水厂生产操作规程

水厂管理手册（下）自来水厂操作规程文件编号版次受控状态分发号编制人审核人批准人200 年月日发布200 年月日实施*****************************************************************目录前言 (1)第一章概况（各厂根据情况填写） (2)一、水厂规模 (2)二、生产工艺简介 (2)二、工艺流程图 (2)三、进水与出水水质指标 (3)四、设备明细表 (3)第二章水处理系统 (5)第一节取水口 (5)第二节进水泵房 (6)一、岗位职责 (6)二、巡视检查规定 (6)三、设备操作规程 (6)第三节原水输水管线 (7)第四节加药间 (8)一、岗位职责 (8)二、巡视检查规定 (9)三、设备操作规程 (9)第五节混凝沉淀 (11)一、岗位职责 (11)二、巡视检查规定 (12)三、设备操作规程 (12)（一）反应池 (12)（二）平流沉淀池 (12)（三）斜管（板）沉淀池 (12)（四）机械搅拌澄清池 (13)（四）排泥操作规程 (13)第六节过滤 (14)一、岗位职责 (14)二、巡视检查规定 (14)三、设备操作规程 (14)（一）普通快滤池 (14)（二）V型滤池 (15)（三）虹吸滤池 (17)第七节清水池 (20)一、岗位职责 (20)二、巡视检查规定 (20)三、操作规程 (20)第八节进水泵房 (21)一、岗位职责 (21)二、巡视检查规定 (21)第九节加氯间 (22)一、岗位职责 (22)二、巡视检查规定 (22)三、设备操作规程 (23)第十节化验室 (25)一、岗位职责 (25)二、检测项目和频率 (25)第十一节变配电室 (26)一、岗位职责 (26)二、巡视检查规定 (26)三、设备操作规程 (27)第三章系统开（停）车、运行及维护操作 (31)一、开车前准备工作 (31)二、系统开车前的检查 (32)三、系统开车操作 (32)四、系统运行的正常维护 (32)五、系统停车操作 (33)第四章系统事故处理 (33)一、水泵事故处理 (33)二、系统停电的处理 (34)三、加氯系统故障处理 (35)四、加氯加压泵的事故处理 (36)第五章安全操作规程 (37)一、进水泵房安全操作规程 (37)二、絮凝沉淀池安全操作规程 (37)三、滤池安全操作规程 (38)四、送水泵房安全操作规程 (38)五、加药间安全操作规程 (39)六、加氯间安全操作规程 (40)七、化验室安全操作规程 (42)八、临时用电安全规定 (43)九、电工安全操作规程 (44)十、泵工安全技术规程 (44)十一、分析工安全技术规程 (45)十二、巡线工安全技术规程 (46)十三、梁式起重机安全操作规程 (46)十四、10KV变电所安全操作规程 (47)十五、除盐车间安全操作规程 (49)十六、氯、氨使用安全 (53)十七、电气安全 (53)十八、在线水质仪表操作规程 (55)第六章设施维护保养制度 (58)一、一般规定 (58)二、取水口设施 (58)三、进水泵房 (58)四、原水输水管线 (59)五、预处理设施 (60)六、投药设施 (60)七、混合絮凝设施 (61)八、沉淀（澄清）设施 (61)（一）平流式沉淀池 (61)（二）斜管（板）沉淀池 (61)（三）澄清池 (62)九、过滤设施 (62)十、清水池设施 (63)十一、送水泵房 (64)十二、加氯间设施 (64)十三、RO设备 (65)（一）系统日常维护的项目 (65)（二）RO系统的清洗 (66)（三）膜元件的消毒方法 (72)（四）存储和保存 (72)十四、排水设施 (74)第七章设备维护保养制度 (75)一、一般规定 (75)二、电动机 (80)四、搅拌器 (83)五、计量泵 (84)六、混合絮凝设备 (85)七、浊度仪 (86)八、排污泵 (87)九、吸泥机 (87)十、加氯间药池搅拌减速器 (88)十一、氯气加压泵 (89)十二、加氯机 (89)十三、漏氯报警仪 (89)十四、泄氯吸收装置 (90)十五、轴流风机 (90)十六、化验仪器 (90)十七、废水池摆线针轮减速机 (92)十八、电动单梁悬挂起重机 (92)十九、变配电室设备 (92)二十、高压配电装置 (95)二十一、高压断路器 (96)二十二、高压隔离开关、负荷开关 (96)二十三、高压熔断器 (97)二十四、高压电压、电流互感器 (97)二十五、低压配电装置 (97)二十六、防雷与过电压保护装置 (98)二十七、接地装置 (99)二十八、变频器 (99)二十九、RO设备 (100)三十、真空泵 (102)三十一、气水分离器 (103)第八章管网操作规程 (104)第九章营业厅收费规程 (105)一、仪表 (105)二、岗位行为管理 (110)三、客户中心业务受理员岗位职责 (110)五、电话处理流程 (111)六、用户接水申请流程 (112)七、热线中心工作受理流程 (112)八、工作指引 (113)九、用户投诉处理机制 (114)十、安全防护 (118)十一、总结分析 (118)第十章工作制度和流程 (119)一、日常工作流程 (119)二、化验室工作流程 (121)三、月报、年报报告流程 (121)四、生产计划预算审批流程 (122)五、原料采购流程 (123)六、工艺异常处理流程 (124)七、设备维修流程 (125)八、事故报告流程 (126)前言此册为《水厂管理手册（下）－自来水厂操作规程》（以下简称：《管理手册》），主要为自来水厂系统，包括各个岗位的各种技术规程、安全操作规程、设备维护保养、设施维护保养以及管网操作规程、营业厅收费规程等生产运行相关的规章制度。

