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边坡支护专项施工方案边坡支护专项施工方案一、工程概况本工程为某边坡的支护工程，施工地点位于某市某区某山坡上。
边坡高度约20米，坡度平均为45度，坡面长度约100米。
由于该边坡存在一定的滑坡风险，故需要进行支护工程，以保证边坡的稳定性和安全性。
二、施工方法及步骤1. 前期准备：进行边坡勘察，了解边坡的地质情况、坡体变形情况、地下水位等情况，并根据勘察结果确定最适合的支护方法。
2. 边坡表面准备：清理坡面上的杂草和杂物，并清除边坡上悬挂的电线、管道等。
3. 地下水处理：针对边坡的地下水情况，采取相应的措施进行处理，如打井排水、设置渗水管等。
4. 支护结构布置：根据边坡的具体情况，选择适当的支护结构，如挡土墙、混凝土板桩、钢筋混凝土护面板等，并进行布置。
5. 边坡加固：根据布置的支护结构，进行相应的加固工作，如挖掘基坑、浇筑混凝土、安装护面板等。
6. 边坡表面处理：对边坡表面进行处理，如喷涂防水涂料、设置排水设施等，以提高边坡的抗滑性能。
7. 施工质量控制：进行相关的质量检查，确保施工质量符合要求。
三、施工安全措施1. 设立施工现场，明确施工区域，并进行围挡和标识。
2. 施工人员必须穿戴个人防护用品，严禁在施工区域内吸烟。
3. 施工过程中应注意作业安全，遵守施工规定，切勿违章指挥和操作。
4. 操作机械设备时，必须熟悉设备操作方法，确保设备安全可靠。
5. 在施工区域内设置明显的警示标志，以确保周边人员的安全。
四、施工材料及设备1. 施工材料：混凝土、钢筋、挡土墙材料、防水涂料等。
2. 施工设备：挖掘机、打桩机、搅拌车、水泵等。
五、施工时间及进度计划1. 施工时间：预计施工周期为30天。
2. 进度计划：- 第1-2天：前期准备工作，包括边坡勘察、杂物清理等。
- 第3-5天：地下水处理和支护结构布置。
- 第6-20天：边坡加固工作。
- 第21-25天：边坡表面处理。
- 第26-30天：施工质量检查和整理收尾工作。
基坑边坡支护施工方案一、施工前准备工作。
在进行基坑边坡支护施工前，首先需要进行详细的现场勘察和测量工作，了解地质情况、地下水情况以及周边环境情况。
根据勘察结果，确定支护结构的类型和参数，并制定相应的施工方案。
二、支护结构设计。
根据基坑边坡的具体情况，选择合适的支护结构，常见的支护结构包括挡墙、挡土墙、钢支撑等。
在设计支护结构时，需要考虑地下水位、土质情况、周边建筑物等因素，确保支护结构的稳定性和安全性。
三、施工工艺。
1. 地表准备，清理基坑边坡表面的杂物和植被，确保支护结构的施工空间和施工条件。
2. 基坑边坡支护结构施工，根据设计要求，进行支护结构的施工，包括挖土、浇筑混凝土、安装钢支撑等工作。
3. 排水系统施工，根据地下水位和排水需求，设计并施工相应的排水系统，确保基坑边坡的排水畅通。
4. 监测系统安装，在支护结构施工完成后，安装相应的监测设备，对基坑边坡的变形和稳定性进行实时监测。
四、施工安全措施。
1. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边行人的安全。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程，做好施工人员的安全培训和防护工作。
3. 定期对支护结构和周边环境进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
五、施工质量控制。
1. 严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保支护结构的质量和稳定性。
2. 对施工过程进行全程监控和记录，及时发现并纠正施工质量问题。
3. 施工完成后，进行支护结构的验收和监测，确保支护结构的安全可靠。
六、施工结束后的处理。
1. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
2. 对支护结构进行最终的验收和监测，确保支护结构的稳定性和安全性。
