伍冲煤矿
1431掘进工作面与1429采煤工作面串联通风安全技术措施
编 制： 技术部
机电矿长：
生产矿长：
安全矿长：
总工程师：
矿 长：
编制时间： 2015年4月16日
参加贯彻学习人员登记表
贯彻时间：
2015年 月 日 时 分
在册人数： 人
贯彻人：
主持队长：
姓 名 姓 名 姓 名 姓 名 姓 名 姓 名
1431掘进工作面与1429采煤工作面
串联通风安全技术措施
根据我矿二连采煤工作面的生产情况，目前急须布置准备接替工作面，但在通风系统中，1431、1429下运输巷掘进工作面与1429回采工作面相连接，目前还未形成独立的通风系统，根据《煤矿安全规程》规定串联通风次数不得超过一次，为了保证串联通风期间的安全生产，特制定以下安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风经管
1、1431、1429下运输巷掘进工作面乏风串入回采工作面，必须在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。掘进工作面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦斯和CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合《煤矿安全规程》的要求。
2、加强通风设施经管，减少风门漏风。在进入回采工作面的下风流10m处，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。断电浓度为0.5%，串入采煤工作面的瓦斯浓度超过0.5%，自动切断采煤工作面一切动力电源
3、保持采煤工作面的进风、回风有4m2以上的断面，保持畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时处理。
二、瓦斯经管
1、加强采掘工作面的瓦斯检查，如瓦斯浓度升高，应立即查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如果瓦斯浓度超过0.5%，要立即停止采煤工作面的一切作业，然后查明超限原因，进行处理。
3、在采煤工作面进风巷距采面下出口煤壁10m处安设瓦斯监测传感器，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，传感器或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
25083备用工作面调整通风系统安全技术措施
根据矿井生产需要，现需对25083备用工作面通风系统进行调整，将25083备用工作面通风系统由25083运输巷进风，25083回风巷回风调整为由25083回风巷进风， 25083运输巷回风。为保证25803备用工作面通风系统调整安全顺利进行，特编制安全技术措施如下：
一、组织措施
为了保证调风工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由矿总工程师张书军担任，副组长由矿通风副总吕照辉担任，矿调度室、安监科、通风区、掘二区相关人员为小组成员。
二、通风系统调整方案
由25083运输巷进风，25083回风巷回风，调整为25083回风巷进风，25083运输巷回风。
操作方法：关闭25083运输巷车场一组防突风门，打开25083运输巷专用回风巷内的挡风墙；摘除25083回风巷的防突风门，将25083回风巷专用回风巷密闭。
三、通风系统调整所需的设施
1、撤除的通风设施
撤除1组防突风门即25083回风巷防突风门；1道挡风墙即25083运输巷专用回风巷内的挡风墙。
2、构筑的通风设施
构筑1组防突风门即在25083运输巷内构筑1组防突风门；2道挡风墙：分别在25082运输斜巷及25083回风巷专用回风巷内。 四、准备工作及操作流程
1、通风区在调整通风系统前对25地区所有通风设施进行检查，对于不够可靠的设施于当日整改完好，否则严禁进行通风系统调整。
2、准备好调整系统时所需的仪器、仪表，如风表等。
3、矿调度室应在开始调风前向局调度中心汇报情况。
4、矿调度室在井下报告一切就绪后，请示矿总工程师同意，下达命令，进行调风。
五、安全技术措施
1、总工程师在矿调度室进行指挥。
2、调整通风系统前将25091工作面、25083备用工作面、25煤柱回风巷内所有人员撤到进风大巷风流中。掘二区电工负责将25083备用工作面和25煤柱回风巷内所有非本质安全型电气设备切断电源；采二区电工负责将25091工作面及回风系统内所有非本质安全型电气设备切断电源。
