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该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业电力、热力生产和供应业-电力供应资质一般纳税人产品服务电业务、输电业务、供（配）电业务。
（依法1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11 土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
330 MW汽轮机轴封漏汽原因分析及处理赵闫涛【摘要】针对神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司3号机组大修后高、中压排汽端轴封漏汽量大的问题,结合北京北重汽轮电机有限责任公司生产的机型特点,分析认为轴封间隙调整值偏大是轴封漏汽的主要原因.为防止长期轴封漏汽导致轴承箱内油中带水、重要保护测点损坏或误动等,在不改变汽轮机运行参数的情况下,新增1路高、中压缸排汽侧轴封回汽至低压疏水扩容器管道,大幅降低了轴封漏汽量,且未对机组真空造成额外影响,经济性显著提高.【期刊名称】《内蒙古电力技术》【年(卷),期】2016(034)002【总页数】4页(P94-96,100)【关键词】汽轮机;轴封系统;漏汽;轴封间隙;低压疏水扩容器【作者】赵闫涛【作者单位】神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司,内蒙古鄂尔多斯 010300【正文语种】中文【中图分类】TM311汽轮机轴封漏汽现象是发电企业中较为普遍的问题。
从根本上治理汽轮机轴封漏汽则需调整轴封间隙，因揭缸处理工期长，机组一般性或临时性停检时因工期短而无法满足上述要求。
考虑到机组的安全性，一般是启动2台轴加风机或在漏汽处加装轴流风机，防止漏汽窜入轴承箱导致润滑油中带水。
本文结合神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司（以下简称国华准电公司）3号机组大修后高、中压排汽端轴封漏汽量大的现象进行分析，并提出了相应的解决措施，供同类型机组借鉴。
国华准电公司总装机容量为4×330 MW，4台汽轮机均为北京北重汽轮电机有限责任公司生产的亚临界、中间一次再热、冲动、凝汽式N330-17.75/ 540/540型汽轮机。
其中轴封系统是保证机组安全经济运行的重要组成部分，用辅助蒸汽或汽轮机自身的蒸汽漏量把汽缸端部与外界大气压形成“密封”隔离，不仅很好地“封住”空气避免流入汽轮机高真空的低压缸，又防止高中压缸的高温蒸汽“漏到”大气中造成工质浪费[1]。
而轴封作为易损部件，国华准电公司3号汽轮机采用梳齿型汽封结构，通过轴封的高低齿逐级膨胀的方法增加流动阻力来达到抑制泄漏的目的。
1000MW超超临界锅炉湿态运行储水罐液位影响分析发布时间：2021-10-27T07:38:58.480Z 来源：《中国电业》2021年第16期作者：王浩[导读] 本文针对国华九江电厂2号锅炉调试期间，在锅炉湿态时，由于汽水分离器储水罐液位修正，发生的高过出口蒸汽温度突降和再循环泵空转问题，从储水罐液位计结构、测量原理、现场安装影响、逻辑组态，和启动期间运行因素几个方面着手，对问题成因进行了分析。
并提出了解决方案，对同类型机组储水罐液位安装、液位计算逻辑组态和启动期间运行操作措施具有一定借鉴意义。
王浩神华国华九江发电有限责任公司江西省九江市 332504【摘要】：本文针对国华九江电厂2号锅炉调试期间，在锅炉湿态时，由于汽水分离器储水罐液位修正，发生的高过出口蒸汽温度突降和再循环泵空转问题，从储水罐液位计结构、测量原理、现场安装影响、逻辑组态，和启动期间运行因素几个方面着手，对问题成因进行了分析。
并提出了解决方案，对同类型机组储水罐液位安装、液位计算逻辑组态和启动期间运行操作措施具有一定借鉴意义。
本文将对影响锅炉主再热整体温度变化的因素进行深入的分析，以对日后锅炉的生产进行一定程度的改进。
【关键词】：差压液位计；锅炉储水罐；锅炉湿态国华九江电厂采用东方锅炉厂1000MW超超临界锅炉，带BCP泵的外置式汽水分离器。
