滤池改造

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生态滤池清淤施工方案

生态滤池清淤施工方案一、工程概况：本工程位于常德市武陵区建设桥附近，生态滤池面积为2538㎡，位于老干局水塘内，水塘内水深约2m，淤泥深度约5m，生态滤池长度约为300m，沿生态滤池边修筑施工便道，用黄土填筑，便道作为临时施工道路以及围堰使用，该工程施工面大，作业线路长，现场交通运输困难，施工场地周边人流、车流频繁，我们采用2.5米高砖砌围墙，施工时将作业人员和过往行人分开，使街道整齐卫生，行人畅通，确保安全。

施工现场，我们落实安全规章制度，按照“三规一标”和有关建筑安全生产的法规搞好现场的文明施工。

项目部对工程作了统筹安排，从技术、质量、安全、材料、设备、资金、后勤等方面进行了明确分工，责任到人。

二、编制依据及规范标准：《城镇给水排水规范》 GB50788-2012《室外排水规范》 GB50014-2006（2016版）《常德市海绵城市建设试点城市实施计划》（2015年5月）《常德市海绵城市建设设计导则》常德市海绵办关于生态滤池的相关设计标准三、施工措施：我们根据设计图纸并结合现场实际与现场具体情况，为确保安全和工期、质量控制，注重环保工作等有效开展，制定以下施工方案。

1、机械、设备、劳力组织根据该工程的工程内容、实际情况和施工进度要求，拟定机械、设备与现场劳动力安排见下表：施工机械及测量设备数量表拟投入劳动力数量表2、技术措施：2.1根据设计图纸，全区施工区域内存在大约2538m²淤泥,深约为5m，淤泥呈流塑状，稳定性极差，无法按正常施工。

针对此难点，经我部相关人员研究讨论，决定采取机械清淤换填方案。

具体做法为：先利用污水泵将大部分基坑积水抽完后，再在淤泥部分挖一个2m*2m*2m的积水坑，将四周的水浸至积水坑中再用污水泵抽干。

待水基本排干不影响清淤后，用机械清除淤泥再采用运输车将淤泥运至甲方指定弃土点弃倒。

然后用经检测符合回填要求的土壤进行分层压实回填，对需要进行地基处理的部位按设计图纸要求进行地基处理。

给水厂滤池的优化改造与运行效果

ＯｐｔｉｍｉｚｅｄＲｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄＯｐｅｒａｔｉｏｎＥｆｆｅｃｔｏｆＦｉｌｔｅｒｉｎＷａｔｅｒＳｕｐｐｌｙＰｌａｎｔ
ＬＩＺｈｏｎｇｌｉａｎｇ，ＹＩＮＸｉａｏｔａｏ
表１改造前、后进出水平均浊度的对比Ｔａｂ．１ＣｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｆｔｕｒｂｉｄｉｔｙｂｅｆｏｒｅａｎｄａｆｔｅｒｒｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＮＴＵ项目１月２月３月４月５月６月７月８月９月１０月１１月１２月进水平．７４．８４．８３．８５．９６．５７２．２８．５９．０９．３９．９５．７改均浊度６造前出水平１．２０．９０．９０．８１．０１．３１．６１．３１．４１．４１．５０．９均浊度进水平．２１．７１．２１．７２．９６．６６５８０１．４１．０１．５２．１改均浊度２造后出水平０．４０．３０．２０．３０．５０．４０．９１．００．３０．２０．２０．３均浊度
１］。影响［
出水系统 ① 进、拆除原滤池进水渠道和进水虹吸管，改由滤池底部管道进水，每组滤池进水总管管径为ＤＮ９００，单格滤池进水管管径为ＤＮ４００，配置全数字气动调节蝶阀控制进水。拆除原有滤池底部配水结构，将池底两侧填高１．０ｍ，单格滤池中间部分留出Ｂ× Ｈ＝０．８ｍ× １．０ｍ的进水渠道，进水管伸入池壁与此进水渠相连。在池壁两边内侧设两个出水堰槽（尺寸为Ｂ× Ｈ＝０．６ｍ× １．０ｍ），在池壁上开孔，接两根滤后水出水管（ＤＮ３００）。各单格滤池的出水管分别接至出水总管（ＤＮ８００），总管再与原通向清水池的管道相连。单格滤池出水管上设气动阀板，保持单格出水的控制。 ② 排水及放空系统拆除原滤池排水虹吸管和池内３条排水渠，将排水积水槽整体抬高，在其内墙上设置气动翻板排水阀，通过翻板阀将冲洗水排至外墙和内墙间的排ＤＮ５００），排入原滤池水槽，并从槽底部接出排水管（的排水渠内。每格滤池的冲洗水单独排放。将原积水槽外墙的下部拆除，以方便管道布置，改造后管廊宽度为４．９ｍ。另外，为了避免闭阀冲洗不排水时废水溢流到其他单元，在滤池外侧池壁上开孔，设置溢流堰槽，并以管道接至排水沟渠。自滤池进水管三通处接出放空管（ＤＮ２００）和反冲水排水管相连接，引入原滤池排水渠内，放空管上设气动蝶阀。 ③ 承托层及滤料卵石承托层厚为３５０ｍｍ，仍采用单层石英砂滤料，粒径为０．８～１．６５ｍｍ，Ｋ．８，滤料厚度为８０＝１１．１５ｍ。２２完善反冲洗系统对原有工艺管道加以改造并改变反冲洗方式，由自身水力反冲洗改为外加动力气水反冲洗。增加３台反冲洗水泵（２用１备），反冲洗水管为ＤＮ４００，接到待滤水进水管上，每单元滤池增加反冲洗进水自动蝶阀１套。增加反冲洗鼓风机２台（１用１备），每单格滤池增加反冲洗进气自动蝶阀和排气电磁阀１套。反冲洗气管为ＤＮ２００，伸入到中间填高的进水渠中。

