压力表校验操作流程

1 总则

1.1 主题内容与适用范围

本规程规定了超声波液为变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程使用于化工装置中在线使用的超声波液位计（以下简称仪表）。

1.2 基本工作原理

该仪表基于超声波信号的发出到接收之间的的时间间隔与传感器到液面的距离成正比。

1.3 构成及功能

它由探头和电路单元构成，探头发射和接收超声波信号，电路单元提供励磁电压和转换电流的作用。

1.4 主要技术性能及规格

1.4.1 性能及指标

基本误差：±0.5%

回程误差：1/10英寸

分辨率：1/10英寸

线性度：SPAN>3 英寸时为满量程的0.5%，SPAN<3英寸时为满量程的0.25%

1.4.2 规格

测量范围：3英寸或10%量程～30英尺

壳体温度：-40°C～70°C

临界区：12英寸

温度补偿：自动

1.5 对维修人员的基本要求

a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；

b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；

c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调节原理及自动化等方面的基础理论知识；

d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；

e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器使用方法。

2 完好条件

2.1 零部件完整，符合技术要求。即：

a.名牌应清洗无误；

b.零部件应完好齐全并规格化；

c.紧固件不得松动；

d.可调件应处于可调位置；

e.所配保护保温应完好无损；

2.2 运行正常符合作用要求，即：

a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；

b.正常工况下，仪表示值应在全量程的20%～80%

2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：

a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；

b.仪表线路应敷设整齐，均要做固定安装；

c.线路标号应齐全、清晰、准确。 2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：

a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；

压力表检定操作规程

一、外观检查

1、目测其外形、标志、读数部分、表盘内容应符合鉴定规程中的要求，并在“压力表检定记录”上记录检查结果。

2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。

3、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

二、零位检查

1、目测对带有和没有止销的压力表均符合检定规程中的要求并在“压力表检定记录”上记录检查结果。

2、带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。

三、示值误差、回程误差和轻敲移位的检定

1、示值误差检定方法：

A．压力表示值误差检定应选取3-5个检定点进行检定。

B．压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。

C．对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。 2、回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，表1规定的允许误差绝对值。

3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。

四、检定结果

1、检定结果符合规程技术要求的，为检定合格，粘贴计量合格标签，出具计量检定证书。

2、检定结果不符合规程技术要求的，被检表粘贴“禁用”标签，出具检定结果通知书。

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电梯限速器校验操作流程

一、外观检查

限速器校验前先对其外观进行检查，内容如下：

限速器的铭牌应标注型号、额定速度、电气和机械动作速度；限速器旋转部件应转动灵活、润滑可靠；限速器外露旋转部分应涂黄色警示色；限速器支架上应有限速器旋转方向标记；限速器可调节部位均应有封记；限速器电气动作开关和机械动作部件应完好，动作灵活、准确、可靠，无异常声响。

二、相关参数的确定

1.限速器轮盘节圆直径测定

采用测量限速器轮盘带着限速器绳的直径减去限速器绳直径的方法而得到限速器轮盘节圆直径。

2.轮号的确定

驱动轮用大轮则轮号为2002，小轮为2001。

3.初始速度的设定

开始预置测试仪初始速度为ＧＢ７５８８—２００３规定的限速器动作速度的下限值，即110%V。V为额定速度。待测出第一个动作速度后再重置测试仪初始速度为第一个动作速度稍低的值，这样可缩短测试时间，提高检测效率，也可减少测试的工作强度。

4.确定限速器正常动作速度的范围：

下限：110%V

上限：1.25V+0.25/V

V为额定速度

三、实际操作

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1.将电梯置于检修状态，将电梯检修开至轿厢脱离层门区域。

2.利用大力钳在限速器钢丝绳上行方向入口处夹紧钢丝绳。在曳引钢丝绳上做好标记。

3.电梯点动上行，待该标记向上移动至150～200mm处时电梯停止，利用尖嘴钳等工具把钢丝绳提起，确定该空间能架设限速器测试仪电机的驱动轮，如空间不够则电梯再向上点动运行一定距离。

4.切断电梯电源，连接好限速器测试仪的电源、驱动轮、传感器等，将小磁铁放在限速器轮盘合适的位置，限速器电气开关连到传感器上，确定限速器测试仪能感应的到。5.打开限速器测试仪开关，设定预先确定的参数（包括轮盘节园直径、轮号、初速）并按下限速器测试仪上的复位键。

6.将限速器测试仪电机的驱动轮架设在轮盘上，并设定驱动轮的上下行方向，先使轮盘下行，按下限速器测试仪上的启动按键，轮盘在驱动轮带动下朝向下运行的方向转动，再按下测试按键，速度不断增加，按下测试按键一直到电气开关动作，机械开关动作，限速器测试仪自动打印出速度。

1 总则

1.1 主题内容与适用范围

本规程规定了超声波液为变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程使用于化工装置中在线使用的超声波液位计（以下简称仪表）。

1.2 基本工作原理

该仪表基于超声波信号的发出到接收之间的的时间间隔与传感器到液面的距离成正比。

1.3 构成及功能

它由探头和电路单元构成，探头发射和接收超声波信号，电路单元提供励磁电压和转换电流的作用。

1.4 主要技术性能及规格

1.4.1 性能及指标

基本误差：±0.5%

回程误差：1/10英寸

分辨率：1/10英寸

线性度：SPAN>3 英寸时为满量程的0.5%，SPAN<3英寸时为满量程的0.25%

1.4.2 规格

测量范围：3英寸或10%量程～30英尺

壳体温度：-40°C～70°C

临界区：12英寸

温度补偿：自动

1.5 对维修人员的基本要求

a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；

b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；

c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调节原理及自动化等方面的基础理论知识；

d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；

e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器使用方法。

2 完好条件

2.1 零部件完整，符合技术要求。即：

a.名牌应清洗无误；

b.零部件应完好齐全并规格化；

c.紧固件不得松动；

d.可调件应处于可调位置；

e.所配保护保温应完好无损；

2.2 运行正常符合作用要求，即：

a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；

b.正常工况下，仪表示值应在全量程的20%～80%

2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：

a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；

b.仪表线路应敷设整齐，均要做固定安装；

c.线路标号应齐全、清晰、准确。 2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：

a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；