UG直接建模
- 格式:pdf
- 大小:364.77 KB
- 文档页数:7
UG建模七大技巧UG建模是一种应用广泛的计算机辅助设计软件,它具有丰富的建模功能和易于操作的界面,能够帮助用户实现三维建模和模拟分析。
为了充分发挥UG建模的优势,提高建模的效率和质量,以下介绍UG建模的七大技巧。
1.了解UG建模工具栏UG建模的工具栏中有丰富的工具可以用来进行建模,其中包括画线、绘制曲线、创建实体、体积建模等工具。
了解这些工具的功能和使用方法,可以帮助用户更快捷地进行建模操作。
2.熟悉快捷键UG建模提供了丰富的快捷键功能,可以大大提高建模的效率。
比如按下"L"键可以进入绘制直线的状态,按下"P"键可以进入绘制多边形的状态。
熟练掌握这些快捷键,将会使建模过程更加高效。
3.使用构建特征命令UG建模提供了丰富的构建特征命令,如对称、放样、修剪等,可以帮助用户快速构建复杂的产品模型。
了解这些命令的使用方法和技巧,可以提高建模的速度和准确度。
4.学会使用参数化建模参数化建模是UG建模的一项重要功能,它可以帮助用户灵活地修改产品模型的尺寸和形状。
在进行建模时,可以通过设定参数来控制模型的尺寸,使得模型的修改更加方便和灵活。
5.学习利用模板和库文件UG建模提供了丰富的模板和库文件,可以方便用户进行建模操作。
模板文件可以帮助用户快速创建产品模型,库文件则可以提供各种器件和零件的模型,可以加快建模的速度和准确度。
6.注意保持模型的连续性和完整性在进行建模时,需要注意保持模型的连续性和完整性。
连续性是指模型中各个部分之间的平滑过渡,完整性是指模型是否符合要求,是否缺少关键部分。
通过合理运用各种建模工具和技巧,可以保持模型的连续性和完整性。
7.学会使用辅助工具和插件除了UG建模软件本身提供的功能和工具,还可以使用一些辅助工具和插件来提高建模的效率和质量。
如使用MATLAB连接UG建模进行优化设计,使用Simulink进行系统仿真等。
学会使用这些辅助工具和插件,将会给建模工作带来很大的帮助。
ug建模教程UG建模是一种专业的三维建模软件,通过它可以进行产品设计、模具设计、机构设计等一系列工作。
本篇教程将介绍UG建模的一些基本操作和常用工具,帮助初学者快速入门。
第一步,打开UG软件并创建一个新的Part文件。
在UG界面的左上角找到“文件”菜单,点击“新建”选项,弹出新建文件的对话框。
选择“Part”类型,并设置单位和精度,点击“确定”按钮。
第二步,选择合适的建模平面。
在UG界面的左侧工具栏中找到“坐标系统”图标,点击打开坐标系统控制面板。
在控制面板中选择合适的平面,比如XY平面,点击“确定”按钮。
第三步,使用基本的建模工具进行建模。
UG提供了丰富的建模工具,比如绘制线段、绘制圆、绘制矩形等。
选择合适的工具,按照需要进行建模。
比如选择“线段”工具,在建模平面上点击鼠标左键,移动鼠标进行绘制,再次点击鼠标左键结束绘制。
第四步,进行模型编辑。
UG提供了多种编辑工具,比如移动、旋转、缩放等。
选择需要编辑的模型,点击对应的编辑工具进行编辑操作。
比如选择“移动”工具,点击需要移动的模型,按住鼠标左键拖动进行移动。
第五步,进行模型分析。
UG可以进行模型的尺寸、重量、强度等分析。
选择“分析”菜单中的相应工具,进行模型分析。
比如选择“尺寸”工具,点击需要分析的特征,显示尺寸信息。
第六步,保存模型。
在完成模型建模后,选择“文件”菜单中的“保存”选项,选择保存路径和文件名,点击“保存”按钮。
以上就是UG建模的基本操作和常用工具的介绍。
通过学习和掌握这些内容,初学者可以快速入门UG建模,并能够进行基本的建模工作。
希望本篇教程能够帮助到大家。