普通快滤池存在的问题及改造措施

普通快滤池存在的问题及改造措施张秀龙【摘要】针对马鞍山采石水厂10万 m3/d 滤池反冲洗不均匀、冲洗效果差、跑砂严重、过滤周期短、设备老化等问题，对配水配气系统和设备升级进行改造，解决反冲洗不均匀、不彻底的问题。

通过延长过滤周期，实现滤池的全自动化，滤后水浊度小于1度。

%To solve the problems of the in homogeneous back- flushing, poor flushing effect, seriously sand losing, short filtration cycle and equipment aging and so on. The present study aimed to solved the above-mentioned deficiencies by reforming the water and air distribution systems and equipments. The results showed that the turbidity of the treated water was less than 1 NTU after extending the filtering cycle.【期刊名称】《黑龙江科学》【年(卷),期】2015(000)012【总页数】2页(P74-75)【关键词】反冲洗;过滤周期;自动化;水浊度【作者】张秀龙【作者单位】马鞍山首创水务有限责任公司，安徽马鞍山 243000【正文语种】中文【中图分类】TU991.24采石水厂本次改造的滤池设计规模为10万m3/d，共8组池，双排布置，每组滤池的尺寸8.8 m×4 m×2m。

单组过滤面积70.4m2，总过滤面积563.2m2，滤速8m/h（自用水系数取8%）。

滤池采用普通快滤池池体结构，反冲洗方式为气水反冲。

滤池建于1996年左右，距今已近20年，原运行和反冲系统配备了电动阀门和自动化控制系统。

移动罩滤池冲洗罩维修改造

参考文献：
［］煦世．水工程（四版）Ｍ］京：１严给第［．北中国建筑工业出版
社．９９１９．
活动框和连杆也由原来的铁制材料改为不锈钢，大提高了材料在水中浸泡的使用寿命，效防大有
移出，就给Ｐ型密封胶的更换增加了难度．换Ｐ这更
３解决措施
长期如此高强度的维修显然并不可取，维修槽因当时设计的原因也难以更改．为了避免出现大面积的维修情况，考虑从局部出发，出将活动框取现提
不利于检修，内光线不足，气不流畅，修槽狭槽空维窄．次只能一人作业．没有他人协助的情况下．每在
一
经过仔细的分析研究，定给活动框开一个口，决即在朝大车移动的方向上断开一条边．因为这条边
图３改造前
开的边最后放进罩体内再安装．对于密封胶带的安
・
４４・
刘大维：移动罩滤池冲洗罩维修改造
第１期
装，也可采用相同的方法先对另三个边低一层的压胶螺丝进行安装，然后放进罩体后再安装高一层的压胶螺丝，最后安装断开一边的压胶螺丝．同时为了活动框放进罩体后高一层的压胶螺丝方便安装．特意将高一层的压胶螺丝由侧边装改为垂直安装．避免了靠池边一侧螺丝看不见难安装的问题．如图５所示，而且垂直安装比起侧装更直观，效率也大大提高．

