具有高灼热丝和高CTI无卤阻燃增强PET材料

高CTI、高灼热丝材料系列高CTI、高灼热丝材料具有优异的阻燃性能和加工性能，广泛应用于电容器、藏线盒、电源外壳、暖风机外壳、电路板支架、连接器、连接器端子、变压器外壳、开关面板、充电器、充电桩外壳等电器领域，因此，聚赛龙研发了高CTI、高灼热丝材料系列。

长期无人看管电器IEC60335标准要求750℃灼热丝接触被测材料或制品30秒内不起火或者燃烧时间≤5秒(即GWIT≥750℃)和漏电起痕指数(CTI)≥250V。

聚赛龙高CTI、高灼热丝材料系列满足无人看管电器的材料要求。

高RTI、高灼热丝、高CTI的PET材料PETFR1300和PET-FR2300是聚赛龙高RTI、高灼热丝、高CTI阻燃增强PET材料的两大牌号。

材料牌号：PETFR1300材料认证：ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证材料特点：长期使用温度RTI:155℃(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.35mm)900℃(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.35mm)960℃(CTI/UL等级3)CTI:250>CTI≥175UL-94:0.8mm@V0/(1.6mm@V0，5VA)优异的抗黄变和抗析出性良好的成型加工性高灼热丝、高CTI阻燃PA66材料PA66FR500和PA66-FR2400是聚赛龙高灼热丝和高CTI热点PA66材料的两大牌号，主要应用于连接器、变压器等。

材料牌号：PA66FR500材料认证：RoHS认证、UL黄卡认证、CQC认证材料特点：(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.4mm)800℃(IEC 60695-2-12)GWFI:(0.4mm)960℃(CTI/UL等级2)CTI:400>CTI≥250UL-94:(0.4mm-V0级)较低的烟雾排放低比重更快的成型周期大部分颜色都可以调配材料应用：连接器、连接器端子、变压器外壳、变压器骨架高灼热丝、高CTI阻燃PP材料聚赛龙高灼热丝高CTI阻燃PP材料通过UL黄卡认证，广泛应用在电容器、藏线盒、电源外壳、暖风机外壳、电路板支架、电磁炉底盖板等电器上。

高RTI、高灼热丝、高CTI的阻燃增强PET材料
PETFR1300和PET-FR2300是聚赛龙高RTI、高灼热丝、高CTI阻燃增强PET材料的两大牌号。

一、具有高RTI值、高灼热丝和高CTI的阻燃增强PET材料
材料牌号：PETFR1300
材料认证： ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
材料特点：
长期使用温度RTI:155℃
(IEC 60695-2-13）GWIT:(0.35mm)900℃(IEC 60695-2-12）GWFI:(0.35mm)960℃(CTI/UL等级3)CTI:250>CTI≥175
UL-94:0.8mm@V0/(1.6mm@V0，5VA)
优异的抗黄变和抗析出性
良好的成型加工性
二、具有高灼热丝和高CTI无卤阻燃增强PET材料
材料牌号：PET-FR2300
材料认证：ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证
材料特点：
(IEC 60695-2-13）GWIT:(0.4mm)900℃
(IEC 60695-2-12）GWFI:(0.4mm)960℃
(CTI/UL等级0)CTI:600>CTI
UL-94:0.4mm@V0/(1.5mm@V0，5VA)
优异的抗黄变和抗析出性
良好的成型加工性
材料应用：变频器骨架、骨架、压缩机端子罩、继电器材料物性表：。