UG建模教程UG是一款非常强大的三维建模软件,它可以用来进行各种复杂的产品设计和工程分析。
本教程将介绍UG的基本建模功能,帮助初学者快速上手并掌握一些常用的建模技巧。
第一步,创建新文件。
首先,打开UG软件,点击“文件”-“新建”来创建一个新的文件。
在弹出的对话框中,选择适合自己需求的单位和模板,然后点击“确定”。
第二步,基本建模工具。
在UG中,建模主要通过“实体建模”和“曲面建模”两种方式进行。
实体建模是通过基本的几何体来构建物体,而曲面建模则是通过各种曲面来建模。
在本教程中,我们将主要介绍实体建模的基本工具。
UG中的实体建模工具非常丰富,包括拉伸、旋转、倒角、镜像等各种功能。
下面我们将介绍一些常用的实体建模工具。
1. 拉伸,选中一个平面或曲面,点击“拉伸”工具,然后输入拉伸的距离即可完成拉伸操作。
2. 旋转,选中一个曲线或边,点击“旋转”工具,然后输入旋转的角度和轴线即可完成旋转操作。
3. 倒角,选中两个相邻的边,点击“倒角”工具,然后输入倒角的半径即可完成倒角操作。
4. 镜像,选中一个或多个实体,点击“镜像”工具,然后选择镜像的平面即可完成镜像操作。
以上是一些基本的实体建模工具,通过这些工具的组合和应用,可以完成各种复杂的建模操作。
第三步,实例演练。
接下来,我们将通过一个实例来演练一下UG的建模操作。
假设我们要设计一个简单的杯子模型,下面是具体的步骤:1. 首先,创建一个底面圆形,选择“拉伸”工具,拉伸出杯子的高度。
2. 然后,选择“倒角”工具,给杯口和杯底添加一些倒角。
3. 最后,选择“镜像”工具,将杯子沿着一个平面进行镜像,完成整个杯子的设计。
通过这个简单的实例,我们可以看到UG的建模操作非常直观和高效,只需要几个基本的工具就可以完成一个复杂的物体设计。
第四步,高级建模技巧。
除了基本的建模工具之外,UG还提供了一些高级的建模技巧,比如曲面建模、装配设计、参数化建模等。
这些技巧可以帮助用户更加高效地进行建模和设计。
UG建模(精)UG建模(精)。
UG建模是一种专业的三维建模软件,广泛应用于工程设计、汽车制造、航空航天等领域。
UG建模的精度和稳定性使其成为许多行业中不可或缺的工具。
本文将介绍UG建模的特点和应用,并探讨其在工程设计中的重要性。
UG建模具有以下几个特点,精度高、稳定性强、功能丰富、易学易用。
首先,UG建模的精度非常高,可以精确地表现工程设计中的各种细节。
其次,UG建模的稳定性强,可以处理复杂的模型和大型装配体,保证设计过程的稳定性和可靠性。
再者,UG建模的功能非常丰富,可以满足不同行业的设计需求。
最后,UG建模的操作界面简洁明了,易学易用,可以快速提高设计人员的工作效率。
UG建模在工程设计中有着广泛的应用。
首先,UG建模可以用于产品设计和制造。
在产品设计过程中,设计人员可以利用UG建模快速地建立三维模型,进行形状设计、结构设计和装配分析。
在产品制造过程中,UG建模可以生成数控加工程序,实现数字化制造。
其次,UG建模可以用于工程分析和仿真。
在工程分析过程中,工程师可以利用UG建模进行有限元分析、流体分析和热分析,评估产品的性能和可靠性。
在产品仿真过程中,UG建模可以进行运动仿真、碰撞检测和可视化分析,验证产品的设计方案。
再者,UG建模可以用于数字样机和快速成型。
在数字样机过程中,设计人员可以利用UG建模进行快速成型,制作出真实的产品样品,进行产品展示和市场推广。
在快速成型过程中,UG建模可以生成快速成型工艺,实现快速制造。
UG建模在工程设计中的重要性不言而喻。
首先,UG建模可以提高设计效率。
设计人员可以利用UG建模快速地建立三维模型,进行形状设计和结构设计,节约设计时间。
其次,UG建模可以提高产品质量。
