生产企业仓储管理制度

集团行业管理制度汇编·第一部分·采购管理

仓储管理制度

第一章 总则

第一条 为确保仓储物资的规范有效管理，提高仓储工作效率，特制订本制度。

第二条 本制度适用于集团供应系统所属仓库的管理。

第二章 物资入库流程

第三条 仓库保管员应在接到请购单位请购计划的当日完成审核提交工作，并根据采购计划，通过部门信息共享文件夹跟催临近采购到货期限而未到的物资，及时提醒各主办业务人员进行处理。大生产计划（五一、中秋国庆、元旦春节）应通过请购单位和采购中心召开过计划讨论会后汇总提交。

第四条 物资验收与抽检要求

（一）物资到货接收时，仓库保管员必须要求供应商提供送货清单、该批物资的出厂检验报告，且进口物资必须有中文标识，材料不全的物资保管员应拒收。

（二）仓库保管员按照送货清单上的名称、规格、数量及物资的感官质量进行验收，感官质量不合要求的物资应予以拒收。

（三）对属标准件的物资，仓库保管员应按1%-5%的比例抽检，如发现有单个标准件数量不符合规定要求的，则此批物资均按少出部分的百分比进行扣减。

（四）对非标准件物资要求全部称量，数量出现短缺的，应要求供应商按2-5倍给予折扣处理。

第五条 仓库保管员在物资验收无误后方可给供货方出具收货单或在客户送货单回执联签收确认。

第六条 仓库保管员在验收物资前要检查计量器具，保证其准确性。物资验收必须严格遵循国家计量单位的规定，同一物资的计量单位必须统一，不得使用国家明令规定作废的计量单位（如斤、尺等）。

第七条 感官质量不合要求、到货数量超计划10%以上的物资如需暂存，必须有部门领导签审同意后方可，并注明暂存期限；对暂存物资,仓库保管员不可出具任何单据。 集团行业管理制度汇编·第一部分·采购管理

第八条 仓库保管应在当日内将需经品管部检验的到货物资送检并配合品管人员的抽检取样工作。

第九条 缴库时，仓库保管员应对照缴库单核对如下内容：请购计划、收货记录、质检报告，核对无误后填写实收数量并对数量负全责。特殊情况参照如下要求：

生产管理制度

第一章 总 则

第一条 为加强生产管理，规范员工行为，明确责任权限，调动积极性，特制定本制度。

第二条 通过生产计划、组织、控制和管理，降低成本，实现总体目标。

第三条 管理原则：一、统一管理与分级负责原则。二、市场需求与已销定原则。三、生产计划与责任目标原则。四、制度规范与追踪考核原则。五、分工与协作原则。六、奖励与惩罚原则。

