电缆桥架防腐方案

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电缆桥架防腐方案
中海石油天野化工股份有限公司电仪部
电缆桥架防腐




编制
审核
批准
河南九州防腐工程有限公司
8月26日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、总体规划
四、施工工序及技术方案
五、质量保证措施
六、安全环保保证措施
一、编制依据
1、SHJ522—91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
2、GB8923—88《涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级》
3、HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》
4、HGJ233—87 SHJ505—87《石油、化工施工安全操作规程》
5、天野化工机动处提供的工艺参数及相关技术要求
6、现场施工条件及施工环境
二、工程概况:
中海石油天野化工股份有限公司电气仪表部化肥一部界区内管廊电缆桥架由于受大气侵蚀,大部分锈蚀比较严重,现为了整体美观和使用的安全性对其进行做防腐处理。

防腐工程量约8500m2,鉴于电缆桥架的特殊性和桥架的锈蚀严重性,施工不能直接踩踏在上面,每一处施工部位必须搭设脚手架才能完成防腐工作。

三、总体规划
本次氨罐防腐施工计划25天完成,为了按期完成施工任务,结合本专业的特点和具体情况分两个阶段进行,即准备阶段和施工阶段。

3.1总体部署
3.1.1准备阶段:a、技术准备;b、材料采购;c、开工手续办理。

3.1.2脚手架搭设:a、材料到位;b、搭设;c、验收
3.1.3罐壁防腐施工阶段:a、除锈施工;b、防腐施工;c、验收。

3.2施工流程:脚手架搭设完成经验收合格后,开始除锈工作,除锈采用动力工具或人工除锈,除锈级别达到St3级,经验收合格后涂刷氯磺化底漆二道、面漆二道。

3.3资源配备
3.3.1人力资源:
3.3.2材料配备
四、施工工序及技术方案
脚手架的搭拆:
4.1脚手架由持有特种作业证的工人进行搭设
4.2设专职安全员进行全程安全监护。

4.3脚手架的搭设
4.3.1搭设前对参与本项目人员进行安全施工技术交底。

4.3.2严格按批准后的施工方案搭设,搭设时应将安全带挂
已搭设牢固的横杆上,做到高挂低用。

4.3.3脚手架立杆应垂直,垂直偏斜不得超过高度的1/200,立杆间距离长度方向不大于2米,宽度方向不大于1.8米。

4.3.4横杆间距应小于1.5m;立杆、大横杆的接头应错开位
搭设;承插式接头连接长度应大于8cm,任何部位均不得用铁丝或绳子绑扎,必须使用扣件。

4.3.5脚手板的铺设应满足:满铺、平稳、牢固、无探头板
对头搭接处应设双排横杆;搭接的长度应大于20cm;脚手板铺设后应采取加固措施,防止翘动或移位。

4.3.6脚手架的平台周边应设置1.05m高的安全护栏,安全护拦与脚手
架之间应设置一道横杆,以避免安全坠落的风险。

4.3.7搭设的脚手架经管理人员检查合格后,报请机动部验收。

4.3.8当脚手架的高度超过底部最小边长的3倍时,应与靠近的固定构
建筑物连接牢固或加斜撑、十字支撑,水平方向每隔10米应加固4.3.9脚手架上禁止乱拉电线。

必须安装临时照明线路时,木竹脚手架
应加绝缘子,金属管脚手架应另设木横担。

4.4.0凡是承载机械或者超过15米高的脚手架,必须先制定技术方案,
而且经主管部门技术负责人批准后方可搭设
4.5脚手架的拆除
4.5.1拆除前对作业人员进行安全施工技术交底。

4.5.2拆除架子应由专人统一指挥,严禁上下同时拆除。

4.5.3拆除架子时应将安全带挂在后拆除的横杆或附近的框架上,尽可能
做到高挂低用。

4.5.4拆除的顺序是自上而下,先搭后拆;一般先拆护身栏杆,后拆横
杆、立杆。

4.5.5拆除的架管应用绳索平稳地传递给地面人员,严禁抛掷;扣件应
留在立杆上,脚手架完全拆除后将立杆平放在地面,再进行扣件的拆除。

桥架防腐
(1)防腐涂层结构:采用氯磺化底漆二道;面漆二道
(2)除锈
金属表面除锈质量的高低,直接影响防腐工程的寿命,现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈,除锈级别必须达到St3级,表面除锈处理后,应在4小时内涂上底漆。

当发现有新锈时,必须进行重新处理。

(2)涂层施工
涂层的施工采用刷涂、滚涂,并应符合下列要求:刷涂或滚涂时,层间应纵横交错,每层往复进行涂均匀为止不得漏涂。

使用稀释剂时,其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。

配制和使用防腐蚀涂料施工时,应先搅拌均匀,必要时可用200目铜丝网过滤后使用。

开桶使用后的剩余涂料,必须密封保存。

防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求,施工环境应通风良好,并符合下列要求:
①温度以13℃-30℃为宜,但不得低于5℃
②相对湿度不宜大于80%
③遇雨、雾、强风天气不得进行室外施工。

④不宜在强烈日光照射下施工。

防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检查,前道工序合格后才能进行下道工序的施工,最后一道工序完毕后应彻底检查,发现有不合格的缺陷时,应修补合格,即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。

防腐工程施工完毕表面实干后,应对涂层的干膜厚度进行测。