矿泉水车间操作规程标题：矿泉水车间操作规程引言概述：矿泉水是一种受到广泛消费者喜爱的饮品，而矿泉水车间的操作规程对于确保产品质量和生产效率至关重要。

本文将详细介绍矿泉水车间的操作规程，包括原料准备、生产过程、包装装运、设备维护和清洁等方面。

一、原料准备1.1 确保原料质量：购买原料时要选择正规的供应商，确保原料质量符合国家标准。

1.2 原料储存：将原料储存在干燥通风的仓库中，避免受潮和污染。

1.3 原料配比：按照配方要求准确称量原料，确保产品口感和品质。

二、生产过程2.1 设备准备：确保生产设备干净整洁，无异物残留，保证生产过程卫生安全。

2.2 生产操作：严格按照生产工艺流程操作，避免交叉污染和生产失误。

2.3 质量控制：定期对生产过程中的关键环节进行抽样检测，确保产品质量符合标准。

三、包装装运3.1 包装材料：选择符合食品安全标准的包装材料，确保产品包装完好无损。

3.2 包装操作：严格按照包装规程进行包装操作，保证产品外观整洁。

3.3 装运管理：对包装后的产品进行标识和记录，确保产品装运安全有序。

四、设备维护4.1 定期检查：对生产设备进行定期检查和保养，确保设备运行正常。

4.2 设备清洁：定期对设备进行清洁消毒，避免污垢积累和细菌滋生。

4.3 异常处理：发现设备异常情况时及时处理，确保生产过程稳定顺利。

五、清洁卫生5.1 车间清洁：定期对车间进行清洁消毒，保持环境整洁干净。

5.2 个人卫生：操作人员要保持个人卫生，穿戴工作服和帽子，避免污染产品。

5.3 废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类处理，保护环境和资源。

结论：矿泉水车间的操作规程是确保产品质量和生产效率的关键，只有严格遵守规程要求，才能生产出安全、卫生、优质的矿泉水产品，赢得消费者的信任和支持。

希望本文对矿泉水车间操作规程的重要性有所启发，有助于提升生产管理水平和产品质量。

水厂供水安全操作规程一、引言自古以来，水是生命之源，供水安全关乎人民生活的方方面面。

为了确保供水安全，水厂应制定和遵守相应的操作规程。

本文旨在探讨水厂供水安全操作规程的重要性，并提出一些具体的要求和建议。

二、供水前的准备工作1. 水源调查：在选择水源前，水厂应开展全面的水源调查，包括水源水质和水量等方面的评估。

水源应选自干净、无污染的水体，以确保供水水质的安全。

2. 净水设备检查：水厂应定期检查和维护净水设备，确保其正常运行。

包括对滤料、活性炭和消毒设备等进行清洗和更换，以保证水质的稳定和安全。

三、供水过程操作规程1. 原水处理：水厂应严格按照处理流程进行原水处理，包括混凝、絮凝、沉淀和过滤等工艺。

同时，要加强对化学药剂的管理，确保其使用安全和合理。

2. 消毒灭菌：为了杀灭水中的细菌和微生物，水厂应进行消毒灭菌处理。

常用的消毒剂包括氯气、次氯酸钠等。

消毒过程中需严格控制投药量，确保水质达到标准要求。

3. 水质监测与调整：供水过程中，水厂应定期对水质进行监测，包括浊度、色度、余氯和PH值等指标。

如发现水质异常，要及时调整处理工艺，确保供水水质稳定安全。

