起吊安全技术措施示范文本

起吊物件安全技术措施在运输和施工过程中，起吊物件的安全非常重要。

如果不采取正确的技术措施，起吊物件可能会导致人员受伤、设备损坏或环境破坏。

因此，采取正确的起吊物件安全技术措施使得人员和环境可以免受伤害，同时能够保护设备免受损坏。

下面是一些起吊物件安全技术措施的介绍。

检查设备在起吊物件之前，应该检查起重设备和吊具是否正常工作。

这包括检查设备的结构和保养，检查设备的工作状况，如电缆是否有裂纹或其他损坏。

检查设备的过程还应包括检查设备的工作负载，例如起重机的起重重量和吊钩的承载能力。

检查设备的目的是确保起吊可以安全进行。

制定运输计划制定适当的运输计划是起吊物件安全的一部分。

运输计划应包括在运输物件的过程中，需要采取的技术措施。

应该考虑物件大小，重量和安装位置，以确定需采取哪些措施。

制定好适当的运输计划，会使得起吊物件过程中减少不必要的风险。

确定合适的吊具采用合适的吊具对于起吊物件来说是至关重要的。

吊具的选择应考虑物件的重量和大小。

有时可以采用较小的吊具来起吊物件，这样可以减少不必要的重量荷载。

提高起吊物件安全的方式之一是从选择正确的吊具开始。

提供锚定支点在起吊物件过程中，提供锚定支点是保障安全的重要步骤。

该支点支持起重设备，使其可以挂起物件。

锚定支点必须足够强大，以承载物件的重量和力量。

可以通过增加数量或尺寸来增强支点。

正确的锚定支点有助于使起吊过程更加安全。

分散力量确保在起吊物件时分散力量，这是保持安全的另一个关键步骤。

避免重力和压力下集中于一个小的部位。

为了避免发生这种情况，应该采用正确的吊具，而且在吊起物件的时候应该将其均匀地分布在物件上。

确保工作现场的安全在起吊过程中，确保工作现场的安全也是非常重要的。

落地的物件可能会引起意外伤害或设备损坏。

因此，应制定合适的安全措施来确保起吊过程的安全。

工作现场的保持整洁和有序，可以避免不必要的事故发生。

避免剧烈震动在起吊物件过程中，要避免剧烈震动。

这些震动可能会破坏起重设备和物件。

设备起吊安全技术措施正式版一、设备起吊前准备工作：1.对起吊设备进行检查，确保设备正常运行且配备齐全，如起重机、吊钩、钢丝绳等；2.制定起吊计划，包括起吊路径、起吊点、起吊角度等，确保起吊过程中不会出现偏摆、下滑等情况；3.检查起吊物件的重量、尺寸、中心重心位置等信息，确保起吊设备能够承受起吊物的重量；4.检查起吊现场环境，确保没有障碍物、人员等干扰操作，并设置警示标志。

二、设备起吊操作安全技术措施：1.确保起重机的运行平稳，并监控起吊设备的吊钩、钢丝绳等部件的磨损情况，一旦发现异常应立即进行维修或更换；2.严禁超载操作，遵守起重机的最大起重量和角度限制，并根据起吊物体的重量选用合适的吊钩和钢丝绳；3.确保起吊物体牢固地吊住，使用吊钩时要将其完全放入吊具内，然后固定使其不会产生松动；4.在起吊物体的重心位置固定吊钩，使其能够保持平衡状态，并注意避免倾斜、滑动等情况；5.在起吊过程中，要及时沟通、配合指导人员，确保协调、无误；6.确保起吊现场无人员驻留，并设置警示标志，以避免起吊物体倾倒而造成人身伤害。

三、设备起吊后整理工作：1.将起吊物放置到预定位置后，要及时锁紧或固定起吊物，以防止其在后续使用过程中发生移动或倾倒；2.检查起吊设备的完整性和运行状态，确保无破损和故障；3.清理起吊现场，清除可能存在的障碍物和杂物；4.记录起吊过程中出现的问题和事故，并进行总结和分析。

四、设备起吊操作员安全技术要求：1.操作员必须经过专门培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程；2.操作员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等；3.操作员必须保持冷静和专注，严禁在起吊作业中产生疲劳、酒后作业等情况；4.操作员必须与其他工作人员保持有效的沟通和配合，及时传递指令和信息；5.操作员必须对设备进行定期维护和检查，并记录维护和检查情况；6.操作员必须严格遵守相关的安全操作规程，任何违规操作都会被严肃处理。

