2013年设备管理考核办法
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特种设备作业人员考核规则(TSG Z6001-2013)第一章总则第一条为了规范特种设备作业人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》(以下简称《办法》),制定本规则。
第二条本规则适用于《办法》所规定的特种设备作业人员(以下简称作业人员)的考核工作。
作业人员的具体作业种类与项目按照《特种设备作业人员作业种类与项目》(以下简称《项目》)规定。
第三条申请《特钟设备作业人员证(以下简称《作业人员证》)的人员应当先经考试合格,凭考试合格证明负责发证的质量技术监督部门申请办理《作业人员证》后,方可从事相应的工作。
《作业人员证》有效期为4年。
有效期满需要继续从事其作业工作的,应当按照本规则规定及时办理证件延续本规则简称复审第四条作业人员考核工作由县级以上(含县级)质量技术监督部门组织实施。
国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)及省级质量技术监督部门根据考核范围和工作需要按照统筹规划合理布局的原则,指定考试机构及其考试基地。
《项目》中A1、A2、A6,A7、G6、R3、D2、D3、S1 S2、S3、S4、Y1、F1、F2管理和操作等作业人员的考试机构及其负责范围.(含地区范围,下同)、考试基地及考点,由国家质检总局指定并且公布其他目的作业人考试机构及其负责范围、考试基地及考点,由省级质量技术监督部门指定并且公布。
由国家质检总局指定的机构考试合格的,其《作业人员证》的发证部门为考试所在地的省级质量技术监督部门或其中授权的技术监督部门;由省级质量技术监督部门指定的考试机构考试合格的,其《作业人员证》发证部门由省级质量技术监督部门确定。
第五条特种设备管理人员只进行理论知识考试,其他作业人员的考试包括理论知识考试和实际操作技能考试两个科目,均实行百分制,60分合格。
具体的考试方式、内容、要求以及对作业人员的具体条件要求,按照国家质检总局制定的相关作业人员考核大纲或者细则(以下统称考核大纲)执行。
第六条考核大纲应当包括以下基本内容:(一)适用范围;(二)名词术语(需要时);(三)作业人员所需的培训和实习时间;(四)作业人员的基本条件和特殊要求;(五)理论考试的范围和基本内容,以及理论考试中的基础知识、专业知识、安全知识、法规知识等所占的比重;(六)实际操作技能考试的具体考试内容,包括项目(科目)、方法和合格指标;(七)考试机构人员、场地、设备设施条件及满足实际操作技能考试的能力要求。
设备管理考核办法一、总则1. 本办法旨在规范设备管理工作,确保设备安全、高效运行,提高生产效率和产品质量。
2. 本办法适用于公司内所有设备使用、维护、检修等管理工作。
二、设备管理职责1. 生产部门负责设备的日常使用和基本维护。
2. 设备管理部门负责设备的采购、维护、检修和技术改进。
3. 安全部门负责设备的安全监督和事故处理。
三、设备维护与保养1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固和防腐等保养工作。
2. 制定设备保养计划,并严格按照计划执行。
四、设备检查与监控1. 实施日常点检和定期检查,确保设备运行状态良好。
2. 对关键设备实施实时监控,及时发现并处理异常情况。
五、设备故障处理1. 设备出现故障时,操作人员应立即停机并报告。
2. 维修人员应迅速响应,进行故障诊断和修复。
六、设备考核指标1. 设备完好率:设备完好数量占总设备数量的比例。
2. 设备故障率:设备故障次数占设备总运行次数的比例。
3. 设备利用率:设备实际运行时间占计划运行时间的比例。
七、考核办法1. 定期对设备管理情况进行考核,包括设备维护、故障处理、安全记录等。
2. 考核结果作为员工绩效评估和部门绩效考核的依据。
八、考核结果应用1. 对于设备管理优秀的个人或团队,给予表彰和奖励。
2. 对于设备管理不善的个人或团队,进行通报批评并要求限期整改。
九、附则1. 本办法由设备管理部门负责解释。
2. 本办法自发布之日起实施,原有相关管理办法同时废止。
请注意,这只是一个简化的示例,实际的设备管理考核办法应根据公司的具体情况和行业标准进行定制。
特种设备作业人员考核规则第一章总则第一条为了规范特种设备作业人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》《特种设备安全监察条例》《特种设备作业人员监督管理办法》,制定本规则。
第二条本规则适用于国际市场监督管理总局指定发布的《特种设备作业人员资格认定分类与项目》范围内特种设备作业人员(含安全管理人员)资格的考核工作。
特种设备焊接作业人员的资格考核工作应当同时满足相关安全技术规范的要求。