四、供水后的善后工作1. 水箱清洗：定期对水箱进行清洗，包括内壁和底部的残留物清理，以防止污物堆积和滋生细菌等。

2. 维护管网：水厂应定期对供水管网进行检查和维护，包括排查管道渗漏、结垢和破损等情况。

同时要避免污水倒灌和外来物质的侵入，确保供水管网的完整性和安全性。

3. 废水处理：水厂生产过程中产生的废水应进行合理处理和排放，以避免对环境造成污染。

五、应急预案制定1. 突发事件处理：水厂应制定相应的突发事件处理预案，包括供水中断和水质异常等情况下的应急措施。

同时要加强与相关部门的合作与沟通，以应对各类突发事件。

2. 应急水源保障：在供水中断或水源污染的情况下，水厂应做好备用水源的储备和保障，确保人民生活的正常进行。

六、员工培训与监督1. 培训认证：水厂应定期组织员工参加供水安全培训，提高员工的专业素质和操作水平。

纯净水厂设备安全操作及保养规程前言纯净水是广泛应用于实验室、电子工业、制药等领域的一种高纯度水。

而纯净水的生产需要借助一系列设备来完成，其中包括反渗透系统、混床树脂器、臭氧发生器等。

设备的安全操作和保养直接影响到纯净水的质量和生产效率。

因此，建立科学的设备操作和保养规程是纯净水厂管理的重要一环。

一、设备安全操作规程1.在进行设备操作前，要进行设备的验收工作，检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。

如果发现任何异常情况，应及时停机检查或寻求技术人员帮助。

2.在设备运行期间，严禁在设备周围堆放杂物，保持工作区域干净，防止外界环境的污染。

3.反渗透系统是设备中的重要组成部分，应该根据水源水质的不同，选择不同的反渗透膜滤芯，确保纯净水的水质达到标准。

运行期间，必须严格按照设备说明书操作，不得私自调整反渗透膜的水温、压力等参数。

4.在使用混床树脂器过程中，要确保DI水装置在前，RO水装置在后，这样能够有效地保护混床树脂器的正常运行。

使用中，要注意设备的门是否关闭，便于更换树脂。

5.臭氧发生器的使用中需要注意空气流通情况，严禁长时间在堵塞空气仓的情况下使用臭氧发生器，因为缺氧的情况会引发安全隐患。

6.定期检查设备的液位计、流量计、温度计等仪表是否齐全、正常工作，如发现问题应及时更换，确保设备正常工作。

7.确保设备的外壳和管道的观察窗台阶清洁，光亮和易于查看设备内部情况，避免人工加水、倒计时、泵等操作时出现有误。

二、设备保养规程1.纯净水反渗透系统的设备保养是一项非常关键的工作。

一般要定期进行反渗透膜的清洗和更换。

清洗过程要进行彻底，确保反渗透膜的清洁程度达到标准，保证水源水质的稳定性。

2.混床树脂器的保养要定期换树脂，以确保其正常运行，保证纯净水的水质达到标准。

3.臭氧发生器的使用中需要注意定期对其清洗和消毒，以防细菌污染和危害设备运行。

4.设备的电控系统和多路阀的保养要定期检查、清洗，发现损坏应及时更换。

水厂生产操作规程第一章总则第一条为保证水厂生产运行的安全和有效，维护城市供水的正常运转，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有水厂生产运行操作人员。

