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煤炭行业的技术革新煤炭行业一直是全球能源产业中重要的组成部分，然而，随着环保意识的不断提高和可再生能源的普及，煤炭行业面临诸多挑战。
为了应对这些挑战，并寻求可持续发展的路径，煤炭行业纷纷进行技术革新。
本文将重点探讨煤炭行业的技术创新及其带来的影响。
一、洁净煤技术的发展洁净煤技术是煤炭行业技术革新的关键领域之一。
传统的燃煤发电及工业生产过程中会产生大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
为了减少这些污染物的排放，煤炭行业推出了洁净煤技术。
该技术通过煤的脱硫、脱硝以及除尘等工艺，使煤燃烧后排放的污染物大幅减少。
与此同时，洁净煤技术还可以提高燃煤发电的效率，降低生产成本，实现资源的高效利用。
二、煤炭转化与利用技术的突破煤炭转化与利用技术是煤炭行业技术创新的另一个重要方向。
煤炭转化技术可以将煤炭转化为替代石油的燃料，如煤制油、煤制天然气等。
这种技术不仅可以降低对石油的依赖，还可以减少二氧化碳排放。
另外，煤炭的高效利用也是煤炭行业技术创新的一个重要目标。
例如，采用高效燃烧技术可以提高燃煤锅炉的热效率，降低煤炭消耗量。
三、智能化技术在煤炭行业的应用随着科技的不断进步，智能化技术在煤炭行业的应用逐渐成为现实。
智能化采矿技术可以减少工人的劳动强度，提高采煤效率，并保障矿工的安全。
智能化监控系统可以实时监测煤矿的状况，避免事故发生。
智能化物流系统可以实现对煤炭的全程监管，提高运输效率。
这些智能技术的应用不仅可以提高煤炭行业的生产效率，还可以改善工作环境、节约资源。
四、绿色煤矿建设与再生能源的融合绿色煤矿建设是煤炭行业技术革新的重要方向之一。
绿色煤矿建设强调环境友好、低碳化、可持续发展。
通过高效利用资源、减少污染物排放、提高能源利用效率等手段，绿色煤矿建设旨在实现煤炭行业的绿色转型。
与此同时，煤炭行业也在大力发展再生能源，如太阳能和风能等。
通过将再生能源与煤炭矿井建设结合起来，不仅可以提供清洁能源，还可以实现煤矿的可持续发展。
IGCC技术发展现状概述摘要：IGCC是一种新型、高效的洁净煤发电技术具有高效、洁净、节水、燃料适应性广等特点。
本文对IGCC发电技术的特点、流程、关键设备与制约因素等进行了论述。
关键词：IGCC 煤气化联合循环发展概况1. 概述IGCC (Intergraded Gasification Combined Cycle)即整体煤气化联合循环发电,它是当今国际上最引人注目的新型、高效的洁净煤发电技术之一。
IGCC发电系统把环境友好的煤气化技术与高效的燃气蒸汽联合循环发电技术相结合，实现了煤炭资源的高效、洁净利用，具有高效、洁净、节水、燃料适应性广、易于实现多联产等优点，并且与未来二氧化碳近零排放、氢能经济长远可持续发展目标相容，是21世纪洁净煤发电技术的重要发展方向之一。
它主要由煤的气化与净化部分(气化炉、空分装置、煤气净化设备)与燃气-蒸汽联合循环发电部分(燃气轮机发电系统、余热锅炉、蒸汽轮机发电系统)组成。
典型的IGCC发电系统如图1所示,IGCC的工艺过程如下:煤经气化成为中低热值煤气,经过净化,除去煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物,变为清洁的气体燃料,然后进入燃气轮机的燃烧室燃烧,加热气体工质以驱动燃气轮机作功,燃气轮机排气进入余热锅炉加热给水,产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机作功的联合循环过程。
