汽轮机汽水流程图

YJαjYjαj10.806630.046980.03789547720.75420.1077730.08128239730.545130.063430.03457759640.456290.0336350.01534731450.36510.050680.01850326860.21430.048750.01044712570.078970.0199390.0015745830.19962776D0380584.3827项目符号αXD=αX*D0汽机总进气量α’01.0311392420.557再热蒸汽量αrh0.84525321688.9495排气量αη0.658963250791.0266一级抽汽α10.0469817879.8543二级抽汽α20.10777341016.72068三级抽汽α30.0634324140.46739四级抽汽α40.0341913012.18004五级抽汽α50.05141619568.12662六级抽气α60.0487518553.48866七级抽气α70.0199397588.472007锅炉给水αfw1.05727402380.4503锅炉蒸发量αb1.0468398395.7318化学补水αma0.0261729960.654464锅炉连续排污量αpw0.010473984.718487连续扩容蒸汽αf0.025619746.766041排污后排污水α'pw0.0079093010.041883入除氧器抽封汽αsg10.0026989.519395入6号除氧器轴封汽αsg20.00572169.330981入轴封加热器αsg0.00411560.395969 做工不足计算

各项汽水流量

功率核算符号计算公式数值P11433.203338P24170.289099P34525.583679P42913.68174P55113.954401P65996.99752P72874.202457Pc103116.8228Pe130144.7351 功率核算焓差 h03462.48h13163.541h0-h1298.94h23083.32h0-h2379.18h33255.33h0-h3+qrh699.148h43119.364h0-h4+qrh835.088h52979.85h0-h5+qrh974.648h627496h0-h6+qrh1205.448h72541.97h0-h7+qrh1412.548hc2421.04 ch0-hc+qrh1533.408qrh491.968

汽水流程图

给水泵→高压加热器→省煤器→汽包→下降管→下联箱→水冷壁→

汽包→炉顶过热器进口集箱→炉顶过热器→竖井后包复过热器下集箱

→左右侧后包过热器下集箱→左右侧后包复过热器→左右侧包复过热

器上集箱→水平烟道两侧包复过热器上集箱→水平烟道两侧包复过热

器→水平烟道两侧包复过热器下集箱→低温过热器进口集箱→低温过

热器→低温过热器中间集箱→低温过热器→低温过热器出口集箱→

一级混合式喷水减温器→屏式过热器进口集箱→屏式过热器屏式过热

器出口集箱→高温过热器进口集箱→高温过热器冷段→二级混合式喷

水减温器→高温过热器热段→高温过热器出口集箱→导气管→汇汽

集箱→至汽轮机。

→凝汽器→凝结水泵→低压加热器→除氧器→给水泵

第三章 热力分析

3.1汽轮机主要参数

汽轮机类型：600-24.2/566/566

蒸汽初参数 ；024.2pMPa， 0566t.0℃

再热蒸汽参数：冷段压力4.33inrhpMPa，冷段温度314.9inrht℃：

热段压力3.90outrhpMPa，热段温度566.0outrht℃。

排气压力：0.00490cpMPa 。

抽汽及轴封参数见表3-1和表3-2。机械效率、发电机效率分别取为0.99m、0.988g。

表3-1

项目 单位 各 段 回 热 抽 汽 参 数

加热器编号 — H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8

抽汽压力jp MPa 5.62 4.33 2.31 1.16 0.438 0.128 0.0619 0.0237

抽汽温度jt ℃ 349.2 314.9 483.9 379.6 261.3 139.8 86.8

63.8

表3-2

项 目 单 位

1sg 2sg 3sg

来 源 高压杆漏汽 低压缸后轴封漏汽 高中压缸之间漏汽

轴封汽量sg 0.0006339 0.001038 0.00007958

轴封汽比焓sgh kJ/kg 3396.0 2753.7 2993.7

去 处 H8 SG H2

原则性热力系统图3-1如下：

图 3-1

3.2热平衡法

热平衡式一般有两种写法：一是吸热量=放热量×h，h为加热器的效率；另一种方法是流入热量=流出热量。为了在同一系统计算中采用相同的标准，应采用统一的，h故热平衡式的写法，在同一热力系统计算中也采用同一个方法。

拟定热平衡式时，最好根据需要与简便的原则，选择最合适的热平衡范围。热平衡范围可以是一个加热器或数个加热器，乃至全部加热器，或包括一个水流混合点与加热器组合的整体。

1

汽轮机低压缸安装工艺流程：

基础检查验收—→垫铁布置—→低压缸台板安装—→低压外缸组合就位—→低压缸找正—→中、后轴承箱就位—→3#、4#支持轴承检修—→低压转子就位—→高中、低压转子对轮找中心、汽缸定位—→低压内缸就位—→低压隔板套安装—→低压隔板找中心—→通流间隙测量调整—→低压缸试扣盖—→低压缸扣盖—→垫铁点焊、基础二次灌浆—→机组轴系最终找正及连接—→轴承座扣盖

汽轮机高中压缸安装工艺流程：

基础检查与验收—→垫铁布置及前轴承箱就位—→高中压缸就位—→1#、2#支持轴承检修—→高中压转子就位—→高中、低压转子对轮找中心、汽缸定位—→高中压缸负荷分配—→高中压缸隔板找中心—→通流间隙测量调整—→高中压缸试扣盖—→高中压缸扣盖—→垫铁点焊、基础二次灌浆—→机组轴系最终找正及连接—→轴承座扣盖

发电机安装工艺流程：

基础检查验收—→垫铁布置及台板就位—→发电机定子出线罩就位—→定子就位—→出线盒及引出线部套安装—→氢冷器外罩及氢冷器安装—→定子单独气密性试验—→发电机转子检查—→发电机转子穿装—→发电机轴

2 承安装—→空气间隙及磁中心调整、发电机找正—→端盖和油密封装置安装—→发电机定位及二次灌浆—→汽发对轮连接—→整套气密性试验