油气储运工程工艺流程1PPT课件
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6.油气集输与储运系统资料PPT课件
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§6.4 长距离输油管道
一、原油的外运方式 二、输油管道的分类 三、长距离输油管道的组成 四、长距离输油管道输送特点 五、长输油管道的运行与控制 六、成田油的管道顺序输送
.
31
一、原油的外运方式
铁路、公路油槽车、油轮或长距离输油管道运输，根据运量、 运距及地理条件的不同而选择经济的运输方式。
各转运枢纽的储存和装卸：原油库、成品油库、半成品库 终点分配油库（或配气站）的营销 炼油厂和石化厂的油气储运
.
5
§6.1 油气集输工艺系统
一、油气集输系统的主要内容 二、油气集输工艺流程
.
6
一、油气集输系统的主要内容
矿场油气集输就是在各油（气）田上收集各油井产出的原油 （或天然气）及其伴生物，经分离、计量后汇集输送至处理站。 在处理站将油气水分离和净化，成为达到规定质量标准的原油和 天然气（油、气田的合格商品），再集中外运。
2.原油稳定工艺 闪蒸法
闪蒸法是在一定温度下降低系统压力，利用在同样温度下各种 组分汽化率不同的特性，使大量的C1～C4轻烃蒸发，达到将其从 原油中分离出来的目的。
分馏法
分馏法是使气液两相经过多次平衡分离，将易挥发的轻组分尽 可能转移到气相，而重组分保留在原油中。
.
26
§6.3 海上油气集输
一、海上油气集输的特点
西气东输管道全长4000公里，管道干线直径1016毫米，设计压力 为10兆帕，设计年输气量120亿立方米，管道工程投资400多亿元， 上、中、下游投资额约1400多亿元。
“西气东输”工程于2002年7月4日开工，2003年10月1日实现靖 边至上海东段投产；2004年1月1日正式向上海商业供气；2004年 10月1日西气东输工程全线建成投产；2004年12月30日全线投入商 业运营。
第五章 油气储运PPT课件
破乳剂——破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液 体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。
原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液 中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油 外输含水标准。
13
第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
二、原油处理
电脱水
适合将于脱原处水油理过乳含程状水中液量，置在水于3滴0高%在压左电直右场流的中或油以交包电流水泳电型聚场原结，油、在乳偶电状级场液聚力。结的、作振 用 荡下聚，结促三使种水方滴式的进合 行并聚、结聚、结合形并成。较大粒径的水滴，实现油 水分在离交。流电场中，以偶级聚结、振荡聚结方式为主；
在直流电场中，以电泳聚结、偶级聚结方式为主。
14
第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
二、原油处理
2.原油脱气——油气分离 通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气态轻烃
组分脱离出去的工艺过程。
合格原油主要标准
国家规定在净化后的原油中含水不能超过0.5%，含盐 不大于50毫克/升，每吨原油含气不超过1立方米。
7
第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
一、井场集油系统
管线集油： 如果铺有输油管线，只需用流量表记下输走的油量，
而不用罐或其他地面设备，就可直接将原油输往集油站。 适用于油井比较集中或各油井产量较高的油田。
罐车集油： 用油罐车将分散在各油井的原油运往集油站。 适用于油井比较分散或各油井产量较低的油田。
通过加热增大油水密度差，加快水滴沉降速度。 通过加热降低原油黏度，加快水滴沉降。
热沉降脱水的主要设备是沉降罐。
12
第七章 油气集输与储运
原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液 中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油 外输含水标准。
13
第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
二、原油处理
电脱水
适合将于脱原处水油理过乳含程状水中液量，置在水于3滴0高%在压左电直右场流的中或油以交包电流水泳电型聚场原结，油、在乳偶电状级场液聚力。结的、作振 用 荡下聚，结促三使种水方滴式的进合 行并聚、结聚、结合形并成。较大粒径的水滴，实现油 水分在离交。流电场中，以偶级聚结、振荡聚结方式为主；
在直流电场中，以电泳聚结、偶级聚结方式为主。
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第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
二、原油处理
2.原油脱气——油气分离 通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气态轻烃
组分脱离出去的工艺过程。
合格原油主要标准
国家规定在净化后的原油中含水不能超过0.5%，含盐 不大于50毫克/升，每吨原油含气不超过1立方米。
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第七章 油气集输与储运
§7.1 原油集输与储运
一、井场集油系统
管线集油： 如果铺有输油管线，只需用流量表记下输走的油量，
而不用罐或其他地面设备，就可直接将原油输往集油站。 适用于油井比较集中或各油井产量较高的油田。
罐车集油： 用油罐车将分散在各油井的原油运往集油站。 适用于油井比较分散或各油井产量较低的油田。
通过加热增大油水密度差，加快水滴沉降速度。 通过加热降低原油黏度，加快水滴沉降。
热沉降脱水的主要设备是沉降罐。
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第七章 油气集输与储运
《油气储运工程施工》PPT课件
力。
精选ppt
35
• 9.气孔
• 液体金属在凝固过程中,未来得及脱出
的气体残留在焊缝中而形成的空隙叫气孔。
(焊条受潮,焊件清理不干净,电弧磁偏吹,焊 接参数不合理。)
• 10.夹渣
•
液态金属中的渣物未能及时排除而残
留于焊缝中的非金属夹渣物叫夹渣。
精选ppt
36
• 六、焊接缺陷的防止方法
• 1.焊前查清被焊金属材质(成分及性能)。
精选ppt
3
• 钨极气体保护电弧焊 ：这是一种 不熔化极气体保护电弧焊，是利用 钨极和工件之间的电弧使金属熔化 而形成焊缝的
精选ppt
4
• 熔化极气体保护电弧焊 ：这种焊 接方法是利用连续送进的焊丝与工 件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬 喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊 接的。