图1 典型IGCC发电系统图2. IGCC技术优点2.1 供电效率高IGCC电厂将煤气化与高效的联合循环发电技术有机结合起来,实现了能量的梯级利用,极大地提高了燃煤技术的发电效率。
目前,国际上运行的商业化IGCC电站的供电净效率最高已达到43%,比常规亚临界燃煤电站效率高5%~7%,与超超临界机组供电效率相当。
随着燃气轮机的发展,由G,H级组成的IGCC供电效率可以达到52%。
2.2 环保特性好IGCC电厂对合成煤气采用“燃烧前脱除污染物”技术,合成煤气气流量小(大约是常规燃煤火电尾部烟气量的1/10),便于处理。
能源是人类生存、发展的基础，但随着经济的快速发展，化石能源消耗量持续增加，人类正面临着日益严重的能源短缺和环境破坏问题，全球气候变暖已成为国际关注的热点。
基于此背景下，发展清洁能源对于保障能源安全、促进环境保护、减少温室气体排放、实现国民经济可持续发展具有重要意义.一、我国清洁能源发展的现状(一）清洁能源发展的支持体系已基本建立政府已在能源、环境保护等部门设立专门的职能机构或部门，用以管理和支持清洁能源发展。
实行了对生物质能、风能、太阳能等清洁能源产业提供税收、价格等优惠政策，支持清洁能源企业的技术创新。
积极关闭落后小煤电,大力发展环保型、大容量煤电技术,促进洁净煤产业发展.规模化发展了以生物质能、风能、太阳能等为主的清洁能源.（二）清洁能源开发利用的社会效益已显现清洁能源的逐步开发和利用,有利于进一步改善生态环境和提高生活质量,其社会效益逐步显现。
目前，全国沼气用户达到4200万户，各类沼气工程近10万处，全国沼气年产量158多亿立方米，替代2500多万吨标准煤，减少二氧化碳排放6000多万吨,极大改善了农村生活质量和农村环境状况。
利用生活垃圾、农作物秸秆等废弃物发电,在变废为宝的同时，也有效地减少了环境污染.（三）清洁能源产业布局已初步完成为促进清洁能源有序、健康、可持续发展，“十二五”规划中已将“2015年非化石能源占一次能源消费比重的11.4%”确定为约束性指标。
其中，生物质能、风能、太阳能等专项规划中,也明确了各类清洁能源发展的总体目标和布局。
截至2014年底，我国生物质年利用量已超过3000万吨标准煤，风电累计并网装机9637万千瓦，太阳能光伏发电累计装机2805万千瓦.(四）化石能源清洁化利用逐步推进近年来，我国洁净煤技术发展迅猛，煤转化利用已从焦炭、电石、煤制化肥产品为主的传统产业，逐步向石油替代产品为主的现代煤化工转变.目前，我国煤化工技术、产能和产量均居世界第一.同时，天然气替代煤效应也逐步显现，2014年天然气消费量达到1870亿立方米，占到能源消费的6％。
洁净煤技术的发展与展望范维唐（中国工程院院士）中国有丰富的煤炭资源和悠久的开采历史；当前煤炭在我国一次能源的生产和消费中占75％以上，是我国的主要能源；煤炭在开发利用中严重地污染了赖以生存的环境，带来严重的社会经济后果。
为实现中国能源工业的可持续发展，摆在我们面前的一个紧迫问题是煤炭产生的污染能不能显著减少？煤炭也能成为洁净的燃料吗？答案是能，靠洁净煤技术。
一、洁净煤技术的由来环境和资源是人类生存和发展的基本条件。
能源作为基本资源对社会、经济的发展和人民生活水平的提高具有极其重要的作用，是人们每日每时不可或缺的。
历史发展表明，自产业革命以来，世界范围内，作为矿物燃料的煤炭逐渐取代人力、畜力和生物质能等可再生能源，成为主要能源。
到本世纪中叶，由于石油、天然气是更洁净、更高效、更方便的能源，并具有经济上的竞争性，又逐渐取代煤炭成为世界范围内的主要能源。