设备起吊安全技术措施是保障现场作业人员和财产安全的重要措施。

起吊物件安全技术措施一、起吊前准备工作1、设专人检查所用起吊用具，起吊用具必须满足起吊物件的重量要求。

2、设专人检查导链、马蹄、螺丝、绳扣、锚链等起吊用具的完好情况，确认无误后方可使用。

3、认真检查工作地点的顶板、煤帮情况，发现隐患要及时排除。

4、用支架起吊时，要检查支架的完好情况，保证不漏液、不窜液的情况下方可使用。

所用起吊棚粱，必须选择完好的棚梁，并在棚梁下打好点柱或戗柱，专人检查确认无误后方可使用。

二、安全技术措施1、用支架起吊时，支架工必须持证上岗，集中精力。

2、起吊物件的起吊部位必须是物件的起吊环或孔，无起吊环或孔的物件，必须固定在物件的牢固点上。

严禁固定在物件的配合部位，固定时，必须将马蹄、锚链用螺丝拧紧，并经施工负责人检查无误后方可操作。

3、起吊物件时，起吊物件所在的设备必须停电、闭锁开关，并设专人看守。

4、起吊物件时，要先试吊，待物件离开地面100毫米左右时，确认无问题时，才可以缓慢平稳起吊。

5、起吊物件周围不准站立非工作人员，要设专人观看起吊物件情况及周围环境情况。

6、用支架起吊时，要先观察顶板情况，顶板不好时，严禁使用支架起吊，在顶板完好情况下，可使用支架起吊，但不得两架同时降，要隔架降落。

必要时，必须在起吊物件下用打木垛的方式将物件垫实。

7、用倒链起吊应缓慢起升，待链涨紧，检查确认无误后，方可继续起吊，在起吊过程中，一人拉链、一人扶链，拉不动时要检查原因，不得盲目增加人数，强拉硬拽。

8、起吊时，要保持起吊重心平稳。

9、起吊过程中，发现有拌、卡现象时，必须及时停止作业。

10、起吊时，用导链拉物件斜拉角度不允许超过15。

11、重物一旦处于起吊状态，就必须有专人监护，以防伤害不知情人员。

12、平时不用的物体，必须放在不影响人员行走，工作、机电设备运行的底板上，且没有自行倾倒、滚动的可能。

13、必须在起吊物件下工作时，必须有专用措施。

14、人员身体的任何一部位不得伸入已起吊物下。

起重作业安全技术规程范文起重作业是工程施工中必不可少的一项工作，而起重作业的安全问题一直是工程管理中非常重要的一环。

为了保证起重作业的安全，提高作业效率，必须制定起重作业安全技术规程。

下面是一份起重作业安全技术规程的范文，供参考。

一、起重作业的前期准备1.施工单位应根据各个起重设备的具体要求，编制起重作业方案，并报告项目管理层审批。

2.施工单位应确保起重设备的安全技术规程得到执行。

3.施工单位应对参与起重作业的人员进行相关培训，确保其具备起重设备操作和安全知识。

4.施工单位应提供必要的起重设备，确保其具备正确的起重能力和稳定性。

5.施工单位应与相关部门或单位进行配合，确保施工现场的安全。

6.施工单位应严格遵守国家和地方有关起重作业的法律法规。

二、起重设备的选用和检查1.施工单位应根据施工作业的具体要求，选择适当的起重设备，并在使用前进行检查，确保其满足使用标准。

2.施工单位应检查起重设备的机件和链条，确保其完好无损。

3.施工单位应检查起重设备的稳定性，确保其不易倾覆。

4.施工单位应检查起重设备的制动装置和限制装置，确保其正常工作。

三、起重设备的操作和维护1.起重设备操作人员应持有合格的操作证，经过专门培训，熟悉起重设备的操作方法和安全规定。

2.起重设备操作人员应严格按照起重设备的操作规程进行操作。

3.起重设备操作人员应及时反馈设备异常情况，并采取相应的措施予以处理。

4.起重设备的维护应按照规定进行，包括定期巡检、清洁、润滑等工作。

5.起重设备的维修应由专业人员进行，并按照施工单位的规定进行。

四、起重作业现场的安全管理1.施工单位应设置安全警示标志，指引起重作业人员和其他施工人员注意安全。

2.施工单位应确保起重作业现场的交通畅通，避免车辆和行人进入作业区域。

3.施工单位应设置临时的安全防护设施，保护起重作业人员和其他施工人员的安全。

4.施工单位应对起重作业现场进行监督和检查，并及时处理发现的问题。

起重吊装安全控制操作范文一、作业前准备1. 调查情况：在进行起重吊装作业之前，必须对作业环境进行调查，了解地形、气候、设备状况等情况。

这可以帮助制定出更加合理的安全控制操作措施。

2. 设备检查：在进行起重吊装作业之前，必须对起重机械进行全面检查，确保其安全运行。

包括检查起重吊车的金属丝绳、制动器、传感器等零部件的完整性和可用性。