精选ppt
5
• 等离子弧焊 ：等离子弧焊也是一种 不熔化极电弧焊。它是利用电极和 工件之间地压缩电弧（叫转发转移 电弧）实现焊接的
• 冷裂纹是指焊接接头冷却至较低温度下产 生的焊接裂纹。由于应力作用下经过一段 时间(几小时,几几天,甚至更长的时间)才发 生,因此又叫延迟裂纹。
精选ppt
34
• 防止冷裂纹应采取以下措施: • 1.减少氢的来源。 • 2.合理选用焊接参数,以降低钢的淬硬程
度,有利于氢的逸出和改善应力状态。 • 3.采取消氢处理和焊后热处理。 • 4.改善结构设计,降低焊接接头的拘束应
精选ppt
29
• • 图1 双层管自动焊接设备示意
•图
精选ppt
30
• 三、焊接缺陷的分类
•
焊接缺陷主要分表露缺陷和内部缺陷两种。
• 1.表面缺陷
•
精选ppt
35
• 9.气孔
• 液体金属在凝固过程中,未来得及脱出
的气体残留在焊缝中而形成的空隙叫气孔。
(焊条受潮,焊件清理不干净,电弧磁偏吹,焊 接参数不合理。)
• 10.夹渣
•
液态金属中的渣物未能及时排除而残
留于焊缝中的非金属夹渣物叫夹渣。
精选ppt
36
• 六、焊接缺陷的防止方法
• 1.焊前查清被焊金属材质(成分及性能)。
精选ppt
3
• 钨极气体保护电弧焊 ：这是一种 不熔化极气体保护电弧焊，是利用 钨极和工件之间的电弧使金属熔化 而形成焊缝的
精选ppt
4
• 熔化极气体保护电弧焊 ：这种焊 接方法是利用连续送进的焊丝与工 件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬 喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊 接的。
精选ppt
5
• 等离子弧焊 ：等离子弧焊也是一种 不熔化极电弧焊。它是利用电极和 工件之间地压缩电弧（叫转发转移 电弧）实现焊接的
• 冷裂纹是指焊接接头冷却至较低温度下产 生的焊接裂纹。由于应力作用下经过一段 时间(几小时,几几天,甚至更长的时间)才发 生,因此又叫延迟裂纹。
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34
• 防止冷裂纹应采取以下措施: • 1.减少氢的来源。 • 2.合理选用焊接参数,以降低钢的淬硬程
度,有利于氢的逸出和改善应力状态。 • 3.采取消氢处理和焊后热处理。 • 4.改善结构设计,降低焊接接头的拘束应
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29
• • 图1 双层管自动焊接设备示意
•图
精选ppt
30
• 三、焊接缺陷的分类
•
焊接缺陷主要分表露缺陷和内部缺陷两种。
• 1.表面缺陷
•
油气储运工程工艺流程
油气储运工 程工艺流程
目录
01. 油气开采 02. 油气处理 03. 油气运输 04. 油气储存
1
油气开采
油气资源分布
1
2
3
油气资源主要分 布在中东、北美、
俄罗斯等地区
油气资源类型包 括石油、天然气、
页岩气等
油气资源埋藏深 度不一，从浅层 到深层均有分布
4
油气资源开采方 式包括钻井、压
裂、注水等
04
水路运输需要遵守国际海事组织（IMO）的规定，确保运输安全和环保。
4
油气储存
储存设施
1 储罐：用于储存原油、成品油、液化天然气等 2 管道：用于输送油气的管道系统 3 储气库：用于储存天然气的地下储气库 4 油库：用于储存原油、成品油的油库 5 码头：用于装卸油气的码头设施 6 铁路、公路、航空运输设施：用于运输油气的运输设施
02
油气分离的方法：主要有 重力分离、离心分离、吸 附分离等
油气分离的目的：将油气 混合物中的油和气分离， 以便于后续的处理和利用
净化处理
01
目的：去除油 气中的杂质和 水分
02
主要方法：吸 附、过滤、蒸 馏、萃取等
03
主要设备：过 滤器、吸附器、 蒸馏塔、萃取 塔等
04
处理效果：提 高油气品质， 降低腐蚀和磨 损风险，提高 设备使用寿命
储存方式
01
地下储罐：安 全可靠，容量 大，但建设成 本高
02
地上储罐：建 设成本低，但 容量较小，安 全隐患较大
03
管道储气：建 设成本低，但 容量较小，安 全隐患较大
04
地下储气库： 安全可靠，容 量大，但建设 成本高
3
油气运输
目录
01. 油气开采 02. 油气处理 03. 油气运输 04. 油气储存
1
油气开采
油气资源分布
1
2
3
油气资源主要分 布在中东、北美、
俄罗斯等地区
油气资源类型包 括石油、天然气、
页岩气等
油气资源埋藏深 度不一，从浅层 到深层均有分布
4
油气资源开采方 式包括钻井、压
裂、注水等
04
水路运输需要遵守国际海事组织（IMO）的规定，确保运输安全和环保。
4
油气储存
储存设施
1 储罐：用于储存原油、成品油、液化天然气等 2 管道：用于输送油气的管道系统 3 储气库：用于储存天然气的地下储气库 4 油库：用于储存原油、成品油的油库 5 码头：用于装卸油气的码头设施 6 铁路、公路、航空运输设施：用于运输油气的运输设施
02
油气分离的方法：主要有 重力分离、离心分离、吸 附分离等
油气分离的目的：将油气 混合物中的油和气分离， 以便于后续的处理和利用
净化处理
01
目的：去除油 气中的杂质和 水分
02
主要方法：吸 附、过滤、蒸 馏、萃取等
03
主要设备：过 滤器、吸附器、 蒸馏塔、萃取 塔等
04
处理效果：提 高油气品质， 降低腐蚀和磨 损风险，提高 设备使用寿命
储存方式
01
地下储罐：安 全可靠，容量 大，但建设成 本高
02
地上储罐：建 设成本低，但 容量较小，安 全隐患较大
03
管道储气：建 设成本低，但 容量较小，安 全隐患较大
04
地下储气库： 安全可靠，容 量大，但建设 成本高
3
油气运输
第三章 油气集输系统 油气储运 教学课件
（或集中处理站）的输送能力。
单 井 气液混输
计量站 分井计量 油气分离
天然气 含水原油
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收
干天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油
污水处理
合格污水
图3—3 二级布站油气分输流程框图
8
•储 运 工 程
（2）二级布站油气混输流程
单井产物在分井计量站分别计量油、气、水产量值后，气
液再混合经集油管线进入集中处理站集中进行油气分离、原油 脱水、原油稳定、天然气脱水、天然气凝液回收等处理工艺， 得到合格的油气产品。采出水集中处理后回注。油气混输流程 框图如图3-4。
单 井 气液混输
计量站 分井计量
气液混输
联合站 油气分离 原油脱水和稳定 天然气脱水 天然气凝液回收 污水处理
干天然气 液化石油气 稳定轻烃 合格原油 合格污水
气液混输
油气分离 原油脱水和稳定
天然气脱水
稳定轻烃 合格原油
天然气凝液回收 污水处理
合格污水
图3—2 一级半布站集输流程
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•储 运 工 程
1. 由“井口→计量站→联合站”构成的二级布站流程，其中计量站的作用是用 于油井油气分离和油、气、水计量，联合站的作用在于实现原油脱水和稳定、 天然气脱水和天然气凝液回收、污水处理，得到合格的商品原油和天然气。 一般每8～12口油井设一座计量站，如果适当延长油井计量周期，缩短每口 井计量的时间，则可增加计量装置的使用范围。
