硐室爆破工程设计方案

爆破工程的专项方案1. 项目背景爆破工程是利用爆炸能量将岩石或混凝土等硬质材料破碎或分离的一种施工方法。

在基础建设、矿山开采、隧道工程等领域都有广泛的应用。

本文将以某隧道工程爆破工程为例，详细介绍爆破工程的专项方案。

2. 爆破工程方案概述本项目为一条隧道工程，共计长2000米，宽15米，高12米。

地质条件为花岗岩和片岩交替分布，隧道深度在500米左右。

爆破工程主要是对隧道内部岩石进行爆破破碎，以便后续进行挖掘和支护。

3. 爆破工程前期准备3.1 地质勘察在爆破工程前，需要对隧道周边的地质条件进行详细勘察，了解岩石的种类、密度、裂缝等情况。

同时，还需进行地下水位的测定。

3.2 爆破方案设计根据地质勘察结果，确定爆破参数，包括爆炸药品种及用量、起爆序列、起爆时间等。

3.3 安全防护措施在爆破工程进行期间，需要设置爆破区域的限制线，并做好警戒工作，以确保周边人员和设施的安全。

4. 爆破工程具体方案4.1 爆破药品选择考虑到花岗岩和片岩的不同性质，我们选择使用不同种类的爆炸药品。

对于花岗岩，采用乳化炸药，以其爆炸速度快、能量高的特点；对于片岩，采用炸药捆包、炸药导爆管的方式进行爆破。

4.2 爆破参数确定在选择了适当的爆炸药品后，需要根据地质勘察结果，确定具体的爆破参数。

首先要确定爆破的钻孔深度和布孔距离，其次是合理设置爆破药量和装药方式。

同时，还要考虑到隧道内的地下水位，避免对地下水系统造成破坏。

4.3 起爆序列和起爆时间根据隧道的具体情况，确定起爆序列和起爆时间。

一般来说，需要先进行远端钻孔的爆破，然后再进行近端钻孔的爆破。

同时，要确保每个钻孔的起爆时间合理，以避免产生不均匀的爆炸效果。

4.4 安全防护措施在进行爆破工程时，需要在爆破区域周围设置警戒线，并由专人进行警戒工作。

同时，还需要对爆破现场进行视频监控，确保周边设施和人员的安全。

5. 爆破工程实施在做好前期准备工作后，可以开始进行爆破工程的实施。

硐室爆破施工设计说明四川**科技开发有限公司二○○一年十月施工设计负责单位及人员负责单位：成都***工程有限公司总经理：*** 副总经理：***总工程师：***设计：**施工单位：项目部经理：*** 爆破队长：***一、工程简介工程地点位于四川省广安市市郊，距市区约12公里，距最近的村庄约2公里。

为一新建工厂之平场工程。

其厂址所在地为一山脊，其走向为南西53°左右。

山势较陡，只有羊肠小道蜿蜒可上。

山脊周围稍平坦。

向南约500米处是省级公路及高压输电线。

工程之目的是将山脊的端部削掉，使其成为厂房之地基（如图一所示）。

图一工程地点地形图山脊需削掉的部分，底板标高735m。

平均底长80m，平均底宽62m，最高处距底板高差约50m。

工程量经估算，共计约12万4千立方米左右。

考虑到需爆破部分上钻孔机械困难，且工程量不大，近距离内无重要建筑设施等，经综合分析，决定采用硐室爆破方式一次爆破全部工程量。

二、爆区工程地质及水文地质情况概述爆破部分主要为中细粒辉长岩，表土层较薄，岩石表面较风化。

岩性致密坚硬，节理裂隙较发育，无地下水。

岩石比重3.0t/m3，普氏硬度系数10~12，脆性较高，可爆性好。

三、硐室爆破设计1．爆破性质：考虑到爆区节理裂隙较发育，岩石脆性较高、可爆性好，且爆后物料将作为弃方，因此决定采用松动爆破，爆破作用指数n=0.80，炸药单耗K取0.65 t/m3。