对当今世界而言，矿物燃料提供世界91％的一次商品能源，其中煤炭占28％，石油超过40％。
在亚澳地区能源消费结构中，矿物燃料占93.5％，其中煤炭占48.3％，石油占37.3％，天然气占7.9％。
煤炭在能源结构中的重要地位是由资源条件决定的，在世界范围内，煤炭资源相对于其它化石能源要丰富得多。
中国一次商品能源以煤为主。
煤炭提供了75％的工业燃料、76％的发电能源、80％的民用商品能源和60％的化工原料。
在一次能源探明储量中煤炭占90％。
可见，在相当长的时期内，煤炭在中国一次能源结构中将占据不可替代的重要地位。
毋庸讳言，传统的煤炭开发和利用技术以及不加限制的消耗矿物能源确实极大地污染了人类赖以生存的环境，诱发温室效应、酸雨，引起疾病、农业减产甚至带来更加严重的经济、社会问题。
中国煤炭84％用于燃烧，目前居主导地位的、相对落后的燃烧方式对大气造成了严重的污染。
全国SO2和烟尘的80％为燃煤产生；同时在煤炭开采中造成地面塌陷、污染和流失了大量的地下水、向大气排放CH4等。
洁净型煤可行性研究报告一、研究背景随着工业化进程的加快，煤炭作为主要的能源来源被大量使用，但同时也带来了严重的环境问题，如大气污染、水土污染等。
为了解决这一问题，洁净型煤技术应运而生。
洁净型煤是指通过先进的煤炭加工技术，将煤中的有害物质去除，提高煤炭燃烧效率，减少污染物排放的一种煤种。
在我国，煤炭资源丰富，但大量煤炭的化石燃料使用导致了严重的环境问题。
因此，研究洁净型煤的可行性对我国的环境治理具有重要意义。
二、研究目的本研究的目的是通过对洁净型煤技术进行深入分析，评估其在工业生产中的应用可行性，探讨洁净型煤对环境的改善作用，为我国的煤炭资源利用和环境保护提供科学依据。
三、研究内容1. 洁净型煤技术的原理及分类2. 洁净型煤技术的发展现状及趋势3. 洁净型煤在工业生产中的应用可行性分析4. 洁净型煤对环境的改善作用5. 洁净型煤技术在我国的推广前景四、研究方法1. 文献综述法：对国内外有关洁净型煤技术的文献和研究成果进行综合分析，以了解其理论和技术基础。
2. 调查法：通过实地调查，了解洁净型煤技术在工业生产中的应用情况，获取第一手资料。
3. 实验法：通过实验验证洁净型煤对环境的改善作用，评估其在环保方面的实际效果。
五、研究进展1. 洁净型煤技术的原理及分类洁净型煤技术主要包括煤炭洗选、干法脱硫、煤气化和气态化、燃烧控制技术等。
这些技术能够有效去除煤炭中的硫、氮、灰分和水分等有害成分，提高煤炭的燃烧效率，减少污染物排放。
2. 洁净型煤技术的发展现状及趋势目前，国内外已有多种洁净型煤技术并行应用，如煤焦化、煤气化、煤化工等。
新能源技术的发展与推广也在逐步提升煤炭的清洁化程度。
3. 洁净型煤在工业生产中的应用可行性分析通过实地调查和资料分析，发现洁净型煤技术在工业化生产中具有较高的应用可行性。
一方面，经过洁净型煤处理的煤炭燃烧效率提高，能减少能源消耗；另一方面，污染物排放大大减少，符合环保要求。
4. 洁净型煤对环境的改善作用通过实验验证，洁净型煤在工业生产中的应用可以明显减少大气污染物排放，改善环境质量。
煤化工技术现状及存在问题一、洁净煤转化技术1、煤炭加工技术现状煤炭加工技术主要包括洗选煤技术、型煤技术、动力配煤技术以及水煤浆技术等。
(1)煤炭冼选选煤是应用物理、物理化学、化学或微生物等方法将原煤脱灰、降硫并加工成质量均匀、用途不同的各品种煤的煤炭加工过程，其中选用的各种方法即为洗选煤技术，这是提高煤炭利用效率、减少污染物排放的最经济、有效的途径。
国内采用的选煤方法主要为重介、跳汰、浮选以及干法选煤。