3. 组织人员：对参与起重吊装作业的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

组织人员之间的沟通和配合非常重要，必须确保每个人都清楚自己的职责和作业流程。

二、起重吊装操作1. 选择合适的吊装设备：根据起重吊装作业的具体要求，选择合适的起重机械。

选择时需要考虑货物的重量、形状、尺寸等因素，确保起重机械的承载能力与之相匹配。

2. 安全距离保持：在起重吊装作业过程中，必须保持与周围设备和人员的安全距离。

特别是在吊装重物时，要确保周围没有人员站在起重物下方或周围。

3. 配置合适的吊具：根据起重吊装作业的要求，选配合适的吊具。

吊具必须符合吊装物的特点，确保吊具的可靠性和安全性。

同时，还要注意吊装物与吊具之间的连接点，确保连接牢固可靠。

4. 吊装过程控制：在起重吊装的过程中，要掌握好起重机械的操作，并且密切观察吊物的状态。

如果发现吊物晃动或者发生其他异常情况，必须立即停止作业，采取相应的安全措施。

5. 吊装高度及速度控制：在起重吊装过程中，要控制好吊装高度和速度。

要根据吊装物的重量、形状和风力等因素，合理设定起重机械的操作参数，确保吊装过程平稳安全。

6. 吊装物降落控制：在起重吊装作业结束时，要准确控制吊装物的降落过程。

可以采用缓慢下降的方式，确保吊装物平稳着地，防止发生碰撞和其他事故。

三、事故处理和预防1. 事故处理：如果在起重吊装作业中发生事故，应立即采取相应的处理措施。

首先要确保人员的安全，将伤员及时送往医院进行治疗。

然后要进行事故现场的调查和记录，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

吊车起吊作业安全技术措施一、工程概况本工程为某大型工业设备安装项目，工程地点位于XX市XX工业园区。

工程主要包括大型设备吊装、运输、安装及调试等工作。

工程总占地面积约10000平方米，主体工程为大型设备吊装，设备重量约150吨，吊装高度约50米，工程周期为3个月。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及安全防护设施。

2. 吊装设备选型：根据设备重量、吊装高度、工程地点等因素，选择合适的吊车、钢丝绳、吊具等设备。

3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装、调试等。

4. 吊装作业完毕：对吊装现场进行清理，办理吊装作业结束手续。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理。

2. 吊装作业队：负责具体的吊装作业，包括设备起吊、运输、安装、调试等。

3. 安全监督组：负责吊装现场的安全监督，确保吊装作业安全。

4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修、保养及保障吊装设备正常运行。

（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）编制吊装方案，制定吊装作业计划；（2）组织吊装前的安全技术交底；（3）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装作业进行监督，确保吊装作业安全、质量；（5）办理吊装手续，确保吊装工程合法合规。

2. 吊装作业队职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业；（2）负责吊装设备的操作、维护和保养；（3）配合安全监督组做好吊装现场的安全防护工作；（4）及时汇报吊装过程中出现的问题，确保吊装作业顺利进行。

3. 安全监督组职责：（1）对吊装现场进行安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）负责吊装作业人员的安全培训；（3）制定并落实吊装现场的安全防护措施；（4）参与吊装事故的调查和处理。

4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修、保养；（2）确保吊装设备正常运行，满足吊装作业需求；（3）制定吊装设备操作规程，指导吊装作业人员正确操作设备；（4）对吊装设备进行定期检查，及时排除故障。