污水处理厂翻板滤池改造工程实例

实际运行效果看翻板滤池并不适用于该厂水质处理要求，【大ｊ此对程受现有条件限制，无法完全满足标准规范要求。ｌＯｍ长度排水翻板滤池进行改造显得尤为迫切。槽在工程中同样可以使用，但带来的负面影响是排水槽断面面积较大，另需要解决好排水槽的刚度问题。１进水水质及排放标准滤池宽度为６．８ｍ，滤池中需设置３条排水槽，槽中心问距为该厂总处理污水规模为１０ＸｌＯ＂ｔ／ｄ，基本处理工艺为水解２．２６ｍ，一般设计要求为１．５ＩＩ１～２．１ｉｎ范同内，受改造条件所限，稍＋Ａ／Ｏ（ＡＶＯ）Ｋ艺，为提高出水水质标准，在原有处理工艺基础上增微有所超出。滤池洗砂排水槽断面形式上部为矩形，槽下部为三加了深度处理工程，提标前后进水水质及排放标准见表１。角形，底部夹角为９０。。根据以上条件及滤池冲洗最大排水量计表１提标前后进水水质及排放标准算，槽内末端流速取０．６ｍ／ｓ，滤池排水槽断面５４０ｍｉｌｌ ×６７５ｍｍ。顺｝』ｌ改汁进水水质（ａｒｇ／１）提枷：前没｛水水质（ｍｇ／］Ｊ挺后设汁Ⅱ ｌ水水质（ｍｇｉｌ．）滤料上部增加的３条纵向钢制洗砂排水槽用以收集滤池排ＢＯｔ）ｆ２３０２０ｌ０水时的反冲洗水，滤池反冲结束恢复过滤进水初期起到布水槽作ｔ＇Ｏｆ）ｊ５００００ｊ（）朋，向滤池内均匀布水。除设置３条纵向排水槽外，在滤池进水Ｉ２００ｌ０ＮｔＩ３～ｌ４０端，设置一条与纵向排水槽垂直的横向进水分配槽，槽宽度

3万吨无阀滤池水厂改造项目

水厂改造项目方案设计目录第一章概述 (1)1.1总则 (1)1.2项目概况 (1)第二章方案基础 (3)2.1设计依据 (3)2.2设计原则 (3)2.3改造范围 (4)2.4改造前后产水量 (4)2.5改造进、出水水质 (4)2.5.1改造进水水质 (4)2.5.2改造出水水质 (4)第三章工艺设计 (5)3.1工艺改造说明 (5)3.2工艺介绍 (5)3.3改造后工艺流程 (8)3.4工艺流程说明 (8)第四章改造设计 (9)4.1改造分析 (9)4.2改造内容 (9)4.2管材及防腐、防渗措施 (12)第五章电气设计 (13)5.1设计依据 (13)5.2设计范围 (13)5.3电动装置控制要求 (13)第六章自动化系统及仪表 (14)6.1设计依据 (14)6.2防雷、接地 (14)6.3自控要求 (14)第七章建筑结构设计 (15)7.1设计依据 (15)7.2建筑装修 (15)7.3抗震等级 (15)7.4耐火等级 (15)7.5地基处理 (15)第八章设备（构筑物）材料 (16)第九章运行成本分析 (18)第十章质量及售后服务承诺 (19)第一章概述1.1总则德安人一贯奉行“一次做对、顾客满意”的质量方针，严格贯彻ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，健全“顾客全程星级体系”，为顾客提供一流的服务。

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我们坚持奉行“二十一世纪经营是以德安天下”的经营理念，服务于大众，服务于社会，共创二十一世纪的全球化环保集团。

