底皮带运料安全技术措施示范文本

一、交底目的为确保皮带运输系统安全、稳定运行，防止各类事故发生，保障员工生命财产安全，特进行本安全技术交底。

二、交底对象所有参与皮带运输系统操作、维护、检修的员工。

三、交底内容1. 皮带运输机基本结构及工作原理皮带运输机主要由驱动装置、传动装置、输送带、托辊、支架、保护装置等部分组成。

其工作原理是利用驱动装置带动输送带运转，将物料从一端输送到另一端。

2. 安装与调试- 固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上，确保稳定性。

- 移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。

- 多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。

- 输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

3. 启动与操作- 启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

- 启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。

不得先装料后启动。

- 数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

- 加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。

加料应保持均匀。

4. 作业中的注意事项- 作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。

- 作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。

输送带打滑时，严禁用手拉动。

- 严禁运转时进行清理或检修作业。

- 输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

5. 停机与维护- 调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。

调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

- 运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。

数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

6. 紧急情况处理- 当电源中断或其他原因突然停机时，应立即通知相关人员处理。

- 发现异常情况，应立即停机，并报告相关部门。

四、安全培训1. 所有参与皮带运输系统操作、维护、检修的员工必须经过专业培训，掌握安全操作规程。

现场调研报告规程（措施）编制通知单编号：安措号重大危险源及危险因素辨识1、施工人员盲目施工，造成事故；2、运料前对皮带检查不到位，易发生事故；3、底皮带运输超宽、超重、超长（不包括锚索）物料，易发生事故；4、上下料时人员抬运不协调，易发生事故；5、上下料时，人员站位不合理，易发生事故；6、皮带运料期间，有异常，停机不及时易造成事故；7、运料人员精神状态不佳或作业时精力不集中，易发生事故；8、信号不明或信号错误开机，易发生事故；9、卸料时，物料堆放不整齐、散乱，易发生事故。

150101风巷皮带底皮带运料安全技术措施一、工程概况15101风巷线路长（1000多米长且无轨道运输），运输难度大，运料人员工作强度大、时间长、无工作效率，需使用皮带底皮带来运输综掘二队掘进所需的物料。

二、准备工作1、运料前，对整部皮带机胶带是否跑偏进行检查，如有跑偏先处理后运料。

2、运料前，检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。

3、通过底皮带运料时，设置上料点，上料必须在上料点上料，卸料时利用下料台卸料。

4、上下料点机头方向5m内必须安设完好、可靠的声光信号。

5、皮带机必须有上料点和下料台。

6、运料工必须精神饱满，头脑清醒，方可上岗。

7、上（下）料工、皮带司机要定好皮带开、停信号点。

开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。

三、运料路线15101风巷一部皮带机头底皮带——15101切眼口四、运料规定底皮带运料只限于锚杆、锚索、锚固剂、锚杆托盘、木托板、塑料锚杆托盘等物料。

对于超宽、超重的物料严禁使用皮带运输，本次运料仅限于15101风巷的皮带，其余皮带不得使用。

五、装卸料操作㈠、底皮带装料的操作1、由两人将较重物料搬运到运行的底皮带或停运的皮带中。

2、在运输相对较轻的物料时，可以单人顺着底皮带的运行方向放入皮带中间。

3、装料时，物料与物料之间的间距不得小于5米。

严禁装卸料人员的身体与运转中的皮带接触，或站在皮带架上装卸物料。

山西马堡煤业有限公司15108皮带底皮带运料安全技术措施编制时间：二〇一三年六月二十日15108顺槽皮带底皮带运料安全技术措施因15108顺槽线路长，运输困难，为了减少人员运料时的工作强度、缩短运料的时间和提高工作效率，使用两顺槽皮带底皮带来运输切眼工作面所需的物料，为保证运料时的安全，特制定以下安全技术措施。