设计人员可以利用UG建模进行工程分析和仿真,评估产品的性能和可靠性,保证产品质量。
再者,UG建模可以降低产品成本。
设计人员可以利用UG建模进行数字样机和快速成型,减少制造成本和周期。
最后,UG建模可以促进设计创新。
UG一些常用命令
曲线:基本曲线,合并,桥接,分割,编辑曲线,偏置曲线,文本。
曲面:网格曲面,扫掠,偏置曲面,加厚片体,修剪片体,修剪和延伸。
编辑曲面:扩大。
成形特征:拉伸,管道,孔,抽取几何体,长方体,圆柱,圆锥。
特征操作:边倒圆,面倒圆,倒斜角,缝合,偏置面,分割面,合并面,分割体,修剪体,求和,求差,求交
直接建模:约束面,重设面大小,偏置区域,替换面,移动区域,重新倒圆面。
编辑:变换(Ctrl+T),编辑对象(Ctrl+J),特征去参数。
视图:操作截面(Ctrl+H),适合窗口(Ctrl+F),着色,线框
信息:对象Ctrl+I),点
分析:距离,角度,质量属性,检查几何体,
实用工具:工作图层,图层的设置,移动至图层,复制至图层,动态wcs ,设置为绝对wcs,隐藏Ctrl+B),反向隐藏,取消隐藏。
ug建模技巧和注意事项UG建模技巧和注意事项UG软件是一款功能强大的三维建模软件,广泛应用于机械设计、产品开发等领域。
在使用UG进行建模时,掌握一些技巧和注意事项可以提高工作效率,保证建模质量。
一、建模技巧1.确立建模目标:在开始建模之前,要明确建模的目标是什么,需要达到什么效果。
这有助于确定建模的方向和方法,避免在建模过程中迷失方向。
2.合理布局:在进行复杂建模时,可以将模型拆分为多个部分,分别建模后再进行组装。
这样可以减少建模过程中的复杂度,提高建模效率。
3.使用正确的工具:UG软件提供了丰富的建模工具,根据不同的建模需求选择合适的工具进行操作。
熟练掌握各种工具的使用方法,可以提高建模效率。
4.利用参数化建模:UG软件支持参数化建模,可以通过调整参数的数值来改变模型的尺寸和形状。
合理使用参数化建模可以提高建模的灵活性和可重用性。
5.使用草图进行建模:草图是UG建模的基础,可以通过绘制草图来创建模型的基本形状。
在进行草图建模时,要注意绘制顺序和约束条件的设置,确保草图的准确性和稳定性。
6.合理运用曲面建模:UG软件提供了强大的曲面建模功能,可以创建出复杂的曲面模型。
在进行曲面建模时,要注意曲面的平滑性和连续性,避免出现不必要的几何错误。
7.精确测量和校验:在建模过程中,要经常使用测量工具对模型进行测量和校验,确保模型的尺寸和形状符合要求。
同时,也要注意模型的几何关系和约束条件是否正确。
二、注意事项1.保持模型清晰:在建模过程中,要尽量保持模型的清晰和简洁,避免出现过多的小零件和复杂的几何结构。
这有助于提高建模效率和后续操作的可行性。
2.遵循建模规范:UG建模有一些规范和约定,如模型的层次结构、命名规则等。
要遵循这些规范,以便于后续的管理和维护工作。
3.注意模型的可制造性:在进行建模时,要考虑到模型的可制造性,尽量避免出现无法加工或装配的几何形状和尺寸。
4.注意模型的可编辑性:在建模过程中,要注意模型的可编辑性,尽量保持模型的参数化和可调整性。
UG高级建模教程UG(Unigraphics)是一种专业的三维建模软件,广泛应用于航空、航天等领域。
本教程将介绍UG的高级建模技巧,帮助读者提高建模效率和质量。
一、曲面建模曲面建模是UG中的一项重要技术,可以创建各种复杂的曲面形状。
首先,我们需要了解曲面建模的基本概念和工具。
UG中有多种创建曲面的方法,包括自由曲面、旋转曲面、拉伸曲面等。
可以根据实际需求选择合适的方法。
在进行曲面建模时,要注意以下几点:1.合理规划曲线和边界,确保曲面的光滑度和连续性。
3.根据实际需求添加过渡面和填充面,提高建模的完整性和美观度。