德安集团，国家级高新技术企业，中国环保产业骨干企业，建有博士后科研工作站，以“净化环境、服务全球”为己任。

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反硝化深床滤池工艺提标改造污水处理厂工艺设计研究

反硝化深床滤池工艺提标改造污水处理厂工艺设计研究摘要：我国正在逐渐推动生态文明的建设，逐渐恢复城乡自然水体环境，追求“绿水青山”的整体态势。

对污水处理厂进行提标改造，降低污水处理后排放对自然水体的负面影响，是响应“绿水青山”生态文明建设号召的重要举措。

污水处理厂提标改造的目的是提升出水水质，使其达到更高的处理排放标准，深度处理工艺成为污水处理厂的工艺设计首选。

反硝化深床滤池兼顾去除SS和脱氮的稳定功效，还能够添加化学除磷药剂实现脱磷效果提升，成为很多处理厂工艺设计的首要选择之一。

本文从反硝化深床滤池工艺入手，分析并探讨这种工艺在污水处理厂提标改造的应用策略，为提升出水指标提供一些参考。

关键词：污水处理厂；提标改造；反硝化深床滤池引言：目前，全国各地都在逐步推动生态环境的建设和规划，对原有污水处理厂进行提标改造、工艺优化是建设规划的重要一环。

提标改造以当地出水水质标准作为工艺优化设计目标，加入新的工艺环节或更换原有工艺流程，提高出水水质。

反硝化深床滤池是深度处理的工艺，现成为各地污水处理厂提标改造的目标之一。

1 反硝化深床滤池工艺反硝化深床滤池是一种兼有生物脱氮、过滤功能的处理工艺，自出现在污水处理领域以来就表现出优秀的脱氮效果（如图1）。

滤池内需要配置进气管、堰板、阀门、反冲洗泵、鼓风机、碳源供给系统等装置，其中进气管是反冲洗气的进入管道，通常采用不锈钢材质；堰板是将滤池进水和反冲洗出水分开的装置；阀门是控制进水、反冲洗出水、进气、出气的装置；反冲洗泵是向滤池提供反冲洗水的装置，用于冲洗滤料和驱氮；鼓风机是为反冲洗气提供来源的装置，同样用于冲洗滤料。

滤料冲洗需要经过气洗、气水联合、水洗三个步骤[1]。

配备上自动阀门和控制系统，反硝化深床滤池可实现自动化管理，完成进水、反冲洗水进出、反冲洗气进出、碳源投加等多重控制。

在有效运行的状态下，反硝化深床滤池可达到SS低于5mg/L，总氮低于3mg/L，总磷低于1mg/L，BOD低于5mg/L[2]。

水厂虹吸滤池的改造

参考文献： [ 1] 中国市政工程西南设计研究院．给水排水设计手册
( 第3册) —— 城镇给水[ M] ．北京：中国建筑工业出版社。2000． [ 2] 严煦世，范瑾初．给水工程 ( 第4版) [ M] ．北京：中国建筑工业出版社，199 9．
改造后，每年节约的生产用水量约91．25× l o' m3。
w 万方数据
网 y ( 上接第47页) t 滤池改造前，滤后水的浊度为0．8 NTU左右，水 i 改造后，滤后水浊度基本保持在0．5 NTU以下。 c ②反冲洗周期延长，时间缩短，反冲洗强度均镇 a 匀，用水量减少，如表1所示。
表1 改造前后滤池的反冲洗参数对比
n Tab．1 Compa r i s on 0f i mr a me t e mbef or e an d 城 i att er r econst r uct i on
松园水厂于1989年投产，设计供水能力为6 × 104 m3／d。原水取自北江河，属Ⅱ类水质。水厂的水处理工艺流程见图1。
虹吸滤池为单边虹吸滤池，其结构与给排水标准图集中虹吸滤池标准图( $773) 不完全相同。松园水厂有3座滤池，每座有8个滤格，单格尺寸为4 mx4．7 m×4 m。滤池采用滤砖配水、卵石垫层、常规石英砂滤料层，为单水反冲洗形式。
[ 3] 广州市自来水公司．净水工艺[ z] ．广州，1991．
③反冲洗效果显著
反冲洗时，高强度的水力从滤头四周直接反冲在滤料中，使整池滤层同时膨胀，均匀摩擦，有效排
国 c 聚． E巫嗵冲洗周期缩短，耗水量增大，不利于水厂的节能降
. 耗。提高滤池反冲洗质量对水厂的制水和节水至关中 w 邀一型一重要，因此，滤池配水系统的改造是改善反冲洗效果 w 的一项有效措施。 w 1水厂概况