锅炉湿态时水冷壁集箱的饱和水经两列汽水分离器流入锅炉储水罐内，储水罐水位调节阀用于调整湿态时锅炉储水罐液位维持在12米左右。
国华九江电厂2号锅炉调试期间，在锅炉湿态时，发生多次锅炉过热器出口蒸汽温度突降现象，运行人员怀疑储水罐液位测量不准造成。
本文主要针对该问题从储水罐液位测量原理、现场安装影响分析、运行因素分析方面探讨了问题成因，并提出解决方案。
1储水罐液位测量原理5 储水罐液位修正效果试验如上分析，储水罐液位计算公式中汽水密度增加压力修正，在启动初期使液位显示值提高2米左右，且随压力的升高而增大。
内蒙古国华准格尔发电有限责任公司简介
佚名
【期刊名称】《内蒙古电力技术》
【年(卷),期】2004(22)5
【摘要】内蒙古国华准格尔发电有限责任公司隶属于神华集团北京国华电力有限
责任公司，一期工程装机容量为2×330MW火电机组，以一回500kV超高压输
电线路经内蒙古永圣域、丰镇进入华北电网，向京津唐地区送电。
一期工程于1998—10开始前期准备，2000-05-09正式开工。
1号机组于2002-04-25投产，2号机组于2002-09-21投产。
二期工程规划再建设2×300MW级火电机组。
【总页数】1页(P83)
【正文语种】中文
【中图分类】TM621
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国华准电锅炉堵阀阀体裂纹焊接修复张俊平摘要】：内蒙古神华国华准格尔发电有限责任公司#4炉堵阀阀体在停机检修时阀体发现裂纹，本文就堵阀阀体裂纹产生的原因进行分析，制定裂纹清除方案，并就现场在线焊接修复工艺进行论述。
【关键词】：堵阀裂纹焊接修复一、前言内蒙古国华准格尔发电有限责任公司在4号机组C级检修过程中，对59米A、B侧过热器、再热器堵阀阀体进行检查，发现4个堵阀阀体上不同部位都存在不同程度的多条或单条裂纹，其中一台堵阀有20处裂纹，最长达100mm，最深达37mm。
裂纹形态主要有两种，一种为单条裂纹，另一种为龟裂裂纹。
过热器、再热器堵阀作为静态水压试验的隔离装置,因其内部承受的介质高温、高压，对裂纹原因进行分析，并制定合理有效的裂纹清除和焊补工艺措施，才能保证机组的安全稳定运行。
二、堵阀概况1、堵阀用途：用于锅炉水压试验，检验承压部件的严密性及强度。
2、堵阀结构：三、堵阀阀体裂纹形成的原因1、铸造缺陷导致裂纹产生#4炉4个堵阀阀体均为铸钢件，材质为15Cr1Mo1V，这种材质是电力工业中广泛使用的钢种，在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。
当使用温度大于550℃，其热强性能显著降低。
通常主要用于蒸汽参数为510℃的高中压阀门、管道、导汽管等，其显微组织为铁素体加珠光体。
2、材质劣化产生裂纹15Cr1Mo1V材质铸钢正常状态的显微组织为铁素体加珠光体，在500℃-550℃的温度范围长期运行过程中，15Cr1Mo1V产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配和碳化物相结构的改变，15Cr1Mo1V的力学性能、热强性能随着珠光体球化程度使合金元素贫化程度的加大而逐渐降低，以致材质渐趋劣化甚至失效。
四、可焊性分析从表3可以看出：ZG15Cr1Mo1V系低合金珠光体耐热钢，碳当量为0.6%，焊接淬硬倾向较大，在焊接过程中很容易产生冷裂纹和延迟裂纹，因此可焊接性比较差。
表3 15Cr1Mo1V化学成分五、裂纹挖补及焊接修复方案1、裂纹处理及挖补工艺a 用机械方法将裂纹挖除干净打磨露出金属光泽并形成U型焊接坡口,坡口根部的最小圆角半径为5mm，根部要圆滑过渡不允许存在尖角。
2012年7月内蒙古科技与经济July2012 第14期总第264期Inner M o ngo lia Science T echnolo gy&Economy N o.14T o tal N o.264国华准电公司A N系列引风机轴承温度高研究治理李金林,夏国庆(神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司,内蒙古薛家湾 010300) 摘 要:本文结合内蒙古国华准格尔发电有限责任公司机组运行现状,对AN系列轴流引风机轴承温度高的原因进行了分析和总结,并提出措施进行了治理,为今后治理AN系列轴流风机轴承温度高提供宝贵的经验。