图3—6 井口加热单管流程
1—水套加热炉；2—计量分离器；3—计量前水套加热炉；4—干线加热炉；
5—油气分离器；6—缓冲油罐；7—外输油泵；8—外输加热炉
2. 3. 对几座计量阀组范围的油井共用一座计量装置，可将计量装置放在联合站，
《油气储运工程施工》课件
接牢固、无泄漏。
泵机组安装与调试
按照设计图纸将泵机组安装到基础上 ，并进行调试运行，确保泵站正常运 行。
泵站电气与控制系统安装
按照设计图纸安装电气线路、控制柜 等电气设备，并进行调试运行，确保 泵站自动化控制。
施工安全与环境保护
安全施工措施
制定完善的安全管理制度和操作 规程，配备必要的安全设施和个 人防护用品，确保施工安全。
新材料、新技术的应用
耐腐蚀材料
研发和应用耐腐蚀、耐高温的新型材料，提高油 气储运设备的耐久性和安全性。
高强度材料
利用高强度材料降低设备重量，提高设备的运输 和安装效率。
复合材料
利用复合材料技术，结合多种材料的优点，提高 储运设备的综合性能。
智能化施工与管理
智能化施工设备
推广使用自动化、智能化的施工设备，提高施工效率和质量。
储罐防腐
采用内外防腐涂层和阴极保护等措 施，延长储罐使用寿命。
某石油公司泵站施工工程
泵型选择
根据流量、扬程等参数要求，选 择合适的泵型和数量。
泵站布局
优化泵站内部布局，确保设备安 装和维护方便。
电气及控制系统
采用先进的电气设备和控制系统 ，实现泵站自动化运行和远程监
控。
05 油气储运工程施工发展趋 势与展望
它涵盖了油气田集输、长距离输 送管道、储存设施、油品运输等
多个方面。
油气储运工程是石油工业的重要 环节，对保障国家能源安全、促
进经济发展具有重要意义。
油气储运工程的重要性
01
02
03
保障能源供应安全
油气储运工程是连接油气 生产、加工、销售各环节 的桥梁，对保障能源供应 安全至关重要。
优化资源配置
泵机组安装与调试
按照设计图纸将泵机组安装到基础上 ，并进行调试运行，确保泵站正常运 行。
泵站电气与控制系统安装
按照设计图纸安装电气线路、控制柜 等电气设备，并进行调试运行，确保 泵站自动化控制。
施工安全与环境保护
安全施工措施
制定完善的安全管理制度和操作 规程，配备必要的安全设施和个 人防护用品，确保施工安全。
新材料、新技术的应用
耐腐蚀材料
研发和应用耐腐蚀、耐高温的新型材料，提高油 气储运设备的耐久性和安全性。
高强度材料
利用高强度材料降低设备重量，提高设备的运输 和安装效率。
复合材料
利用复合材料技术，结合多种材料的优点，提高 储运设备的综合性能。
智能化施工与管理
智能化施工设备
推广使用自动化、智能化的施工设备，提高施工效率和质量。
储罐防腐
采用内外防腐涂层和阴极保护等措 施，延长储罐使用寿命。
某石油公司泵站施工工程
泵型选择
根据流量、扬程等参数要求，选 择合适的泵型和数量。
泵站布局
优化泵站内部布局，确保设备安 装和维护方便。
电气及控制系统
采用先进的电气设备和控制系统 ，实现泵站自动化运行和远程监
控。
05 油气储运工程施工发展趋 势与展望
它涵盖了油气田集输、长距离输 送管道、储存设施、油品运输等
多个方面。
油气储运工程是石油工业的重要 环节，对保障国家能源安全、促
进经济发展具有重要意义。
油气储运工程的重要性
01
02
03
保障能源供应安全
油气储运工程是连接油气 生产、加工、销售各环节 的桥梁，对保障能源供应 安全至关重要。
优化资源配置
《油气储运工程施工》课件
《油气储运工程施工》 PPT课件
该PPT课件详细介绍和说明油气储运工程施工的重要性和步骤，以及当前状态 和发展趋势。
简介
油气储运工程施工是指对油气储存设施和运输系统进行建设和安装的过程。 本课件将深入介绍这一领域的知识和操作技巧。
工程现状
油气储运工程施工目前处于积极发展阶段，随着能源需求的增长和新技术的 应用，该领域将迎来更多的机遇和挑战。
工程细节
1
设计
详方案和技术要求。
采购必要的材料和设备，确保工程
施工过程顺利进行。
3
施工
按照设计方案进行实际施工工作，
验收
4
确保施工质量和安全。
进行工程验收，确保油气储运工程 的合格交付。
安全管理
1 施工安全
制定详细的安全计划和措施，确保工程施工过程中人员和设备的安全。
2 环境保护
遵守相关环境法规，采取措施减少对环境的影响。
3 风险评估
对工程施工过程中的潜在风险进行评估和管理，保证工程安全。
结论
油气储运工程施工在能源行业中起着重要的作用。为了促进油气储运工程的健康发展，应加强技 术创新和规范管理。
参考文献
1. XXXX, XX. 油气储运工程施工原理与实践. XX出版社, 20XX. 2. XXXX, XX. 油气储运工程施工概论. XX出版社, 20XX.
油气储运施工PPT课件
29
第三章第五节 防腐管运输与布管