净水厂改造中将普通快滤池改造为气-水反冲滤池的工程设计与应用

净水厂改造中将普通快滤池改造为气-水反冲滤池的工程设计与应用摘要：滤池的反冲洗系统是保证滤池正常工作的重要一环。

在净水厂改造中，将单水反冲洗系统改造为气水反冲洗系统，可以控制冲洗强度，提高冲洗效果，保证出水水质。

本次对A水厂的普通快滤池进行改造，通过增加气冲系统管道及阀门、更换配水配气系统、更换滤料等措施，将滤池改造为气水反冲洗滤池，并取得良好的使用效果。

本文可为净水厂的滤池改造提供设计参考。

Abstract: The backwash system of the filter is an important part to ensure the normal operation of the filter. In the transformation of water purification plant, the single water backwash system is transformed into air-water backwash system, which can control the flushing intensity, improve the flushing effectand ensure the effluent quality. This time, the ordinary fast filter tank of Water Plant A is transformed into an air-water backwash filter tank by addingair flushing system pipes and valves, replacing water and gas distribution systems, replacing filter materials and other measures, and good use results are achieved. This paper can provide a reference for the design of the filter transformation of the old water plant.关键词：净水厂；改造；气-水反冲滤池Key words: water purification plant;reform;Air water backwashfilter随着居民对美好生活的追求日益增高，相应对饮用水水质的要求也越来越高。

虹吸滤池改造方案1

虹吸滤池设计改进方案作者：杨青摘要：虹吸滤池是传统水处理工艺较常用的池型，它利用进水、排水虹吸，节省进水和排水阀门。

传统虹吸滤池施工方法已经比较成熟了，但在土建施工和工艺管道安装时遇到了一些困难，对虹吸滤池设计进行改进，将对虹吸滤池的施工、运行带来好处。

关键词：虹吸滤池排水虹吸进水虹吸设计改进方案虹吸滤池是传统水处理工艺较常用的池型，它利用进水、排水虹吸，节省进水和排水阀门。

但在施工时土方开挖、基础处理、模板制安、钢筋制安、施工缝留置、混凝土浇灌和工艺管安装增加了难度，对施工技术的要求也高。

现以一组设计处理能力为2万吨/日的虹吸滤池为例，详述对传统虹吸滤池设计改进方案。

一、原设计方案1、设计处理能力：2万吨/日2、虹吸滤池为矩形布置，分八单格，四格一边原点对称分布，单格面积为18m2；3、设计滤速：6m/h；4、配水区高度：0.5m；5、滤料及高度：卵石层厚100mm，粒径8~16mm；细石垫层厚50mm，粒径4 ~8mm；石英砂层厚450mm，粒径0.6~1.2mm；无烟煤厚350mm，粒径1.0~2.0mm。

承托层、滤料层总高度为950mm；6、排水槽顶距滤层顶高：1.0m；7、滤池总高：5.6m。

8、反冲洗水排水渠是在±0.00底板下,每格滤池的排空管是埋在滤池底板钢筋混凝土内,统一往排水渠的水方向排；9、滤后出水方向为往两格对称滤池之间方向，清水渠在两格对称滤池之间+2.7米处。

原设计方案二、设计改进方案一1、设计处理能力：2万吨/日2、虹吸滤池为矩形布置，分八单格，四格一边原点对称分布，单格面积为18m2；3、设计滤速：6m/h；4、配水区高度：0.5m；5、滤料及高度：卵石层厚100mm，粒径8~16mm；细石垫层厚50mm，粒径4 ~8mm；石英砂层厚450mm，粒径0.6~1.2mm；无烟煤厚350mm，粒径1.0~2.0mm。

