源港化工DCS及仪表维保方案

精心整理南京源港精细化工有限公司DCS系统及现场仪表维护保运方案南京奥图威尔信息技术有限公司2014年6月28日前言南京源港精细化工有限公司是由江苏源港投资有限公司投资建立的一家化工企业，公司于2008年5月在国家级化工园南京化学工业园区注册，注册资本1.5亿元人民币。

公司于2009年开工建设。

公司已建成15万吨/年碳五分离装置及2.5万吨/年碳五石油树脂各一套，装置总投资约5亿元人民币，于2011年3月建成投产。

控制系统均采用浙江中控的DCS系统进行集中监控，装置区分布了流量、压力、温度、液位、可燃气等工艺参数检测点点以及控制阀门台，1（２）DCS控制系统硬软件系统的故障处理、维护和部件更换、系统调试及升级；（３）系统数据备份、图纸资料归档及设备、信号线等标识（４）用户操作人员的培训２、现场仪表运维（１）全厂仪表日常维护、巡检、保养；（２）仪表的更换和紧急故障处理；（３）现场仪表例行的巡检和保养，每周一次；二、具体内容及责任1、南京奥图威尔对控制系统（DCS）和现场仪表进行全方位的维保服务和技术支持。

2、南京奥图威尔在接到业主维修通知后应迅速组织人员在最短的时间内（正常工作时间乙方承诺在半小时内）赶到现场，对故障进行处理，工作时间以外或节假日接到该请求，乙方将一小时内到现场进行调查处理。

业主方进行必要的配合，同时南京奥图威尔向甲方提交故障处理报告。

奥图威尔保证值班电话相对固定并24小时开机。

35671（2）现场增加或检修仪表及控制阀门回路，含穿线管及电缆敷设、安装、仪表调试、系统联调等。

2、南京奥图威尔在安装、施工过程中，将执行相应的检修规程及国家标准，确保工程质量。

同时做好安全工作，遵守各项安全规定。

3、南京奥图威尔在工程结束后15天内向甲方提交检修及工程交工记录等相关资料。

4、检维修费用不含在年度运维费中，具体费用由南京奥图威尔与业主方另行签订协议进行支付。

附件一：服务报告及系统巡检报告附件二、南京奥图威尔简介附件三、现场仪表常见故障及处理附件一NO:时间:NO:现场联系人:电话:时间：年月日附件二：南京奥图威尔信息技术有限公司简介及业绩南京奥图威尔信息技术有限公司是由江苏省民营科技企业常州奥图威尔自控设备工程有限公司、奥图威尔（香港）国际贸易有限公司共同投资300万美元于2006年10月设立的。

公司注册资本210万美元。

公司位于南京化学工业园区配套产业区内，是集科、工、贸于一体，主要从事信息与自动化技术开发、设计、服务、生产、销售的高新技术企业。

公司致力于走科技创新之路，以开发实用、新型的石化应用软件和制造自控设备作为主要业务方向。

公司以“Autowell”作为企业注册商标。

母公司自主开发+GF+用软件开发中心。

同时也成为石化企业计量监控及管理系统、油品罐区自动化及管理系统、石化行业设备管理信息系统、油品脱水安全保护装置等一批有自主知识产权产品的生产和营销中心。

公司以“诚信合作、优良服务、高效便捷、用户满意”作为自己的经营理念，生产和服务已通过ISO9001-2000质量管理体系认证、ISO14000-2004环境管理体系认证、GB/T28001-2001安全管理体系认证。

为更好地为南京及周边石油化工企业服务，公司将产业基地建于南京化学工业园区配套产业区；同时公司取得了机电专业总承包三级资质及安全生产许可证，可承接化工及石化企业仪表、电气系统集成及安装施工总承包业务。