第三条水厂生产操作人员应具备相应的操作技能，严格遵守本规程的各项规定，做到防止水源疫情和保证供水质量。

第四条水厂生产操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁操作违章、超负荷和不规范的操作。

第五条水厂生产操作人员必须保持工作岗位的清洁整洁，保持设备的完好无损。

第六条水厂生产操作人员在操作前应对设备进行检查，确保设备正常运转。

第七条水厂生产操作人员在进行操作时，必须认真阅读操作说明书，了解操作的流程和要求。

第八条水厂生产操作人员要做到严格按照操作流程进行操作，不得随意更改、省略或添加步骤。

第九条水厂生产操作人员应掌握必要的安全知识，熟悉有关设备的操作规程和事故应急预案。

第十条水厂生产操作人员应定期参加技术交流会议和培训，提高专业水平和操作技能。

第三章水源处理操作规程第十一条水源处理操作人员在接收水源时，应对水质进行检测，确保水质符合要求。

第十二条水源处理操作人员应按照规定的工艺流程，进行水源处理操作。

第十三条水源处理操作人员应根据水质监测结果，调整处理工艺参数，保证供水水质的稳定和优良。

第十四条水源处理操作人员应保持设备的清洁和消毒工作，防止交叉污染。

第四章净水操作规程第十五条净水操作人员在进行净水处理时，应按照规定的工艺流程进行操作。

第十六条净水操作人员应定期对净水设备进行检查和维护，确保设备正常运转。

第十七条净水操作人员应根据净水水质监测结果，调整净水设备的操作参数，保证出水水质达标。

第十八条净水操作人员应定期对设备进行清洁和消毒，防止交叉污染。

第五章杂质处理操作规程第十九条杂质处理操作人员在进行杂质处理时，应按照规定的工艺流程进行操作。

第二十条杂质处理操作人员应定期对杂质处理设备进行检查和维护，确保设备正常运转。

第二十一条杂质处理操作人员应根据杂质监测结果，调整处理设备的操作参数，保证处理效果。

水厂操作规程1. 引言本文旨在规范水厂的日常操作流程，确保水厂正常运营，保障水质安全。

水厂操作人员应严格按照本规程进行操作，确保生产过程安全、高效、可持续发展。

2. 操作人员要求2.1 水厂操作人员应持有相关岗位的合法从业证书，并经过专业培训合格。

2.2 水厂操作人员应熟悉水厂设备的操作流程，了解水处理工艺和处理原理。

2.3 操作人员应具备一定的应急处理能力，能在紧急情况下有效处理异常情况。

3. 操作流程3.1 水源地处理3.1.1 接收水源：将水源从水源地引入水厂，确保水源的清洁和安全。

3.1.2 预处理：对水源进行初步过滤，去除杂质和悬浮物。

3.1.3 加药：根据水质状况和处理要求，添加适当的药剂，如消毒剂和絮凝剂。

3.2 混凝及絮凝沉淀3.2.1 加药混凝：根据水质情况，添加混凝剂，促使细小悬浮物凝聚形成较大颗粒。

3.2.2 沉淀：将混凝后的水经过沉淀池，利用重力沉淀原理，将污泥和沉淀物分离。

3.3 过滤3.3.1 过滤介质选择：根据水质要求和处理效果，选择合适的过滤介质，如砂石过滤器、活性炭过滤器等。

3.3.2 过滤池操作：将经过沉淀处理的水通过过滤介质，去除残留的悬浮物和微生物。

3.4 加氯消毒3.4.1 加氯消毒：根据水质要求，添加适量的氯消毒剂，杀灭水中的病原微生物。

3.4.2 反应时间：确保氯消毒剂与水充分混合反应，消毒效果达标。

3.4.3 中和剂添加：根据需要，添加适量的中和剂，以去除氯的余量。

3.5 水质监测与调节3.5.1 定期监测：对处理过的水样进行定期监测，确保水质符合标准要求。

3.5.2 调节操作：监测结果异常时，根据实际情况进行调节，保持水质稳定。

4. 设备维护4.1 定期检查：对水厂设备进行定期的巡视和检查，发现异常及时处理。

4.2 设备清洗：定期对设备进行清洗和消毒，确保设备卫生。

4.3 设备维修：发现设备故障时，及时报修，保证设备正常运行。