第三条特种设备作业人员应当按照本规则的要求,取得《特种设备安全管理和作业人员证》(样式见附件A)后,方可从事相应的作业活动。
第四条特种设备作业人员考核发证工作由县级以上地方市场监督管理部门分级负责。
具体发证机关及发证项目有省级市场监督管理部门确定并公布。
第五条发证机关委托考试机构组织考试,或者自行组织考试。
第六条省级市场监督管理部门负责制定考试机构的具体条件和委托要求。
设区的市级监督管理部门或发证机关按照考试机构的具体条件在劝过范围内选择并推荐考试机构,省级市场监督管理部门统筹形成本省考试机构备选库并公布,考试机构备选库应当覆盖本省所有的发证项目。
第七条对于氧舱、大型游乐设施、客运索道、安全阀等作业人员较少的项目,由省级市场监督管理部门发证;省级市场监督管理部门确定由设区的实际市场监督管理部门或者县级市场监督管理部门发证的,由省级市场监督管理部门统一确定考试机构。
第八条国家市场监督管理总局负责全部特种设备作业人员考核工作的监督管理,县级以上地方市场监督管理部门负责本行政区域特种设备作业人员考核工作的监督管理和对考试机构进行监督检查。
第二章考试机构第九条考试机构应当满足下列基本条件:(一)具有法人资质;(二)有常设的组织管理部门和固定办公场所,专职人员不少于3名。
(三)监理考试管理制度,包括保密、命题、试卷运输、现场考试、阅卷、结构上报、档案、应急预案、题库管理等制度,并且能有效实施。
(四)根据相应考试大纲,明确考试范围、考试方式和合格指标;(五)设立现场考试基地及考点,具备满足相应考试大纲要求的场所、设备设施和能力。
设备管理考核办法为了确保完成公司下达的各项生产任务,保证设备系统连续、稳定、长周期运行,设备的日常管理显得尤为重要,根据公司目前设备管理现状,结合公司的实际情况,特制定本考核办法:1、每台设备必须有内容清晰,责任人明确的责任牌,并挂在醒目位置。
否则发现未挂牌或挂错牌每台次对分厂处以10元罚款。
2、包机人必须保证每台设备状态良好,不得有跑、冒、滴、漏现象发生,不得带病运转,否则发现一次对责任人处以10元罚款。
3、设备保养人必须保证设备现场卫生,做到轴见光、设备见本色。
对达不到标准的发现一次处以10元罚款。
4、每周分厂要定期对设备进行安全卫生检查,并做好记录,若不定期检查,每次对分厂处以50元罚款。
若检查无记录,每次对分厂处以50元罚款。
5、对设备要勤检查、勤加油,发现异常现象及时处理,若发现一台次设备缺油,对分厂处以50元罚款。
若因缺油等人为因素,造成设备损坏的由责任人100%的赔偿直接经济损失。
6、操作工反映问题后,检修人员要及时到位迅速处理问题,否则因故意拖延造成设备事故的由责任人100%的赔偿直接经济损失。
7、对备用设备平时要维护保养。
若因备用设备未保养好而影响生产的,一次对分厂处以100元的罚款。
8、各分厂必须建立设备台帐,并做好维修记录,不建立设备台帐的处于50元罚款。
无检修记录的处于20元罚款。
9、发生设备事故要及时召开现场事故分析会,并做出处理意见上报公司,一次不召开或瞒报的罚款100元。
10、不是自己管辖的设备,不得随意启动,否则因违章启动造成设备损坏等事故的按造成的直接经济损失100%赔偿,并追究相关人员的责任。
11、要正确使用维护保养设备,否则因使用、维护不当造成设备损坏的按造成的直接经济损失100%的处罚。
12、电线、电缆等排列整齐,不能有裸线头以及淋雨、积水等安全隐患存在,否则发现一次扣分厂 20元。
13、各分厂做好备品配件计划工作,每月25日前将下月的备品配件月计划报生产办公室,不得因备品配件影响生产,否则对责任分厂处于50元罚款。
TSG Z6001-2013《特种设备作业人员考核规则》第一章总则第一条为了规范特种设备作业人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》(以下简称《办法》),制定本规则。
第二条本规则适用于《办法》所规定的特种设备作业人员(以下简称作业人员)的考核工作。
作业人员的具体作业种类与项目按照《特种设备作业人员种类与项目》(以下简称《项目》)规定。
第三条申请《特种设备作业人员证》(以下简称《作业人员证》)的人员应当先经考试合格,凭考试合格证明向负责发证的质量技术监督部门申请办理《作业人员证》后,方可从事相应的工作。
《作业人员证》有效期为4年。
有效期满需要继续从事其作业工作的,应当按照本规则规定及时办理证件延续(本规则简称复审)。
第四条作业人员考核工作由县级以上(含县级)质量技术监督部门组织实施。
国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)及省级质量技术监督部门根据考核范围和工作需要,按照统筹规划、合理布局的原则,指定考试机构及其考试基地。
《项目》中A1、A2、A6、A7、G6、R3、D2、D3、S1、S2、S3、S4、Y1、F1、F2管理和操作等作业人员的考试机构及其负责范围(含地区范围,下同)、考试基地及考点,由国家质检总局指定并且公布;其他项目的作业人员考试机构及其负责范围、考试基地及考点,由省级质量技术监督部门指定并且公布。