公司愿在合作中，与用户和同行携手并进，共创未来。

欢迎广大用户和同行中国石化扬子石化有限公司化工厂包装信息管理系统。

中国石化扬子石化有限公司设备综合管理系统。

中国石化扬子石化有限公司塑料、化工、电厂、水厂等四厂计量监控及管理系统。

中国石化扬子石化有限公司原料、原油采购管理信息系统。

中国石化扬子石化有限公司职工健康管理信息系统中国石化设备管理信息化建设项目主要参与单位（2010至今）中国石化扬子石化有限公司计量数据进SMES交互平台开发国家863项目：沿江化工园区应急响应中心系统公用工程调度系统开发研究控系统。

中国石化扬子石化有限公司炼油厂硫磺GE90-30冗余PLC系统改造中国石化扬子石化有限公司炼油厂二加氢ESD系统改造扬子炼化公司丁烯-1/MTBE装置HONEYWELLTPS系统集成。

中国石化扬子石化有限公司水厂净二MODICONQUANTUMPLC控制系统集成。

南京化学工业园赵南污水西门子PLC控制系统。

南京化学工业园公用工程管网监控及计量综合控制系统（西门子S7-300PLC+计量管理）。

实友化工（扬州）有限公司DCS（DELTAV）系统集成。

中国石化扬子石化有限公司塑料厂循环水平衡监控及管理系统。

系统发锁系统中国石化塔河炼化有限责任公司连续重整装置闭锁料斗控制及再生安全联锁系统中国石化金陵分公司5万吨/年沸腾床渣油加氢工业示范装置专用控制系统及仿真培训系统开发（四）油库自动化与信息化系统中国石化江苏石油分公司江阴长山油库自动化改造工程中国石化天津石化公司罐区自动化改造西门子S7-400HPLC系统中国石化扬子石化有限公司炼油厂二油品及催化罐区GE90-70（GENIUSI/O）冗余PLC系统改造。

（碱自纳尔科（南京）化工有限公司UPVC管道、阀门（污水处理）南通四方罐式储运有限公司PPH、PVDF管道、阀门（硫酸、盐酸、氢氟酸）连云港双菱化工集团烧碱二次盐水模块（盐水）爱森絮凝剂（泰兴）有限公司PPH阀门（20%硫酸）泰州百力化工有限公司PVDF、PPH管路（溴素等）新浦化学（泰兴）有限公司成品盐酸至码头输送（32%盐酸）新浦化学（泰兴）有限公司南北厂盐酸输送（32%盐酸）新浦化学（泰兴）有限公司成品VCM废水输送新浦化学（泰兴）有限公司食品酸输送（32%盐酸）1：温度仪表系统常见故障分析（1）：温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。

（2）：温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。

要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。

现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。

（3）：温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。

(1)（2（1（2（3检查调节器的PID参数；带隔离罐的参数，检查引压管内是否有气泡，正负压引压管内液体是否一样高。

四：液位仪表系统常见故障及分析。

（1）：液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。

灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表；关闭正负压根部阀；打开正负压排污阀泄压；打开双室平衡容器灌液丝堵；打开正负压室排污丝堵；此时液位指示最大。

关闭排污阀；关闭正负压室排污丝堵；用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微开排污丝堵排气；直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。

然后按照投表顺序投用变送器。

（2）：液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡（3（4场仪表系统两方面入手，综合考虑，认真分析，特别要考虑被测参数和控制阀之间的关联，将故障分步分段判定，也就很容易找出问题所在，对症下药解决问题。

二:现场控制仪表主要是阀类常用的阀门有紧急切断阀、气动调节阀等等。

现在主要介绍一下气动调节阀。

气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、限位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度及液位等各种工艺参数。

1：气动调节阀的分类。

（2受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。

损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料。

（二）、气动调节阀的日常维护当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。

如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问12345．12．信号压力不稳定。

①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。

3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。

①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小。

（三）调节阀振动的故障及原因1．调节阀在任何开度下都振动。

①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。

2．调节阀在接近全闭位置时振动。

①调节阀选大了，常在小开度下使1“O2.12。