5. 应急预案5.1 应急演练：定期组织应急演练，提高操作人员应急处理能力。

中水厂操作规程制度范本一、总则为确保中水厂的正常运行，提高中水处理效果，保障水质安全，制定本操作规程。

本规程适用于中水厂的生产操作、设备维护、安全管理等工作。

二、中水厂生产操作规程1. 原水预处理（1）原水经泵房提升至预处理池，进行预沉、预氧化等预处理过程。

（2）预处理过程中，根据原水水质情况，投加适量的絮凝剂、氧化剂等药剂，促使悬浮物、有机物等污染物沉淀或降解。

2. 生物处理（1）预处理后的原水进入生物处理系统，通过好氧、厌氧等生物反应池进行生物降解。

（2）根据生物处理效果，调整曝气量、污泥浓度等参数，保证生物处理效果。

3. 深度处理（1）生物处理后的中水进入深度处理系统，通过过滤、吸附等工艺去除悬浮物、有机物、重金属等污染物。

（2）根据深度处理效果，调整过滤速度、反冲洗强度等参数，保证水质稳定。

4. 清水池与清水泵房（1）深度处理后的中水进入清水池，储存并调节水质。

（2）根据供水需求，启动清水泵房，将中水输送至用户。

三、设备维护与管理1. 设备维护（1）定期对中水厂的泵房、生物反应池、过滤池、清水泵房等设备进行巡检，发现问题及时处理。

（2）对设备进行定期保养，确保设备正常运行。

2. 设备更新与改造（1）根据中水厂的运行情况和技术发展，适时更新设备，提高中水处理效果。

（2）针对设备存在的问题，进行技术改造，提高设备性能。

四、安全管理1. 安全生产责任制（1）明确各级领导和各职能科室的安全生产工作责任。

（2）建立健全安全生产管理制度，确保安全生产。

2. 安全培训与教育（1）定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。

（2）对新入职员工进行安全教育培训，确保员工掌握安全生产知识。

3. 应急预案与救援（1）制定中水厂的应急预案，包括突发事故的应急处理、人员伤亡的救援等。

（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。

4. 安全隐患排查与治理（1）定期开展安全隐患排查，发现问题及时整改。

（2）对重大危险源进行监控，确保安全生产。

水厂操作规程一、取水泵站1、根据水厂供水量及清水池储水量来决定取水量，保证水厂清水池水位大于2米。

2、操作潜水泵时注意安全，特别是需要换泵接线时一定要断电。

3、运行过程中每小时对潜水泵电流、电压进行巡检。

若有异常，立即汇报。

二、絮凝池1、投加混凝剂原则：保证沉淀池出水浊度小于1NTU,沉淀池斜管顶上无矾花。

根据检测的源水浊度、色度、PH值、水温等常规项目及源水流速确定投配混凝剂，采用液体重力流的投加方式。

按质量分数6%的浓度进行配制溶液，现阶段原水浊度约2NTU，投加量确定为7 mg ∕L。

2、值班人员每隔30分钟对絮凝池巡检一次，巡检内容：A配药桶储药量。

若是储药量低于1/2划线处，应及时配药；B 用秒表测试PAC投加量。

若有偏差，应及时调整。

C 观察矾花形成情况。

PAC投加适量时，絮凝反应池中所结矾花颗粒清晰，水与颗粒界限清楚，并有分离倾向，进入沉淀池后，即开始分离。

对于浊度较低的原水，矾花颗粒轻而不结实，在絮凝池的后部才能看到。

若发现异常现象，应及时调整PAC投加量或根据屯城储水调整进水量。

PAC投加量控制在6.5mg∕L—7.5mg∕L之间，尽量做到低药耗，高效果运行。

3、絮凝池排泥：暂定每个月1号和30号9：00东西边絮凝池各排泥一次，排泥按1号至12号顺序逐个排放，从打开排泥阀排至水清为止，并用秒表记录排泥时间。

三、沉淀池1、现阶段技术参数：沉淀池浊度控制在1NTU以内，并保持池面上没有矾花。

2、沉淀池运行现排泥暂定阶段组合法：（1）12小时半排泥一次，排至斜管底，排泥量按5分钟计;（2）沉淀池运行中针对沉淀效果不好的格子进行小排，排至水变清为止，并用秒表记录时间。