PET塑料的阻燃性与电绝缘性考察PET塑料是一种广泛应用于包装、纺织、电子等领域的热塑性聚酯材料。

在实际应用中，PET塑料的阻燃性和电绝缘性是其中两个重要的性能指标。

本文将对PET塑料的阻燃性和电绝缘性进行考察与分析。

一、PET塑料的阻燃性考察阻燃性是指材料在受到火焰或高温时的抗燃烧性能。

对于塑料材料而言，阻燃性不仅关乎人身和财产安全，也与环境保护息息相关。

1. 阻燃机制PET塑料的阻燃机制主要通过化学与物理两种方式实现。

化学阻燃是通过添加特定的阻燃剂，改变材料的燃烧能力，使其难以燃烧或自熄。

物理阻燃是通过改变材料本身的形态结构，如增加材料的曲线度、表面积等，减缓火焰的蔓延速度。

2. 阻燃剂的选择选择适宜的阻燃剂对于提高PET塑料的阻燃性至关重要。

常用的PET塑料阻燃剂包括溴系、氮系和磷系阻燃剂。

其中，溴系阻燃剂具有较好的阻燃效果，但会产生有害气体和副产物，对环境存在潜在危害。

因此，近年来磷系阻燃剂逐渐成为PET塑料的主要选择，具有良好的阻燃性能且低毒无害。

3. 阻燃性能测试针对PET塑料的阻燃性能测试可以采用UL94、Cone Calorimeter等不同方法。

UL94是一种常用的垂直燃烧测试方法，通过观察材料的燃烧延伸程度和自熄时间来评估阻燃性能。

Cone Calorimeter则可全面评估材料在火灾条件下的燃烧性能，包括热释放速率、烟气产生速率等指标。

二、PET塑料的电绝缘性考察电绝缘性是指材料在电场作用下不导电的能力。

对于电子行业中的电器和电气设备来说，良好的电绝缘性能是确保安全可靠运行的重要保证。

1. 电绝缘机制PET塑料的电绝缘机制主要与其自身的分子结构和纯度有关。

分子结构合理、链段长度适中的PET塑料具有较好的电绝缘性能。

而杂质的存在对PET塑料的电绝缘性会产生不利影响。

2. 电绝缘性能测试电绝缘性能测试主要包括体积电阻率、表面电阻率和击穿电压等指标的测定。

体积电阻率是指材料在规定条件下单位体积内所能承受的直流电场而不导电的能力，可以通过电阻箱等工具进行测定。

750度灼热丝和阻燃v0等级750度灼热丝和阻燃V0等级随着科技的不断发展，人们对材料的性能要求也越来越高。

在电子产品、汽车、航空航天等领域中，材料的阻燃性能和耐高温性能尤为重要。

本文将重点介绍750度灼热丝和阻燃V0等级这两个方面。

我们来了解一下750度灼热丝。

750度灼热丝是一种具有极高耐高温性能的材料。

它能够在高温环境下保持稳定的性能，不会发生变形或熔化。

这使得它在一些特殊的领域中得到了广泛应用，比如航空航天领域的发动机部件、石油化工行业的管道等。

750度灼热丝的耐高温性能使得这些设备能够在极端环境下正常运行，为相关行业的发展提供了有力的支持。

我们来了解一下阻燃V0等级。

阻燃V0等级是一种材料的阻燃性能评级。

V0等级是指材料在火焰作用下的自熄性能。

V0等级的材料在火焰作用下会自动熄灭，不会继续燃烧，从而有效减少火灾的蔓延和破坏。

阻燃V0等级的材料广泛应用于电子产品、家电、汽车等领域，以提高产品的安全性能。

阻燃V0等级的材料能够有效地防止火灾的发生和蔓延，保护人们的生命财产安全。

那么，如何将750度灼热丝和阻燃V0等级结合起来呢？750度灼热丝本身具备了耐高温的特性，但在一些特殊环境下仍然可能发生火灾。

因此，为了进一步提高设备的安全性能，可以将750度灼热丝进行阻燃处理，使其具备阻燃V0等级。

这样，即使在高温环境下，750度灼热丝也能够防止火灾的发生和蔓延，保护设备和人员的安全。

在实际应用中，750度灼热丝和阻燃V0等级的材料常常被用于一些对耐高温和阻燃性能要求较高的设备中。

比如，在电子产品中，750度灼热丝可以用于电路板的连接线，而阻燃V0等级的材料可以用于外壳和电源线等部件。

这样，即使在一些特殊情况下，如电路发生短路或过载时，设备也能够保持稳定的性能，不会发生火灾或破坏。

750度灼热丝和阻燃V0等级是两个与材料性能密切相关的概念。