二、装配与设计分析UG的装配功能可以将多个零部件组装在一起,并进行协同设计和分析。
在进行装配设计时,需要注意以下几点:1.合理规划装配结构,确保各个零部件之间的功能互补和协同工作。
2.使用装配约束工具进行对齐、匹配和固定等操作,确保零部件之间的准确连接和运动。
3.进行设计分析,包括碰撞检测、可靠性分析、材料强度分析等,确保装配结构的安全性和合理性。
三、模具设计模具设计是UG的一项重要应用,可以帮助实现快速、准确、有效的模具设计。
在进行模具设计时,要注意以下几点:1.了解模具设计的基本原理和流程,包括模具结构、模具零件和模具装配等。
2.使用模具设计工具进行模具轮廓、孔位和导向等设计,确保模具结构的合理性和可制造性。
3.进行模具装配和模具分析,包括装配优化、模具寿命分析和焊点分析等,提高模具的使用寿命和生产效率。
四、可视化和渲染UG具有强大的可视化和渲染功能,可以将模型快速、高质量地呈现出来。
要实现高级可视化和渲染效果,需要注意以下几点:1.设置合适的光照、材质和纹理等属性,使模型具有真实感和细节感。
2.使用灯光和阴影效果提高模型的层次感和立体感。
3.使用摄像机工具和视角调整工具调整视图和角度,使模型呈现出最佳视觉效果。
总结:UG的高级建模技巧涉及曲面建模、装配与设计分析、模具设计和可视化和渲染等方面。
ug参数化建模方法UG(Unified Modeling Language)参数化建模方法是一种基于模型参数化的方法来创建计算机辅助设计(CAD)和机器人控制(RNC)系统。
这种方法可以用于建模复杂的机械结构、电子电路和其他工程领域的问题。
在本文中,我们将介绍UG 参数化建模方法的基本原理和应用范围。
一、UG参数化建模的基本原理UG参数化建模是一种基于模型参数化的方法,它允许用户通过选择适当的参数来定义模型。
在UG中,参数是通过菜单或命令行输入的,它们被分配到模型对象的属性中。
这些参数可以用于控制对象的形状、尺寸、材料和其他属性,从而创建出具有特定功能的模型。
UG参数化建模的基本原理可以分为三个步骤:1. 选择适当的参数:用户需要选择适当的参数来描述模型。
这些参数可以是数量化的,例如尺寸或质量,也可以是非数量化的,例如运动学或动力学属性。
2. 定义参数:用户需要定义这些参数的值。
这些值通常通过命令行输入或图形用户界面(GUI)中选择。
3. 创建模型:使用所选的参数和定义的参数值,UG会自动创建出模型对象。
二、UG参数化建模的应用范围UG参数化建模可以用于许多不同的工程领域。
以下是其中一些应用领域: 1. 机械设计:UG参数化建模可以用于机械设计中,包括机器人手臂、汽车零件、飞机部件等。
通过选择适当的参数,可以创建出具有特定功能的模型。
2. 电子设计:UG参数化建模可以用于电子设计中,包括电路设计、机器人电路板等。
通过选择适当的参数,可以创建出具有特定功能的模型。
3. 建筑建模:UG参数化建模可以用于建筑建模中,包括建筑设计、机器人建筑等。
通过选择适当的参数,可以创建出具有特定功能的模型。
4. 生物建模:UG参数化建模可以用于生物建模中,包括生物力学、机器人生物等。
通过选择适当的参数,可以创建出具有特定功能的模型。
三、UG参数化建模的优点1. 高度可定制:UG参数化建模可以让用户根据需求自定义模型,创建出具有特定功能的模型。
ug建模流程
UG(Unigraphics)建模流程是一个系统化的过程,通常包括以下几个步骤:
1. 创建草图
草图是构建实体模型的基础。
在UG的草图环境中,您可以创建各种二维几何图形,如直线、圆弧、矩形等。
2. 拉伸特征
利用草图创建三维实体特征,常用的特征包括拉伸、旋转、sweepBlend等。