3. 做好施工档案的整理和归档工作，为后续的维护和管理提供依据。
以上就是基坑边坡支护施工方案的相关内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和帮助。
边坡支护施工方案边坡支护施工方案一、工程概况该边坡位于某山区公路的路基旁，地势较为陡峭，土质较为松软，存在较大的滑坡和塌方风险。
为了保证公路的安全通行，需要进行边坡支护工程。
二、施工目标1. 加固边坡，增强边坡的稳定性，防止滑坡和塌方现象的发生。
2. 保护公路的安全通行，确保交通畅通。
三、施工方案1. 土工格栅加固选用高强度的土工格栅材料，植入边坡土体，形成一层坚固的格栅结构，提高边坡的整体稳定性。
施工步骤：1) 清理边坡的垃圾和杂物，打扫边坡表面。
2) 根据边坡的形状和大小，裁剪适当长度的土工格栅材料。
3) 在边坡土体上钉入一定间距的土工钉，并将土工格栅材料固定在土工钉上。
4) 在土工格栅材料之间填充适当密度的填充土，以增强格栅的连接性。
5) 对填充土进行压实，确保格栅结构的稳定性。
2. 钢筋混凝土挡墙加固在边坡的上部修建一道钢筋混凝土挡墙，以防止边坡土体的滑坡。
施工步骤：1) 选择适当的位置和尺寸，进行挡墙的布置和设计。
2) 按照挡墙设计图纸和要求，搭建脚手架，并用钢筋制作挡墙的骨架。
3) 进行混凝土浇筑，确保挡墙的强度和稳定性。
4) 对挡墙进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 植被恢复边坡支护施工完毕后，及时对边坡进行植被恢复，增加土壤的固结性和保水性，提高边坡的稳定性。
施工步骤：1) 选取合适的植物种类，根据当地的气候和土壤条件进行植被的选择。
2) 对边坡进行草皮或植被覆盖，种植草籽或植物苗木。
3) 对植被进行浇水和养护，保持适当的湿度和营养。
四、施工安全1. 严格遵守安全规定，做到人员不离岗、设备不离现场。
2. 提前制定详细的施工方案和施工计划，确保施工进度和质量。
3. 定期组织安全培训，加强现场人员的安全意识和技能。
五、施工预算和周期1. 施工预算：根据具体情况和边坡的规模、材料等不同因素进行测算。
2. 施工周期：根据边坡的具体情况和施工方案的复杂程度，估计施工周期为1个月。
六、施工效果评估1. 施工完毕后，对边坡进行定期巡查，观察并记录边坡的稳定状况。
边坡支护施工方案边坡支护是指对边坡进行防护和加固，以防止边坡发生滑坡、崩塌等灾害。
边坡支护的施工方案应根据实际情况制定，以下是一个700字的边坡支护施工方案示例：一、施工前准备1.组织技术人员对边坡进行详细勘测，了解边坡的地质情况和稳定性状况，选择适当的支护措施。
2.编制详细的支护施工方案，明确施工的工序和方法。
3.制定施工计划，确定施工人员配备和物资准备等。
二、施工材料和设备准备1.选购优质的支护材料，如钢筋、钢板、拉杆和锚杆等。
2.购置必要的施工设备，如挖掘机、起重机和打桩机等。
三、施工工序1.清理坡面：清理坡面的杂物和松动土石，确保坡面干净。
2.钢筋加固：根据工程要求，在边坡上加设钢筋，提高边坡的抗滑性。
3.挖槽打桩：在边坡顶部开挖槽口，然后使用打桩机将钢板桩或混凝土桩打入土层中，加固边坡。
4.固结锚杆：根据边坡的高度和土层的特点，选择合适的固结锚杆，将其安装在边坡上，并与钢板桩或混凝土桩相连，增强边坡的稳定性。
5.喷射混凝土：在桩体、锚杆和钢板桩之间喷射混凝土，形成坚固的支护体系，增加边坡的承载能力。
6.边坡表面处理：对边坡表面进行加固和修整，以防止边坡被水雨侵蚀和冲刷。
四、施工安全措施1.组织施工人员参加安全培训，提高安全意识和施工技能。
2.合理布置施工区域，设置警示标志，防止人员和车辆误入施工现场。
3.加强对施工设备的检查和维护，确保设备的安全运行。
4.定期检查边坡支护体系的稳定性和完整性，及时进行维修和加固。
五、施工质量管理1.严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
2.采取控制尺寸、监测变形、检验材料等措施，对边坡支护工程进行质量检验。