一、运料规定：底皮带运料只限于锚杆、锚索、锚固剂、锚杆托盘、溜槽、木托板、塑料锚杆托盘等。

15108切眼所需小型物料，物料超宽、超重时严禁使用，本次运料仅限于15108两顺槽的四部皮带，其余皮带不得使用。

二、运料路线：15108回风、运输两顺槽一、二部皮带—15108风运两巷切眼口。

三、底皮带装料的操作。

1、由两人先将物料抬放在装料平台上，然后两人同时将物料推移到停运的底皮带中。

2、在运输锚杆、木楔等相对较轻便的物料时，可以单人顺着底皮带的运行的方向放入皮带中间。

3、严禁装卸料人员的身体与运转中的皮带接触，或站在皮带架上装卸物料。

四、从皮带上卸料的操作1、卸较重物料的时候，要两个人操作，一个人顺着底皮带运行的方向站立，将物料的后头抬起，另外一个人再将前头抬起，把卸载出皮带。

2、卸载较轻的物料时候，一个人操作即可，但卸料人必须顺着底皮带运行方向站在卸料地点的上方向。

五、安全措施1、运料前检查装料和卸料地点的信号是否完好。

运料前必须组织好运料人员,机头机尾各设一名信号员。

2、运输时候要保证可以随时与皮带司机取得联系，以便随时开机、停机。

3、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。

4、装料时必须事先通知卸料处做好卸料准备，不得无准备装料，装、卸料人必须配合好。

4、运料过程中由一名人员,在行人巷跟随其后,观察所运料物情况。

5、所运料物严禁超出皮带的宽度和重量。

6、运输过程中,要经常检查所运料物放置是否可靠。

7、物料运到后.卸料时必须将皮带开关电源切断。

8、物料卸完后由信号员发出运料完毕的信号后，才可送电。

YF-ED-J2391可按资料类型定义编号底皮带运料安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日底皮带运料安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、概述我队现已施工的六采区措施巷，由于支护材料离工作面较远，致使材料的运输制约了生产，为了保证生产能够正常有序进行，经矿领导同意，特制定底皮带运料安全技术措施。

二、适用于底皮带运输的物料种类和规格支护材料：工字钢顶梁（3.9米）、工字钢帮腿（2.7米）、半圆、刹杆、木茬、木托板、拉杆三、安全技术措施如下：1.严格执行《掘进工作面底皮带运料管理规定》。

2.运料前，应检查整部皮带机胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。

3.运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。

4.通过底皮带运料时，安设上料台，上料必须通过上料台上料，卸料时利用下料台卸料。

5.上下料台机头方向5m内必须设可靠的声光信号。

6.皮带机必须有可靠的专用上料和下料台，下料台铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。

7.下料台下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。

8.底皮带运料时，上料工、皮带司机和看机尾工要定好皮带开、停信号点。

开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。

9.上料工和看机尾工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。

800双向皮带底皮带运料安全技术措施区长：技术主管：队长：编制：由于巷道过于长，巷道高低不平，宽度为3.8米，人行侧宽度不便与平车运料，掘进工作面用料用底皮带运进，特编写安全技术措施如下：一、所运材料种类：掘进工作面所用的支护材料：锚杆、托片、树脂、钢带、托辊、纵梁杆、木楔、构木、短板梁、棚梁、棚腿。

禁止运送材料有：H架、圆木、生产工具、劳动工具等。

二、运输方法：1、上料：（1）、上料前先把材料准备到皮带头大架后便于上料的地方，靠煤帮整齐码放好。

（2）、运转皮带一圈，检查皮带上铆口情况，减速器、电机、滚筒有无异常响声；检查沿线有无托辊短缺现象以及跑偏现象、有无影响料正常通过的障碍物；如有，处理后再上料。

（3）、检查完皮带后，停止皮带运行，将开关打到零位，专人看守。

开始上料，所上料宽度不超过400毫米，高度不超过200毫米。

棚梁、棚腿在皮带上10米不得超过两根，以防压坏托辊。

然后用铁丝每隔两米捆绑一处（连皮带一起捆绑）。

捆绑后的皮带与托辊的接触面积不宜过小，以防皮带翻转。

（4）、捆绑好后，将开关复位，给机尾打信号5声短铃，机尾必须放设至少两人，一人收发信号，一人在机尾前50米外看好料的到来，放好人员后回5声短铃。

机头司机收到信号后，开皮带。

2、卸料：（1）、接料：机尾看料人员必须精力集中，看到料进来后，给皮带司机急速左右摆灯，皮带司机必须在信号装置前守侯，看到摆灯信号，迅速给皮带头发一声长铃。

皮带头司机收到信号后迅速停皮带，并把开关打到零位。

（2）、卸料：解开铁丝，卸下料，在机尾堆放整齐，给皮带头打领两声，皮带头司机送电开皮带。

皮带上皮带运料安全技术措施审批：副总：安监处：生产科：区长：技术主管：队长：编制：掘进四队2008.1.2我队施工的24306工作面切眼扩帮，现已完工，切眼扩帮时回下大量的工字钢棚子，由于巷道过长，高低不平，人行侧宽度不便与平车运输，采用上皮带运料回收切眼内工字钢，为保证回收安全，特编写如下安全技术措施：一、所运材料种类：上皮带所运材料：棚梁、棚腿；禁止运送其他材料。

底皮带运料专项安全技术措施(通用版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改底皮带运料专项安全技术措施(通用版)一、概述为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。

二、皮带运输、物料种类和规格支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆。

三、安全技术措施如下1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。

2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。

3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。

4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。

5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。

6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。

7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。

开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。

8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。

皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。

9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。

10、装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。

YF-ED-J9943可按资料类型定义编号底皮带打运安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日底皮带打运安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

（一）、工程概况我队现施工1123(1)运顺底板巷，设计长度为2850m，随着施工距离越来越远，打料比较困难，为满足施工要求，利用现有皮带，上皮带出矸，下皮带打运物料，为确保安全使用，特编制本措施报批、贯彻执行！（二）、打运前的准备打运前必须检查皮带是否运行正常，有无跑偏、磨底皮带等现象，确保皮带机处于完好状态，若有以上问题，解决后方可打运。