通过组合不同的特征可以创建复杂的实体模型。
3. 编辑特征
对已创建的特征进行编辑,如切割、倒角、去除等,使模型更加精确和光滑。
4. 装配设计
将单个零件装配在一起,形成产品的整体结构。
在UG中可以设置装配约束,模拟实际装配状态。
5. 绘制工程图
基于实体模型或装配体生成工程图纸,包括各种视图、剖视图、剖面、尺寸标注等。
6. 仿真分析
利用UG的仿真模块对模型进行静力学分析、动力学分析、热分析等,优化设计。
7. 数据管理
使用UG的数据管理功能对模型数据进行组织和管理,实现版本控制和共享协作。
整个建模过程需要反复迭代和优化,直至满足设计要求。
掌握UG建模流程对于设计人员来说是必不可少的技能。
UG NX 12.0 建模图文教程第1讲
前言
本教程适用于UG初学者,以图纸实例完成识图建模过程。
而建模思路多种多样,不仅限于本教程这一种。
建模步骤:
1、草图。
以XY平面为基准,使用草图命令画出两侧平面轮廓线。
2、拉伸。
使用拉伸命令画出两侧平面,距离从内侧【(70-8-8)/2mm】到外侧【70/2mm】。
3、凸台(支管)。
输入凸台尺寸。
因为是凸台到圆弧的定位,凸台定位方式选择【点落在点上】,选择圆弧中心作为点位点。
4、圆柱。
添加圆柱并合并。
布尔运算,合并两个几何体。
5、镜像几何体。
将合并后的几何体镜像到另一侧。
6、合并。
将镜像后的几何体与原几何体合并。
7、孔。
按图纸要求,完成两个贯通孔,制定点选择圆弧中心。
8、边倒圆。
选中图示中需要倒圆的边。
9、完成建模。
ug曲面建模教程UG(又称Unigraphics)是世界上领先的CAD/CAM/CAE软件之一,广泛应用于各个工业领域中,包括机械设计、汽车工程、航空航天等。
UG的曲面建模功能非常强大,可以帮助工程师和设计人员创建复杂的曲面模型。
下面将介绍UG曲面建模的基本操作步骤。
首先,在UG软件中打开一个新的模型文件,选择“曲面”功能模块。
然后点击“新建”按钮,进入曲面建模界面。
接下来,选择一个基础曲面作为参考对象。
UG提供了多种基础曲面选项,如平面、圆柱面、锥面等,可以根据具体需要选择合适的基础曲面。
在选择好基础曲面后,可以开始进行编辑和变形操作。
UG提供了丰富的编辑和变形工具,可以帮助用户轻松调整曲面的形状和尺寸。
例如,可以使用“拉伸”工具拉伸曲面,使用“旋转”工具旋转曲面等。
在进行编辑和变形操作时,可以通过键盘输入数值来精确控制曲面的形状和尺寸。
UG还支持实时预览功能,可以即时查看编辑和变形结果,方便用户进行调整和修改。
除了基本的编辑和变形操作外,UG还提供了多种高级功能,如曲面修剪、曲面合并、曲面填充等。
这些高级功能可以帮助用户创建更加复杂和精确的曲面模型。
在完成曲面建模后,可以对模型进行分析和评估。
UG提供了强大的分析工具,可以检测模型的质量和错误,并提供修复建议。
通过分析工具,用户可以确保曲面模型的准确性和稳定性。
最后,在完成曲面建模后,可以将模型导出为STL、STEP等格式,以便与其他软件进行兼容和交流。
UG还支持模型的渲染和动画效果,可以对模型进行进一步的展示和表达。
总结起来,UG曲面建模是一项非常重要和实用的工程设计技术。
通过UG的强大功能和工具,可以帮助工程师和设计人员轻松创建复杂的曲面模型,并进行分析和评估。
希望这篇1000字的UG曲面建模教程对您有所帮助。
直接建模是采用直观的操作方法改变模型的形状。
直接建模不必要求操作对象是基于特征的,特别适合来自其它CAD系统的零件模型或非参数化特征的物体。
约束面(Constraint Faces)
约束表面允许你在几何模型的表面集上施加三维约束。
然后移动表面满足约束,如果可能,而保留原来的拓扑。