3.及时整改施工中发现的问题和质量隐患，确保工程质量符合要求。
六、施工完成后的处理1.清理施工现场，将施工中的废弃物和松散土石清除干净。
2.做好边坡支护工程的维护和管理工作，定期巡视和修复支护体系，延长边坡的使用寿命。
通过以上施工方案，可以有效地对边坡进行支护，保证其稳定性和安全性。
一、工程概况本项目位于我国某城市，主要工程内容为边坡支护工程。
该边坡位于城市交通要道旁，由于地质条件复杂，边坡稳定性较差，存在较大的安全隐患。
为保障交通安全和周边居民生活，特制定本边坡支护工程施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立项目施工领导小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
（2）材料设备：根据设计要求，准备边坡支护所需的各种材料，如钢筋、混凝土、锚杆、土工布等，并确保材料质量符合国家相关标准。
（3）施工场地：对施工场地进行平整，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）边坡开挖：采用台阶式开挖，台阶高度为1.5m，平台宽度为2m。
开挖过程中，注意观察边坡稳定性，发现异常情况及时采取措施。
（2）边坡支护结构①预应力锚杆：在边坡上预埋锚杆，锚杆长度根据设计要求确定，间距为2m×2m。
锚杆施工采用锚杆钻机进行钻孔，孔径大于锚杆直径20mm。
②锚索：在预应力锚杆的基础上，根据设计要求设置锚索，锚索长度根据设计要求确定，间距为2m×2m。
锚索施工采用锚索钻机进行钻孔，孔径大于锚索直径20mm。
③喷射混凝土：在锚杆和锚索施工完成后，对边坡进行喷射混凝土，厚度为15cm。
④土工布：在喷射混凝土完成后，铺设土工布，以防止边坡水土流失。
（3）排水系统①截水沟：在边坡顶部设置截水沟，防止地表水冲刷边坡。
②排水孔：在边坡坡面设置排水孔，间距为2m×2m，孔径为100mm。
③盲沟：在边坡坡脚设置盲沟，以排除边坡内部积水。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格检查进场材料，确保材料质量符合国家相关标准。
（2）施工质量：按照设计要求，严格控制施工质量，确保边坡支护效果。
（3）验收：施工完成后，进行质量验收，确保边坡支护工程质量。
三、施工进度安排根据工程量，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高员工安全意识，确保施工过程中人员安全。
边坡支护专项施工方案1. 引言边坡支护是一种保护边坡不发生坍塌、滑坡等灾害的工程措施。
本文档旨在描述边坡支护的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的具体步骤和施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作在进行边坡支护施工前，需要进行以下准备工作：2.1 边坡勘测进行边坡支护施工前，必须对边坡进行详细的勘测，了解边坡的地质情况、坡度、坡面形态等参数。
根据勘测结果，确定合适的边坡支护方案。
2.2 材料准备根据边坡支护方案确定需要使用的材料种类和数量，进行材料采购和准备工作。
对边坡支护施工需要组建合适的施工队伍，包括技术人员、工程师、劳务人员等。
确保施工队伍具备相应的技术能力和经验。
2.4 施工设备准备根据边坡支护方案确定需要使用的施工设备种类和数量，进行设备采购和准备工作。
3. 施工过程3.1 清理边坡在施工开始前，需要对边坡进行清理工作。
清理掉边坡上的杂草、石块等障碍物，并清除边坡上的土壤。
3.2 母体处理母体处理是指对边坡本身进行处理，以提高其稳定性。
常见的母体处理方法包括加固土方坡、喷射混凝土等。
根据边坡支护方案，进行具体的支护结构施工。
常见的支护结构包括挡土墙、钢筋混凝土钉墙、锚杆支护等。
3.4 后期处理在支护结构施工完成后，需要进行后期处理工作。
包括对施工现场进行清理，使其符合环保要求；进行监测工作，确保支护结构的稳定性。