沟上组焊时，将管子布放在设置好的管墩上，管与管应 首尾相接，成锯齿形布置，相邻两管错开1~1.5倍管径，以 方便管内清扫，坡口清理及起吊。布管间距与管长基本保持 一致。布管时，每15~20根防腐管核对一次距离，发现偏差 过大应及时调整。沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管 沟的边缘应保持一定的安全距离，其值应符合表3-5-4中的 规定。沟下组焊时，钢管直接布到管沟里，用袋装细土作为 管墩。
第四节 管沟开挖
1
整体 概述
一 请在这里输入您的主要叙述内容
二
请在这里输入您的主要 叙述内容
三 请在这里输入您的主要叙述内容
2
第三章第四节 管沟开挖
管沟土石方工程是埋地管道线路工程中一项重要工序，管 沟质量的好坏直接影响埋地管道的施工质量。管沟开挖的工序 流程图如图3-4-1所示
图3-4-1 管沟开挖的工序流程图
直钩 梯形钩 混合钩
阶梯钩
图3-4-2 管沟的断面形状
5
第三章第四节 管沟开挖
1、管沟的沟底宽度
•
6
第三章第四节 管沟开挖
（2）当管沟深度大于或等于5m时，应根据土壤类别及土壤 的物理、力学性质确定管沟沟底宽度。 （3）当管沟开挖需要加强支撑时，管沟沟底宽度应考虑支持 结构所占用的宽度。 （4）用机械开挖管沟时，管沟沟底宽度应根据挖土机械切削 尺寸确定。
11
第三章第四节 管沟开挖
3-4-3单斗挖掘机 3-4-4 双斗挖掘机
12
第三章第四节 管沟开挖
三、管沟开挖
1、准备工作 2、下发管沟开挖通知单 3、验桩及核对 4、管沟开挖 5、管沟开挖的检查验收 6、管沟开挖的安全要求
13
第三章第五节 防腐管运输与布管
沟上组焊时，将管子布放在设置好的管墩上，管与管应 首尾相接，成锯齿形布置，相邻两管错开1~1.5倍管径，以 方便管内清扫，坡口清理及起吊。布管间距与管长基本保持 一致。布管时，每15~20根防腐管核对一次距离，发现偏差 过大应及时调整。沟上布管及组装焊接时，管道的边缘至管 沟的边缘应保持一定的安全距离，其值应符合表3-5-4中的 规定。沟下组焊时，钢管直接布到管沟里，用袋装细土作为 管墩。
第四节 管沟开挖
1
整体 概述
一 请在这里输入您的主要叙述内容
二
请在这里输入您的主要 叙述内容
三 请在这里输入您的主要叙述内容
2
第三章第四节 管沟开挖
管沟土石方工程是埋地管道线路工程中一项重要工序，管 沟质量的好坏直接影响埋地管道的施工质量。管沟开挖的工序 流程图如图3-4-1所示
图3-4-1 管沟开挖的工序流程图
直钩 梯形钩 混合钩
阶梯钩
图3-4-2 管沟的断面形状
5
第三章第四节 管沟开挖
1、管沟的沟底宽度
•
6
第三章第四节 管沟开挖
（2）当管沟深度大于或等于5m时，应根据土壤类别及土壤 的物理、力学性质确定管沟沟底宽度。 （3）当管沟开挖需要加强支撑时，管沟沟底宽度应考虑支持 结构所占用的宽度。 （4）用机械开挖管沟时，管沟沟底宽度应根据挖土机械切削 尺寸确定。
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第三章第四节 管沟开挖
3-4-3单斗挖掘机 3-4-4 双斗挖掘机
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第三章第四节 管沟开挖
三、管沟开挖
1、准备工作 2、下发管沟开挖通知单 3、验桩及核对 4、管沟开挖 5、管沟开挖的检查验收 6、管沟开挖的安全要求
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国内油气储运工程概论PPT课件
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四、中国能源结构
• 中国是能源大国 • 一次能源总产量高：据统计，2000年中国一次能源总产量达10．9亿 吨标准煤，居世界第三位 • 能源消耗大国：2000年中国一次能源消耗达12．8亿吨标准煤，居世 界第二位。 • 中国能源结构极不合理
第19页/共85页
IEA成员国与中国能源结构的对比
站
四末 站
川
省
• 正在筹划建设中的西气东输二线工程西起新疆霍尔果斯，东至广州和上海， 途径12个省、市、区，包括1条干线和5条支线，干线管道设计输气能力300 亿立方米/年，管道全长7700公里（干线4860公里，支线2840公里），工 程总投资估算为1021亿元。
• 气东输二线管道主供气源为引进土库曼斯坦、哈萨克斯坦等中亚国家的天然 气，国内气源作为备用和补充气源。中国石油今年7月与土库曼斯坦签署协 议，将通过已经启动的中亚天然气管道，每年引进300亿立方米天然气，在 霍尔果斯进入西气东输二线管道。
上
海
末
站
嘉 兴
分
输
常
苏
州
州
末
末
站
站
站
湖
州
清
管
十
站
字 镇
分
输
站
金
坛 分 输
宣 城 分
南
站
输
京 末
站
池
州
站
分
输
站
怀 宁 分 输
站
黄
梅
分
输
站
武 汉 分 输
站
潜 江 压 气
站
枝
江
分
宜
输
昌 清
站
管
站
四、中国能源结构
