基础筏板施工方案
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房屋建筑工程筏板基础施工方案1.地基处理1.1清理施工区域,去除表层杂物,确保施工现场整洁。
1.2根据设计要求,对地基进行切割和挖土,确保地基平整。
1.3如果地基土壤较松散,可以进行加固处理,例如用砾石或灰浆填充。
2.基础定位2.1根据设计图纸标明的定位点,使用传统的测量工具,确定筏板基础的位置。
2.2在定位点处,设置基桩,用于标示基础的中心线。
3.筏板基础施工3.1制作基础模板,确保模板平整,无任何瑕疵。
3.2将基础模板放置在定位点上,使用水平仪仔细调整,确保模板水平。
3.3如果基础较大,可以考虑使用预制筏板,缩短工期且提高施工质量。
3.4进行基础混凝土浇筑。
在浇筑过程中,需要注意以下几点:3.4.1控制混凝土的施工温度,尽量避免高温或低温条件下施工。
3.4.2混凝土的搅拌和浇筑应该均匀,确保基础的整体性能。
3.4.3浇筑混凝土时要遵循逐层浇筑的原则,每层厚度不宜过大。
3.5在混凝土浇筑后,进行养护。
根据当地气候条件,进行适当的养护时间和方式。
4.筏板基础验收4.1在混凝土养护完成后,进行筏板基础的验收。
4.2验收内容包括筏板基础的尺寸、平整度和垂直度等方面。
4.3如果有任何不符合设计要求的问题,需要进行及时的整改和修复。
5.安装支撑结构5.1在筏板基础完成验收后,可以进行支撑结构的安装。
5.2根据设计图纸,按照施工顺序和要求,安装柱脚、梁柱等构件。
5.3在安装过程中,需要注意构件与筏板基础的连接方式和牢固程度。
总结:筏板基础施工是一项重要且需要严格控制质量的工程工作。
在施工过程中,需要确保地基处理的质量和稳定性,合理选择基础模板和混凝土材料。
此外,施工过程中的测量和调整工作也需要精确完成,以确保筏板基础的准确性和稳定性。
最后,对基础施工过程进行严格的验收,确保基础质量符合设计要求。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工内容及施工流程 (1)四、施工准备 (2)五、筏板钢筋绑扎施工工艺 (2)六、防水混凝土施工 (9)七、施工实验 (12)八、质量保证措施 (12)九、安全文明生产措施 (13)附图:《施工现场平面布置图》《基础底板施工进度计划横道图》《基础底板施工流程图》一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)4、本工程施工图纸及相关图纸会审、设计变更文件二、工程概况本工程为XX工程,位于青岛市四方区。
本工程总建筑面积为XXm2,其中地上建筑面积为XXm2,地下建筑面积为XXm2。
结构层数:本工程地下一层,为地下车库,层高均为5.24m;地上四层,建筑总高度为23.70m。
结构形式:本工程为现浇混凝土框架结构,基础形式为砼柱下独立扩展基础及防水底板,防水底板厚300mm。
工程等级:结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,框架结构抗震等级为四级。
地下室防水等级为二级,配电室、水泵房及消防水池为一级。
混凝土强度等级:基础垫层为C15,防水保护层为C20,基础筏板为C35,抗渗等级为P6。
钢筋等级:基础底板主要受力钢筋全部采用HBR400三级钢。
底板配筋为16@150双层双向,设Φ8@300*300拉钩梅花形布置;暗梁主要受力筋为20,箍筋Φ8@200。
三、施工内容及施工流程3.1施工内容:主要施工内容包括钢筋工程、防水混凝土工程。
3.2施工段划分:根据本工程的实际情况,依据后浇带进行划分施工段,基础筏板施工共分为6个施工段,根据现场情况进行流水作业。
详见附图:《基础筏板施工流程图》。
3.3施工流程:基础垫层→防水层及防水保护层→放线→验线→筏板、柱基钢筋绑扎(墙、柱插筋)→基础筏板防水砼浇筑。
筏板基础基础施工方案
筏板基础是一种经济高效的基础工程,能够有效解决土壤承载力较弱的基础工
程问题,以下是筏板基础施工方案的详细步骤:
1. 前期准备
在施工现场确定好筏板基础的位置和尺寸,清理施工区域,保证工作面整洁。
根据设计要求确定基础底板和筏板的尺寸,准备好所需的材料和工具。
2. 基础底板施工
1.在施工现场基础底板位置浇筑一层混凝土,待混凝土初凝后,用水平
仪检测基础底板是否水平;
2.根据设计要求放置钢筋网格,注意钢筋之间的间距和覆盖层厚度;
3.再次浇筑一层混凝土,确保基础底板平整、结实。
3. 筏板施工
1.筏板材料使用高强度的水泥砂浆,按照设计要求浇筑在基础底板上;
2.在浇筑过程中,需要不断用振动器震实,确保筏板材料填充到每个角
落,无气泡;
3.筏板表面用找平工具整平,以保证整体平整。