4. 施工后验收标准进行边坡支护施工后，需要根据相应的验收标准进行验收工作。
通常包括以下几个方面：4.1 支护结构的稳定性支护结构施工完成后，需要进行稳定性方面的验收。
检查支护结构是否存在开裂、变形等现象，以确保其稳定性。
4.2 效果验收对边坡进行整体的效果验收，即边坡支护施工后，是否能够达到预期的效果，保护边坡不发生坍塌、滑坡等灾害。
4.3 施工质量验收对边坡支护施工的质量进行验收。
包括支护结构的材料使用是否合格，施工工艺是否符合要求等。
5. 总结边坡支护是非常重要的工程措施，它能有效保护边坡不发生坍塌、滑坡等灾害。
边坡支护专项施工方案一、项目概述边坡支护工程是为了保护山体边坡在不受滑坡、崩塌等自然灾害侵蚀的同时，确保公路、铁路等交通工程的安全畅通。
本施工方案旨在详细介绍边坡支护施工的步骤、工艺和安全措施，确保工程能够按计划顺利进行。
二、施工前准备1. 资料收集和分析在施工前，应当充分收集相关资料，包括边坡地质调查报告、设计方案等。
仔细分析资料，确保理解设计要求和施工要求。
2. 现场勘察和标志根据设计方案，进行现场勘察和标志工作。
包括测量地形地貌、植被覆盖情况、水源河道等，并确定具体施工区域。
三、施工步骤1. 边坡清理首先对边坡进行清理，包括清除植被、杂草等。
如果有需要，还需清理边坡上的积土和垃圾。
2. 边坡加固根据设计方案，进行边坡加固工作。
主要包括以下几个步骤：（1）预处理：根据地质情况，进行预处理工作。
可能包括清理坡脚积水、提高排水能力等。
（2）预埋钢梁和索网：根据设计要求，在边坡上预埋钢梁，并搭设索网。
（3）喷射混凝土：采用喷射混凝土技术，对边坡进行喷射加固。
确保混凝土质量和喷射效果。
（4）其他加固措施：根据具体情况，可能需要进行其他的加固措施，比如挡土墙、土钉墙等。
3. 监测和检查在施工过程中，应定期进行监测和检查工作。
主要包括边坡位移监测、喷射混凝土强度检测等。
确保加固工程的质量和稳定性。
四、安全措施在边坡支护专项施工中，安全是至关重要的。
以下是一些常见且必要的安全措施：1. 穿戴安全防护装备：工作人员必须穿戴合适的安全帽、防护鞋、手套等。
2. 施工区域安全围护：在施工区域周围设置围护栏或告示牌，警示过往人员注意安全。
3. 严格施工管理：施工现场应设置专人管理，确保施工过程安全有序。
4. 安全培训和技术交底：对施工人员进行安全培训，并进行技术交底，确保每个施工人员都清楚自己的任务和责任。
五、施工总结边坡支护专项施工需要仔细、科学的规划和操作。
在施工过程中，需要严格按照设计方案要求进行，保证施工质量和安全。
边坡临时支护专项施工方案一、工程概况该边坡临时支护专项施工位于地的XX工地，边坡位于工地的西南侧，坡高约30米，坡度为1:1.5、由于周边工地施工导致边坡土体松动，存在垮塌的风险，为确保施工安全，需要进行临时支护工程。
二、工程要求1.临时支护工程的施工应符合国家相关标准和法规要求。
2.施工过程中应确保施工人员的安全。
3.施工前需制定详细的施工方案，并经工程负责人和监理工程师审批。
4.施工材料应符合规定，并经验收合格后方可使用。
5.施工期间需维持工地的良好秩序，确保施工不影响周边环境和交通。
三、施工方案1.施工前准备工作（1）明确施工范围和施工期限。
（2）组织专业人员进行现场勘察，了解边坡的实际情况，确定临时支护的类型和方式。
（3）制定详细的施工计划和施工方案，并报请相关部门审批。
（4）准备所有必需的施工材料和设备，并进行验收检查。
（5）组织相关人员进行施工安全培训，确保施工人员熟悉工程要求和安全操作规程。
2.临时支护方案本施工采用喷射混凝土临时支护方式，具体施工步骤如下：（1）清理边坡表面，确保施工安全。
（2）设置警示标志，提醒周边人员注意施工区域。
（3）根据边坡的形状和施工要求，设置支护模板。
（4）准备混凝土材料，按照比例进行配制。
（5）使用喷射泵将混凝土注入支护模板，保证支护板的坚固和稳定。
（6）等待混凝土凝固，并进行质量检查。
（7）完成一段支护后，移动支护模板，继续进行下一段支护。
（8）完成所有临时支护后，进行综合验收，确保施工质量满足要求。