承托层、滤料层总高度为950mm；6、排水槽顶距滤层顶高：1.0m；7、滤池总高：5.6m。

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普通快滤池的技术改造问题一、前言建设部在2000年全国供水行此进步规划中提出一类水司出水指标应＜1NTU而现有老工艺难以满足。

因此改造老工艺满足新水质指标，势在必行。

滤池的改造或新建，通常采取以下八种国内外比较流行的途径：第一种是在水厂原有过滤站站址上改造或新建均质均粒滤床采用气、水反洗工艺的如法国的“Aquazor的V型”滤池并加建附属的反洗鼓风机，反洗泵及空气压缩机设备及机房与自控系统设备。

第二种是在原有滤站基础上，采用反粒度过滤的单层、双层或多层混合滤料，应用表面冲洗系统，加强原有反洗机制.使用有机或无机的助滤剂与自动控制设备系统.并佐以模型滤池为向导，观察、控制和调整过滤他的工作效能。

以上两种技术改造途径是当前欧美各国十分流行的方法，在一定程度上体现了现代过滤理沦的机制和设备。

均需要大量的改造资金。

中昌公司结合当前国内水厂改造资金不足的现实条件，用少量资金完成老工艺的改造目标，按当前实际需求，针对普通快滤池和虹吸滤池工艺分别提出两种改造方案采用均质均粒浅层中粗粒石英砂滤料床单水反洗或浅深层中粗粒石英砂滤床气、水反洗系统。

布水系统可采用滤头滤极或ABS滤砖以及高密度聚乙烯滤砖：可因地制宜任择其中一种，前者适合于一般普通快滤池、双阀滤池等；后者适合了虹吸滤池等改造。

均以立足国内，运用科学的过滤理论与实践，具有现实意义。

针对国内占绝大多数的城镇己建水厂在其原有设备，净水构筑物和管理条件下采取尽最少改动或不改动的方法步骤使原有滤池充分发挥其应有的过滤效能提高过滤水质，延长过滤周期、当沉淀水出水水质在5NTU浊度情况下，过滤水出水浊度可提高到≤0.5NTU，为国内过滤地改造创造了十分良好的条件。

杭州市自来水总公司祥桥净水厂建于1989年，原设计规模为145万m3/日。

该净水厂主要工艺：折板反应、平流沉淀、普通快滤池。

原设计过滤池为中阻力陶瓷砖配水系统的普通快滤池。

过滤池出水浊度≤3度，由于陶瓷砖先天不足，孔眼不匀、易破碎，尤其是长期经受正反两面过滤和反冲负荷，隐性裂纹扩大，发生破裂，并导致过滤池漏砂、承托层紊乱、翻滚、堵塞，过滤及反洗功能失效、出水量骤减、水质变劣，严重影响了正常生产。

1999年台州中昌公司承担了滤池的技术改造任务，需在不影响水厂高峰供水期前在工期极短的条件下，运用现代先进的过滤理论和经济有效的技术改造途径，在边生产边改造的情况下全部工程，并经过近二年运行实践证明取得成功。

这一改造途径可为国内外现有各种普通快滤池、双阀滤池、虹吸滤池的改造成为开拓了一条科学、经济、安全、快捷的途径、出水水质提高，超过了国家现行一类水司的水质标准，达到优质高产效的目的。

总改造费用为136万元，仅为新建普通滤池的20％。

二、技术改造的原则对祥符桥水厂滤池改造的要求突出以下各点：1、在滤池配水系统改造时，尽量做到少更动或不更动原则下进行，滤池结构与工艺均可维持不变，可以边生产边改造，达到施工简便、迅速、节省工时，有效达到经济效益为目的。