这种技术可以用于添加约束到一从另一系统转换的或读入的非参数化的模型。
下列情况可以使用这个特征:定义或改变尺寸,对模型加几何约束,编辑面或重定位特征。
¾距离约束(Distance):约束一个面与一个参考对象的距离。
需要的约束面为目标面,参考对象是:基准面/平面/圆柱面/基准轴/棱边/直线或矢量,约束值是介于二者之间的距离值。
¾角度约束(Angle):约束一个面与一个参考对象之间的角度。
需要的目标面为平面或圆柱面,还需要指定一个参考对象,一个点,约束值是角度值。
¾对齐约束(Align):约束一个面与一个参考对象对齐。
需要的目标面为平面或圆柱面,还需要指定一个参考对象。
¾平行约束(Parallel):约束一个面与一个参考对象平行,并通过一个相关点。
需要的面为平面或圆柱面,还需要指定一个参考对象,一个要通过的点。
¾垂直约束(Parallel):约束一个面与一个参考对象垂直,并通过一个相关点。
需要的目标面为平面或圆柱面,还需要指定一个参考对象,一个要通过的点。
¾相切约束(Tangent):约束一个面与另一个面相切,需要的目标面为平面或圆柱面,还需要指定一个参考对象,一个要通过的点。
选择步骤
选择步骤是根据约束类型以及用户的设计意图来激活的,并不是所有的选择步骤都必须选择。
种子面(Seed Faces):用户通过选择种子面,由种子面向相邻面扩展形成一个区域(相互邻接的一组面),种子面不能是边界面的一部分,可以选择多个种子面。
边界面(Boundary Faces):用户选择的一组面,终止种子面的扩展。
种子面向邻接面扩展,直到碰到边界面,所有的这些种子面和扩展面形成一个面的区域。
边界面可以选择,也可以不选。
非倒圆面(Non-Blend):如果用户已选择了边界面,当选择非倒圆面时,系统能够识别光滑连接的面是否是倒圆面,并以高亮显示。
如果光滑面不是倒圆面,或不需要处理倒圆面,可在此步骤中再次选这些面,从面放弃对这些面的处理。
目标面(Target Face):指定一个要被约束的面,如果只选择了一个种子面,而以没选择边界面,目标面就与种子面相同。
当要移动的面多于一个时,只需要指定一个目标面,然后选择边界面,目标面必须是平面或圆柱面。
约束参考(Constraint Reference):指定一个对象作为约束参考。
辅助点(Assistant Point):指定一个参考点作为约束面的通过点。
操作步骤:约束类型——种子面——边界面——非倒圆面——目标面——约束参考——输入一个距离值。
重设面的大小(Resize Face)
允许用户直接改变圆柱、球表面的直径尺寸或圆锥面的半角尺寸,以及重新生成邻接的倒圆面。
这种直观的手段可以用来改变孔的直径、圆凸台的直径以及拔锥角的角度。
你可以改变圆柱或球面的直径,或改变锥面的半角。
你可以在一次选择几个表面,并指定它们相同的尺寸。
如图1-3所示。
图1-3 重设面的大小
操作步骤:1.选择目标面(圆柱面、球面、圆锥面)可以选择多个目标面。
2.如果不需要重新生成倒圆面,可以选择非倒圆面,它被用来显示和放弃那些不
需重新生成倒圆面的光滑边。
偏置区域(Offset Region)
偏置区允许你偏置一组面和一个物体的表面,改变它们的大小尺寸。
对改变多个表面的偏置非常方便。
特别适合非参数化特征模型,在模具设计中非常有用。
你必须通过选择一种种子表面,然后边界表面去限制被偏置的表面区规定偏置的区域, 如图1-4所示。
图1-4 偏置区域
操作步骤:1.种子面——在图形区选择一个或多个要偏置的表面,并显示相应的箭头,表示偏置的正方向,偏置值可正可负。
2.边界面——种子面碰到边界面则不再扩展。
如果不选该项,则直接对种子面进行偏置。