设备起吊安全技术施措范本设备起吊是工程建设中常见的一项施工工序，它涉及到起重机械的使用和操作，因此需要严格遵守相关的安全技术施措。

下面是一份设备起吊安全技术施措范本，供参考：一、起重机械使用前的准备工作：1. 确保起重机械已经经过年度检验，并且具备有效的使用证书。

2. 检查起重机械的机械部分和电气设备是否正常，确保工作状态良好。

3. 检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、起重机械的重荷保护装置等。

4. 检查起重机械的吊钩、钢丝绳等起吊部件是否完好，无裂纹、断丝等损坏情况。

5. 检查起重机械的液压、气动系统是否正常，无泄漏情况。

6. 检查起重机械的润滑部位是否充分润滑。

二、起重机械的操作和使用：1. 在起吊设备时，明确作业现场、起吊环境和承重情况，并进行安全评估。

2. 操作起重机械时，必须由具备相关证书的操作人员进行，并进行有效的沟通和信号灯操作。

3. 在起吊之前，将要吊起的设备固定牢固，确保其不会在起吊过程中滑动或者倾斜。

4. 在起吊设备过程中，必须确保吊钩在同一个平面内移动，避免产生侧向或者斜向拉力。

5. 在起吊设备过程中，严禁使用过长、过短的吊钩和钢丝绳，以避免过载或者折断的危险。

6. 在起吊过程中，必须保持稳定和平衡，避免产生晃动或者摇摆。

7. 在起吊设备时，必须严格按照起重机械的额定起重量进行操作，严禁超载使用。

8. 在起吊设备过程中，必须保持操作人员和其他人员的安全距离，远离起吊区域。

三、起重机械的维护和保养：1. 每次使用起重机械之后，必须进行清洁和维护保养的工作，包括涂油、紧固螺母等。

2. 定期对起重机械进行维护保养，检查零部件是否有磨损、松动等情况，及时更换或修复。

3. 对起重机械的液压和气动系统进行定期检查和维护，包括液压油的更换和或气动管路的检测。

4. 对起重机械的电气系统进行定期检查和维护，确保开关、电缆等设备正常可靠。

5. 对起重机械的安全装置进行定期检查和测试，确保其功能正常可靠。

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版吊车起吊作业的安全措施包括：1. 确保吊车的设备和部件都处于正常工作状态，定期检查和维修吊车。

2. 在吊车起吊作业现场设置安全标志和警告标志，确保工作区域清晰可见。

3. 在吊车起吊作业现场设置安全防护措施，如围栏、挡板等，防止行人或车辆误入工作区域。

4. 在起吊作业前，车辆驾驶员应根据吊车的额定起重量和吊装物体的重量合理选择合适的吊车，并确保吊车稳定。

5. 吊车司机在操作前应查看起重机械的工作正常，各部分没有松动变形的现象，并进行必要的试车和操作前检查。

6. 确定起吊物体的重量并进行合理的吊装计算，确保吊车的起重海拔范围和工作半径在安全范围内。

吊车起吊作业的应急预案包括：1. 针对吊车起吊作业可能发生的事故，制定详细的应急预案，包括事故处理流程和相应的应急措施。

2. 在吊车起吊作业现场设立应急救援队伍，并确保队伍成员都熟悉应急预案和应急措施。

3. 对吊装物体进行预测评估，确定可能发生的风险和事故类型，并针对各类事故制定相应的应急措施。

4. 做好周边环境的安全措施，如防止吊车起重操作对周边建筑物和设施造成损害，确保起吊作业不会影响到周围居民或交通。

5. 在吊车起吊作业现场设置应急救援设备，如急救箱、消防器材等，以应对可能发生的事故情况。

总之，吊车起吊作业的安全措施和应急预案的制定是保障吊车起吊作业过程中安全的重要措施，必须严格执行和践行，以确保工作人员和周围环境的安全。

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版（二）吊车起吊作业是一项需要高度安全保障的工作，为了保障作业人员的安全，同时减少事故风险，必须制定一系列的安全措施和应急预案。

以下是一篇____字的范文，详细阐述了吊车起吊作业的安全措施和应急预案。

一、吊车起吊作业安全措施1. 前期准备(1) 施工前必须进行充分的准备工作，包括安排上岗人员、机具设备检查、工作范围确定等。

确认起重吊机和配备配件的质量，检查并作好吊装工作布置图，各项指示要具体明确。

起吊安全技术措施1、起吊点的选择：架棚支护的巷道内的起吊点可以设在棚梁上，但在使用前必须进行安全确认；其他支护的巷道内的起吊点必须根据需要施工专用起吊的锚杆（锚索）组，每组不少于2根锚杆（锚索），锚杆（锚索）间距不超过300mm，锚杆（锚索）之间使用40t锚链连接；严禁使用原支护起吊点起吊重物。