重介质选煤是用磷铁矿粉等配制的重介质悬浮液（其相对密度介于煤与矸石之间），将煤与矸石等杂质分开。
跳汰选煤是在上下波动的变速脉冲水流中，使相对密度不同的煤和矸石分开。
浮选是利用煤和矸石表面湿润性的差异，洗选粒度小于0.5mm的煤。
煤炭经洗选后可显著降低灰分和硫分的含量，减少烟尘、二氧化硫等污染物的排放。
目前发达国家需要洗选的原煤已100%入洗，重介质旋流器、跳汰机、浮选机等成熟的选煤技术己被广泛采用，洗煤厂处理能力大，洗选效率高。
国内自行研制的设备已基本满足400万t/a 以下各类选煤厂建设和改造需要，有些工艺指标已达到或接近世界先进水平。
国有大中型选煤厂技术改造的主要内容，已由过去单纯的注重降灰转为降灰与脱硫并举及回收洗矸中的黄铁矿。
目前无压重介质旋流器研制成功并投入生产使用、旋流静态微泡浮选柱研制成功、分选技术取得若干重要成果。
(2)型煤型煤又称人造煤块。
型煤是一种或数种煤与一定比例的粘结固硫剂等经加工成一定形状尺寸和有一定理代性能的块状燃料或原料。
当今型煤也可以是粉煤及一定比例的煤泥等其它低热值燃料或废弃物加上粘结剂、添加剂加工成型煤的，有的燃烧特性还超过了原煤的燃烧特性。
型煤技术是一种洁净煤技术，是煤炭洁净利用的重要途径之一。
工业层燃锅炉和工业窑炉燃用型煤与燃用原煤相比，能显著提高热效率，减少燃煤污染物的排放。
型煤技术又包括三项子技术，分别是：粘结剂技术，添加技术和成型技术。
型煤过程中，我们需采用廉价高效型煤粘结剂、能加快燃烧反应速度，提高热能利用并减少有害气体排放的添加剂以及在20～35MPa之间的成型压力。
2024年洁净型煤市场发展现状简介洁净型煤是一种通过采用先进的洁净化技术处理而得到的低污染、高效能燃料。
随着环境保护意识的增强和能源结构优化的需求，洁净型煤市场逐渐受到关注。
本文将探讨洁净型煤市场的发展现状，包括市场规模、发展趋势以及面临的挑战。
市场规模洁净型煤市场在过去几年中取得了快速发展。
根据行业报告，2019年全球洁净型煤市场规模预计达到xxx亿美元。
中国是目前最大的洁净型煤市场，占据全球市场份额的xx%。
同时，欧洲和北美等地区也在积极推动洁净型煤的发展。
发展趋势1.政策支持：随着环境保护政策的不断加强，政府对洁净型煤的支持力度逐渐增加。
通过减少燃烧排放和提高能源利用效率，洁净型煤在能源结构转型中扮演着重要角色。
政策的支持将进一步推动洁净型煤市场的发展。
2.技术创新：洁净型煤生产技术在不断创新和改进中。
采用先进的洁净化技术，煤炭中的有害物质和污染物可以得到有效去除，从而提高燃烧效率和减少污染排放。
随着技术的不断进步，洁净型煤的生产成本逐渐降低，进一步促进了市场的发展。
3.区域合作：在全球范围内，各国和地区在洁净型煤领域加强合作，分享经验和技术。
通过合作，可以加快洁净型煤技术的推广和应用，进一步扩大市场规模。
面临挑战1.技术成熟度：洁净型煤技术虽然已经取得了一定的突破，但仍面临技术成熟度不高的挑战。
现有的洁净化技术可能存在一些局限性，如高成本和设备复杂性。
需要进一步投入研发，开发更加成熟、高效的洁净型煤技术。
2.价格竞争：相比传统煤炭，洁净型煤的价格相对较高。
在市场竞争激烈的环境下，洁净型煤面临价格竞争压力。
降低生产成本，提高洁净型煤的竞争力是当前亟待解决的问题。
3.能源结构调整：洁净型煤市场的发展还面临能源结构调整的挑战。
随着新能源的快速发展和普及，传统煤炭的使用量逐渐下降。
洁净型煤需要在多种能源中找到自己的定位，与其他能源相互协调，实现可持续发展。
总结洁净型煤市场在政策支持和技术创新的推动下取得了快速发展，市场规模逐渐扩大。