3.如果不需要重新生成倒圆面,可以选择非倒圆面,它被用来显示和放弃那些不需重新生成倒圆面的光滑边。
替换面(Replace Face)
用一个目标面延伸到工具面,并替换为工具面形状。
工具面可为实体表面或片体。
并能重新生成邻接的倒圆面。
例如你想要所有凸台的顶部是在你已建立的一个偏置曲面上。
代替表面对话框如图1-5所示。
图1-5替换面
操作步骤:1.目标面——选择要被替换的面,可以是一个面或多个面。
2.如果不需要重新生成倒圆面,可以选择非倒圆面,它被用来显示和放弃那些不需重新生成倒圆面的光滑边。
3.工具面——这个面替换掉目标面。
有时需要改变工具面的法矢量方向。
局部比例(Local Scale)
局部比例允许你缩放一表面的集合。
如图1-6所示你可以执行一个均匀,轴对称或通用比例。
均匀比例 (Uniform):比例因子相同。
轴对称比例(Acisymmetric)比例因子分沿轴向和其它方向,可指定二个方向比例。
通用比例(General):可沿X、Y、Z三方向指定不同的比例因子。
操作步骤:1.选择比例类型。
2.选择一个或多个种子面。
3.选择边界面,如果不选可直接对种子面进行比例缩放。
4.如果不需要重新生成倒圆面,可以选择非倒圆面,它被用来显示和放弃那些不需重新生成倒圆面的光滑边。
5.指定参考几何(指定参考点/参考轴如果不指定则接受默认的Z轴/参考坐标系如果不指定则接受默认的坐标系) 。
6.输入比例值。
移动区域(Move Region)
移动实体上的表面,系统能够识别倒圆半径并可重新生成倒圆。
允许你将种子面平移或旋转。
移动区对话框如图1-7所示。
你有四种移动选择:
¾点到点平移(Translate Point to Point):需要指定从参考点移动到目标点,系统计算两
点之间的距离,从而带动面的移动。
¾方向和距离平移(Translate Direction_Distance):需要指定一个矢量方向(可借助于矢量方法)和沿这个方向的距离值。
¾绕轴旋转(Rotate About an Axis):需要指定一个旋转方向、旋转点和旋转角度。
¾在两轴间旋转(‘Rotate Between Two Axes):需要指定二个轴矢量,系统自动计算二者之间的角度差,用户需要指定旋转点。
•
操作步骤:1.种子面选取要移动的表面。
2. 选择边界面,如果不选可直接对种子面进行移动。
3.如果不需要重新生成倒圆面,可以选择非倒圆面,它被用来显示和放弃那些不需重新
生成倒圆面的光滑边。
4.选择移动方法。
图1-6 局部比例 图1-7 移动区域
图样表面(Pattern Face)
允许用户复制一组表面,这组表面可以按照矩形阵列、环形阵列或反射建立一个面集合的阵列。
类似于实例特征中的模式面,但比其操作更加方便,因为它不需要基于特征的,而仅仅是针对面的操作。
三种类型进行复制:
矩形阵列(Rectangular):对选择的表面进行矩形阵列,方法同特征阵列。
环形阵列(Circular):对选择的表面进行环形阵列,方法同特征阵列。
反射(Reflection):对选择的表面进行镜相,方法同特征镜相。
操作步骤:1.选择类型。
2. 种子面选取要移动的表面。
3.选择边界面,如果不选则种子面构成要阵列的一组面。
4.A_如果是矩形阵列指定XC、YC的参考点,输入XC、YC方向的阵列数、间距。
B_如果是环形阵列指定XC的参考方向,这个轴可作为环形阵列的旋转轴。
C_如果是反射在图形区指定平面参考作为对称中心面,它可以是平面或基准面。
图样表面对话框如图1-8所示。
图1-8 图样表面对话框
重新圆角面
改变已有的圆角半径值,可改变多个不同的圆角半径为同一半径。
操作步骤:选择一个或多个圆角——输入新的半径值。