2．药包布置：由地形图可知，山脊地形窄而陡，且两边较对称。

根据药包布置原则，先在主山脊的正下方布置主药包，然后在其两侧布置辅助药包。

如图二所示。

图二药包布置平面图1#和2#主药包布置在山脊正下方使山脊两边对称的对称轴上。

以它们为起点，在其周围布置3#~5#辅助药包，使爆区形成较平整的底板。

边坡附近的药包按自下而上、自边坡坡脚向外的顺序进行。

由于边坡高度接近50米，为使边坡稳定，采用三层共12个药室爆破，并预留保护层。

（a）药包布置纵剖面图（b）药包布置横剖面图图三药包布置剖面图3．装药计算：由于该爆破范围无地下水，因此使用袋装2#岩石炸药，即e=1。

(整理)硐室爆破设计1精品文档硐室爆破课程设计任务书1、工程概述1.1工程简介某公路路基自桩号K49+010至K51+080沿九里冲峡谷山坡布置。

桩号K50+20至K50+70路段，因条件适宜，拟用硐室爆破开挖路基。

该路段所经山体厚实，坡面平直，坡面走向S40°E，倾向SW，坡度45°。

谷底高程100m，山顶高程200米。

路面开挖设计高程140m，路基宽20m，设计边坡为70°。

1.2工程地质爆区为坚硬致密硅质砂岩，岩层产状为S50°E∠10°。

无地下水渗入。

岩性均一，节理裂隙不甚发育，岩性坚固系数f=10，容重2800kg/数1.35，爆岩安息角度32°。

爆岩松散系1.3施工要求（1）离爆区800米处有一移民区，均为普通砖瓦平房，爆破振动速度控制在国家安全允许标准以下。

爆区附近常有农民进行生产活动，确保安全。

（2）爆破要做到准爆，路基开挖面没有根坎，大块率在5%以下，边坡围岩稳定，坡顶未受损伤。

(3)在保证路基和设计边坡稳定的前提下，尽量使峒室爆破漏斗段接近公路设计断面，并留有保护层，峒室爆破后采用钻孔光面爆******理。

2、方案设计由于爆破区域岩层产状与边坡倾角垂直，且该区域条件适宜，根据以往爆破经验，选择条形药包硐室爆破。

3、爆破参数选择3.1主要爆破器材（1）岩石型改性铵油炸药，2＃岩石乳化炸药；（2）毫秒延期塑料导爆雷管及瞬发电雷管，导爆索；（3）QJ-41型电雷管测试仪；精品文件精品文件（4）KG-200型电容式起爆器。

表3-1岩石型改性铵油炸药主要性能指标炸药密度爆速(不小于)0.90～1.猛度（不小于）mm12.0殉爆距离做功能力（不大于）（不小于）cm3mL298爆破后有害气体含量L60表3-2 2＃岩石乳化炸药主要性能指标炸药密度爆速(不小于)1.00～1.猛度(不小于)mm12.03殉爆距离做功能力（不大于）（不小于）cmml260爆破后有害气体含量L60表3-3导爆管雷管的毫秒延时时间（第二系列）段别延期时间（ms）20003.2药包定位3.2.1初步确定墨盒的位置(如图3-1所示)。

1.工程概况1.1工程简介张峰水库是山西省和国家重点水利建设工程。

设计的水库大坝为粘土夹心面板堆石坝。

坝高 m,堆石大坝需填石料万m3。

填料来自龙王沟和辘辘沟两个石料场。

其中龙王沟料场位于坝址区左岸的龙王沟内，距坝址约1KM，有原施工简易料场公路通往坝址，交通较为便利。

其有用层储量495.66万方，无用层体积87.45万m3，利用率为85%。

辘辘沟料场位于坝址地区上游的辘辘沟内，距坝址0.6～1 KM，从辘辘沟口沿沁河右岸有原施工简易平台通往坝址，交通较为便利。

其有用层储量242.62万方，无用层含量25.92万m3，利用率为90%。

两料场范围内出露的地层中，无用层为第四系中更新统洪积（Q2ρ1）主要分布在料场的山顶、山坡，岩性为灰黄～棕红色低粘土含钙质结核。

龙王沟料场覆盖厚度0～13m，剥离工作量较大；辘辘沟覆盖较少，部分在爆破中可避开。

有用层为三迭系下统刘依沟组（T1L），主要分布较广，岩性为棕、褐黄色中细粒长石砂岩，浅褐红色砾岩及浅灰褐、紫红色粉砂岩。

砾岩单层厚0.3～2.0m，粉砂岩单层厚0.5～2.0m，细砂岩单层厚度一般大于2.0m，料场岩层呈单斜构成，有两组节理裂隙比较发育，节理间距0.4～1.0m，隙宽0.1m～1.2cm。

