同改造方案的比选和实践验证，可以为煤矿生产提供可靠、高效的设备运行方式，促进生产效率的提高和能源消耗的降低。

这也是本文将要探讨的问题，即如何选择合适的软启动改造方案，并通过实验设计和实践评估来验证其效果，为煤矿生产提供指导和参考。

1.2 问题提出在北岭井下的胶带运输机软启动过程中存在着问题：1.启动时冲击大，对设备造成较大的冲击载荷，缩短了设备的使用寿命；2.启动时电流波形较为不稳定，存在较大的电流峰值，容易引起电网闪变，影响了电网的稳定运行；3.传动系中传递的动力不均匀，导致设备运转不平稳，降低了生产效率。

这些问题严重影响了运输机的正常运行，需要对软启动进行改造以提升其启动过程的稳定性和平稳性。

通过对比不同的改造方案，选择最适合的方案进行实践，以验证改造效果并评估实践效果。

这些问题的存在为我们的研究提供了必要的动力，开展软启动改造方案的研究具有实际的工程意义和应用前景。

1.3 研究意义本文旨在探讨北岭井下胶带运输机软启动改造方案的比选及实践。

随着矿业行业的不断发展，运输机在生产过程中扮演着至关重要的角色。

传统的硬启动方式存在启动冲击大、电网负荷大、设备寿命短等问题，亟需进行软启动改造以提高设备的稳定性和安全性。

在这一背景下，本文旨在通过比选不同的软启动方案，探讨其在北岭井下胶带运输机中的应用效果。

针对变频故障，使用软起采用“一对多”启动的设计方法摘要: 介绍了新疆八一钢铁股份有限公司第二炼钢厂三次除尘系统改造项目高压风机变频系统的设计思路。

根据目前节能要求，转炉新建一套和改造两套除尘系统采用高压变频控制，在满足转炉生产负荷定情况下长时间运行。

本次设计基于三台高压变频器任意一台故障情况下，能快速、简便的将故障变频器切除，将高压软起器投入，降低对生产的影响。

关键词:变频器;软启动器引言随着我国经济的持续发展，节能降耗是众多制造业和冶炼行业首要解决的问题，而通过电气及自动化改造，大量节能降耗的产品和设计已经应用到了各个生产环节。

如何高效、稳定的发挥电气设备效能，降低故障率是我们在今后工作中要不断探索和开发的。

1 项目介绍新疆八一钢铁股份有限公司第二炼钢厂三次除尘系统改造，设计要求新增一台除尘风机，电机额定功率2240kW，改造两台除尘风机，电机额定功率2000kW，采用三台高压变频器控制。

为保证三次除尘系统稳定高效运行，因此配套设计一套高压软起系统，满足“一对三”要求，即在三台高压变频器任意一台故障情况下，通过一系列电控操作，实现快速、简便的将故障变频器切除，将高压软起器投入。

2 设计方案本次设计采用三台变频器驱动三台电机、并且增加一台固态软起动可以分别软起动三台电机的驱动方案。

电机采用交流异步电机，变频器采用东芝三菱的TMdrive-MVe2系列变频器，完全满足除尘风机负载的驱动工艺要求。

现场现有两台2000kW电机，新增一台2240kW的电机，为了备品备件相同和通用，采用新增三台同样的变频器。

变频器相对电机具有110% 1min/10min的过载能力。

新增一台固态软起动，要求启动电流小于电机额定电流的3倍。

三次除尘传动系统单线图根据系统设计，需安装九台高压开关柜；新增六台切换柜。

新增一套PLC转换控制系统。

3 一拖三软起动及变频运行功能3.1 全变频运行系统在变频器正常的时候，三台电机均使用变频器拖动，导电回路如下图所示，深色线条为长期运行电流通路。