• 中国是能源大国 • 一次能源总产量高：据统计，2000年中国一次能源总产量达10．9亿 吨标准煤，居世界第三位 • 能源消耗大国：2000年中国一次能源消耗达12．8亿吨标准煤，居世 界第二位。 • 中国能源结构极不合理
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IEA成员国与中国能源结构的对比
站
四末 站
川
省
• 正在筹划建设中的西气东输二线工程西起新疆霍尔果斯，东至广州和上海， 途径12个省、市、区，包括1条干线和5条支线，干线管道设计输气能力300 亿立方米/年，管道全长7700公里（干线4860公里，支线2840公里），工 程总投资估算为1021亿元。
• 气东输二线管道主供气源为引进土库曼斯坦、哈萨克斯坦等中亚国家的天然 气，国内气源作为备用和补充气源。中国石油今年7月与土库曼斯坦签署协 议，将通过已经启动的中亚天然气管道，每年引进300亿立方米天然气，在 霍尔果斯进入西气东输二线管道。
上
海
末
站
嘉 兴
分
输
常
苏
州
州
末
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站
站
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站
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南
站
输
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州
站
分
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站
怀 宁 分 输
站
黄
梅
分
输
站
武 汉 分 输
站
潜 江 压 气
站
枝
江
分
宜
输
昌 清
站
管
站
油气储运工程工艺流程
特点。
04
公路运输：通 过汽车将油气 从生产地输送 到消费地，具 有运输灵活、 运输距离短等
特点。
油气储存技术
地下储气库：利用地下岩石洞穴或盐穴储存天然气
液化天然气（LNG）技术：将天然气冷却至零下 162摄氏度，使其液化，便于储存和运输
压缩天然气（CNG）技术：将天然气压缩至200250个大气压，使其体积缩小，便于储存和运输
领域。
油气储运工程 的目标是安全、 高效、经济地 实现油气资源 的合理配置和
利用。
油气储运工程 在能源安全、 环境保护和经 济发展等方面 具有重要意义。
油气储运工程的重要性
保障能源安 全：油气储 运工程是保 障国家能源 安全的重要 环节
促进经济发 展：油气储 运工程是推 动经济发展 的重要基础
提高能源效 率：油气储 运工程可以 提高能源利 用效率，降 低能源消耗
输送等，保证油气安全、高效输送
脱硫等，提高油气品质和回收率
油气运输技术
01
管道运输：通 过管道将油气 从生产地输送 到消费地，具 有高效、安全、 环保等特点。
02
铁路运输：通 过铁路将油气 从生产地输送 到消费地，具 有运输量大、 运输距离长等
特点。
03
水路运输：通 过船舶将油气 从生产地输送 到消费地，具 有运输量大、 运输距离长等
04
油气集输：将油气从井口输 送到油气处理厂或储运设施， 包括管道输送、储罐储存等
油气运输
01
油气运输方式： 管道、铁路、公 路、水路、航空
等
02
管道运输：主要 运输方式，具有 经济、安全、环
保等优点
03
铁路运输：适用 于短距离、小批
量的油气运输
04
公路运输：通 过汽车将油气 从生产地输送 到消费地，具 有运输灵活、 运输距离短等
特点。
油气储存技术
地下储气库：利用地下岩石洞穴或盐穴储存天然气
液化天然气（LNG）技术：将天然气冷却至零下 162摄氏度，使其液化，便于储存和运输
压缩天然气（CNG）技术：将天然气压缩至200250个大气压，使其体积缩小，便于储存和运输
领域。
油气储运工程 的目标是安全、 高效、经济地 实现油气资源 的合理配置和
利用。
油气储运工程 在能源安全、 环境保护和经 济发展等方面 具有重要意义。
油气储运工程的重要性
保障能源安 全：油气储 运工程是保 障国家能源 安全的重要 环节
促进经济发 展：油气储 运工程是推 动经济发展 的重要基础
提高能源效 率：油气储 运工程可以 提高能源利 用效率，降 低能源消耗
输送等，保证油气安全、高效输送
脱硫等，提高油气品质和回收率
油气运输技术
01
管道运输：通 过管道将油气 从生产地输送 到消费地，具 有高效、安全、 环保等特点。
02
铁路运输：通 过铁路将油气 从生产地输送 到消费地，具 有运输量大、 运输距离长等
特点。
03
水路运输：通 过船舶将油气 从生产地输送 到消费地，具 有运输量大、 运输距离长等
04
油气集输：将油气从井口输 送到油气处理厂或储运设施， 包括管道输送、储罐储存等
油气运输
01
油气运输方式： 管道、铁路、公 路、水路、航空