充填泥土或半充填，微张或闭合，切割较深，延伸较远。

砂岩中节理裂隙较泥岩发育，岩石强风化层厚度1～3m (属无用层)。

1.2爆破方案的确定面对龙王沟和辘辘沟两个料场的地形地质情况，结合本单位的机械设备，人员素质，上坝条件及经济技术指标，综合考虑如下：1.2.1龙王沟料场目前龙王沟料场部分剥离土已清除，钻孔平台已修建，决定采用深孔爆破方法，开采部分料石，约万m3。

1.2.2辘辘沟料场辘辘沟料场无论地形地质条件，周围环境，均有利于采用硐室爆破开采，虽然硐室爆破存在劳动强度大，爆破效果不易控制。

但从80年代开始，国内各个单位，开展了面板堆石坝坝料硐室爆破开采研究，并进行了大量的硐室爆破应用实验。

硐石爆破施工方案1
硐石爆破是一种用爆炸物炸碎巨石以便于清理和采掘的方法，是在矿业、建筑等领域广泛应用的重要工艺。

合理的爆破施工方案对硐石爆破工作的安全、效率和环保性起着至关重要的作用。

本文将介绍一种针对硐石爆破的施工方案，包括前期准备工作、爆破设计、安全措施等内容。

前期准备工作
1. 工地勘察
在硐石爆破工作开始之前，需要对施工现场进行仔细的勘察，了解地质情况、巨石结构、周围环境等信息，为后续工作提供依据。

2. 方案设计
根据勘察结果，制定硐石爆破的施工方案，包括爆破点布置、药量选择、爆破顺序等内容，确保爆破效果达到预期。

爆破设计
1. 爆破点布置
根据巨石的形状和结构，在巨石表面标出合适的爆破点，确保爆炸能够将巨石有效破碎。

2. 药量选择
根据巨石的硬度、密度等参数，选择合适的炸药种类和药量，保证爆破效果和安全性。

3. 爆破参数调整
根据实际情况，调整爆破参数，如延时时间、爆炸序列等，以确保爆破效果最佳。

安全措施
1. 人员疏散
在爆破作业前，需要对周围区域进行人员疏散，确保没有人员在爆破范围内。

2. 安全警示
在爆破前进行安全警示工作，确保所有工作人员了解爆破计划和安全注意事项。

3. 检查确认
在所有准备工作完成后，由专业人员对爆破方案进行检查确认，确保所有环节
符合安全要求。

结束语
硐石爆破是一项专业工作，施工方案的设计和执行至关重要，只有科学合理的
方案才能保证工作的安全、高效和顺利进行。

希望本文介绍的硐石爆破施工方案能够为相关工作者提供参考，促进硐石爆破工作的发展和进步。

硐室工程施工方案一、项目概况硐室工程是指在采煤工作面井下，进行硐室掘进作业以及硐室支护和巷道施工的一项专业工程。

硐室是在采煤工作面下方，依据采煤工作需要，在煤层中的适当位置掘进形成的空间。

本项目位于地下300米处，是一处煤矿采煤工作面下方的硐室工程。

该硐室工程总长度约1000米，包括掘进硐室和支护巷道两个部分。

在施工过程中需要考虑到矿井通风、排水、供电等基础设施的保障问题，保证工作面采煤作业的正常进行。

二、施工方案1. 施工准备工作（1）确定施工计划首先需要对整个工程进行详细的规划和设计，确定掘进硐室和支护巷道的具体长度和位置。

同时，要考虑到通风、排水、供电等基础设施的布置和保障。

（2）选址和布置确定硐室工程施工场地，并进行布置，包括施工设备、材料堆放点、临时办公室等。

保证施工现场的安全和整洁。

（3）人员调配合理安排施工人员的数量和岗位，包括工长、技术人员、施工工人、安全员等。

并进行必要的培训和交底工作，保证施工人员的安全和施工质量。

（4）采购材料和设备根据施工计划，采购所需的材料和设备，并确保其质量和数量满足施工需要。