关键词:AN系列引风机;轴承温度高;研究治理 中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)14—0079—011 设备概况神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司现装机4台330MW发电机组,锅炉是北京巴・威公司生产的前后对吹式∏型自然循环锅炉,风烟系统平衡通风的引风机是采用成都风机厂生产的AN系列静叶可调轴流风机。
2002年投产后引风机轴承温度高是一直困扰公司的难题。
每年大量更换轴承,满地面洒水降低环境温度,虽说能起到一定的效果,但不能从根本上解决问题。
每年更换轴承约50多万元,而且抢修时需单侧运行,严重影响着机组的安全运行。
现使用设备主要技术数据为:静叶可调轴流引风机型号AN30e6(V13-1°);设备厂家为成都鼓风机厂;额定功率1800kW;电机功率570kW;输入轴转速750r/min;风机轴承温度报警值≤90℃。
2 引风机轴承温度高原因分析2.1 引风机轴承箱冷却风循环进入轴承箱导致轴承温度升高冷却风出气护罩和风机入口在同一侧,使轴承冷却后较高温度的风再次进入冷却风机,导致轴承温度高。
2.2 引风机机壳和轴系膨胀受阻,导致温度升高引风机在运行工况下介质温度120℃～140℃之间,风机壳体和轴系在高温下产生膨胀,如果膨胀受阻,则: 轴系产生弯曲划弧运行,风机产生动不平衡而振动,风机的振动引起轴承油膜振荡不稳定而导致轴承润滑不良温度升高; 机壳和轴系膨胀受阻,使轴承游隙变小,轴承受压状态下滚动体和内外套接触,形成干摩擦导致轴承温度升高。
2012年12月内蒙古科技与经济December2012 第24期总第274期Inner M o ngo lia Science T echnolo gy&Economy N o.24T o tal N o.274国华准电降低厂用电率的措施与分析高过斌,杨知社,李金林(神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司,内蒙古薛家湾 010300) 摘 要:分析了神华国华准电厂4台机组在深挖高压6kV辅机上存在的节电潜力,以及在降低机组厂用电率方面所采取的一系列措施。
通过优化辅机运行方式、技术改造、加强运行管理等方法,使4台机组厂用电率得到了较大幅度的降低,达到了节电降耗的目的。
关键词:发电机组;厂用电率;节电措施;发电厂 中图分类号:T M621(226) 文献标识码:B 文章编号:1007—6921(2012)24—0055—011 机组节电潜力分析厂用电主要消耗在经常连续运行的锅炉及汽机系统的6kV辅机上,风烟、制粉、循环水三大辅助系统的设备用电量占全部厂用电量的70%～75%左右,因此,深挖高压辅机节电潜力,减少风烟、制粉、循环水三大系统辅机耗电量,是降低机组厂用电率的关键。
1.1 制粉系统、风烟系统的节电潜力分析神华国华准格尔电厂一次风机为入口导叶调节离心式风机,依靠风机入口挡板调节风机出力,一次风压跟踪锅炉负荷变化。
由于一次风压设计值偏高,且风压随机组负荷变化小。
低负荷运行时,一次风压仍维持较高水平(9.5kP a左右),使磨煤机热风调节挡板节流损失增大,一次风机电耗增加。
针对这个问题,神华国华准格尔电厂规定低负荷运行时,参考磨煤机冷热风调节挡板开度适当偏置一次风压,当机组负荷降至170～200M W时,适当降低一次风压至8.5kP a～9.0kPa,使低负荷期间磨煤机热风调节板开度增大,减少了磨煤机携带风电动调节挡板的节流损失。
根据负荷及时调整送风机风量,降低送风机电耗。
根据氧量与负荷的对应关系见表1,及时控制氧量的最佳值。
国华准电2号炉制粉系统优化调整
张维明;马斌
【期刊名称】《内蒙古电力技术》
【年(卷),期】2006(24)5
【摘要】针对国华准格尔发电有限责任公司(以下简称国华准电)2号炉,出现C磨堵煤、磨煤机出口一次风管风速偏差增大、煤火检闪烁等问题,调整了部分燃烧器的旋流强度,对粉管一次风速进行了配平,并对磨煤机风煤比曲线进行了优化.调整后,一次风机出口风压大幅度降低,一次风总风门开度相应增大,减小了风门节流损失,增强了风门的调节特性,降低了制粉系统的电耗,同时使辅机电耗、供电煤耗大幅度下降,提高了锅炉运行的经济性.