3.施工安全措施（1）严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
（2）设置防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员的安全。
（3）施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（4）合理分配施工人员，确保施工过程中有人员进行监督和指导。
（5）定期进行安全检查，在发现安全隐患时及时采取措施解决。
（6）施工期间严禁吸烟和随意堆放易燃物料。
（7）施工结束后，清理现场，确保工地的整洁和安全。
边坡支护施工方案（可打印）# 边坡支护施工方案## 一、工程概况本工程为某城市道路边坡支护工程，边坡高度为15米，坡度为1:1.5，地质条件为风化岩和砂土混合层。
边坡支护的主要目的是确保道路安全，防止滑坡和水土流失。
## 二、施工方案设计### 1. 施工前准备- 进行地质勘探，明确地质条件。
- 制定施工组织设计，包括施工流程、施工方法、施工设备及人员配置。
- 准备施工材料，包括钢筋、混凝土、锚杆、锚索等。
### 2. 施工方法#### 2.1 边坡开挖- 采用分步开挖法，每步开挖高度不超过3米。
- 开挖过程中注意观察边坡稳定情况，及时采取加固措施。
#### 2.2 支护结构施工- 采用锚杆和锚索相结合的方式进行支护。
- 锚杆采用直径32mm的钢筋，锚索采用直径50mm的钢绞线。
#### 2.3 混凝土喷射- 在锚杆和锚索施工完成后，对边坡表面进行混凝土喷射。
- 喷射混凝土厚度不小于10cm，以增强边坡的整体稳定性。
### 3. 施工安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
## 三、施工进度计划- 施工准备：1周- 边坡开挖：3周- 支护结构施工：4周- 混凝土喷射：2周- 施工验收：1周## 四、质量保证措施- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 施工过程中进行质量检查，确保施工质量符合要求。
- 施工完成后进行质量验收，对不合格部分进行整改。
## 五、环境保护措施- 施工过程中注意防尘、降噪，减少对周边环境的影响。
- 施工废弃物分类收集，按照环保要求进行处理。
## 六、施工风险评估与应对- 评估施工过程中可能出现的风险，如边坡不稳定、设备故障等。
- 制定相应的应对措施，如加强监测、定期检查设备等。
## 七、施工总结施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题，总结经验教训，为后续类似工程提供参考。
边坡支护工程施工方案边坡支护工程施工方案一、工程概述边坡支护工程是为了保障道路、铁路等交通设施的安全，防止边坡出现滑坡、塌方等危险而进行的工程。
本次施工方案旨在对某区域的边坡进行加固和支护，确保边坡的稳定性和安全性。
二、施工方案1. 前期准备：（1）制定施工组织与技术方案，明确施工的整体目标和详细步骤；（2）准备施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、土工材料、起重机械等；（3）组织施工人员进行岩石开挖、爆破等工作前的必要培训。
2. 边坡加固（1）开展地质勘察和测量工作，了解边坡的地质条件和坡体稳定性；（2）根据勘察结果，采取切坡、填土等方式加固边坡，使其具备足够的稳定性；（3）在边坡表面设置护坡板，以防止土方的坡度过大，保护边坡不易受到外力破坏。
3. 边坡支护（1）根据边坡的具体情况选择适合的支护措施，如挡墙、锚杆、锚索等；（2）进行支护措施的具体设计和施工，确保其稳固可靠；（3）根据需要，对支护结构进行防腐、防水等处理，延长其使用寿命。
4. 工程监测（1）安装监测设施，如应变计、倾角仪等，对边坡进行长期监测；（2）及时反馈监测数据，根据数据分析，判断边坡的稳定情况，并进行必要的补充加固；（3）定期维护和检查监测设备，确保其正常运行。