等
02
管道运输：主要 运输方式，具有 经济、安全、环
保等优点
03
铁路运输：适用 于短距离、小批
量的油气运输
油气储运简介ppt课件
节能与环保
注重节能减排和环保，推 广清洁能源的使用，降低 储运过程对环境的影响。
CHAPTER 02
油气储存方式及特点
地下储气库
地下储气库是一种利用地下岩层空隙储存天然气的设施 ，具有储存量大、安全可靠、成本低等优点。
地下储气库的储存量可以根据需要进行调整，可以长期 储存天然气，保证天然气的供应稳定。
CHAPTER 06
油气储运工程实例介绍
国际某地下储气库建设实例
储气库类型
地下储气库，利用地下岩层构 造进行油气储存。
规模与设施
拥有数百万立方米的储存能力 ，配备先进的油气处理和输送 设施。
地理位置
该项目位于国际某重要能源枢 纽地区，地理位置优越。
功能与作用
主要用于调峰、应急储备、气 体回收等，对保障该地区能源 安全具有重要意义。
地下储气库的建设需要在地下岩层中挖掘坑道，然后在 坑道中填充天然气，形成天然气储气库。
地下储气库的建设和维护成本相对较低，可以满足大规 模天然气的储存需求。
油罐储存
01
02
03
04
油罐是一种常见的石油储存设 备，由钢板焊接而成，具有储 存量大、安全可靠、成本低等
优点。
油罐的容量可以根据需要进行 调整，可以长期储存石油，保
应急处理
油气储运企业应制定应急预案，并定期进行演练。当发生事故时，应立
即启动应急响应程序，组织专业人员处理事故，确保人员和财产安全。
பைடு நூலகம்
环保与节能减排
减少排放
油气储运企业应采取措施减少废气、废水和固体废物的排放。例如，使用环保材料、优化 储存工艺、开展废水回收利用等。
节能减排
油气储运企业应采取措施降低能源消耗和碳排放。例如，使用高效节能设备、开展能源审 计和管理、实施碳捕捉和储存技术等。
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10
原油管道输送常用名词
泵的并联和串联
并联——几台泵的排量扬程一致，设计输量为工作泵排量 总和。 Q=Q1+Q2+……，H=H1=H2=…… 输量变化较大，或管道翻越高山，扬程主要用于 克服高差
串联——几台泵的排量一致，设计需要扬程为工作泵扬程 总和。 Q=Q1=Q2=……，H=H1+H2+…… 扬程主要用于克服沿程摩阻损失且输量变化较小
15
首站流程 —间接加热输
原油管道典型流程
16
原油管道典型流程 17
中间站流程 —串联泵直接炉清管接发反输
末站流程 —热油循环
原油管道典型流程
18
中间减压站流程
原油管道典型流程
19
阀室流程 —RTU阀室
原油管道典型流程
20
阀室流程 —单向阀室
原油管道典型流程
21
阀室流程 —高点放空阀
原油管道典型流程
采用常温与加热处理相结合的密闭顺序输送 工艺 乌鲁木齐～鄯善原油支干线顺序输送北疆原 油、哈油 鄯善～兰州原油管道干线管道顺序输送塔里 木原油、吐哈原油、北疆原油以及哈油。 全年按35个批次进行顺序输送，次序为：
—吐哈原油—塔里木原油—北疆原油—哈
油—。
27
系统工艺 — 系统流程
系统流程及控制要求
28
系统工艺—水力坡降
系统流程及控制要求
29
系统工艺—水力坡降
系统流程及控制要求
30
系统工艺—界面跟踪
系统流程及控制要求
采用密度测量法和计算跟踪法进行原油界面 检测和界面跟踪 在乌鲁木齐出站管线、鄯善进出站、玉门和 兰州进站管线上安装有高精度、高分辨率的 在线密度计，用于检测所输送的各种原油之 间的界面。 利用顺序输送模拟软件对管道内原油混油界 面进行计算跟踪。
停输时最大
9
原油管道输送常用名词
水击和水击保护
水击——输送流体管道中产生压力急剧变化，有可 能危及管道及设备安全的不稳定状态。由 管道中突然改变操作工艺产生流速的骤然 变化，如关闭阀门或启停泵等而激发。水 击波沿管道传播，易导致管道局部产生超 压或负压，危及管道与设备的安全。
水击保护——对管道、设备进行超前保护的措施。
11
原油管道输送方式
常温输送和加热输送
常温输送——原油输送过程中温度接近管道周围土 壤温度：低凝、低粘原油
加热输送——人为提高输送原油温度，输送过程中 原油向周围土壤散热：高凝原油，保 证安全；高粘原油，节省动能
12
原油管道输送方式
旁接输送和密闭输送
旁接输送——各中间站均有油罐与输油泵进口旁接连通：不 发生全线压力波动，站间输 量可以不一致， 操作简单，对自控要求不高；动能消耗较大， 蒸发损失大
首站：热油管道投产预热或事故状态。
7
原油管道输送常用名词
摩阻和压降 摩阻——输送过程中管道的摩擦对流体流动产生的
阻力 压降——流体通过管道和设备产生的能量损失，表
现为压头下降
8
原油管道输送常用名词
动压和静压 动压——管道中由提供输送流体所需动能产生的压
力：管道停输时消失 静压——由于高差使管内液体产生的位能：程及控制要求