收稿日期:2002-12-17洁净煤发电的发展及现状杨润泉(云南省电力设计院,云南 昆明 650011)摘要:介绍洁净煤发电技术及国内外状况,目前我国已将洁净煤技术作为一个发展方向。
关键词:循环流化床锅炉;增压流化床联合循环;整体煤化联合循环;烟气脱硫中图分类号:T M6 文献标识码:A 文章编号:1006-7345(2002)02-0007-041 概述目前煤炭在世界能源消费中占有相当比重(约占30%),世界各主要能源消费国家都将洁净煤技术作为能源和环境技术给予了高度重视,投入了很多人力和物力进行研究与发展。
目前我国已将洁净煤技术作为一个发展方向。
据国家环保局发布的环境公报,我国目前SO 2的排放量每年在1600万t 左右(其中一半来自电厂),每年还以较大的速度增长。
目前,我国酸雨已占国土面积的30%以上,70%以上的城市空气质量处于3级或3级以上标准,有7个城市进入全球十大污染最严重城市之列,每年因环境污染造成的经济损失已高达2000亿元。
我国已成为世界上SO 2污染最严重的国家之一,不仅严重影响中国在世界上的声誉,也成为制约我国经济持续发展的严重障碍。
目前国际上洁净煤发电技术大致有以下四种:循环流化床锅炉,增压流化床联合循环,整体煤化联合循环和烟气脱硫。
为了加快洁净煤发电技术发展力度,国家计委和国家电力公司确定在四川白马电厂安装一台300MW 等级的CFBC 锅炉,在大连台山电厂安装两套P200的PFBC —CC 机组和在烟台电厂安装一套300MW 或400MW 等级的IG CC 机组,且均作为示范电站,并采用技贸结合,在从国外采购设备的同时,引进设计和制造技术,国家电力公司也已确定通过德国政府贷款的三个脱硫项目(北京一热、重庆、半山电厂),引进FG D 的设计和制造技术。
目前,我省投运的最大的CFBC 在云天化,锅炉容量为75t/h 。
现正在招标的有云南开远电厂改建工程2×300MW 等级的CFBC 锅炉。
下面系对CFBC ,PFBC —CC ,IG CC 和FG D 洁净煤发电技术国内外发展现状的简介。
2 循环化床锅炉循环流化床锅炉(CFBC )是在鼓泡流化床锅炉的基础上发展起来的。
它的主要原理是床料在炉膛内充分流化,通过旋风分离实现循环,使燃料平均停留时间较煤粉炉增加几十倍,达到充分燃烧的目的。
循环流化床的特点是:燃料适应性广,燃烧效率高,炉膛截面小,给煤点少,燃料制备系统简单,由于其炉内燃烧温度为800—900℃,有利于石灰石的分解,故在炉内加入石灰石能达到较高的脱硫效率(90%—95%)。
同时,该炉型为分级送风,欠氧燃烧,从而阻挡了氮氧化物(NO x )的生成,因此NO x 排放最小,就其高效的脱硫率及NO x 排放量少的特点,一般不需炉外脱硫、脱硝装置即能满足环保要求。
目前国际上生产的循环流化床有两大流派,一是以芬兰的奥斯龙公司为代表的无外置式流化床形式。
二是以德国的鲁奇公司为代表的有外置式流化形式。
FW 公司属第一种流派,ABB —CE 公司、斯坦因(SI )公司属第二种流派。
我国的东方锅炉厂、哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂现都能设计制造135MW 等级的CFBC ,现已运行的国产最大容量为220t/h 锅炉(在宁波中华造纸厂),近年将有一大批135MW 等级的CFBC 投入使用。
国际上投运的大容量CFBC 锅炉及内江电厂引进的410t/h 锅炉的有关参数见表1。