750度灼热丝具备了极高的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。

PET拉丝材料：Hf-PET无卤环保阻燃方案
产品简介：
（1）体系：氮-磷无卤有机体系，白色粉末
（含磷>=10.5%，白度>=92，细度 >1250目，分解温度>=316摄氏度）；
（2）效果： 1.6mm V-0级PET，7%~9%添加量，无熔滴、抑烟；
（3）机理：本产品是以自由基捕捉以及固相覆盖综合阻燃机理，且经过活性嫁接后，与PET中官能团酯基具有极佳
的相容性，达到高效阻燃
（4）浓度：有效浓度>=99%，本产品不含季戊四醇、MPP和红
磷低价态化合物，故不产生产生游离腐臭味有毒二
噁英和还原性气体磷化氢（PH3）；
（5）环保：符合RoHS, REACH, PAHs环保标准；
（6）其他：本产品经高活性氢物质嫁接进行处理表现出低表面
张力，极易溶于PET基材中，混合加工后的制品表
面光亮，物性伤害低。

本产品含复合八元环共轭体
系，兼具抗紫外功能。

注：含磷>=10.5%，结合阻燃剂7%-8%添加量，即含磷>=8400PPM
广州科系维新材料有限公司。

高耐温的PET，CPET原料，CPET片材国内现状
CPET是目前欧美一种比较流行的耐高温型塑料包装材料，目前主要用于生产片材和注塑两大类。

国内企业保利美于2011年引进美国产CPET塑料粒子，CPET片材，CPET 加工助剂，目前覆盖CPET全系列的产品。

为国内企业生产CPET相关产品提供原材料和技术支持。

1. CPET 塑料颗粒
CPET注塑产品可以用于电子类部件，具有较高的热变形温度耐温200度，高光泽和高绝缘度
CPET的加工对生产的每一道工序要求都非常苛刻
烘料温度100度要求6小时
注塑温度是270-290度
模具要求110度（必须要开模温），如果不开模温就很难做成功。

2. CPET 片材
黑色或白色卷材厚度0.5-2.0
3.CPET 助剂
CPET聚合结晶母粒(5%) + PET纯树脂（95%）= CPET
CPET主要用于即食餐具。

CPET在高温下能够保持其形状，因此，适合用于在烤箱和微波炉，被加热物的产品。

CPET的片材可以和普通的PET片材共挤出，CPET是的最上面的一层，它具有特别良好的密封性能，阻隔有助于提高食品的保质期，CPET可以提高产品的光泽度。

材料的结晶度的精度控制装置，该产品可用于在-40℃和220℃的范围内。

这满足消费者的需求，需要有良好的抗冲击性，在低的温度下和在高温下的形状保持性。

CPET也形成一个非常有效的阻挡氧气，水，二氧化碳和氮气.
CPET在国内的报价。

环保安全电器用材料——改性PBT材料随着智能家居电器的兴起，人们生活的方方面面都涉及到电气材料的使用安全问题，智能家居系统对无人看管电器的稳定性和可靠性提出了新的需求。

环保安全电器用材料除了对其阻燃性能有较高的要求外，对其的耐电化学性能也有较高的要求。

如国际电工委员会(IEC)提出的长期无人看管电器IEC60335标准，标准中对材料或制品的灼热丝性能和绝缘要求都有较明确的要求。

IEC60335标准要求750℃灼热丝接触被测材料或制品30秒内不起火或者燃烧时间≤5秒（即GWIT≥750℃）和漏电起痕指数（CTI）≥250V。

改性PBT材料因为具有高灼热丝、高CIT的特点，而成为环保安全电器用材料的主力之一。

聚赛龙改性PBT材料：阻燃增强、高灼热丝、高CTI材料牌号：PBTFG430-ALL材料认证：ROHS认证、UL黄卡认证、CQC认证材料特点：(IEC 60695-2-13）GWIT:(3.0mm)800℃(IEC 60695-2-12）GWFI:(0.8mm)960℃(CTI/UL等级2)CTI:400>CTI≥250UL-94:(0.8mm@V0，5VB)/(1.6mm@V0，5VA)良好成型稳定性合理的性价比材料应用：电容器、线圈盘、电动车充电器、插座、微动开关等。