由国家质检总局指定的考试机构考试合格的,其《作业人员证》的发证部门为考试所在地的省级质量技术监督部门,或者其授权的质量技术监督部门;由省级质量技术监督部门指定的考试机构考试合格的,其《作业人员证》发证部门由省级质量技术监督部门确定。
第五条特种设备管理人员只进行理论知识考试,其他作业人员的考试包括理论知识考试和实际操作技能考试两个科目,均实行百分制,60分合格。
具体的考试方式、内容、要求以及对作业人员的具体条件要求,按照国家质检总局制定的相关作业人员考核大纲或者细则(以下统称考核大纲)执行。
设备管理制度内容及考核方法设备管理制度是企业设备管理的紧要构成部分,是一系列规章制度的集合,旨在规范设备的运营与维护,并确保设备的安全、牢靠性以及可维护性。
设备管理制度的实施要求每一个企业在设备运行中都必需遵从,才能提高设备的利用率,降低运营成本,从而获得更好的经济效益。
一、设备管理制度1、设备管理职责设备管理制度的目的在于明确设备管理职责,便于各级管理人员、保养人员及使用人员分工协作,提高设备的整体管理水平。
设备管理职责应由相关负责人订立责任矩阵明确各个岗位及人员的设备管理职责,其中包括设备购置、安装、调试、保养、维护,以及设备的排查及处置等。
2、设备管理的基本流程设备管理制度应对设备管理的基本流程进行规范,包括设备的选型、验收、安装、调试、保养、维护、故障排查及更替等各个环节。
设备管理基本流程的设定旨在确保每一件设备的运行不断地受到充分的关注和适时的维护,从而使得设备的使用效率不断得到提升。
3、设备保养制度设备保养制度是设备管理中特别紧要的一部分,是设备长期生产、安全运行的重要保障手段。
设备的保养内容应包括外观、机械传动装置、运动液压装置、电气传动装置、制冷系统、各种检查测量装置等的保养内容,保养周期依据不同设备的使用情况及参数而定。
4、设备维护和修理制度设备维护和修理制度是设备管理必备的制度之一,它要求订立合理的维护和修理预算及维护和修理计划,对于设备的计划管理维护和修理及紧急维护和修理应予以不同的处理方法。
其次,设备维护和修理过程需要有明确流程及标准要求,由专业的维护和修理人员执行,严格依照制度执行维护和修理,确保设备的正常使用及生产连续运行。
5、设备保险制度设备保险制度重要是针对设备的故障和事故引起的损失而设立,其目的是为设备的使用者供给肯定的保障,保证设备可维护性及备品备件供应,尽量减小设备故障对企业所造成的影响。
二、设备管理考核方法1、考核指标的订立设备管理的考核不能是太过强制性,而应当是一种通盘考虑多种因素的动态流程。
设备管理工作考核办法为严格贯彻执行公司设备管理各项规定,充分调动全员设备管理的积极性,进一步促进设备长周期稳定运行,特制定本办法。
考核方法:满分100分,其中设备事故满分30分(基本分10分);设备检修满分10分(基本分10分);维修费用满分20分(基本分14分);设备点检工作满分30分;基础工作满分10分(基本分10分)。
一、设备事故的考核设备事故率与指标比每降低(升高)1%,加(减)0.2分。
二、设备检修工作的考核1、设备检修率与指标比每超计划1%,扣0.1分。
2、临时设备检修必须提前4小时同时上报生产部、设备部,未上报或后补报计划按设备事故对待。
三、维修费用的考核(一)、基础工作,满分4分(基本分4分)1、未建立旧件台账扣1分;内容不全面扣0.2分;不详细扣0.2分;不准确扣0.3分。
2、未建立修旧质量跟踪卡扣1分;内容不全面扣0.2分;不详细扣0.2分;不准确扣0.3分。
3、未按时上报日报表扣1分;迟报扣0.2分;漏报、误报扣0.2分。
4、未按时上报月报表扣1分;迟报一天扣0.3分;迟报三天扣1分。
(二)、修复工日考核,满分6分(基本分4分)每月60个工日得基本分4分。
工日分段加分:61-110个工日,每个工日加0.02分;111-160个工日,每个工日加0.012分;161-210个工日,每个工日加0.008分;超过210个工日视为情况特殊,加分2分封顶,得满分6分。
(三)、吨产品备件消耗降低率,满分10分(基本分6分)1、以2009年上半年同系统各厂吨产品备件消耗平均值,按企管处下发的吨耗指标的权重核定出各厂的备件消耗指标。
2、吨产品备件消耗当月实际值与指标比,持平得基本分6分;降低率分段加(减)分:降低率±(0~50%),每增(减)1%,扣(加)0.06分;降低率±(50~75)%,每增(减)1%,扣(加)0.04分(超过±75%,视为情况特殊,加减4分封顶),满分10分。
设备管理制度及考核办法篇11、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”,对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。