第30卷第2期2002年5月云南电力技术Y UNNAN E L ECTRIC POWER Vol 1301No 12May 12002表1 国际上投运的在容量CFBC锅炉安装地点法国Frovence波兰Turow加拿大四川内江供货厂商法国Stein FW FW FW发电功率 MW250216160100蒸发量 t/h700670525410台 数1211主汽压力 MPa161913117121813117主汽/再热汽温567/566℃540/540℃540/540℃540℃投运时间1996141998151993199619燃 料高硫高灰贫煤褐煤褐煤高硫无烟煤 目前发展大容量(300MW)CFBC的条件已经成熟,实现国产化的难度不大。
四川白马电厂(1×300MW)、云南开远电厂(2×300MW)国家都已立项,现都进入了招标阶段。
3 增压流化床联合循环增压流化床联合循环(PFBC—CC)发电技术由两大部分组成,即增压流化床燃烧部分,及燃气蒸汽联合循环发电部分。
PFBC—CC设想始于60年代末,经过20多年的试验研究,80年代中期开始进入建设示范电站阶段。
瑞典ABB—Carbon公司在商业化进程中处于领先地位,它开发了P200和P800(输入热功率分别为200MW和800MW)两种模块,首批4套P200装置已于1990年分别在瑞典Vartan、西班牙Escatroh和美国Tidd电站投入运行,首台P800装置正在日本K arita电站安装。
目前正在广泛采用的P200被称作第一代PFBC技术,由于其燃机入口烟温低而限制了效率的提高,为此一些国家正在研究,试图在高温烟气净化和先进燃机技术的基础上提高燃机入口烟温,即所谓第二代PFBC技术。
其特点:(1)良好的热交换性能;(2)较低的NO x和SO x排放;(3)广泛的燃料使用范围等。
国外已建P200的PFBC—CC电站概况见表2。
表2 国外已建P200的PFBC—CC电站概况电 站 名 称瑞典Vartan西班牙Escatrcn美国T idd PFBC单元2×P2001×P2001×P200投运时间19901119901101990110总功率MW电135,热224电79电73供电效率%36143510燃气轮机功率MW2716151514蒸汽轮机功率MW10862155711床内燃烧温度℃860860860床内燃烧压力MPa112112112蒸汽温度℃530513496蒸汽压力MPa1317915910燃用煤种烟煤褐煤烟煤煤硫含量%016619315脱硫率%92>909010NO x排放量Mg/M J60215粉尘排放量Mg/M J10 2002年第2期云南电力技术第30卷 我国于80年代初在东南大学开始进行PFBC 的试验研究。
1981年国家科委立项建立1MW试验装置,“七五”期间完成了700多t的热态试验,初步掌握了锅炉设计运行的关键技术。
1991年国家计委正式将PFBC—CC发电技术列入“八五”国家科研攻关项目,在徐州贾旺电厂建立了一套15MWPBFC—CC中试电站装置。
大连台山PFBC示范电站项目,目前国家计委已批复了项目建议书,计划引进两套P200即100MW等级PFBC锅炉和两套燃气轮机及相关的关键配套设备。
国家计委明确通过不超过4套机组的引进,将锅炉、燃气轮机及相应配套关键设备的设计和制造技术、电站设计的制造技术全部带进国内。
第一、二套机组(用于台山热电厂)的设计制造以外方为主,中方参与设计过程。
第三、四套机组(初步确定用于江苏贾旺电厂)的设计制造以中方为主,基本上实现该型机组的国产化。
4 整体煤化联合循环整体煤化联合循环(IG CC—Integrated G asifica2 tion C ombined Cycle)发电技术由煤的气化和净化、燃气蒸汽联合循环发电两大部分组成。