改性PBT材料的安全评估UL-94：产品的可燃性测定以及评价。

灼热丝实验：防患于产品在短路、过载等因素下的起燃安全评估。

CTI：防患于产品在漏电、表面爬电等因素下的电安全评估。

聚赛龙是环保安全电器用材料的专业供应商，聚赛龙制造更安全：对高稳定助剂体系进行筛选，并对其进行适当的稳定化处理，提升材料热稳定性；对熔融共混工艺进行优化，减少加工过程中低分子化合物产生。

阻燃尼龙材料的分类与应用
尼龙学名聚酰胺（PA），是一种性能优良的工程塑料，具有优异的力学性能，突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。

对其进行阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业。

阻燃尼龙材料分为溴系阻燃尼龙和无卤阻燃尼龙两种。

溴系阻燃尼龙
溴系阻燃尼龙材料是通过添加溴系阻燃剂，提高材料阻燃性能。

聚赛龙高性能溴系阻燃
PA66FG430，具有以下优点：
1、高灼热丝起燃温度（GWIT）；
2、高相对漏电起痕指数 (CTI)；
3、良好的阻燃性；
4、良好的成型性能和外观；
5、低烟气量产生；
6、符合RoHS环保要求。

无卤阻燃尼龙
无卤阻燃尼龙，尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类，无卤阻燃尼龙产品阻燃性能优异，阻燃级别达到UL94V0级，具有低析出、防滴落、CTI值高、电气性能好、冲击强度高、对环境友好高、耐热等优点，适合做电气接插件。

聚赛龙阻燃尼龙材料的应用：。

pc+pet材料标准
1. 物理性能标准：包括材料的密度、熔点、玻璃化转变温度、热变形温度、拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等性能指标。

2. 化学性能标准：涉及材料的耐化学性、耐腐蚀性、耐候性等方面。

PC+PET 材料通常应具有良好的耐化学性能，能够抵抗常见的化学物质和环境因素的影响。

3. 加工性能标准：包括材料的流动性、成型性、收缩率等指标，以确保材料在注塑、挤出等加工过程中的性能表现。

4. 安全标准：PC+PET 材料应符合相关的安全标准，如食品接触材料的安全标准、阻燃性能标准等。

5. 环保标准：材料应符合环保要求，如限制使用有害物质、可回收性等方面的标准。

需要注意的是，具体的 PC+PET 材料标准可能因应用领域、行业要求和地区法规的不同而有所差异。

在选择和使用 PC+PET 材料时，建议参考相关的行业标准、产品规格或与材料供应商进行沟通，以确保材料符合你的具体需求和应用要求。

800字的一般pet材料的阻燃等级介绍：
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）材料是一种广泛使用的热塑性树脂，具有高强度、高耐化学性、高透明度和高阻燃性等优良特性。

在火焰或高温下，PET材料可以通过内部的降解过程和表面的热解反应来降低火灾风险，这就是其阻燃性的体现。

在一些特殊的领域，如电气/电子领域，甚至需要达到更高的阻燃性能，如UL94V阻燃测试。

根据GB/T18380-2008标准，阻燃电线可以分为ZA、ZB、ZC三种等级，适用于不同的场合和需求。

在实际应用中，PET材料的阻燃性能可以通过以下两种方法进行评估：
1. 阻燃测试：通过标准测试方法评估PET材料的阻燃性能，例如UL94测试、烟雾测试、熔滴测试等。

UL94测试是国际公认的聚合物可燃性等级标准，适用于电气/电子领域，包括燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力等。

具体测试方法可以按照相应的标准进行。

2. 实际应用：在实际应用中，可以通过观察PET材料的燃烧情况来评估其阻燃性能。

例如，在电气/电子领域，可以通过观察PET 材料在火焰中的燃烧速度、火焰蔓延情况和滴珠是否燃烧等来评估其阻燃性能。

一般来说，PET材料的阻燃性能可以达到UL94-V0级，这是目前最高的阻燃等级。

在选择PET材料时，可以根据具体应用的需求选择合适的阻燃等级。

同时，为了获得最佳的阻燃性能，在使用PET材料时，应注意避免过度加热和火焰接触，以防止材料燃烧。