2、工艺方面采用小阻力配水系统，布水均匀，确保滤池进水池度5-6NTU下，滤后水浊度达到≤1NTU。

3、滤料采用浅层均质均粒级配、滤料组成石英砂粒径0.6—1.1，厚度850mm。

承托层粗砂粒径2—4mm,厚度100mm，取消原承托层，增加清水区空间，提高反冲布水的均匀性。

三、滤池改造前后的有关主要技术参数比较样符桥水厂滤站，每一滤站含有8个矩形滤池，滤池中间设有一条共用的清水出水渠和一条排水渠道相连。

双层因此每二格滤池所组成的有效面积为7m×3.7m×2=51.8m2，8格滤池总面积达414.4m2。

现将各地改造前与改造后的有关参数分述于下：1、滤床组成，过滤速率及反冲洗水强度情况(a)滤床组成砂滤层厚度均与系数粒径(mm) 承托层粒径厚度改造前单层普通石英砂滤池陶瓷滤砖布水系统700 K80≤2.0 0.5--1.2 砾石Φ4—8Φ8—16Φ16—32 100100150∑350改造后单层石英砂滤板滤头布水系统850 K80≤1.37K60≤1.3 Φ0.6—1.1 粗砂Φ2—4 50--100（b)滤池有效面积与所采用的滤速改造前改造后滤池面积二级每组8个池子，每池7m×3.7m面积51.8m2 面积未改变每池7m3.7m=51.8m2仍为二级每组8池，便于边改造边生产滤速8m/时10-12m/时(c)反冲洗方式与反冲洗强度及历时过程改造前改造后单水反洗单水反洗，水塔供水单水反洗，增加水塔反洗水输水泵反洗强度*15L/m.s 6.5分钟历时5分钟强度达到12-15L/m2.s*因受水塔容量限制，实际上达不到15L/m2.s。

2、滤池底部配水系统改造前的陶瓷滤砖系统，滤砖铺设沿池7m方向为23排，沿3.7m方向为每排6块组成，滤砖的开孔与总开孔比，参见下表：改造前开孔情况开孔比（按每块滤砖计）开孔比（按全池面积计）备注滤砖中层4个孔＠Φ25mm 1.1% 1.05% 开孔比较小陶瓷砖双层600×280×250高上层96个孔＠Φ4mm 0.72% 0.64%改造后材料及尺寸数量开孔比（按每块滤板计）开孔比（按全池面积计）备注采用台州中昌公司C30高强度钢筋混凝土滤板每格滤池28块开孔比较滤砖稍大滤板977×900×100厚滤头型号QS-Ⅲ短柄滤头缝隙40×0.25×25 1.39% 1.32%3、滤层厚度及过滤性指标的参数a、反映过滤性能的L/D指标与S/A指标过滤性指标改造前改造后备注L/Dm滤层厚度/平均粒径700/0.74=946 850/0.81=1049 两项参数指出改造后有显著提高S/A=[6（1-ε）/Φ]L/D [6（1-0.38)/0.8]700/0.74=4399 [6(1-0.38)/0.75]850/0.81=5120*从上述二项指标比较改造后滤池滤床的过滤性及截污能力有显著的提高。

四、改造前与改造后的效果比较改造前改造后1、水质效果：过滤池进水浊度：4-5NTU滤后水浊度：3-5NTU2、运转周期：≤12小时3、日产水量：11.0万m3/日1、水质效果：过滤池进水浊度：4-5NTU滤后出水浊度平均：0.43NTU,最好0.26NTU2、运转周期：＞16-24小时3、日产水量：15.5万m3/日4、设计反洗水强度为15L/m2.s实际强度仅12L/m2.s反洗时间6.5分钟还冲不清反洗水量：300m2/次/池冲洗末排水浊度正常时5NTU不正常时10-20NTU 4、反冲洗：采用单水反洗强度只需12L/m2.s反洗时间：5分钟反洗水量：190m3/次/池砂层膨胀度均冲洗末排水浊度：1.5NTU5、配水系统原为陶瓷双层滤砖，孔眼堵塞，滤砖破裂，冲洗不干净，形成恶性循环，砾石层走动，砂面凹凸不平整，出水水质变劣5、配水系统改为滤板滤头反洗均匀性大大提高6、砾石承托层较高但滤砖堵塞或破裂而导致过滤失常，漏砂等。

6、滤池采用浅层中粗度颗粒均质石英砂过滤及滤料比表面大大提高了。

7、滤料采用一般普通滤池细颗粒圾配组成，过滤性及滤料比表面均较小。

7、滤料采用浅层中粗度颗粒均质石项砂过滤及滤半比表面大大提高了。

8、中阻力滤砖破裂、不平整、反洗强度高、水头损失大、出水水质及出水量下降。

8、土建及安装工程经过科学的周密作业计划与严格的工程质量控制结合现实情况，在不改动或少改动原池结构情况下达到生产改造两不误和经济高效，滤头滤板平整度达到＜2mm内，试水无渗漏及布水均匀出水浊＜0.5Ntu，滤速与出水量均有所提高。