第四条 生产部负责管理、协调、服务工作，分设生产、仓储、设备科、配备相应人员，顺利完成各项生产任务。

第五条 本制度对生产具有规范性。全体生产人员都须自觉遵照执行。违者，将受到处罚。

第二章 计 划

第六条 根据总体经营计划，每年底前，要编制好第二年生产计划。当月月底前编制好下月的生产计划，确定产品品种，数量、质量和交货日期。

第七条 依照年、月生产计划，各科要分品种、规格、数量、编制具体产品出产进度计划。

第八条 生产计划包括各项生产指标，生产能力核定，安排生产进度，组织、检查生产计划实施，总结和考核生产计划完成情况。

第九条 品种指标。生产计划期内完成产品品种数，反映满足市场需求程度。

第十条 质量指标。生产计划期内达到产品质量标准，包括合格品率、优质品率、回机率、废品率等。

第十一条 产量指标。生产计划期内完成产品实物数量，反映生产规模。

第十二条 产值指标。以货币表示生产的产品数量，可分为产品产值、总产值和净产值。

第十三条 生产进度计划。根据市场需求与订货备忘录安排生产任务，产品原料采购要与生产进度安排协调一致，生产技术准备与产品生产进度要相衔接。

第十四条 生产作业计划。根据年、月生产计划各种产品的产出时间和数量，具体下达生产进度，确定各个时期的生产任务。

第十五条 执行生产作业计划，要控制产品品种、数量及进度。包括确定工艺流程，安排生产进度，下达生产指令，协调生产，解决问题。

第三章 生 产

第十六条 根据生产特点和规模变化，构成基本生产，辅助生产，生产服务，附属生产整个生产过程。

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1、目的：

规范仓库储存管理，防止物料在储存过程中损坏，变质及误用。

2、范围：

仓库所有的物资。

3、定义：无。

4、权责部门：

4.1营销部储运中心负责对仓库物资的搬运、储存、保管。

4.2生产技术部负责提供原辅料、成品等的储存条件。

4.3品质保障部负责库存物料损坏、变质的验证。

5、仓库物料的搬运：

5.1仓库搬运人员必须保证搬运所使用的运输工具符合要求并能正确使用，保证物料在搬运过程中不受到损坏。

5.2仓库管理员需保证仓库的通道畅通无阻，防止在搬运过程中发生碰撞而损坏物料。

5.3在搬运过程中，要检查并保护物料的标识，不得在搬运过程中失落或损坏。

5.4轻搬轻放，禁止野蛮操作，必要时采取防护措施，雨天室外搬运要有防雨措施，如加盖防雨蓬布等。

5.5仓库负责对仓库搬运设备的维护和保养，保证不因设备失修而在搬运过程中损坏产品和发生安全事故。

6、仓库物料的储存及保管：

6.1所有物料入库时仓管员应填开入库单、数据入台账并填制物料卡，将物料卡放置于物料摆放处。凡出、入库的物料必须及时登记，做到帐、卡、物一致。仓库管理员应及时准确地记录入库、出库物料的数据，做到“日清月结”，准确反映仓储物料的数量状况。

6.2仓库物料的保管要根据各种物料的不同种类及其特性，结合仓库条件，用不同方法分别存放，既保证物料免受各种损害，又保证物资的进出和盘存方便。

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6.3凡经检验合格入库的物料必须分类堆放，有挂牌或明显的标识，并做到摆放井然有序，取发、转移便利。刚到物料或待检物料可暂存于“物料周转区”。

6.4仓库存放的物料，同一类的物料，要遵循先进先出的原则。

6.5仓库内应保持整洁，包装容器必须保持清洁无污染。

6.6对于某些特殊物资如易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标识，特殊物资的存储详见附页。

6.7仓管员应切实做好防火、防盗等工作，定期检查消防等器材，保障仓库和物料的安全。

仓储管理制度

第一条、本店商品原则上应以商品的大类存储、分单品、生产日期归类存放；所有的商品均用货架存放并离地20公分以上；

第二条、商品的进、出凭票出入库，出库根据“先进先出”的原则出库；

1、进库商品必须严格验收手续，对商品的数量、规格、质量、名称、生产日期及批号等做到准确无误的登记核查后方可入库；

2、物资出库发放必须严格执行发料规定须有领料凭证并且手续完备齐全否则仓库管理人员有权拒发材料；

3、按“推陈出新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则出库。出库坚持“一盘底、二核对、三发料、四减数”的原则。对贪图方便，违反出库原则造成物资失效、霉变、大料小用、优材劣用以及差错等损失，库管员要负经济责任。

第三条、库房要清洁、干净、整齐，仓库内严禁吸烟和禁止明火；

1、每日下班前须对电源开关进行检查，并检查门窗是否关闭，按仓库十二防”安全原则检查货物，异常情况及时处理和报告。

2、库房内应经常维持清洁并随时注意通风情况，易燃品易爆品或违禁品不得携入库，并须及时检查和更换防虫、防鼠、防尘设施；做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务，为此仓库管理人员必须根据储存物资的特点做好无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠，做好防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗；

3、库房要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。库房严禁烟火和明火作业。库房库管员要懂得使用消防去器材，掌握必要的防火知识；

4、库房内保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全；

第四条、库存成品应作定期盘点，制作盘点统计表并录入电脑，实施电脑化后成品盘点表由电脑制表盘点的数量与账面数量核对若有差异及时报报，查明原因，提出改善措施呈后核销；

1、发现物料异常信息，如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理

2、盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。