气体灭火施工方案

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目录

一、工程概况 (1)

二、施工组织方案 (1)

三、施工方案 (2)

四、施工机械计划需要量 (6)

五、施工进度计划及实施管理 (7)

六、施工质量保证措施 (7)

七、施工安全保证措施 (10)

一、工程概况:

建设单位:华能太原东山燃机热电有限责任公司

施工项目:气体灭火系统

对于全厂消防系统的安装,施工组织设计的指导思想为:精心组织、合理安排、科学施工、保证质量、主动协调、确保工期。

二、施工组织方案

(一)、消防工程内容

气体灭火系统工程包括:

七氟丙烷气体灭火系统、无管网气体消防灭火系统的供货、施工、安装、调试。

(二)、本工程中执行的标准

消防系统做为一个安全工程,是一套必须配备却不经常使用的必要装置,这就决定了它必须具备长期、稳定、可靠、准确、灵敏等诸多特性。因此,施工方案的编制应科学合理,并应严格遵守如下规范:

A、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

B、《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007)

C、《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005)

D、《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-2006)

E、其他相关的技术规范、标准。

(三)、机构设置

(四)、施工人员进入现场前后的准备工作及施工要求

⑴思想总动员(请甲方及土建方单位配合);

⑵编制详细的施工方案、调试方案;

⑶完成、落实材料采购和用量计划;

⑷完成施工人员的技术交底和安全教育;

⑸熟悉图纸和图纸会审记录以及施工方案,有关施工验收规范评定标准,保证质量措施和安全操作规范等;

⑹做好材料和设备的开箱验收,清点工作,设备的技术文件应齐全(包括产品合格证或材料证明),无合格证或材料证明的设备和材料不得安装;

⑺应严格按设计图纸施工,图纸上无规定的消防工程按施工验收规范施工,如施工有困难或需要修改设计的,必须取得设计单位和建筑单位监理公司的同意,并有正式设计变更通知单或设计核定单,经设计单位签字盖章才能施工。

三、施工方案

工程概括:

(一)、气体灭火系统施工方案

集中控制楼灭火系统选用七氟丙烷气体灭火系统;主厂房、化学楼设置无管网七氟丙烷灭火系统。灭火剂选用洁净气体,经济、适用,并保证系统在灭火后72小时重新充装恢复工作。

各防护区主要情况如下:

1、图纸会审

根据设计要求,确定施工用工料、机具、质量标准。做好管道预制的草图测绘工作,解决与其他工种之间存在的矛盾。施工前要充分做好各项准备工作。

2、安装程序

安装前准备→设备安装→自检→接线→试验→移交

3、安装前准备

安装前应进行系统组件检查,检查系统各组件是否符合设计的要求;检查系统各组件的外观质量是否良好;同一保护区所用灭火剂贮存容器规格应一致,其高度差不宜超过10mm;灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量,且不得超过设计充装量的 1.5%;启动装置充气压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%;电磁阀的电源电压应符合系统设计要求,通电检查电磁阀铁芯,其动作应灵活无卡阻,安全档板应完好;单向阀阀芯应活动自如,无卡阻;选择阀手柄、压臂应动作自如,并检查选择阀与选择阀集流管的安装间距、位置是否符合要求;压力开关动作应灵活,无卡阻,用万用表测量,接通断开,情况应正常。

检查中,如发现问题应及时向有关人员反映。

4、设备安装

⑴框架安装:根据设计图要求将框架排列好;将集流管放在框架上,以找出框架排列的最佳位置并将框架定位;取下集流管,固定框架,框架排列应整齐、美观,并应固定牢固;框架表面应刷漆,漆面应光亮,均匀、美观,不得有流痕等缺陷。

⑵集流管、选择阀的安装:组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作,焊接前,每个开口均应采用机械加工的方法制作。采用钢管制作的集流管应在焊接下来后进行内外热镀锌处理,镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定。集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口;集流管应固定在支、框架上,支、框架应固定牢靠,且应做防腐处理;装有泄压装置的集流管,泄压装置的泄压方向不应朝向操作面;将集流管及选择阀集流管安装在框架上,配做法兰盘及连接管;焊接法兰,焊接应符合《工业管道工程及验收规范》规范的要求;将选择阀集

流管拆下安装选择阀,选择阀应上紧保证密封,螺纹连接的选择阀在其螺纹连接处应加胶带,厌氧胶作辅助密封。法兰连接的选择阀应采用2mm厚的硅橡胶密封圈密封。安装选择阀时,不得损坏选择阀表面,操作手柄应安装在便于操作的一侧,其高度不应超过1.7m,若高于1.7m时,应采取便于操作的措施;将安装好选择阀的集流管安装在框架上;在连接法兰处加密封圈,密封圈为2mm厚的硅橡胶密封圈,螺纹连接处应加胶带和厌氧胶作辅助密封,将各连接处连接紧密;将集流管固定牢固;安装选择阀出管组件,将出管组件试装在选择阀上与外部管道法兰盘定位、配长;将出管组件拆下,焊接外部管道上的法兰盘;重新安装出管组件,法兰盘处加2mm厚硅橡胶密封圈密封连接应严密。安装液流单向阀,安装应严密,螺纹连接处应加胶带和厌氧胶作辅助密封。安装软管,安装应严密,连接处加密封垫片。进行集流管气密性试验,试验压力7Mpa,持续3分钟,压力降不得超过0.7Mpa,且集流管连接处和阀件连接处应无泄漏,气密性试验时应作好防护措施,人员应撤离现场,试验气源应置于试验区外,试验时应缓慢开压,压力每上升2Mpa,应停留一段时间,经观察无异常情况,方可继续升压;试验介质可采用氮气或压缩空气。集流管外表面刷大红漆,漆面应光亮、美观。

⑶安装气体贮瓶:安装前,应将气体贮瓶容器阀上手柄拆下。气体贮瓶搬运时应轻搬轻放,搬运中宜直立,不得将气体贮瓶躺倒在地面上滚动,贮瓶排列应整齐、美观、高短应一致,手柄应朝向操作面;将贮瓶固定在框架上,固定应牢固。将软管连接在容器阀上,连接应严密,螺纹连接处应加胶带和厌氧胶作辅助密封。

⑷安装启动瓶:启动瓶在搬运过程中应轻搬轻放。启动瓶安装在框架上,其压力表应朝向操作面,排列应整齐、美观,固定牢固。

⑸安装接线盒:接线盒安装应美观且位置便于操作,固定牢固。

⑹安装压力信号器、安全阀:将压力信号器的线焊好,螺纹连接处加密封圈密封。将安全阀安装好,螺纹连接处应加胶带和厌氧胶作辅助密封。

⑺安装启动管道:按照设计图安装启动管道,气流单向阀和低压泄压阀;启动管道采用紫铜管,安装前应进行退火处理;启动管道的切断应采用割刀,切割口应去毛刺,修整光滑;扩口应采用胀管器,扩口应圆滑;采用铜鼓密封处,启动管应配作长度,启动管道伸出铜鼓部分不宜过长;启动管道应平直、圆滑,不得有挤扁现象(包括拐弯处均不得有挤扁现象);管道的安装,布置应横平、竖直。平行管道成交叉管道之间的间距应保持一致,平行管道宜采用管夹固定,管夹的间距不宜大于0.6m,转