4. 后续工作
1.筏板材料初凝后,要及时进行养护,保持筏板表面湿润,防止风干开
裂;
2.待筏板养护完全后,可进行后续的建筑工程施工,确保基础牢固可靠。
综上所述,筏板基础施工方案涉及基础底板和筏板的施工步骤,关键在于材料
的选择和施工过程的精细操作。
只有严格按照设计要求和施工标准操作,才能保证筏板基础质量可靠,确保建筑物的安全稳定。
基础工程筏板基础施工方案一、工程概况基础工程筏板基础是建筑工程中常见的一种基础形式,主要用于承受建筑物的荷载并将荷载传递到地基土壤中。
筏板基础施工前需要进行土壤勘测和基础设计,确保基础的稳定性。
本文将对筏板基础的施工进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。
二、施工前准备1. 土壤勘测:施工前需要进行地质勘测,确定地下土层结构和承载能力,以便选择合适的基础形式和尺寸。
2. 基础设计:根据土壤勘测结果进行基础设计,确定筏板基础的尺寸和厚度,计算合理的荷载分布。
3. 材料准备:准备建筑用钢筋、混凝土和木模板等施工所需材料。
4. 设备准备:准备混凝土搅拌机、起重机、砼泵等施工设备。
5. 现场布置:确定基础施工现场,清理现场杂物,搭建施工场地,确保施工安全。
三、施工过程1. 基础标高:根据设计要求,确定筏板基础的标高,进行基础底板的级方与验收。
2. 钢筋加工:按照设计图纸要求,进行建筑用钢筋的加工、制作和验收。
3. 模板安装:在基础标高处安装木模板,确保模板的平整、牢固,防止混凝土泄漏。
4. 钢筋绑扎:将加工好的钢筋按图纸要求放置在模板内,并进行绑扎,确保钢筋的位置准确。
5. 混凝土浇筑:倒入预先配制好的混凝土,采用振动棒进行振实,确保混凝土的厚度和均匀性。
6. 混凝土养护:浇筑完成后,进行混凝土的养护工作,包括及时浇水、覆盖保温等,以确保混凝土的强度和稳定性。
7. 施工记录:施工过程中要做好施工记录,包括材料的使用、施工工艺、质量检测等内容,以便后期验收和管理。
四、施工后验收1. 筏板基础的验收主要包括基础标高、钢筋骨架、混凝土质量等方面的检查。
2. 基础标高:通过水准仪等测量工具检查筏板基础的平整度和标高是否符合设计要求。
3. 钢筋骨架:检查钢筋的规格、数量、位置是否符合设计要求,是否有损伤和错位等情况。
4. 混凝土质量:对混凝土进行抽检,检查混凝土的配合比、坍落度、外观和抗压强度等质量指标是否符合规定标准。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,占地面积约为20000平方米。
筏板基础是本工程的主要基础形式,主要用于承载主体结构荷载,并保证结构的稳定性。
筏板基础施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在为筏板基础施工提供详细的施工步骤和质量控制措施。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,应仔细审查施工图纸,确保施工方案与设计要求相符。
同时,收集相关技术资料,如地质勘察报告、施工规范、材料性能等。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握筏板基础施工技术及安全操作规程。
3. 施工机械根据施工需求,配备挖掘机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、平板振动器、平板振动器、钢筋加工机械、吊车等施工机械。
4. 施工材料确保施工材料符合设计要求,包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、外加剂等。
对进场材料进行严格检验,确保材料质量。
5. 施工现场施工现场应平整、开阔,具备排水设施,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸,进行施工放样,确定筏板基础的位置、尺寸和标高。
使用全站仪进行精确测量,确保施工精度。
2. 土方开挖根据设计图纸和地质勘察报告,进行土方开挖。
采用挖掘机进行开挖,确保开挖深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。
开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物。
3. 钢筋绑扎(1)钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
(2)钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:按照设计要求,选用合适的混凝土配合比,使用混凝土搅拌站进行搅拌。