2. 掘进硐室硐室的掘进作业是整个工程的核心环节，对于掘进方法和工艺要求非常严格。

（1）掘进方法本项目采用机械掘进和人工掘进相结合的方法。

机械掘进可以提高工作效率，减少人力投入；而人工掘进可以保证掘进质量和安全。

（2）掘进工艺根据地质条件和工程要求，确定掘进的路线和深度。

采取爆破、掘进、支护等工艺，确保硐室的平整和安全。

3. 硐室支护硐室支护是保证硐室安全和稳定的关键环节，要根据地质条件和工程要求选择合适的支护方法和材料。

（1）支护方法硐室支护采用柱状支护和喷浆支护相结合的方法，保证硐室的稳定和安全。

（2）支护材料选用高强度的支护材料，如高效灌浆材料和钢筋混凝土。

确保支护效果持久稳定。

4. 巷道施工硐室工程中的巷道施工也是非常重要的环节，要保证巷道的畅通和稳定。

（1）巷道开挖采用机械挖掘和手工挖掘相结合的方法，确保巷道的平整和安全。

硐室爆破工程设计方案一、工程概述本次硐室爆破工程位于具体地点，旨在为工程目的，如修建道路、开采矿石等创造条件。

爆破区域的地形地貌为描述地形特征，如山地、丘陵、平原等，周边环境较为复杂，有列举周边的建筑物、道路、河流等重要设施和环境因素。

二、爆破方案设计原则1、安全第一：确保爆破过程中人员、设备和周边环境的安全。

2、高效经济：在保证安全和质量的前提下，提高爆破效率，降低成本。

3、环保优先：采取有效措施减少爆破产生的粉尘、噪音和振动对环境的影响。

三、爆破参数设计1、药室布置根据地形和工程要求，确定药室的位置、形状和数量。

药室应布置在岩石坚固、稳定性好的地段，避免在断层、裂隙等地质不良区域。

药室之间的间距应根据岩石性质、爆破规模和安全要求合理确定，一般不小于相邻药室最小抵抗线之和的 12 倍。

2、装药量计算装药量的计算采用体积公式：Q ＝ K × V，其中 Q 为装药量（kg），K 为单位体积用药量系数（kg/m³），V 为爆破岩石体积（m³）。

K 值的选取应根据岩石的性质、硬度、节理裂隙发育程度等因素综合确定，通过现场试验和经验数据进行修正。

3、最小抵抗线最小抵抗线的大小直接影响爆破效果和安全性。

根据岩石性质和爆破要求，一般选取为药室间距的 06 08 倍。

在设计时，应充分考虑地形和地质条件，使最小抵抗线方向有利于岩石的破碎和抛掷。

4、爆破作用指数爆破作用指数 n 决定了爆破漏斗的形状和爆破效果。

对于松动爆破，n 值一般取 07 08；对于抛掷爆破，n 值一般取 1 15。

根据工程要求和现场条件，合理选择爆破作用指数，以达到预期的爆破效果。

四、起爆网络设计1、起爆方式采用电起爆或非电起爆方式。

电起爆具有操作简便、可靠性高的优点，但在有杂散电流和雷电等危险环境下应慎用；非电起爆具有抗干扰能力强、安全性好的特点，适用于复杂环境。

2、起爆顺序根据药室的布置和爆破要求，确定合理的起爆顺序。

爆破材料硐室通道施工组织设计一、项目概况本工程是对爆破材料硐室通道进行施工，主要目标是确保施工过程安全、高效并符合设计要求。

二、施工方案1.施工队伍及人员配置根据工程规模和施工难度，组建施工队伍。

队伍由一名施工队长、两名施工队员、一名爆破工程师和若干名助理人员组成。

施工队长负责整体施工组织、指导和协调，施工队员负责具体施工工作，爆破工程师负责爆破设计和安全监控。

2.施工设备和材料准备确保施工队伍配备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、破碎锤、电焊机等。