鄯善原油首站接收乌鲁木齐～鄯善原油支干 线输送的北疆原油和哈油、库鄯线输送的塔 里木原油和吐哈原油库原油支线输送的吐哈 原油，产生的混油直接切割入储罐。 兰州末站产生的混油直接切割入罐。 玉门分输泵站分输采取集中分输方式，分输 时只分输吐哈原油和塔里木原油。 原油顺序输送产生的混油段切割到各自油罐 内，混油按界面从中点分别切割到各自的原 油中。
25
工程概况
原油管道在鄯善可接收： 乌鲁木齐～鄯善原油支干线输送的北疆原油 和哈油 库鄯线输送的塔里木原油 吐哈油库原油支线输送的吐哈原油
原油管道全线设工艺站场15座，线路截断阀 室49座（其中RTU阀室23座，手动阀室22 座，单向阀室4座），高点放空阀室5座。
26
系统流程及控制要求
系统工艺 — 输送方式
31
系统工艺—原油分输
系统流程及控制要求
玉门分输泵站向玉门炼厂分输塔里木原油和 吐哈原油。 分输支线在玉门分输泵站外输主泵之后，通 过流量调节阀向玉门炼厂分输。 夏季工况下，为减少调节阀的节流损失，可 提高玉门分输支线的分输流量。 冬季工况下，玉门分输支线按最小分输流量 分输，以保证玉门～兰州段的小时输量较 大，使玉门～兰州段原油的输送较为安全。
22
原油管道输送关键
热油管道安全输送的关键： 保证热力条件，原油进站温度必须高于凝固点 3～5℃； 必要时设反输系统
23
三.典型工程 —西部原油管道
24
工程概况
长距离多种原油顺序输送管道 起点：新疆乌鲁木齐市 终点：甘肃兰州市 全长：1858.0km 原油管道系统包括： 乌鲁木齐～鄯善原油支干线 鄯善原油首站～兰州末站原油干线 鄯善原油首站～吐哈油库转输支线 吐哈油库～鄯善原油首站进油支线 玉门中间泵站～玉门炼厂分输支线
密闭输送——原油从首站后到末站在管道内密闭输送：站间 输量相同，各站进出站压力不同，节能，基本 没有蒸发；任何益处压力变化引起全线系统压 力波动，对自动化要求较高，必须设调节阀等 保护设备
13
原油管道输送主要设备
给油泵和输油主泵
给油泵——长输管道所用输油主泵一般为离心 泵，要求正压进泵，给油泵为主泵提 供进泵压力：排量根据主泵要求，扬 程一般在50m左右
4
二. 原油管道
5
原油管道特点
长距离：油田——炼厂、港口 大口径：相对于油田地面集输管道 系统性：干线+站场（+调控中心+通信系统
+SCADA系统+输电线路） 各部分相互联系，密不可分
6
原油管道输送常用名词
正输和反输 正输——输送过程中管道内的流体流向为从首站到
末站：正常输送状态 反输——输送过程中管道内的流体流向为从末站到
油气储运工程工艺流程 及控制要求
咨询部 2007年10月
1
一.储运工程项目分类
2
1.管道
液体管道：原油、成品油、水、化工 产品
气体管道：天然气、煤气、其他工业 气体
浆体管道：煤浆、铁矿石浆
3
2.储库（仓储库、商业库）
常温常压： 原油、成品油、一般化 工产品
带压/低温：丙烷、丁烷、低温液 化天然气、特殊气体
输油主泵——提供原油从首站到末站需要的能量， 用以克服的沿程摩阻和高差：大排量 （Q=150～3000m3/h）、高扬程 （H=100 ～900m ）。常用离心泵
14
原油管道输送主要设备
加热炉
直接炉——加热炉火焰直接加热炉管内原油：热效 率高，操作简单，站内压降小；操作安 全性要求较高
间接炉——加热炉+换热器，加热炉先对导热介质 进行加热，然后通过换热器将热量提供 给原油：安全性较高；通过热量转换造 成能量的损失，通过换热器造成站内压 降较大
原油管道输送常用名词
泵的并联和串联
并联——几台泵的排量扬程一致，设计输量为工作泵排量 总和。 Q=Q1+Q2+……，H=H1=H2=…… 输量变化较大，或管道翻越高山，扬程主要用于 克服高差
串联——几台泵的排量一致，设计需要扬程为工作泵扬程 总和。 Q=Q1=Q2=……，H=H1+H2+…… 扬程主要用于克服沿程摩阻损失且输量变化较小
15
首站流程 —间接加热输
原油管道典型流程
16
原油管道典型流程 17
中间站流程 —串联泵直接炉清管接发反输
末站流程 —热油循环
原油管道典型流程
18
中间减压站流程
原油管道典型流程
19
阀室流程 —RTU阀室
原油管道典型流程
20
阀室流程 —单向阀室
原油管道典型流程
21
阀室流程 —高点放空阀
原油管道典型流程
采用常温与加热处理相结合的密闭顺序输送 工艺 乌鲁木齐～鄯善原油支干线顺序输送北疆原 油、哈油 鄯善～兰州原油管道干线管道顺序输送塔里 木原油、吐哈原油、北疆原油以及哈油。 全年按35个批次进行顺序输送，次序为：
—吐哈原油—塔里木原油—北疆原油—哈
油—。
27
系统工艺 — 系统流程
系统流程及控制要求
28
系统工艺—水力坡降
系统流程及控制要求
29
系统工艺—水力坡降
系统流程及控制要求
30
系统工艺—界面跟踪
系统流程及控制要求
采用密度测量法和计算跟踪法进行原油界面 检测和界面跟踪 在乌鲁木齐出站管线、鄯善进出站、玉门和 兰州进站管线上安装有高精度、高分辨率的 在线密度计，用于检测所输送的各种原油之 间的界面。 利用顺序输送模拟软件对管道内原油混油界 面进行计算跟踪。