(2)混凝土运输:采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。
(3)混凝土浇筑:按照施工顺序,从一端开始浇筑混凝土,采用分层浇筑、分段施工的方法,确保混凝土密实、均匀。
5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后,及时进行养护。
采用喷淋、覆盖、浇水等方法,确保混凝土强度达到设计要求。
筏板基础模板施工方案筏板基础是一种常见的基础形式,适用于软土地区或需要分散荷载的场地。
它由水泥、碎石、沙和水混合而成,在地基上浇筑而成。
本文将介绍筏板基础施工方案,包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。
一、施工准备1. 材料准备•水泥:按照设计要求选用符合标准的水泥。
•砂、石料:选用符合标准的砂、石料。
•水源:保证施工期间有足够的水源供应。
•钢筋:根据设计要求准备好所需的钢筋。
•木模板:预先制作好所需的木模板。
2. 设备准备•搅拌设备:保证搅拌均匀。
•泵车:用于输送混凝土。
•振捣器:在浇筏板过程中使用。
3. 施工人员•技术人员:负责指导现场施工。
•搅拌工:负责搅拌混凝土。
•泵车操作员:负责操作泵输送混凝土。
•工人:负责具体施工操作。
二、施工方法1. 地基处理1.清理地表杂物,确保地基平整。
2.如有软土,可进行加固或处理,以提高承载能力。
2. 模板安装1.根据设计要求,安装木模板。
2.固定木模板,确保模板不会因混凝土冲击而移动。
3. 混凝土浇筑1.将预先准备好的混凝土由泵车输送至模板内。
2.混凝土浇筑应均匀,避免空鼓和积水现象。
3.在浇筑过程中使用振捣器,以排除混凝土中的气泡。
4. 养护1.混凝土初凝后,覆盖保湿膜,保持养护湿度。
2.根据设计要求,进行适当的养护时间。
三、验收标准1. 表面平整度•表面不得出现凸凹不平、裂缝等缺陷。
2. 材料质量•混凝土应符合强度、密实度等要求。
•木模板应完好无损。
3. 尺寸要求•筏板的厚度、宽度应符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中,应注意安全第一,严格遵守安全操作规程。
2.搅拌混凝土应均匀,保证混凝土质量。
3.施工现场应保持整洁,定期清理杂物。
五、总结通过本文的介绍,我们了解了筏板基础的施工方案,包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。
在实际施工中,需严格按照设计要求进行操作,确保施工质量和安全。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。
基础筏板及基础梁工程施工方案
一、施工前准备
在进行基础筏板及基础梁工程施工前,需要做好以下准备工作:
1. 工程测量与勘测
在确定施工现场位置后,需要进行精确的测量与勘测工作,确定基础筏板及基础梁的具体位置和尺寸。
2. 土方开挖与平整
根据设计要求,对施工现场进行土方开挖与平整,确保基础建筑的稳定性和坚固性。
3. 材料准备
准备好基础筏板及基础梁施工所需的材料,包括水泥、砂、碎石等,保证施工过程中材料供应充足。
二、基础筏板施工
1. 打桩
在确定好基础筏板位置后,进行打桩工作,以确保基础筏板的稳固性。
2. 配筋
在基础筏板位置上铺设钢筋,并进行绑扎,以增强基础筏板的承重能力。
3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑,确保基础筏板表面平整光滑,同时在浇筑后进行养护工作,以保证混凝土强度和耐久性。
三、基础梁施工
1. 基础梁的布置与固定
在基础筏板上布置基础梁的位置,并根据设计要求进行固定,确保基础梁与基础筏板之间的连接牢固。
2. 配筋与模板安装
在基础梁位置上铺设钢筋,并安装模板,进行配筋和绑扎工作,以保证基础梁
的承重能力和稳定性。
3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑,确保基础梁表面平整光滑,同时在浇筑后进行养护工作,以
确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工验收与整理
在基础筏板及基础梁施工完成后,需要进行验收工作,并对施工现场进行整理,清理材料和设备,保证施工现场的整洁与安全。
以上便是基础筏板及基础梁工程施工方案的主要内容,通过认真的施工准备、
合理的施工流程和严格的质量控制,能够确保基础建筑工程的质量和安全性。
筏板基础工程施工技术方案一、概述筏板基础是一种安装简便、工期短、适用性强的基础形式,因其良好的承载性能和稳定性,被广泛应用于道路、桥梁、建筑等工程领域。