同时，根据设计要求购买足够数量的爆破材料，包括炸药、导爆索等。

3.安全措施（1）设立施工现场警示标志，保障工地封闭，禁止无关人员进入施工区域。

（2）进行现场安全教育培训，保证施工人员具备相关技能和操作经验。

（3）爆破工程师负责制定详细的爆破设计和安全操作方案，确保施工过程中不发生意外。

（4）定期检查施工设备和工具的安全性能，并做好维护保养工作。

三、施工流程1.现场勘测和准备工作进行现场勘测，了解地质情况和施工条件。

清理施工区域，确保施工面清洁，无杂物。

2.挖掘通道使用挖掘机对通道进行挖掘，考虑地质情况进行施工，确保安全。

同时，清理废渣，保持通道畅通。

3.位置标定和爆破孔钻探根据设计要求进行位置标定，并使用钻探设备进行孔钻施工。

确保孔的准确位置和规范施工。

4.爆破药包安放根据爆破设计，将炸药包放置在孔内，正确安装导爆索，保证爆破工作的安全。

5.安全监控和爆破爆破工程师负责监控爆破过程，确保安全。

按照设计要求，进行爆破操作。

6.施工面清理爆破后，进行施工面清理，清除破碎物和废渣，保持通道的畅通和安全。

四、质量控制1.施工前，进行施工方案技术交底，确保施工人员理解并熟悉整个施工过程。

2.确保挖掘施工的位置准确，避免误差。

3.进行孔钻施工时，确保孔的准确位置和规范施工。

4.进行爆破前，核对爆破设计，确保安全措施到位。

5.进行爆破后，及时清理施工面，保持通道的畅通。

矿山硐室工程施工方案范本一、施工范围本硐室工程施工范围为矿山内部硐室的建设和改造，包括硐室的开挖、支护、通风、排水等工程。

二、工程特点1. 矿山硐室工程施工需要在地下环境中进行，施工条件较为复杂。

2. 硐室工程需要考虑地质情况、工程支护结构、通风与排水等因素，施工中需要紧密配合。

3. 硐室工程涉及到矿山岩石与地下水的存在，施工过程中需要保证施工安全。

三、施工方案1. 施工前期准备阶段（1）调查研究：对硐室工程所在矿区地质情况、水文地质情况进行详细调研，获取地质勘察报告和水文地质报告。

（2）设计方案：根据矿山地质情况、硐室功能要求等因素，制定硐室工程设计方案。

（3）安全评估：进行硐室工程的安全评估，确保施工过程中的安全。

2. 施工主要工艺流程（1）硐室开挖：根据设计方案，采用拆石爆破、机械掘进等方式进行硐室开挖。

（2）地下水处理：使用抽水设备将地下水抽出，保证硐室开挖过程中的排水安全。

（3）支护工程：根据地质条件和设计要求，采用锚杆、喷锚等方式进行硐室的支护工程。

（4）通风排水：安装通风设备和排水设备，保证硐室内部空气流通和污水排放。

3. 施工安全措施（1）安全管理：建立施工安全管理制度，严格执行施工安全规定，确保施工安全。

（2）安全防护：施工现场工人配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

（3）应急预案：制定硐室工程施工的应急预案，针对突发情况进行应急处理。

四、材料设备1. 机械设备：包括挖掘机、装载机、钻孔设备、支护设备、抽水设备等。

2. 配套材料：包括炸药、钢筋、水泥、砂浆、锚杆等支护材料。

五、施工过程控制1. 质量控制：严格按照设计要求进行硐室工程施工，保证施工质量。

2. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完工。

3. 安全控制：严格执行安全规定，加强施工现场安全管理。

六、环保措施1. 地下水排放：严格控制地下水排放，采用合法的排放方式。

2. 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行合理处理，保护当地环境。

一、设计所需要的基础资料1．设计任务书或委托书2．地形地质资料（一般需要）（1）1：500爆区地形图 ,若爆区范围小或有特殊要求，亦可用1：200地形图。

（2）采场：1：2000或1：5000矿区地形地质图及剖面图。

（3）露天矿1：1000或1：2000的露天矿采场最终平面图及基建范围图。

（4）爆区的地质勘探报告说明书及附图（5）爆区内的气象、地震等有关资料及图件3．试验和检验资料破第三节 硐室爆破设计的主要内容二、爆破设计的基本要求1．大爆破设计应根据上级机关批准的任务书和有关的基础资料进行设计。