9、新建15万m3/日普通滤池投资单位为人民币40-47元/m3，如改革者V型气水反洗滤池所需投资单价为58-60元/m3（包括鼓风机房及冲洗泵房及PLC自控设备）。

9、由普通滤池改造为均粒浅层中粗粒石英砂滤层，布水系统为滤板滤头所需费用为每立米人民币9.1元。

约占新建普通滤池费用20%。

五、改造工作几点体会与收获1、滤料级配组成的改革滤料滤料层级配组成是过滤池的灵魂。

过滤工艺的实施没有一种现存可取的滤料颗粒组成以资应用。

滤池颗粒级配的设计一直被忽视，较长时期以来国内外净水工艺曾一直沿用经典的理论和实际方式即采取细粒度，高垫层、低滤速、低反洗强度来规范对滤料的选择和开拓应用的思想。

近30-40年来，随着科学技术的发展，给水过滤理论已有了长足的进步，从水中胶体颗粒双电层压缩、脱稳到吸附沉淀微絮过滤，上向流反粒度过滤工艺理论与方式取得了质的飞跃。

现代快速过滤的科学概念已经不是依靠砂层表面，而是将凝聚的微小絮团输入滤层内部深处藉深部表面与微絮团的凝集，吸附的絮团与后续絮团的相互粘附而进行除浊。

过滤的截留机制包含悬浊液向滤料表面的输送和吸附两个阶段。

小颗粒(＜10μm)能被砂层间隙100μm级所截留，其机制已不同于过去以小截大的机制。

这些微絮图在曲折间隙水中移动到滤料表面而进行吸附。

悬浊物接触滤料表面依靠电位中和与架桥两个条件促成吸附而从水中脱离。

因此快滤池的除浊类似无数微型絮凝沉淀池进行脱稳、沉淀的固液分离器相同。

应用这些现代过滤滤床采用了粗粒度、厚滤层、高滤速、高反洗强度取代了老的概念和方式。

但究竟哪种滤床能截留多少絮凝圈粒子呢?如进水水质与絮凝条件相同，则取决于所采用的滤床颗粒料的粒径，滤层深度、过滤速度和水温等因素。

《改善过滤池的效能》*较全面地总结了当代国内外，净水过滤工艺存在的主要问题，其中核心问题之一就在于要打破过去盲目选用滤料级配过细的偏见，而实现均质均粒或混合滤料反粒度过滤的滤床以及滤料辅以气水反洗或表面冲洗以及应用助滤剂改变进水水体中悬浊物的性状的可行性。

对于新建滤池固然是可行的，但对于在大批己建成水厂过滤地从事彻底的改建从环境场地投资经费作比较，是否可取尚须慎重从事。

但应当指出适合国内己建滤池构筑物现实存在的改造问题，可采用较薄层均质均粒中等粗粒度的滤料级配单水反洗既符合现代过滤理论的精粹所在，能大大提高过滤性而又能结合己建滤池的土建与工艺结构现状，采用滤板滤头或高密度聚乙烯滤砖等方案达到布水均匀以及选择正确的反洗措施可大大节省改建投资费用，同时水量及水质又可大大提高。

2、滤池的改造既要考虑到过滤性能好，又要达到经济简便的目的。

应用细颗粒料一殷比表面较粗颗粒为大，而单位体积中的空间(孔隙率)为却相对变小，这便不能提供更高的活性污泥容蓄量，反之粗颗粒滤层总的比表面虽较小，但能提供更大的污泥容蓄量空间，因此如使用粗粒料时，其滤层厚度必须加高，一直到满足像细颗粒相仿的过滤比表面为度。

这便需要增加很高的滤层，这对于新建滤池来说.应用很深或很高的滤池在基建投资上无疑将大大增高。

如对于老池改造来说除了虹吸滤池具有较高的池身外，一殷普通快滤池来讲(3m±)就比较困难了。