2、起吊前必须检查起吊生根点的完好情况（如锚杆、锚索、U钢型棚），确认固定牢固且无任何安全隐患后方可继续施工。

在起吊过程中必须安排专人监护，发现问题及时停止作业进行处理。

3、起吊用的连接绳链包括：40t锚链、Φ15.5mm及以上钢丝绳（绳卡不少于3个）、卸扣等，其破断载荷要满足起吊要求，严禁超载使用，并且要连接牢固。

4、起吊前要在作业地点前后5m安设警戒，如有人通过，必须停止作业且无安全隐患后方可允许其通过。

5、严格按《操作规程》起重工部分进行操作。

使用手拉葫芦起吊重物时，必须严格按照《手拉葫芦使用维护说明书》进行操作及维护。

6、所起吊的重物必须在手拉葫芦额定载荷之内，切勿超载使用。

严禁用手拉葫芦起吊链条捆扎重物。

7、起吊前要对手拉葫芦机件及其润滑情况进行仔细检查，确认完好无损且工作正常后方可使用。

8、登高拴挂手拉葫芦时，必须至少2人协作，严禁人员站在容易滑动的物体上操作。

9、起吊前必须检查手拉葫芦上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，不得斜拉重物，链条不得错扭或打结，双行链更应注意，下钩切勿翻转。

10、起吊前对起吊点顶板、起吊生根物、起吊工具、人员站位、警戒设置等进行安全排查，并安全确认。

11、起吊时先进行试起吊，先将重物吊起离开基面200mm左右后停止起吊，检查起吊点、连接件及起吊工具均完好且无安全隐患后方可继续进行起吊作业。

12、起吊时，严禁人员随同吊装重物或机具一起升降。

13、使用手拉葫芦起吊或下降重物过程中，拽动手链应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链跳动或卡环，重物的升降切勿超过上下行程的极限。

起吊、安装、运输安全技术操作规程范文一、前言本安全技术操作规程适用于起吊、安装、运输作业中，以保障人员及设备安全，防止事故发生，规范操作流程，确保作业的顺利进行。

二、起吊作业安全技术操作规程1.起吊前1.1.确定吊装物的重量、尺寸和重心位置，以确保选择合适的起重设备和吊装工具，并制定合理的吊装方案。

1.2.检查起重设备的状态，确保起重机具及其附件完好无损，润滑良好，工作正常。

1.3.检查起重机具的操作台和控制按钮，确保正常工作，符合标准要求。

1.4.核实起吊作业现场条件，确保工地平整，无障碍物，且满足起吊挂点的安全要求。

1.5.组织起吊操作人员进行安全技术交底，明确各自的职责和注意事项。

2.起吊操作2.1.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

2.2.根据吊装方案的要求，正确设置起吊点，确保吊货的稳定。

2.3.在起吊前，操作人员应清除吊货下方的人员和设备，确保安全距离。

2.4.操作人员应通过无线对讲机或信号语言与起吊机械操作员进行沟通，确保吊货的精准操作。

2.5.在起吊过程中，操作人员应密切关注吊货的状态，如发现异常情况，应及时报告并采取安全措施。

三、安装作业安全技术操作规程1.安装前1.1.根据设计图纸、规范要求和施工方案，明确安装的具体要求和步骤，制定安装方案。

1.2.对安装材料和设备进行检查，确保其质量合格，无损坏和缺陷。

1.3.组织施工人员进行安全技术交底，明确各自的职责和注意事项。

2.安装操作2.1.操作人员必须使用符合安全要求的工具和装备进行安装作业，并正确佩戴个人防护设备。

2.2.根据安装方案的要求，准确安装设备或构件，确保安装的稳定和安全。

2.3.在安装过程中，应根据实际情况进行调整，确保设备或构件的准确对位，并保证其质量合格。

2.4.严格执行工艺要求，按照规定的顺序进行安装作业，杜绝疏忽和违规操作。

2.5.安装完成后，进行必要的检测和试运行，确保设备或构件的功能正常。