3、沉淀池禁止污泥升到斜管上方。

四、虹吸滤池1、虹吸滤池进水浊度小于1NTU,滤池反冲洗水位暂定为距池顶0.15m。

2、虹吸滤池运行水位到达反冲洗水位线，即开始反冲洗，打上电磁阀控制开关，排水虹吸形成反冲洗开始后观察滤池冲洗情况，包括滤料膨胀及冲洗水浊度。

水业公司水处理安全操作规程1.安全意识培训a.所有员工须接受水处理安全意识培训，了解与水处理相关的危险点和应对措施。

b.定期组织培训课程，确保员工了解最新的安全规定和操作程序。

2.个人防护措施a.所有工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和防护手套等。

b.根据作业类型，员工可能需要佩戴呼吸器或防毒面具来保护呼吸系统。

3.设备操作安全a.在操作任何水处理设备之前，必须先熟悉设备操作手册，并且掌握正确的操作程序。

b.确保设备维护良好，并按照规定定期检查和维修设备。

c.禁止擅自修理或调整设备，必须由经过培训的维修人员进行。

4.化学品处理安全a.所有涉及到化学品的操作必须按照安全数据表中的要求进行，包括正确的储存方法、使用剂量和处理废弃物等。

b.合理组织和储存化学品，确保防火、防爆和防混合的要求。

c.配备必要的防喷装置，确保化学品在使用过程中不会飞溅或溅入人员眼睛、皮肤等敏感部位。

5.紧急情况应急预案a.制定紧急情况应急预案，包括污水泄漏、设备故障和火灾等。

b.定期进行演练和模拟紧急情况，确保员工熟悉应急程序和选择正确的应对方法。

c.配备必要的应急设备和救援装备，确保紧急情况下可以迅速响应和处置。

6.清洁和卫生a.定期清洁设备和作业区域，确保水处理过程的卫生和安全。

b.建立定期检查制度，排查潜在的安全隐患，并及时处理。

7.安全记录和报告a.设立安全记录，在每次操作中记录关键的安全信息和事件。

b.出现事故或异常情况时，立即报告相关主管，并按照公司的报告流程进行上报。

以上为水处理安全操作规程的主要内容，公司可以根据具体情况和实际需求进行调整和补充。

通过执行这些规程，可以有效提高水处理过程的安全性，减少事故发生的可能性，保障员工和环境的安全。

制水厂操作规程
《制水厂操作规程》
制水厂是用于生产饮用水的重要设施，其操作规程对保障人们饮水安全具有重要意义。

下面是制水厂的操作规程：
1. 生产前准备：操作人员应按照规定进行穿戴防护装备，并对生产设施进行检查，确保设备正常运转。

2. 原水处理：将自来水、地表水等原水通过预处理设备进行过滤、沉淀等处理，去除悬浮物、泥沙等杂质。

3. 混凝过滤：将原水进行混凝处理，使悬浮颗粒凝聚成较大的颗粒，然后通过过滤器进行过滤，去除悬浮颗粒。

4. 消毒处理：对过滤后的水进行消毒处理，常用的方法有氯气消毒、臭氧消毒等，确保水质符合卫生标准。

5. 净水储存：将消毒后的水储存在净水池中，保持水质清洁卫生。

6. 出水处理：将净水通过管道输送到用户家中，保持管道清洁卫生，避免二次污染。

7. 设备维护：定期对生产设备进行检修和保养，确保设备正常运转。

8. 废水处理：对生产过程中产生的废水进行处理，达到排放标准。

9. 安全防护：加强安全管理，严格遵守操作规程，确保生产过程安全稳定。

10. 应急措施：建立应急预案，对可能发生的故障和事故进行应急处理。

以上是制水厂的操作规程，只有严格遵守规程，加强管理，才能保障生产出的饮用水安全可靠。