（三）、安全技术措施一、皮带输送机管理1、司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。

2、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。

3、司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。

4、机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠，各滚筒转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。

机头应固定可靠，机尾采用打地锚或打压戗柱(两压两戗)固定，皮带机铺设要平、直、稳，上下托辊齐全，转动灵活，皮带不跑偏。

5、皮带机用载波电话联系，运行前应先开机空载运转一周，确认无误后方可正常运转。

21306工作面底皮带运输物料安全技术措施一、编制原因及目的：为加快掘进进尺速度，减轻职工劳动强度，特制定21306工作面底皮带运料安全技术措施，施工人员必须严格执行。

二、运送物料设备：800mm可伸缩皮带机，电机功率2×75Kw。

三、运送物料：锚杆、锚索、钢带、垫板、金属网、树脂药卷、各种钻杆、两联托、三联托、风水管等。

四、装卸地点：从21306风巷皮带机头料场处装料，在皮带机机尾前卸料。

五、运料安全技术措施：1、每班由机电检修工对皮带机进行全面维护检修、保养，确保皮带正常运行，各种信号设施完好灵敏可靠。

2、使用底皮带运料前，派专人检查皮带完好情况，同时必须试验一次皮带信号和通讯电话畅通，确保其灵活可靠、有效，无问题后方可开始装料。

3、使用底皮带运料期间，由跟班干部指定专业皮带司机，指定专人看管信号，皮带机司机手不离停止按钮，安排专人装卸。

装卸料时必须等皮带停稳，严禁站在皮带上装卸物料。

4、装料时物料要平直放于底皮带中间，物料不允许超出皮带宽度的1/2，高度不超过0.2m，装料前，先检查运料路线，皮带两帮0.8m范围内及底皮带下严禁有杂物，每堆材料之间留至少5米的间隙，不得堆积。

运较大物料时，用铁丝捆扎，以防滑落。

装料完毕由专人检查装料情况，并调好，调正，确认安全可靠方可开始运料。

5、皮带运行时，必须有专人观察底皮带及物料情况，发现底皮带跑偏及物料侧移、堆积时，及时停止皮带，重新调试。

6、装料完毕后，多余物料及时归位，靠帮码放整齐，并远离皮带边缘0.8米以上。

7、卸料地点在底皮带上放置挡料装置（用方木45°斜茬压住底皮带），防止皮带机不能及时停止运行时，物料窜至皮带机尾。

运料结束后及时将方木拆除。

8、卸料人员提前到达卸料地点，清理卸料地点的杂物、物料、确保有足够的卸料空间。

卸料完毕后人员靠帮侧站立待料，皮带打运物料时，运料区间严禁有人。

9、皮带机尾信号工在得到专人指挥打点命令后方可准确发出启动车信号（重复两次），皮带运送期间密切关注物料到位情况，在得到停车信号后迅速向机头皮带司机发出停车信号。

底皮带运料安全技术措施随着工业化的不断发展，底皮带运料在各个行业中被广泛应用。

底皮带运料技术作为一种高效、快速的物料输送方式，对于提高生产效率和降低劳动强度起到了重要作用。

不过，由于底皮带运料涉及到机械设备的运行和大量物料的输送，安全问题也成为了一个非常重要的话题。

因此，合理的底皮带运料安全技术措施的制定和落实对于保障生产安全至关重要。

一、设备维护保养底皮带运料设备的正常运行对安全至关重要。

为了保证设备的可靠性和稳定性，必须加强设备的维护保养工作。

首先，要定期对底皮带进行检查，发现问题及时修复，确保底皮带的平整、无断裂和磨损。

其次，对底皮带运料设备的传动部位进行润滑和检查，保证传动部件的正常运转。

此外，还要定期对底皮带设备的电气系统进行检测，确保电气设备的正常工作。

二、安全防护设施底皮带运料设备在运行过程中存在一定的危险，必须设置相应的安全防护设施。

首先，在底皮带运料的工作区域周围设置警示标识，明确禁止非操作人员进入。

其次，要安装防护装置，保证物料在运输过程中不会外溢或泄漏。

此外，还要设置紧急停机装置，当发生突发情况时，可以迅速停止设备运行，保障人员的安全。

三、操作人员培训底皮带运料设备的安全操作对于事故的预防和生产效率的提高至关重要。

因此，必须加强对操作人员的培训，确保他们具备操作设备的技能和知识。

首先，对操作人员进行全面的安全培训，使其掌握底皮带运料设备的操作规程和注意事项。

其次，要加强现场指导，及时发现问题并及时纠正。

此外，还要定期组织操作人员进行演练，提高他们的应急处理能力。

四、定期检查和维护记录为了确保安全技术措施的有效性，必须定期对底皮带运料设备进行检查和维护，并做好详细的记录。

定期检查可以发现设备的运行状况和存在的问题，及时采取修复措施。

同时，要记录每一次维护和检查的时间、内容和结果，以备查验。

这样一来，不仅可以及时发现和解决问题，还可以为今后的维护提供参考。

总结起来，底皮带运料的安全技术措施是保障生产安全的重要环节。