煤经过气化和净化后,除去煤气中99%以上的硫化氢和接近100%的粉尘,将固体燃料转化成燃气轮机能燃用的清洁的气体燃料。
燃气—蒸汽联合循环发电结合了热源温度很高的燃气循环和冷源温度较低的蒸汽循环,较大幅度提高了发电效率。
目前燃用天然气或油的常规燃气—蒸汽联合循环发电净效率可达50%—55%。
IG CC把高效的燃气—蒸汽联合循环发电和洁净的燃煤技术结合起来,既能高效的利用能源,又有极好的环保效果。
我们重视IG CC,是基于其下列突出优点:具有提出发电系统热效率的最大潜在能力,目前其供电效率可达40%～46%,将来有望突破50%。
易大型化,装机容量已以做到规模经济等级(300～600MW)。
优良环保性能,污染问题解决最彻底,即使燃用高硫煤,也能满足严格的环保标准要求,脱硫率≥98%,废物处理量最少,副产品有用。
能充分综合利用煤炭资源,把它和煤化工结合成多联产系统,能同时生产电、热、燃料气和化工产品。
耗水量比较少,比常规汽轮机电站少30%～50%,这对许多缺水地区有利,也适于矿区建设坑口电站。
能最大程度沿用燃油气联合循环和化工部门煤气化的现有技术,示范装置运行可用率达到80%以上,能满足商业化运行的要求。
能广泛共享相关技术成果,有广阔的高新科技产业发展前景,亚临界或超临界蒸汽参数的IG CC,整体煤气化湿空气透平循环(IGHAT),整体煤气化燃料电池联合循环(IGFC—CC)等。
便于分阶段建设电站(燃气轮机发电机组———燃油气联合循环———IG CC),以较小投资和风险满足电力逐步增长的需要。
IG CC的发展始70年代初,德国于1972年在K elerman电厂建成170MW的试验装置。
1984年美国在C ool Water建成世界首套120MW的IG CC商业性示范电站,1987年美国另一座16MW的示范装置在L GTI电厂。
这批早期IG CC的集成部件性能和系统的效率都较低(31%～34%),但它们建设和运行的成功从原理上完全肯定了煤通过气化技术与先进燃气蒸汽联合循环结合成的洁净煤发电的技术徐径,验证了其技术上的可行性、环保性能的优越性和高效节能的潜力,从而激励人们投入更大力量去继续努力。
国际上已建成的IG CC电站见表3。
表3 国际上已建成的IG CC电站国 家美 国美 国荷 兰美 国美 国美 国西班牙电厂C ool Water L GTI Buggenm Wabash Rever Tampa Pinon Pine Puertol lano 投运时间1984198719941995199619971997净功率(MW)9616125326226099300净效率(%)311234124340424345气化炉型Texaco Destec Shell Destec Tesaco KRW Prenflo 第30卷洁净煤发电的发展及现状2002年第2期 (续表)国 家美 国美 国荷 兰美 国美 国美 国西班牙气化炉容量t/d100022002000250023008932640燃机型号CE—7E WH—510D V9412GE—7FA GE—7FA GE—6FA V9413燃机功率(MW)6510515619819261190燃机初温℃1085109011051260126012881250净化方式湿式湿式湿式干式除灰湿式脱硫湿式干式干式除灰湿式脱硫汽机功率,MW5512810412146145总投资,亿美元216341623158510621326191 山东烟台IG CC(1×300MW级或1×400MW 级)示范项目的项目建议书已上报国家计委。