掘进工作面串联通风安全措施
该工作面暂为一次串联通风，为 落实一通“三防”各项工作，加强安全管理，制定以下安全措施：
1、设置甲烷传悉器，局扇吸入风处20m内，工作面实行风电闭锁，瓦斯电闭锁，确保瓦斯二氧化碳深度在《规程》规定以下，工作面局扇吸收风流不超0.5%。
2、配备专职瓦斯检查员，现场管理，通风检测瓦斯、现场跟班作业，严格交接班制度。
3、加强局扇通风管理，风筒吊挂整齐，无破口漏风严格执行风筒出风口距工作面5m。
4、严格执行“一炮”三检制度，放炮前设置警械人员把口，执行放炮制度。
5、严格落实一通三防各项工作，设置降尘管路，倒载点设置喷头及时洒水降尘、来尘。
6、加强通风加强检没，防止瓦斯超限作业。
7、工作面加强检查，防止瓦斯集积确保《规程》规定1%以下瓦斯浓度才许施工作业。
8、严格执行瓦斯管理制度，及时填写手册，牌板报表，执行审批签字制度，坚持执行“三对照”。 9、严格执行《煤矿安全规程》有关规定落实各项安全措施。必须确保安全各项工作。
革新煤矿
2007年9月20日 革新煤矿17#煤层探巷施工
革
新
煤
矿
2007年9月20日 革新煤矿17#煤层探巷施工方案
一、概况
革新煤矿平硐暗斜井开拓，暗斜井是提升绞车为JT100-800型，电机功率45KW，暗斜井平均坡度15°。
该矿井为中央并列抽出式通风。主平硐，付平硐进风，风井抽出式负压通风。风井主扇两台，型号为BK54—4—NO12最大风最1550m3/mm。
二、地质情况简述
地质情况总体呈东北单斜构造，地层走向东北，倾向东南，倾角15°-12°。
煤层顶板为粉砂质砂岩，粉砂岩其伪顶厚度0.2—0.3m泥质灰岩，底板为泥质砂岩。根掘有关地质资料17#煤层可能在1647水平倾角15°，现掘进标巷道位置标高+1687水平，计划平巷掘进160米揭露17#煤层。
三、开拓方案
根据该块段地质情况，现有巷道揭露采用二个平巷平行开拓超前20米施工作业方案。矿车轨道运输矸石，主平硐提升煤矿至地面煤场。
采掘工作面串联通风安全技术措施
因我矿在整改阶段，原水仓较小，其容量为100m3。为防雨季矿井涌水量增大，经矿委会研究决定，在原水仓位置，动输下山底部开掘一座容水量为300m3的外水仓，形成矿井内外水仓，其总容量为400m3。在掘进水仓工程中，其泛风进入1802采面（祥见采掘工程平面图）。特制定串联风安全技术措施。请作业区队及本工程管理人员，必须认真贯彻、落实。
一、该水仓掘进工程为80m，工期为25天，在其期间1802采面不得开采。得整改工作完成后，方可进行1802采面的装备，暂视为备用工作面。
二、1802采面已经构成，其通风方式为全负压风流，掘进水仓工作面泛风进入1802采面，其瓦斯含量不得超过0.5%。
三、采用瓦斯监控系统，水仓掘进工作面设一组瓦斯传感器，掘进迎头和回风流中分别设置瓦斯传感器。回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，设置报警指数0.5%。
四、串联风阶段1802采面属停采，将其巷道打栅栏，挂禁示牌板，禁止入内。
五、加强对进入1802采面的风流检测，每小班不得少于3次。当风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度超0.5%时，查明原因，进行处理，待进入1802采面的风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均在0.5%以下方可正常工作。
六、加强掘进工作面通风管理，经常检查局部风机及风面，发现的及时维修。
七、掘进工作面不得随意停风，确保迎头有足够的新鲜风流。
八、电器设备入井前，必须检查其“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿矿用安全标志”及安全性能，检查合格并有机电负责人签发后，方可入井。
九、进行电器设备检修时，应先停电，检查电器设备附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，低于1%时，方可开启防爆盖，用电笔检验无电后，方可进行检修，严禁带电检修或移动电器设备。
十、掘进工作面所有电器设备都必须实现风电闭锁及瓦斯电闭锁，做到停风停电，瓦斯超限断电。
十一、加强电器设备的检查和维修，杜绝失爆现象。
十二、加强火工品使用管理，严格遵照“火工品使用管理”规定和“井下放炮操作规程”进行作业活动。杜绝“三违”。