本文旨在介绍筏板基础工程的施工技术方案。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前,应进行场地勘测、设置测量控制点和标志桩,此外还需要挖掘出基础的浅埋部分,挖掘深度为建筑物主体结构的0.4-0.5倍。
筏板基础面积较大,要保证场地存在足够的机动空间、设备通行路线、堆料场、办公区等配套设施。
2. 基础平整基础表面应明显平整,整理去除易于破坏的砾石和土块,然后用水泥浆、沙浆或丙烯酸乳液在表面涂覆一层平整层。
3. 水泥砂浆垫层在基础平整层上,倒入水泥砂浆,经过平整抹灰后,形成约30-50mm的垫层。
4. 方框架制作和安装依据设计图纸进行方框架的制作,然后进行安装。
方框架的制作与安装包括:•用50×50mm掌板或红木等制成的方形脚手架,在现场组装成相应的模板。
•分为两次以上放入钢筋骨架,钢筋应满足设计要求,之后再将钢筋和接头用钢丝或U型钢并丝固定。
•安装好的方框架应具有足够的强度和稳定性,结构中钢筋间距和钢筋配筋应符合设计要求,方框架的尺寸、方向和位置应落实到图纸要求的精度和位置。
5. 浇筑框架内混凝土在方框架内,浇筑用标号为C25 ~ C40的混凝土,浇筑过程中要进行一定的震捣和振捣,以保证混凝土的密实性。
其数量应该尽量一次性完成,以保证混凝土的均匀和质量。
6. 规整混凝土表面混凝土浇筑完成后,应立即施工表面处理。
采用机械工具对表面进行获得工器具的打磨和打磨处理。
处理后,表面的悬浮物应完全清除,不得用水冲洗,以免对表面造成伤害。
7. 筏板基础工程质量检查浇筑完成后,需要对混凝土质量进行检查。
采取无损检测等技术方法进行,检查混凝土密实性、空气孔隙率等的质量要求,如果发现质量问题,应及时进行纠正。
三、施工注意事项1.施工应根据设计要求和基础的实际情况,选择相应的混凝土标号。
筏板基础施工方案与技术措施一、引言筏板基础是一种常见的混凝土浅基础形式,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
它具有面积大、承载能力强、抗震性好等优势。
本文将介绍筏板基础施工方案以及相关的技术措施。
二、施工前准备1. 剖析设计图纸:施工前,施工队需要详细剖析设计图纸,了解基础的尺寸、布置方式和钢筋等要求。
2. 土层调查:对施工地点进行土质勘察,确定承载力和地基沉降的情况。
根据土质情况合理选择基础类型和配置。
3. 清理工作:清理工地并确保施工现场平整。
清除杂物、建筑垃圾等,以确保施工过程的顺利进行。
三、筏板基础施工方案1. 基坑开挖:根据设计图纸要求,在土层调查的基础上,进行适当的基坑开挖。
确保基坑的底部平整,墙壁垂直,并根据设计要求进行加固。
2. 基础沉降:在基坑内进行基础沉降,通过质量块等工具按顺序得到设计要求的沉降值,并对沉降过程进行监测。
根据实际情况进行调整,确保基础整体沉降平稳。
3. 基础搭设:在基坑底部铺设防水层,以隔离建筑物与地下水的接触。
然后在防水层上铺设一层砂浆,以提高基础的稳定性和均匀性。
4. 钢筋制作与安装:根据设计图纸要求,制作和安装钢筋网和钢筋筋条。
钢筋的数量和布置要符合设计要求,并注意正确连接和固定。
5. 浇筑混凝土:将预制好的混凝土运输至基底,并通过抬升泵等设备将混凝土注入基底中。
在注入过程中,要注意混凝土的均匀分布和排除气泡。
6. 后续处理:在混凝土凝固后,进行后续处理工作。
包括收边、修整表面和喷涂防护层等,以提高基础的抗压和耐久性。
四、技术措施1. 施工工艺:在施工中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
保证每个施工环节的质量和准确性。
2. 质量检查:在施工过程中,要进行质量检查,及时校正和处理施工中的问题,确保基础施工的质量和安全性。
3. 监测控制:在筏板基础施工过程中,利用现场监测装置对施工过程进行实时监测,及时发现问题并进行调整。
4. 安全防护:在施工过程中,要加强安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
基础筏板施工方案
1
2020年4月19日
亿辰·山海间工程
基
础
工
程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
河南国安建设集团有限公司
年月日
基础工程施工方案
一、工程概况
2
2020年4月19日
亿辰·山海间工程位于郑州市嵩山南路以西,赵庄路以南,由郑州亿辰房地产开发有限公司投资开发,由河南国安建设集团有限公司承建,监理单位为河南省华兴建设监理有限公司。
总建筑面积为57246.29m2,1#楼地下2层,地上9层,裙楼2层;2#楼地下2层,地上11层;3#楼地下2层,地上33层,裙房4层。