调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的`操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等,须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程,完全按操作规程使用设备。
每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程,挖机、铲车等可挂在驾驶室内,便于司机学习掌握。
并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人,增强设备管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况,联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患,及时给予正确、有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。
10、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳,松开缆风绳一米后固定,设备可移动一米,如此类推(此项根据现场实际情况而定,但不可无缆风绳固定而移动设备)。
设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。
设备移位应有工区副职以上领导在场,并做好记录。
设备管理制度内容及考核办法1. 前言设备管理制度是指组织机构或团体为有效管理和利用设备而制定的制度。
设备管理制度的实施,不仅是组织管理的必须,也是科学使用和合理节约设备资源的基本保障。
通过设备管理制度的制定和实施,可以加强对设备资源的管理和利用,提升设备的使用效率,实现设备资源优化配置和合理使用,从而保证设备的长期稳定运行,减少设备的损耗和维修成本,提高设备的壹过性和经济效益。
2. 设备管理制度的内容设备管理制度应当包括以下内容:2.1 设备管理的目的设备管理的目的是什么,可以是统一规范设备使用,保障设备长期稳定运行等。
2.2 设备管理的原则设备管理的原则是什么,可以是科学、规范、严格等。
2.3 设备管理的组织机构设备管理的组织机构应当明确设备管理岗位的职责和权限,并建立完善的管理体系。
2.4 设备管理的机制设备管理机制是指设备日常运行管理和维护保养,以及设备质量检验验收、报废处置等方面的管理制度。
2.5 设备管理的流程设备管理的流程是指设备管理在各个环节的具体操作流程和相关规定。
2.6 设备管理的考核制度设备管理的考核制度是指对设备管理人员在设备管理过程中的表现和成绩进行评价,并加以奖惩的制度。
3. 设备管理的考核办法设备管理的考核办法主要包括以下几个方面:3.1 设备工作量的考核设备工作量考核主要是针对设备管理人员在设备工作量方面的表现和成绩进行考核,用以评估工作效率。
3.2 设备使用率的考核设备使用率考核主要是针对设备管理人员对设备使用方面的表现和成绩,包括设备使用频率、设备运行效率等方面的考核。
3.3 设备故障率的考核设备故障率考核主要是针对设备管理人员对设备运行中出现的各种故障进行的考核,包括故障率、故障处理速度等方面的考核。
3.4 维保质量的考核维保质量考核主要是针对设备管理人员在设备维保方面的表现和成绩进行考核,包括设备维护保养质量、维护保养周期等方面的考核。
3.5 设备损耗率的考核设备损耗率考核主要是针对设备管理人员是否对设备进行有效、合理的管理,比如降低设备的损耗率。
2013年设备管理考核办法
2013年设备管理工作认真贯彻“科学对标促管理,深入挖潜增效益”的精神,结合公司《2013年全年生产经营计划》的总体目标及相关要求,继续坚持全员、全过程管理,强化设备的维护保养,深化设备“三级点检”工作,狠抓内部管理,实行人力、物力资源共享,不断降低成本,力求在管理中创新,在创新中进步,特制定此考核办法。
设备管理考核分为星级设备综合管理和日常管理两部分。
1、日常考核主要从设备基础管理、运行管理、成本管理、技术创新管理几方面进行考核,原则上遵循只罚不奖的考核办法,针对对设备管理有极大促进、有效降低设备故障和实施了修旧利废、小技小改等方面给予专项奖励。
奖罚原则为:在事实清楚、责任明确的前提下进行处罚,罚款落实到责任人的数额要≥80%;在相关的规定中进行的奖励兑现到责任人的数额要≥50%。
2、星级设备综合管理评定标准旨在通过重点管理、基础管理、指标管理、成本管理、日常管理五方面进行管理考核, 发生设备事故取消星级评定,结合设备管理难度系数每月对烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、机动厂进行一次分值评比,年终评选设备管理优胜单位,全年得分情况占评比分值的70%。