2．要经济合理，降低材料消耗，提高经济效益。

3．保证安全可靠，保证施工人员的安全，保证爆区范围内的建筑物、构筑物及其它设施的安全。

4．合理地选择爆破参数，对于重要的爆破，爆破参数要通过实验来确定。

破第三节 硐室爆破设计的主要内容三、设计内容–《爆破安全规程》（GB6722-2003）中规定：–A 级、B 级、C 级、D 级爆破工程均应编制爆破设计书，其他一般爆破应编制爆破说明书。

–爆破设计分为可行性研究、技术设计和施工图设计三个阶段。

–可行性研究阶段应充分论证爆破方案在技术上的可靠性，在经济上的合理性和在安全上的可靠性。

通过与其他施工方案比较论证爆破方案的优越性，通过两个以上不同爆破方案的比较分析，推荐出最优的爆破方案。

–技术设计是提交审核与安全评估的重要文件，在技术设计阶段应将推荐方案充分展开，做到可以按设计文件开始施工的深度。

–施工图设计应为施工的正常进行提供详实图纸和安全技术要求，对硐室爆破还应在装药前根据硐室开挖过程中揭示的地质情况和开挖工程验收资料，提出每条导硐装药、填塞、网路敷设的施工分解图。

破第三节 硐室爆破设计的主要内容–硐室爆破设计书，由说明书和图纸组成。

–大爆破还必须编制施工组织设计，由施工单位根据设计书，施工图及有关规程、标准进行编制。

–说明书主要应阐述以下内容：1．工程概况与环境技术要求。

井下破碎硐室施工方案背景随着城市地下设施的建设愈发频繁，越来越多的地下工程需要修建。

而在地下工程施工中，破碎硐室是一个常见的施工工法。

破碎硐室是指利用机械设备将地下岩石破碎并清除，在原有岩石体内空出一个无侧限空间，以此为基础进行地下工程施工。

施工方案岩石勘探在进行破碎硐室施工之前，需要对目标区域的岩石进行勘探，了解岩石的物理特性、结构特征、岩体结构、透水性和岩性分布等情况。

根据勘探结果，确定破碎硐室中的岩石类型、产状及结构特征等，以便确定后期的施工方案。

选用机械设备通过对岩石勘探结果的分析，选择适用于不同岩石的机械设备。

对于较软的岩石，可以采用手持式电动钻机或冲击钻机，而对于硬岩的情况，需要选择大型机械开山钻机或磨擦锤等设备。

爆破在确定机械装备的情况下，进行爆破作业。

在使用炸药、导爆管、引信等爆破工具前，需要对环境进行安全评估，并遵照爆破规程实施，以确保施工的安全性。

岩石清除爆破后，需要清除破碎岩石碎片和灰尘，这一步是非常重要的，因为一些残存的石头碎片可能会导致后续施工的麻烦。

使用清石机械、风机和抽风机等设备，清洗岩石碎片、泥土和灰尘等。

硐室支护完成岩石清除后，需要对破碎硐室进行支护。

通常采用融片机的机械钻头进行锚松。

然后，在锚松点上安装锚索，连接铰链和链接件，以确保硐室的稳定性和安全性。

出渣、通气及照明最后，在确认硐室支护稳固的情况下，进行出渣、通气和照明的施工。

通常采用顶孔爆破和风管通风和水帘等方式来完成。

结束语破碎硐室是一项高度技术化的地下工程施工工法。

在施工过程中，需要对岩石进行勘探，选用适用的机械设备，并遵循严格的安全规程实施，以确保施工的安全性和高质量的完成。

矿山硐室工程施工方案主要包括硐室的位置、规模、结构、施工方法、安全措施等内容。

以下是一份简要的矿山硐室工程施工方案：一、硐室位置及规模本次矿山硐室工程位于矿山井下，硐室尺寸为长×宽×高=100m×40m×30m。

硐室主要用于存放矿石、设备及材料，同时设有办公、休息等区域。

二、硐室结构1. 硐室主体结构：采用钢筋混凝土框架结构，柱距4m，梁间距6m。

2. 硐室墙壁：墙壁厚度为500mm，采用混凝土浇筑，内部设置钢筋。

3. 硐室屋顶：屋顶采用预制混凝土板，厚度为200mm，跨度4m。

4. 硐室地面：地面采用厚度为200mm的混凝土浇筑，强度等级为C25。

三、施工方法1. 硐室开挖：采用钻眼爆破法进行硐室开挖，按照设计要求进行炮眼布置、装药、爆破。

2. 硐室支护：在硐室开挖过程中，根据地质条件及时进行初期支护，包括锚杆、锚网、喷射混凝土等。