停输时最大
9
原油管道输送常用名词
水击和水击保护
水击——输送流体管道中产生压力急剧变化，有可 能危及管道及设备安全的不稳定状态。由 管道中突然改变操作工艺产生流速的骤然 变化，如关闭阀门或启停泵等而激发。水 击波沿管道传播，易导致管道局部产生超 压或负压，危及管道与设备的安全。
水击保护——对管道、设备进行超前保护的措施。
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原油管道输送方式
常温输送和加热输送
常温输送——原油输送过程中温度接近管道周围土 壤温度：低凝、低粘原油
加热输送——人为提高输送原油温度，输送过程中 原油向周围土壤散热：高凝原油，保 证安全；高粘原油，节省动能
12
原油管道输送方式
旁接输送和密闭输送
旁接输送——各中间站均有油罐与输油泵进口旁接连通：不 发生全线压力波动，站间输 量可以不一致， 操作简单，对自控要求不高；动能消耗较大， 蒸发损失大
首站：热油管道投产预热或事故状态。
7
原油管道输送常用名词
摩阻和压降 摩阻——输送过程中管道的摩擦对流体流动产生的
阻力 压降——流体通过管道和设备产生的能量损失，表
现为压头下降
8
原油管道输送常用名词
动压和静压 动压——管道中由提供输送流体所需动能产生的压
力：管道停输时消失 静压——由于高差使管内液体产生的位能：程及控制要求
鄯善原油首站接收乌鲁木齐～鄯善原油支干 线输送的北疆原油和哈油、库鄯线输送的塔 里木原油和吐哈原油库原油支线输送的吐哈 原油，产生的混油直接切割入储罐。 兰州末站产生的混油直接切割入罐。 玉门分输泵站分输采取集中分输方式，分输 时只分输吐哈原油和塔里木原油。 原油顺序输送产生的混油段切割到各自油罐 内，混油按界面从中点分别切割到各自的原 油中。
25
工程概况
原油管道在鄯善可接收： 乌鲁木齐～鄯善原油支干线输送的北疆原油 和哈油 库鄯线输送的塔里木原油 吐哈油库原油支线输送的吐哈原油
原油管道全线设工艺站场15座，线路截断阀 室49座（其中RTU阀室23座，手动阀室22 座，单向阀室4座），高点放空阀室5座。
26
系统流程及控制要求
系统工艺 — 输送方式
31
系统工艺—原油分输
系统流程及控制要求
玉门分输泵站向玉门炼厂分输塔里木原油和 吐哈原油。 分输支线在玉门分输泵站外输主泵之后，通 过流量调节阀向玉门炼厂分输。 夏季工况下，为减少调节阀的节流损失，可 提高玉门分输支线的分输流量。 冬季工况下，玉门分输支线按最小分输流量 分输，以保证玉门～兰州段的小时输量较 大，使玉门～兰州段原油的输送较为安全。
22
原油管道输送关键
热油管道安全输送的关键： 保证热力条件，原油进站温度必须高于凝固点 3～5℃； 必要时设反输系统
23
三.典型工程 —西部原油管道
24
工程概况
长距离多种原油顺序输送管道 起点：新疆乌鲁木齐市 终点：甘肃兰州市 全长：1858.0km 原油管道系统包括： 乌鲁木齐～鄯善原油支干线 鄯善原油首站～兰州末站原油干线 鄯善原油首站～吐哈油库转输支线 吐哈油库～鄯善原油首站进油支线 玉门中间泵站～玉门炼厂分输支线
密闭输送——原油从首站后到末站在管道内密闭输送：站间 输量相同，各站进出站压力不同，节能，基本 没有蒸发；任何益处压力变化引起全线系统压 力波动，对自动化要求较高，必须设调节阀等 保护设备
13
原油管道输送主要设备
给油泵和输油主泵
给油泵——长输管道所用输油主泵一般为离心 泵，要求正压进泵，给油泵为主泵提 供进泵压力：排量根据主泵要求，扬 程一般在50m左右
4
二. 原油管道
5
原油管道特点
长距离：油田——炼厂、港口 大口径：相对于油田地面集输管道 系统性：干线+站场（+调控中心+通信系统
+SCADA系统+输电线路） 各部分相互联系，密不可分
6
原油管道输送常用名词
正输和反输 正输——输送过程中管道内的流体流向为从首站到
末站：正常输送状态 反输——输送过程中管道内的流体流向为从末站到
油气储运工程工艺流程 及控制要求
咨询部 2007年10月
1
一.储运工程项目分类
2
1.管道
液体管道：原油、成品油、水、化工 产品
气体管道：天然气、煤气、其他工业 气体
浆体管道：煤浆、铁矿石浆
3
2.储库（仓储库、商业库）
常温常压： 原油、成品油、一般化 工产品
带压/低温：丙烷、丁烷、低温液 化天然气、特殊气体
输油主泵——提供原油从首站到末站需要的能量， 用以克服的沿程摩阻和高差：大排量 （Q=150～3000m3/h）、高扬程 （H=100 ～900m ）。常用离心泵
14
原油管道输送主要设备
加热炉
直接炉——加热炉火焰直接加热炉管内原油：热效 率高，操作简单，站内压降小；操作安 全性要求较高
间接炉——加热炉+换热器，加热炉先对导热介质 进行加热，然后通过换热器将热量提供 给原油：安全性较高；通过热量转换造 成能量的损失，通过换热器造成站内压 降较大