5. 施工安全（1）施工期间，严格按照相关的安全规定和标准进行施工，确保施工过程中人员和设备的安全；（2）对施工人员进行岗前培训，提高其安全意识和技能水平；（3）配备专门的安全保护设备和施工防护措施，如安全帽、安全绳、防护网等。
三、施工流程1. 地质勘察和测量2. 边坡加固3. 设置护坡板4. 边坡支护5. 安装监测设备6. 施工安全保护7. 工程监测和维护四、施工进度计划根据施工方案的具体内容和工程的实际情况，制定相应的施工进度计划，详细安排各项工作的开始时间、结束时间和重要节点。
五、质量控制在施工过程中，按照相关标准和规范，对施工材料和工作流程进行严格把控，确保施工质量符合要求。
目录一、工程概况 -------------------------------------------2二、编制依据 -------------------------------------------2三、施工部署 -------------------------------------------2四、施工目标 -------------------------------------------4五、主要施工内容 ---------------------------------------4六、施工技术要求 ---------------------------------------5七、主要施工工艺 ---------------------------------------6八、施工进度计划及保证措施 -----------------------------9九、施工机械设备安排 ----------------------------------10十、施工管理及劳动力组织 ------------------------------11 十一、工程质量保证措施 ----------------------------------12 十二、安全文明施工管理 ----------------------------------13 十三、应急预案 ------------------------------------------15如意万洲城一期西南面临时边坡支护施工方案一、工程概况：工程名称：如意•万洲城一期建设单位：重庆市万州区如意置业有限公司设计单位：重庆市设计院地勘单位：重庆江北地质工程勘测院监理单位：重庆林欧监理咨询有限公司施工单位：重庆渝海控股（集团）有限责任公司如意•万州城项目位于重庆市万州老城龙宝片区原万棉厂，项目被规划道路划分成东西两区。
一期位于西区，一期平场基本快完，但在西区的的西南面边坡由于在进行一期平场时出现有滑坡现象，现根据建设单位要求按重庆市设计院设计的《如意万洲城一期——4#楼西南面临时边坡》图纸进行边坡土方开挖和锚喷支护。
边坡设计高度最大6.3m，坡度最大60°，坡度小于20°（含马道平台）的为素喷（不设锚杆），喷砼厚度不低于100mm，中间设Φ8＠200；大于20°的设锚喷；其中还有一段为砼挡土墙，高2.5m～4.5m，选用砼挡墙图集04J008。
二、编制依据：根据建设单位提供的《如意万州城一期——4#楼西南面临时边坡》施工图纸；《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2002；《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）；《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003）；《建筑地基基础施工及验收规程》（JGJ-20-99）。
《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-97）。
《混凝土质量控制标准》（GB50146-92）。
三、施工部署（一）技术准备1、组织工程技术人员学习、熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解设计意图和技术标准，熟悉技术规范、规程和有关技术规定。