3. 硐室主体结构施工：按照设计图纸进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。

4. 硐室墙壁施工：先进行墙壁基础施工，然后进行墙壁混凝土浇筑。

5. 硐室屋顶施工：先进行屋顶钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑。

6. 硐室地面施工：先进行地面基层处理，然后进行混凝土浇筑。

四、安全措施1. 施工过程中，严格按照《矿山安全规程》进行操作，确保施工安全。

2. 加强施工现场通风，降低粉尘、有害气体浓度，确保作业人员健康。

3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

4. 加强施工现场安全管理，严格执行安全规章制度，杜绝安全事故发生。

5. 配备足够的安全防护用品，如安全帽、口罩、手套、防尘服等。

6. 进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。

五、质量保证1. 严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。

2. 选用合格的原材料，确保材料质量。

3. 加强施工过程控制，对关键工序进行验收，确保工程质量。

4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

5. 加强工程质量检查，对不合格工程及时整改。

峒室爆破设计说明一、工程概况本工程为一段斜坡路堑，里程为DK0+22～DK0+75，长53m，最大的挖深12m，设计开挖宽度16.4～22m。

设计开挖方量约7466.4m3。

工期较紧，要求采用抛掷爆破，抛掷率不小于30％。

本路堑为一斜坡地形，自然坡角约45°，工程地质为完整的含硅质致密坚硬石灰岩。

该段路堑范围附近无特殊建筑物，在距爆破区域最近500米处有村民房屋。

二、施工方案选择根据工程区域的地形、地质单一、环境条件较好，以及工期较紧的情况，结合现场挖装运施工机械设备配置，该段路堑石方施工总体方案为：采用单排集中药包峒室爆破施工石方，以便充分发挥现有施工机械效率，加快施工进度，按期完成施工任务。

三、爆破设计（一）、参数选择1、爆破作用指数n的选择根据该段路堑横断面图，自然坡度约45度左右，爆破抛掷率不小于30％，采用适当加强抛掷爆破即可，确定爆破作用指数：n＞1.0，取n=1.15。

2、最小抵抗线W的选择根据路堑横断面图，在断面图上布置药包，从药包中心作斜坡地面线的垂线，即最小抵抗线W。

在图上经过多次试选，确定各药包最小抵抗线W，各断面上的最小抵抗线见下表。

各断面上的最小抵抗线W表3、岩石单位体积炸药消耗量K的选择该段路堑地质情况为坚硬完整的致密石灰岩，岩性单一的特点，结合类似工程经验，选取K=1.5kg/m3，施工时可在现场进行试爆确定。

（二）、药包布置根据路堑长度53m，以及在各断面图上确定的最小抵抗线不相等的特点，在53m长路堑上布置四个集中药包，药包间距按斜坡地形计算。

a=W（0.4+0.6n3）1/3,式中W、n为相邻药包的算术平均值。

DK0+32～ DK0+43之间距: a1=10.3m,取a1=11m。

DK0+43～ DK0+54之间距: a2=10.4m，取a1=11m。

DK0+54～ DK0+64之间距: a3=9.8m，取a1=10m。

又根据各断面上药包中心标高和压缩圈半径，以此确定药包在平面图上的位置（坐标）、标高，药包布置具体见（图一、图二）。

井下破碎硐室施工方案设计1. 引言井下破碎硐室施工是在地下探矿工程中，常用的一种爆破作业方法，用于处理矿石块体过大或者太硬，无法顺利运输的情况。

本文将针对井下破碎硐室施工方案进行详细设计和说明，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及完成后的检查和清理。

