05基础设施和工作环境控制程序2
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基础设施与工作环境控制程序
1 目的
确定、提供并维护为达到产品符合要求所需要的基础设施,确定并为达到产品符合要求所需要的工作环境。
2 范围
适用于对为实现产品符合性所需要的设施和工作环境的控制。
3 职责
3.1生产部是本程序的归口管理部门,负责对实现产品符合性所需的基础设施与工作环境进行控制。
3.2相关部门负责对本部门实现产品符合性所需的设施与工作环境进行控制。
4 程序
4.1基础设施的确定、提供和维护
4.1.1公司为实现产品符合性所需的基础设施包括:
a.建筑物、工作场所(办公场所)和相关设施(如供水、电、气、风的设施)以及环境监测仪器等。
b.过程设备:如生产现场使用的设备、仪器、工装、检测工具、计算机控制软件等。
c.支持性服务设施:如交通运输或通讯等。
4.1.2生产部根据生产任务的需要,在生产准备中明确生产所需要的设施。
4.1.3生产部应建立产品生产过程所需设备的《设备管理台帐》,对产品的加工和生产设备进行监督管理。
4.2设施的使用、维护和保养
4.2.1对于大型的、精密的设备或关键、特殊过程的设施,应对操作编制使用说明书,相关操作人员应经过培训,考核合格合,持证上岗。
4.2.2生产部监督检查产品生产所需设备运行状况,确保设备运行正常。
4.2.3设备日常生产中无法排除的故障,生产部应记录设备检修过程,检修好的设施,应监督使用人验收方可再投入生产使用。
4.3设施的报废
4.3.1对于无法修复或无使用价值的设施,由生产部填写《设施报废单》,经总经理批准后报废。
4.3.2所有报废的设施,应按照相关的要求,送交有处理能力的单位处置,避免
环境的污染。
4.3.3不准报废的设施及时处置,避免给他人造成人身的伤害。
4.4工作环境
4.4.1生产现场工作环境的确定
4.4.1.1人的因素
a、工作方法——法制教育、安全教育等;
b、安全规则——各种安全技术操作规程、规范、强制性法规;
c、人体工效——人的工作情绪、必要的作业条件、先进合理操作方法;
4.4.1.2物理因素
a、气候——酷暑、严寒、风、雨、雪等;
b、卫生——生活设施、现场文明生产、医疗保健;
c、噪声——机械设备运行、振动;
d、粉尘——喷沙、电焊、油漆喷涂、楼层清理。
4.4.2生产工作环境控制
4.4.2.1生产部按本程序规定,对生产现场环境进行监督检查,满足实现产品符合性的支持条件。
4.4.2.2生产前工作环境的验证和确认
4.4.2.3审批
a)生产部对申报的生产现场工作环境按规定的要求进行验证,确认合格后签字盖章;
b)各生产现场填写工作环境记录,生产部保存;
c)特殊情况下,由于顾客服务现场工作环境无法达到规定要求时,可由顾客对其工作环境实施确认并签字。
4.4.3 生产过程环境控制
4.4.3.1车间应对生产现场工作环境管理,并控制人的不安全行为和物的不安全状态。
4.4.3.2人的因素控制
a、操作员持证上岗,增强安全意识,熟悉安全规则;
b、各工种均需进行安全技术交底,掌握操作方法和安全操作规程方可上岗作业;
c、为特种作业人员提供必要操作条件和安全措施等个人防护用品,合理安
排任务。
4.4.4生产部对现场工作环境进行检查,填写工作环境记录。
阶段性评估,定期做综合性评定,对查出的问题要求生产单位制定和实施整改措施,检查人员做验证。
4.4.5生产部的生产场地应保持清洁,地面无污物和积水,设备干净无灰尘,符合环保要求;
生产现场照明充足、温度、湿度、防尘等条件符合工艺要求;
设备布局合理定置管理,无多余物;
4.4.6对上级部门查出的环境问题,由生产部组织制定和实施整改措施,生产部做验证并向上级反馈整改情况。
4.5外包过程设备和环境
4.5.1生产部负责对外包生产过程所需设备和环境进行监督识别,确保生产设备和环境满足生产过程。
4.5.2生产部应负责对设备和环境进行监督检查,并记录。
5 相关文件
5.1设备使用、维护、保养管理制度
5.2生产管理制度
5.3机械设备安全制度
5.4国家和地方其它有关文件
6 记录
6.1设备管理台帐
6.2设备大修、维护、保养计划
6.3机械设备保养记录
6.4设备检修/验收记录
6.5现场管理检查表。