2、编制施工方案，作为工程施工的指导性文件。
（二）物资条件准备1、建筑材料的准备①根据施工图预算进行分析，按照进度计划要求，按照材料的名称、规格、使用时间，编制材料需用量计划，为组织备料、供料提供依据。
②根据材料计划，做好材料的采购订货工作，使计划得到落实。
③组织材料按计划进场，做好保管工作，并按规定进行抽样、取样、送检工作。
2、施工机械、机具准备根据施工方案中的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具、设备需用量计划，组织按计划如期进场。
（三）劳动力组织准备1、根据确定的施工组织机构和配备的管理技术人员建立项目施工管理层，选择施工作业队伍进行施工。
2、按照开工日期和劳动力需要量，根据施工方案进度计划要求，组织劳动力进场并对工人进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
（四）施工现场准备1、现场平整：清除地面以上的障碍物，做好施工现场的排水工作。
2、根据施工现场确定的位置，接通供水、供电线路；3、安装、调试施工机具，对所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。
（五）施工前准备工作1、施工前应做好水源、电源接通，机械设备检修就位、劳动力安排、场地规划、材料堆放、临设、防火、排水等工作。
2、开工前，应做好坐标定位、高程引入工作，定位情况需经有关部门校准无误后，方能根据施工图测放施工线。
3、每根锚杆，挡墙位置，施工前均放出点位并做好标记。
4、施工过程中，要做好加固防护措施，防止边坡滑坡。
（六）施工管理机构的设置项目部由施工组、质安组、材料组、机械水电组、后勤组构成，各分项工程由施工员组织施工，具体指挥各专业班组进行施工。
项目部实行层级管理，定人定岗定职，分工明确，责任明确，责任到人。
四、施工目标1、工程质量目标：严格按照图纸设计要求和国家有关施工规范施工，确保质量合格。
2、工期目标：60天。
3、安全施工目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故不超过0.3%。
4、文明施工目标：确保做到文明施工。
五、主要施工内容（一）、施工主要内容1、土方开挖，为分段开挖，开挖后土方运至建设单位指定渣场；2、素喷施工，坡面锚杆施工；3、混凝土挡土墙施工；（二）、施工重点难点分析1、机械土方开挖要从上至下分七个施工段进行，第一段开挖完成后需待护坡处理完并砼达到一定强度后才能进行第二段的土方开挖，依次进行。
2、混凝土挡土墙施工时要严格控制施工质量，混凝土的配制须按照有关施工规范执行，不得随意更改配合比。
3、锚杆，在成孔过程中要做到随钻套管跟进，防止发生卡钻及塌孔现象。
（三）、施工流程施工顺序（自上而下分段）如下：场地平整→定位放线→按设计要求进行第一段机械土方开挖→人工清理第一段已开挖边坡土方→搭设施工操作平台（→钻孔、锚杆）→钢筋网→喷锚、养护→按设计要求进行第二至七段施工至完成→质量检测同时设置监测点→验收六、施工技术要求（一）、主要施工技术要求1、本工程根据施工内容划分为七个施工段，最上一个坡道（因该坡度较缓，只有20°左右）及231.8M平台为第一段，231.8M平台至231.8M～225.5M坡（该坡道及以下坡道为60°）的中间为第二段，231.8M～225.5M坡的中间至225.5M平台为第三段，225.5M平台至225.5M～219.5M坡的中间为第四段，225.5M～219.5M坡的中间至219.5M平台为第五段，219.5M平台至219.5M～214.7M坡的中间为第六段，219.5M～214.7M坡的中间至214.7M平台为第七段。
因最上一个坡道较缓，并长短不一，不用锚杆，也不用搭设架子，土方开挖边坡修理后直接喷砼（中间加钢筋网片）即可，所以划为第一个施工段；第二施工段坡道高差为3.2M；第三施工段坡道高差为3.1M；第四施工段坡道高差为3M；第五施工段坡道高差为3M；第六施工段坡道高差为2.8M；第七施工段坡道高差为2M左右。