主楼为筏板基础,其中1#楼为600mm后的筏板基础,2#楼为800mm后的筏板基础,3#楼为 mm后的筏板基础,地下车库为独立承台基础加250mm厚的构造抗水底板。
主楼剪力墙结构,地下车库及裙楼为框架结构。
本工程所有基础部分的混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6。
二、钢筋工程
1、作业条件:基础防水保护层做完,基础筏板各轴线及地下室剪力墙、柱位置放线自检后均报监理工程师检查复核。
2、施工准备:
1)钢筋进场以后必须有材质证明书,向监理工程师进行材料报验并见证取样送有检测资质的检测单位作力学性能复试检验,其质量必须符合有关标准的规定。
3.钢筋加工与连接
钢筋应根据设计图纸要求的规格、尺寸在现场钢筋棚内加工,筏板基础钢筋采用机械直螺纹连接,抗水底板钢筋采用绑扎搭接并按规范要求进行见证取样,复试合格后方可进行施工。
(1)操作工艺
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工艺流程如下:
划钢筋位置线→吊运钢筋到使用部位→绑基础承台、柱及积水坑钢筋→绑扎筏板、剪力墙插筋。
(1)划钢筋位置线:按图纸设计及会审纪要要求表明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的第一根钢筋离模板边为5㎝,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础承台、柱钢筋位置线)。
(2)绑扎基础承台、柱、构造筏板钢筋:
①按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,根据底板受力情况,先铺纵向钢筋,再铺横向钢筋。
②筏板钢筋绑扎时,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不移位。
③摆放底板混凝土保护层用砼垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1000m 左右距离梅花型摆放。
④摆放钢筋马登或钢筋支架(间距以1000mm梅花型设置),在马登上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
⑤筏基底板顶面钢筋方法同上,底板钢筋与积水坑交接处的锚固长度按设计及符合11G101的要求。
根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,插筋垂直,不歪斜、倾倒、移位。
4、质量标准
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(1)、主控项目
1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
基础钢筋末端需作弯钩时,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求.
4)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更手续。
(2)一般项目
1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求、其偏差应符合表(表2)规定。
3)钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107有关规定。
钢筋加工的允许偏差表2
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5)钢筋安装位置的偏差应符合表3的规定。
钢筋安装位置的允许偏差表3
三、模板工程
1、外墙上翻水平施工缝采用20*30遇水膨胀止水条构造,外墙竖直立面施工缝采用300宽的中埋式橡胶止水带构造,而且剪力墙此次浇筑只有300mm高,因此两边采用模板支护中间用一道止水拉杆螺栓与平形卡加固钢管,最后用钢管与基础筏板加固钢管拉结牢固但拉杆螺栓必须中间加一道防水片。
主楼筏板及独立基础的混凝土构件均比构造抗水底板高250mm,模板支设必须具有足够的强度、刚度和稳定性,保证现浇构件的截面。
2、积水坑模板支设按照与积水坑截面相等加工成型的模具,按绑好钢筋的积水坑予留洞内,四周用钢管进行加固牢靠,以防止位移,另外在积水坑模板支设完成而且混凝土浇筑到集水坑底时上部采取加载重物的措施,防止集水坑模板向上漂浮和倾斜。
3、质量标准
(1)主控项目
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