【总页数】4页(P11-13,42)
【作者】张维明;马斌
【作者单位】内蒙古国华准格尔发电有限责任公司,内蒙古,准格尔,010300;内蒙古国华准格尔发电有限责任公司,内蒙古,准格尔,010300
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.25
【相关文献】
1.汽包炉给水加氧技术在国华准电应用的可行性分析 [J], 吉日格图;石国利
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神华国华准电公司“10.9 ”＃1、#2机组跳闸情况
一、机组跳闸前工况
2008年10月9日08时58分，＃1机组有功170MW,＃2机组有功330MW,厂用电由＃2高厂变自带。
二、跳闸经过
2008年10月9日
8:58 ＃2机组B一次风机停运。
8:59 ＃2机组A一次风机停运，触发锅炉MFT，首出“煤层运行丧失一次风”，汽机跳闸，发电机程序逆功率保护动作，5021、5022断路器跳闸，＃2机组与系统解列。
9:06 在事故处理过程当中发现＃2机组真空疏水阀跳机后未联开，为防止真空疏水阀未开而导致＃2机高压缸过热而损坏设备，需要到就地打开此阀。
9:10 主值王文渊在协助事故处理过程中，因慌乱走错间隔，误至＃1机汽机零米将＃1机组真空疏水阀打开，造成＃1机组汽机跳闸，发电机逆功率保护动作解列。
10:12 #1机组并网。
20:12 ＃2炉点火成功。
23:18 二号机并网。
三、现场检查、处理情况
1、一次设备检查情况
经对现场检查，＃2机组解列后，电气设备无异常，＃2机组厂用电切换成功，＃2机组厂用电由＃1启备变供电。
2、二次设备检查情况及分析
1）发变组保护动作情况：
＃2发变组保护A柜发逆功率T1信号、发变组保护B柜发程序逆功率T1、T2信号，发变组保护动作正常，锅炉MFT，汽机打闸，发电机逆功率保护动作，动作正确。
2）＃2快切装置动作情况
＃2机组快切装置A、B分支启动方式均为保护启动，走快速切换方式切换成功，＃2机组6KV高压厂用由＃1起备变带，机组停机，保护启动切换，＃2
机组6KV快切装置A、B分支动作正确。
3） A、B一次风机保护装置检查情况
经专业人员与运行人员到＃2机组6KV配电室对A、B一次风机保护装置进行检查确认，保护装置无报警。
四、试验处理情况
＃2机组与系统解列后，电气二次专业对开关的跳闸中间继电器、二次回路绝缘、直流系统、保护装置、开关本体进行了传动检查，没发现异常现象，电气二次专业与热控专业对可能引起一次风机跳闸的逻辑进行了核对，可能原因如下：
1、误碰一次风机紧急事故按钮；
2、电动机保护动作；
3、6KV段低电压保护动作；
4、锅炉MFT动作，联调一次风机；
5、DCS系统逻辑跳一次风机（手动跳一次风机、热控保护跳一次风机）
6、误碰操作机构上的手动操作把手
7、就地分开开关。
依据以上逻辑，电气二次专业人员配合热控专业人员对上述可能引起跳闸的原因进行了逐个传动，通过传动结果与一次风机跳闸时的SOE进行了比对：1）、电气二次专业对机旁事故按钮、保护装置、低电压保护等进行了传动，传动结果显示SOE里都出现一次风机故障的信号，而机组跳闸时SOE记录里无该信号；
2）、热控人员对热控逻辑进行了传动，从端子排处短接DCS跳一次风机的指令，发现这种现象与一次风机跳闸时的SOE记录相同，同时查操作记录与热控保护动作记录，此前无类似操作或动作记录，由此判断一次风机跳闸与热控端子排至电气端子排处电缆出现故障引起。
目前正在会同技术中心专家进行进一步的分析、试验。