在实际施工时第一、三、五、七施工段的坡道完后均需将在下一施工段的平台开挖1～2米，便于搭设架子、操作平台以及设置排水沟，同时应将平台面层作完0.5米及设置相应的排水沟完成，排水沟断面为300*300，坡度大于2%，便于排水。
2、锚杆采用HRB400级钢筋，孔径90mm，锚杆定位偏差≤20mm，锚孔偏斜度不应大于5%，钻孔深度超过锚杆设计长度不小于500mm，锚杆布置应尽量与边坡走向垂直，并应与结构面呈较大倾角相交，在凹凸转折处锚杆轴线可偏移3～5°，保证锚杆锚固体相邻间的距离不小于1.5米。
锚杆应避开邻近的建（构）筑物的基础，不得危及和影响建筑物基础的安全。
3、锚杆注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆管应插至孔底50～100 mm处，孔口部坐立不安且设置止浆塞及排气管。
砂浆分两次灌注，待第一次灌浆初凝时进行第二次灌注，锚杆钢筋接长采用机械连接和双面焊接。
4、锚杆锚固段的水泥砂浆保护层厚度不小于25mm，钢筋保护层厚度必须保证符合设计要求。
（二）、其他技术要求设计未特别指明处均按有关规范施工。
七、主要施工工艺（一）、土石方开挖及开挖后边坡的修理1、土方采用机械开挖，辅以人工修坡，按施工段从上至下分七段进行。
从上而下分段开挖，即第一施工段按所放线区域进行土方开挖完，人工修整好边坡后，进行第一施工段的边坡处理，边坡处理完成后并砼强度达到一定强度后再进行第二施工段的土方开挖，依次进行后面各施工段的施工。
土层开挖过程中，挖机在专人指挥下进行土方开挖并初步修整边坡，初步修出边坡角度。
对边坡修整和场地排水沟的开挖等应采用人工施工。
2、边坡修整分层施工，具体应配合边坡支护施工。
3、土方施工过程中，应经常测量和校核其平面位置标高和边坡坡度等 是否符合设计要求。
平面坐标和水准点也应定期复测和检查是否正确，并应在施工中注意附近地区是否有发生变形和沉降，对其进行沉降和位移的观测。
（二）、混凝土挡土墙施工1、工艺流程如图2、模板制作：模板采用18mm 厚层板，采用现场根据实际尽制作。
3、模板安装：在基础垫层上按所放线进行模板安装，由于砼体积较大，模板的侧压力较大，模板安装好后应加固牢固，支撑可配合搭设架子进行加固，安装完在模板内侧定出砼浇筑高度线，并在浇筑砼时派专人进行护模，以防止模板发生变形。
3、混凝土施工：①混凝土采用商品混凝土。
②按设计厚度或高度在基础模板侧面定出浇筑混凝土控制水平线。
③浇筑前应对模板浇水湿润。
④浇筑混凝土应分层进行，每层高度不超过500mm。
⑤捣时应采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约600，棒头朝前进方向。
棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒气泡为宜。
混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
⑥养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护；浇水养护时间不少于7天；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。
4、待混凝土强度达到规定强度后才能拆除模板。
（三）、锚杆及喷射混凝土1、脚手架搭设脚手架（1）：安全防护脚手架，采用Φ48,壁厚3.2～3.5焊接钢管双排架，立杆间距1.5～1.6米，步距1.8米，外排满设剪刀撑，沿脚手架长方向每隔6米搭设一根抛撑杆，防止脚手架倾履。
脚手架（2）：钻机平台架，在有锚杆位置的防护脚手架部位垂直与防护脚手架方向向外增加立杆加宽脚手架至能安置潜孔钻机位，满铺木质脚手板，设防护栏杆，挂安全网，确保平台操作人员安全。
脚手架（3）：喷射混凝土施工平台架，同防护脚手架。
为防止脚手架向内或向外倾斜（倒），脚手架向边坡方向以小横杆延长撑在边坡上，管端垫200×200×17垫板，外侧搭设斜撑杆，与地面夹角宜在45°～60°之间，地面设水平拉杆与外架形成三角形结构，确保脚手架稳定安全。