2. 施工前准备2.1 硐室选址和布置在选择硐室的位置时，需考虑到与主巷道的连接、方便运输和排水等因素。

一般来说，硐室距离主巷道的距离应尽可能近，且位置平整、宽敞。

在硐室的布置上，应根据具体矿体的情况确定硐室的规模、形状和数量，以保证作业的高效性和安全性。

2.2 施工材料和设备准备在井下破碎硐室施工前，需准备好所需的施工材料和设备。

主要包括爆破器材（如炸药、导火线等）、破碎机、输送设备、排水设备和通风设备等。

材料和设备的选择应根据具体矿体的条件和硐室施工方案进行合理的选择和配置。

2.3 安全措施和施工管理在施工前，需要制定详细的安全措施和施工管理方案。

施工人员应经过专业培训，并配备必要的个人防护装备。

同时，需要制定合理的作业流程，确保施工过程中的安全和效率。

3. 施工过程3.1 爆破前准备在进行硐室破碎工作之前，需进行爆破前准备工作。

包括清理硐室内杂物、铺设爆破垫层以及安装并连接排水和通风设备等。

确保施工现场的清洁和良好的通风条件，并进行必要的排水措施，防止水涌和积水对施工造成影响。

3.2 爆破作业爆破作业是井下破碎硐室施工的核心环节。

在进行爆破作业前，需按照设计要求进行炸药的布置和导火线的连接。

同时，需要确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，如设置安全警示标志、保持现场周围的安全通道等。

3.3 破碎和输送作业爆破后，需进行破碎和输送作业，将破碎的矿石运输到指定位置。

一般来说，会使用破碎机将大块矿石破碎成合适的尺寸，然后通过输送设备将破碎矿石运输到地面或指定的地点。

3.4 施工现场管理和安全监控在施工过程中，需严格按照施工管理方案进行现场管理和安全监控。

12硐室爆破硐室爆破俗称药室爆破。

硐室爆破是指利用预先开挖好的药室或巷道作为装药空间来崩落大量岩石的一种控制爆破方法。

由于一次用药量和爆破方量较大，故又称之为大爆破，其实质是：硐室爆破集中了大量炸药最大规模的爆破方法，这种方法先于山边开挖一个主导硐进入岩体，再由主硐的末端横向左右开挖，形成垂直于主硐的支硐(横截面是“T”字)，在支硐末端或侧面装入集中的炸药或沿支硐装入一定长度的条形装药，并对部分支硐或主硐用碎石堵塞，炸药通过起爆网络起爆。

在实际工作中，多次使用硐室爆破来加速露天矿基建剥离、开堑修路和堆筑堤坝、开山造田等。

一般适用条件为：(1)地形陡、高差大、修筑运输线路困难或只能达到一定标高时，应在此标高以上采用硐室爆破；(2)露天采场内的山地地形复杂，穿孔与采掘作业困难的地区，可利用硐室爆破改善地形条件，形成宽阔的工作面，为剥离工作创造良好条件；(3)露天矿基本建设初期，穿孔机械或动力铲等大型设备尚未到齐，为缩短基本建设时间，可采用硐室爆破；(4)因生产急需加速剥离，尽快处理局部地段时，可采用硐室爆破。

(5)当地形条件适宜和工期紧迫时，堆筑尾矿坝，形成缓冲垫层，挖掘堑沟，赶修道路以及平整场地等．均可使用硐室爆破；(6)为扩大采区范围，尽快处理局部地段。

使新、老采区尽快合并时，可采用硐室爆破。

采用硐室爆破虽然劳动条件差，爆破振动及破坏影响范围较大，爆破大块率高，且不均匀，局部破碎也较严重，单位炸药消耗量偏高。

但是采用硐室爆破优点较多，如工期短，爆破量大，施工机械设备简单，受地形和气候条件的影响较小。

12.1 硐室爆破抛掷作用的基本原理硐室爆破的抛掷方向与药包位置、地形、地质条件、起爆顺序和爆破参数等有关。

硐室抛掷爆破（定向爆破）与其它爆破的区别就在于“定向”。

所谓定向，包含两个方面的内容：一是指爆破下的一定量的岩土能较严格地沿着某预定的方向抛掷出去；二是指抛出去的这部分岩土能较集中地落在某预定的范围之内，并堆积成一定的形状，或者说是“定向、定量、定距”，即，三定爆破。